选矸楼施工组织设计.docx

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选矸楼施工组织设计

一、工程概况

二、专业分承包工程及甲供物资的确认

三、施工准备

四、施工部署

五、施工方案

六、季节性施工措施

七、质量通病控措施

八、保护环境措施

九、保证安全措施

十、成品半成品保护措施

十一、劳动力、材料、机械设备投入

十二、质量保证措施

十三、工期保证措施

十四、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议

十五、检验试验计划

十六、建筑业十项新技术推广应用计划

十七、施工总平面布置和临时设施布置

十八、特殊过程

十九、需配备的监视和测量装置

二十、产品实现所需文件

二十一、实施过程中所需的各种记录

二十二、施工进度计划及进度计划图

一、工程概况

本工程为山煤集团左权宏远煤业有限公司土建工程一标段的选矸楼，位于左权县城北约20KM处的寒王乡，结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑总高度为20.5m。

本工程地震设防烈度为6度，基本地震加速度值为0.05g，抗震等级为四级，建筑物安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑场地类别为Ⅱ类，砌体施工质量等级为B级。

2、结构设计

本建筑地基持力层为粉质粘土层，fak=180kpa，基坑开挖至设计底标高时采用人工钎探。

基础为钢筋砼条形基础，下设100mm厚C15砼垫层。

3、主要建筑设计：

本工程±0.00相当于绝对标高1332.2m，室内外高差为200mm。

地面：

30厚C20细石砼随打随抹光；素水泥浆结合层一遍；80厚C15混凝土；素土夯实。

楼地面：

20厚1:

2水泥砂浆抹面压光；素水泥砂浆结合层一遍。

内墙：

15厚1:

1:

6水泥石灰砂浆；5厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆；

顶棚：

钢筋混凝土板底面清理干净；7厚1:

1:

4水泥石灰砂浆；5厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆；表面喷刷涂料。

外墙：

12-15厚1:

3水泥砂浆；5-8厚1:

2.5水泥砂浆木抹搓平；喷或滚刷底涂料一遍；喷或滚刷涂料两遍。

踢脚：

15厚1:

3水泥砂浆；10厚1:

2水泥砂浆抹面压光；高度120mm。

屋面1：

用于不上人屋面；钢筋混凝土屋面板；1:

8水泥膨胀珍珠岩找2%找坡层；1:

3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.9kg/m；防水基层处理；3厚高聚物改性沥青防水涂料；3厚高聚物改性沥青防水卷材；涂料或粒料保护层。

屋面2：

用于雨棚顶屋面

钢筋混凝土屋面板；1:

8水泥膨胀珍珠岩找2%找坡层；1:

3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.9kg/m；挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；1:

3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.9kg/m；防水基层处理；3厚高聚物改性沥青防水卷材；涂料或粒料保护层。

散水：

60厚C15混凝土，面上加5厚1:

1水泥砂浆随打随抹光；150厚3:

7灰土；素土夯实向外坡4%。

坡道：

25厚1:

2水泥砂浆，木抹搓平；素水泥浆结合层一遍；100厚C15混凝土；300厚3:

7灰土；素土夯实。

台阶：

20厚1:

2水泥砂浆抹面压光；素水泥浆结合层一遍；60厚C15混凝土台阶（厚度不包括踏步三角部分）；300厚3:

7灰土；素土夯实。

涂料1：

用于木材面

木基层清理、除污、打磨等；润粉；刮腻子、磨光；刷色；漆片两遍；刷理清喷漆；磨退出光。

涂料2：

用于金属面

清理金属面除锈；防锈漆或红丹一遍；刮腻子、磨光；调和漆两遍。

涂料3：

用于墙面和顶棚

清理抹灰基层；满刮腻子、磨光；刷底漆一遍；乳胶漆两遍。

4、工程目标：

（1）质量目标：

合格。

（2）工期目标:

2011年3月20日～2011年9月15日，施工总工期169天。

（3）安全目标：

杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在6‰以下。

（4）现场管理目标：

现场安全防护、文明施工达到部颁优良标准，创优良安全文明工地。

5、施工条件

2.1.5.1地形条件：

该矿区区域上处于太行山东部黄土高原，属于山丘陵区，矿区内大部分为黄土覆盖，仅在冲沟中有基岩出露。

生产区微地貌单元为斜坡，地势西高东低。

地面标高介于1346-1305m之间，高差41m。

2.1.5.2地质水文条件：

2.1.5.2a地质：

第一层，粉土；层底埋深0-5.8m，fak=180kpa；第二层，粉质粘土；层底埋深0.6-10.6m，fak=180kpa；第三层，全分化泥岩；层底埋深3.3-16.9m，fak=220kpa；第四层，强分化泥岩；层底埋深9.8-18.1，fak=300kpa；第五层，中风化砂岩，fak=380kpa。

由于选矸楼位置现处于矿区煤矸石、废土等堆放场地上，我方将根据建设单位提供的坐标系统放出选矸楼位置线，在开工前协调建设单位对原有场地上废弃物进行清理。

2.1.5.2b地下水：

2.1.5.3道路交通：

选矸楼位于主斜井口西侧，在矿区面煤堆放场地南侧坡上，场地狭小，交通不便。

望甲方在土方开挖前，对原有地上物及时清理。

二、专业分承包工程及甲供物资的确认

1、根据本工程实际情况，本项目准备把水屋面防水进行专业分包，专业施工队资质要达到二级以上，并要求持证上岗，质量达到合格。

2、本工程业主供应的物资与业主指定分包的工程：

暂无。

三、施工准备

1、组织机构图及职责分配表（见附图1、2）。

2、技术准备

（1）开工前项目部组织有关人员熟悉施工图纸，明确设计要求，熟悉现场情况，搞好图纸会审，及时与业主、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题。

（2）根据工程特点，会同公司有关部门进行方案设计、评审编制施工组织设计和专项施工方案，逐级做好技术交底。

（3）编制施工预算及施工图预算，进行工料分析。

（4）针对关键部位，组织相关管理人员，操作人员分析制定专项预控保证措施。

（5）配备齐全本工程所需的国家、山西省有关建筑工程施工的法律、法规、规范、标准、规程、规定、图集和其他必要文件。

（6）认真收集、查阅地基处理工程的技术档案资料及附近管线、井、电缆等设置情况提出处理意见。

接收建设单位提供的水准点和坐标点，进行测量放线，建立坐标控制点和水准控制点，对轴线位置、标高进行复测、复核。

（7）对进场的材料，按规范要求及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼、砂浆的配合比试验。

3、水电准备

（1）现场施工用水主要包括施工用水、机械用水、现场生活用水、消防用水，由建设单位提供水源。

按施工平面图进行现场埋管布置，水管埋深为1500mm，并且进行标识，施工中应注意水管的位置和埋深。

现场水量计算如下：

现场施工用水量：

本工程按砌砖日用水量计算，式中K1=1.15,K2=1.5,K3=2，Q1=100m3,N1=250L/m3

Q1N1K2100×250×1.5

q1=k1Σ——————=1.15×—————————=1.3L/S

8×36008×3600

施工机械用水量：

K32

q2=k1ΣQ2N2·——————=1.1×2×250—————=0.038L/S

8×36008×3600

施工现场生活用水量：

式中施工现场高峰期人数,189人，生活用水定额N3取40L/（人.日）；用水不均衡系数K4取1.4；每天工作t取2。

P1·N3·K4189×40×1.4

q3=————————=——————————=0.1837L/S

t×8×36002×8×3600

消防用水量：

q4=10L/S

确定总水量L，因为q1＋q2＋q3=1.5217L/S<10L/S

所以总水量取Q=q4=10L/S

确定管径4Q4×10

d=——————=——————=0.09m

л·V·10003.14×1.3×1000

根据以上计算现场供水管线选d=100mm。

办公区、生活区用水和施工用水利用建设单位给定水源。

根据消防要求，设置地面消火栓井，主干管直径为100mm，可以满足消防、现场文明施工等现场用水。

施工现场选用直径50mm的镀锌钢管，将水引至施工平面图指定各使用位置，埋在冰冻线以下（不少于800mm），并砌筑控制闸门窨井，以便维护。

现场内施工废水经过沉淀集中排入甲方指定管道。

（2）施工用电、动力用电及照明用电按照施工平面图布置。

按照本工程拟投入的主要施工机械表（附表）对本工程施工用电、动力用电及照明用电所需容量经估算：

施工用电、动力用电所需容量按下式估算：

总用电量：

Sj=1.05×（K1·P1/COSφ＋K2P2）×1.1KVA

Sj——供电设备总需要容量（KVA）

P1——电动机額定功率（KW）

P2——电焊机額定功率（KVA）

COSΦ——功率因数

K需要系数

本工程中K1=0.4，K2=0.30。

安全系数取1.05，COSφ取0.75

电动机总功率:

∑P1=60+80+22+6.6+6+11+11+1.4+1.6+18+19+75+2.6=268.6KW

电焊机总容量：

∑P2=200+212.6=412.6KW

室内室外照明用电用电总容量:

∑P3=按∑P1*0.1预留

P动=1.05*（K1*∑P1/0.75+K2*∑P2）*1.1

=1.05*（0.4*268.6/0.75+0.30*412.6）*1.1

=308.385KVA

Sj=P动+P动*0.1

=308.385+308.385*0.1=340KVA

现场已有一台250kVA变压器一台，不能满足施工用电要求，需业主增容为350KVA变压器。

施工现场设置总闸箱一个，若干个分闸箱，采用三相五线制埋地电缆供电，电线进行地下埋设，埋入深度不小于600MM，并且沿线进行标识。

严格按照“三相配电，两级保护”制度供电，保证施工用电安全，现场具体操作时编制《临时用电施工组织设计》。

现场动力电路采用五芯电缆埋地敷设，照明使用节能灯具。

4、施工现场准备

（1）在建设单位提供的施工现场的基础上，根据现场情况设置工人宿舍生活区,管理人员办公室、库房、水泥库等，并按照施工总平面图，合理布设各种图牌、标识及料具，主要施工场区道路进行硬化，场区按照公司要求进行布置，保障安全，拆除障碍，清理现场，文明施工。

（2）木工作业区及易燃物堆放区布置消防灭火器具，消防管道离开楼3m埋地环形布设。

5、作业队伍和管理人员的准备

（1）为确保如期、按质完成施工任务，本工程实行项目管理，并作为我公司的重点工程，我们将组建精干、高效的并且有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部。

选择最具有经验的、高素质的施工队伍进行一线施工。

建立健全各项劳动组织规章制度，形成从“交底→过程→验收”的组织监控体系。

加强各工种之间的相互配合，互创条件，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

（2）作业队伍计划选配：

砼工三个班组，钢筋工三个班组，木工三个班组。

主体工程作业队伍的选配必须在工程开工前完成，并根据工程施工进度进场进行准备工作。

（3）项目部由项目经理、技术负责人、质量员、安全员、各专业施工员、预算员、资料员、材料员、机械管理员等组成。

所有管理人员应在项目部成立后陆续进入自己的工作岗位，做好各项施工准备工作。

6、物资准备

（1）主要结构材料：

钢材：

钢筋采用HPB235、HRB335。

型钢：

钢板采用Q235-B

焊条：

钢筋采用HPB235焊接采用E43焊条

钢筋采用HRB335焊接采用E50焊条

（2）钢筋保护层厚度

基础

梁

柱

板

构造柱及圈梁

40mm

25mm

30mm

15mm

25mm

（3）混凝土工程：

由于施工现场场地狭小，无法满足现场搅拌混凝土，为了保证工程施工进度与质量，本工程采用泵送商品砼，混凝土要求各种材料应符合设计和规范要求，严格执行配合比，严禁使用不符合要求的材料。

结构部位或层次

标高

基础、筒仓壁、联系墙、柱、梁

基础垫层

C15

基础

C30

柱、梁及板

C25

（4）砌体（填充墙）

结构部位

砌体材料（容重KN/M3）

砂浆

-8m以下

Mu10烧结实心砖

M10水泥砂浆

-8m以上

Mu10烧结空心砖

M7.5混合砂浆

四、施工部署

1、总体施工部署

（1）总体施工顺序遵循先深后浅、先地下后地上、先主体后装修，安装工程穿插配合的原则进行。

土建、安装和装修等工程均由专业队伍承担，以土建为主导，各专业工种相互协调，密切配合，共同完成本工程各项施工任务。

（2）结构施工阶段以钢筋工、木工、砼工、瓦工为主配备劳动力，合理调配劳动力及三钢资源，确保最佳有序施工。

装修时要按照先内后外，先上后下进行施工，并且做到每天工完场清。

（3）选矸楼内设备基础多，土建施工过程中预留孔洞，预埋件量大，各专业均应设专人依据设计图进行土建，安装配合预留工作。

在合模前认真进行检查和专业签证以防遗漏，浇灌砼时设专人看护，防止跑模、预埋件位置位移等。

2、模板、脚手架选择

（1）模板选择：

基础与主体结构全部采用竹胶合板。

（2）架体选择：

主体结构支撑架采用满堂脚手架，结构外防护架采用全封闭钢管双排外架，砌砖、内墙抹灰采用钢管双排架，主体施工完之后外墙抹灰采用钢管双排外脚手架。

3、机械设备选择

设置塔吊1台，负责三钢工具、模具、钢筋的垂直吊运，砌体结构与装修结构施工时设置1台升降机作为材料垂直运输。

施工现场设置1台75地泵,1台钢筋弯曲机，1台钢筋调直机，1台钢筋切断机，2台50交流电焊机以及其它的小型机械。

详见主要施工机械设备计划表。

五、施工方案

1、施工测量

（1）施工测量准备工作：

项目部以项目责任工程师为测量负责人，组织专职测量人员进行测量工作。

同时，把所有用于本工程的仪器尺具送计量部门检定合格后方可在施工中使用，并严格执行周检制度。

实测完成后及时整理测量成果记录，并报监理复核。

测量人员必须持有相应上岗证。

在工程开工前进行详细的熟悉图纸，测量前，对照总平面图现场勘察、校核建筑坐标、高程等。

（2）测量放线原则

测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法、固定线路原则，并保护好测量仪器、测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内。

在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则。

施工控制网必须经初定、精测、检测三步确定。

（3）水准点的建立

根据建设单位提供的测量水准点，引测出现场施工用测量水准点，本工程根据建设单位给定的水准点，在建筑物四个方向各设一个永久性水准点，并做好可靠保护，水准测量采用闭合法。

精确度达到设计和测量规范的要求。

施工水准点位置详见施工现场水准点布置图（见附图3）。

水准点的保护如下图：

图一：

水准控制点

500

（4）轴线控制网的测定

场地平面控制网选用建筑方格网，并依此为依据，建立轴线控制网。

依据给定的参照物定出控制线，组织施工测量人员进行初测、复测、建立轴线控制网。

设置轴线控制桩于基坑开挖线2m以外不受沉降影响的坚固稳定地点。

做砼柱埋设在钢筋端面，刻十字，为防止扰动，并将各点向远处顺延引点。

轴线控制桩埋设见图二。

5

轴线控制桩

引测轴线经甲方、监理共同复验后，作为基准控制点，控制轴线。

（5）基础施工测量

依据甲方提供的坐标点用全站仪、经纬仪测放轴线，将轴线引入坑底。

（6）主体施工测量

施工一层顶板时，在底板上四个大角适当位置埋设150×150×10钢板，由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定点，作为基准点。

主体施工时，采用激光铅垂仪，透过每层的预留孔洞（200×200）向施工层传递，并采用天顶法，将点全部投测，最后用经纬仪进行角度闭合，经检查无误后，弹出主控线，然后依次弹出分控线、就位线、复核线。

（7）高程控制

①±0.000以下：

在基础的四个角设置同一标高的控制桩对基础进行全面控制，为主体的标高控制打下基础。

②±0.000以上：

在楼层的四周打出整米控制线进行主体的标高控制。

（8）沉降观测

为了及时掌握地基变形规律及基础主体沉降变形，根据设计图纸要求布设永久性沉降观测点，在施工阶段设专人定期进行沉降观测。

沉降观测资料的整理严格按照《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）执行,按照设计要求设置沉降观测点。

实行四固定原则（测量员固定、仪器固定、钢尺固定、线路固定），水准测量采用闭合法。

沉降观测点设置基础底板上平处，待施工至地上一层时，将沉降观测点移至+500mm处，沉降观测点应注意保护，定期检查，遇有损坏应及时修复，并记录在案。

每次观测结束后，应检查记录是否正确，精度是否合格，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。

整理后的观测记录报建设单位和监理审核。

选矸楼四个大角设观察点，沉降观测点见下图。

图三：

沉降观测点作法示意图

沉降观测周期应符合下列要求：

①结构每层施工完各后观测一次。

②雨期施工前后各观测一次。

③结构封顶后每两个月观测一次。

④交工前观测一次。

⑤交工后，移交建设单位继续观测。

每次沉降观测完，均要做好观测记录。

2、土方开挖工程

土方开挖采用反铲挖掘机大开挖的形式。

基础开挖前对现场自然底坪进行建筑施工方格网进行测量，经过复测和检查，并办完预检手续，计算挖、填方量，并完成土方调配计划。

订出控制桩，洒出开挖土边线，机械开挖土方时人工进行配合清槽。

（1）基坑在开挖过程中，应检查基坑的几何尺寸，发现问题及时纠正。

（2）机械挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑两侧，并随时校核基底标高，开挖距基底设计标高约1m时应进行抄平，并在基坑两侧每隔15m测设一水平桩控制标高，以防超挖。

机械挖不到的土方，应随时配合人工进行挖掘。

机械开挖至基底标高以上300mm时，人工清底至基底标高。

人工清理基底时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核基底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距基坑边尺寸，确定基坑宽标准，根据此来修整基坑壁，最后清除基底土方。

人工清理土方时将土方集中堆放在基坑一处，然后由人工装车运走。

（3）开挖时应注意支护结构稳定，且定期观测，并做好安全防护，周边须搭设1.2m高封闭的防护栏杆，并悬挂安全警示牌。

土方开挖施工编制专项方案。

3、地基钎探

土方开挖至基坑底标高后进行人工钎探。

工艺流程：

放出钎探线路→打钎→拔钎→移位→填孔

按钎探孔位置平面布置图放线，探距1.5ｍ梅花形布置，孔位用白灰撒点，盖上废砖标明点号。

就位打钎:

将钎尖对准孔位，一人在机器旁边计数，用倒链吊起大锤，大锤自由下落打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。

钎杆每打入土层，记录一次锤击数。

钎探深度要求探深2ｍ。

拔钎：

利用钎探机自带电机将钎探杆提起。

移位：

将钎探机推到下一孔位，以便继续打钎。

填孔：

打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。

灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。

整理记录：

按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。

字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。

钎探完毕，验槽合格后开始灰土回填。

4、室内外回填土

室内外回填土采用素土回填，所用土料内不得含有松软杂质或使用耕植土，其粒径不大于15mm。

分层夯填，每层虚铺200～250mm,蛙式打夯机夯实，每层夯实不少于4遍，环刀取样试验，压实系数不应小于0.95。

需留茬时留置直茬，上下接缝错开500㎜左右，同一步土铺土与打夯流水施工。

室外回填至散水底部150mm，采用3:

7灰土回填夯实。

台阶与坡道底部300mm厚采用300厚3:

7灰土回填夯实。

5、钢筋工程

（1）钢筋制作工程

①钢筋原材料

所有使用的钢筋材料必须有出厂合格证，钢筋进场时及时向监理（建设）单位报验，经取样员及见证员对钢筋见证取样，对原材料进行外观检查及力学性能试验，并检查产品合格证、出厂检验报告及复试报告，全部合格后方可使用。

②钢筋加工

钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈、油渍、漆污、浮皮等杂物。

钢筋下料前应熟悉规范和图纸。

合理使用钢材，准确进行施工下料，圆钢做箍筋时应做135度的弯钩，弯钩长度为10d，顶板钢筋是做180度弯钩，弯钩长度为10d。

已加工好的成品应分规格、种类堆放，并挂牌标识，标牌内容包括：

编号、使用部位、规格、形状、数量。

防止发生误用。

③钢筋的连接方式

基础钢筋采用搭接焊接，焊接长度为10d，柱纵筋采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊辅以电弧焊，焊接接头在同一连接区段内的焊接接头面积百分率受拉区不应大于50%，受压区可不受限制。

顶板钢筋采用绑扎搭接，搭接长度为大于35d。

④钢筋的焊接

焊工必须持证上岗，施焊前必须先做试件，确定焊接参数，然后按焊接参数进行施焊。

钢筋焊接所用的焊条、焊剂必须有合格证，焊条（剂）应放在干燥的库房，使用前需根据说明书要求进行烘焙。

钢筋焊接必须严格控制电流，并保证两根钢筋同轴线对齐，钢筋端部如有弯折应切除，表面如有锈蚀应除锈处理，所有接头依次检查，随机取样进行试验，焊接接头位置留设必须符合设计要求及验收规范规定。

4.1电弧焊施工

引弧不得烧伤主筋。

焊接地线与钢筋应接触紧密。

焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。

主筋焊接端头应预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上。

搭接焊部位用两点点焊固定，定位焊缝与端部的距离应大于或等于20mm。

4.2电渣压力焊施工

焊机的容量按钢筋最大直径选定。

焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应，电压表、时间显示器应配备齐全。

电渣压力焊逐个外观检查。

四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应≥4mm。

钢筋与电极接触处，应无烧伤短陷。

接头处的弯折角不大于3度。

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍且不得大于2mm。

4.3闪光对焊

a. 工艺流程

设备检查→钢筋端头处理→对肋安装接长钢筋→焊前检查→闪光→预热→闪光焊→现场质量检查→抽样检查→确认→资料归档

b. 焊接部位：

直径不小于16mm水平钢筋。

c. 焊接前和施焊过程中，应拧紧夹具，钢筋在电极内必须夹紧，电扳钳口变形后立即调整和修理。

钢筋端头12mm范围内的铁锈，油污必须清除干净，钢筋端头如弯扯变形成“马蹄”形不能焊接，必须调直和切除。

焊接后稍冷却才能松开电极钳口。

取出钢筋时，必须平稳，以免接头弯折。

d. 焊头部位不得有横向裂纹，接头处的轴线偏差不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

e. 闪光对焊异常现象或焊接缺陷时，应查找原因和采取相应措施，及时消除。

异常现象和焊接缺陷措施：

烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声：

1.降低变压器级数；2.减慢烧化速度

闪光不稳定：

1.清除电极底部和表面的氧化物；2..提高变压器级数；3.加快烧化速度

接头中有氧化膜、未焊透或夹渣：

 1.增加预热程度；2.加快临近顶锻时的烧化程度；3.确保带电顶锻速度；4.加快顶锻速度；5．增大顶锻压力

f. 加工成形好并验收合格的料送至指定地点，垫好方木分类码放，料牌外露。

g. 质量要求:

接头处不得有横向裂纹，与电极接触处不得有明显烧伤。

低温对焊时，Ⅱ级钢筋不得有烧伤，接头弯折不大于7/100，轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。

同时闪光对焊接头必须距离拐点10d以上。

（2）钢筋绑扎

①基础钢筋

基础钢筋绑扎前，先进行放线工作，放线内容包括：

控制轴线、基础边线、框柱边线（柱四角采用醒目的红油漆标识）、基础梁边线以及每根底筋的位置，并要明显标识，以确保每根底筋的顺直，插筋准确，底筋保护层采用40mm厚大理石块垫设，间距800mm。

然后对钢筋进行检查，箍筋尺寸、下料、搭接长度、焊接接头、弯折角度满足规范及设计要求，无误后方可开始绑扎。

②柱钢筋绑扎

柱钢筋筋绑扎前应先进行放线，确定框