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宇通实习报告

实习报告

一.实习目的:

1.了解当前客车生产的现状,及客车制造的基本工艺流程。

为下一步的毕业设计积累实践经验。

2.获得与专业有关知识技能接受实习单位文化熏陶了解公司管理模式,让自己理论知识更加扎实专业技能更加过硬更加善于理论联系实际。

学会综合应用所学知识提高分析和解决专业问题的能力。

3.培养良好的职业道德和正确的就业观强化劳动观念和纪律观念,培养劳动意识和职业素质。

努力使自己快速成长成一名合格的劳动者。

二.实习时间:

3月23日

三.实习地点:

郑州宇通客车有限公司

四.公司简介:

郑州宇通集团有限责任公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。

其中客车板块的企业有郑州宇通(上市公司)、兰州宇通、猛狮客车;工程机械及专用车板块的企业有郑州宇通重工;另外还有科林空调、集团配件厂、集团悬架厂以及宇通不动产等企业。

宇通总部大门

  2007年,宇通集团全年共销售大中型客车、工程机械、专用车合计28839台,比2006年同比增长39%;共实现营业收入125.88亿元,较2006年增长24%。

其中:

客车板块销售各类客车整车25522台,较2006年同比增长41.5%,整体营业额达到88亿元,较2006年同比增长36.5%。

其中,出口3319台,较2006年增长84%,出口金额13.9亿人民币,较2006年增长92%。

工程机械板块全年共销售工程机械和专用车3317台,较2006年同比增长23.3%,营业额10.18亿元,较2006年同比增长31%。

零部件板块全年实现营业额14.53亿元,较2006年同比增长43%。

房地产板块全年共实现销售收入7.44亿元,较2006年同比增长275%。

集团其他业务全年共实现营业额5.57亿元,较2006年同比增长19%。

      集团核心企业——郑州宇通客车股份有限公司――主要经济指标连续多年保持平均每年以超过50%的速度增长,大、中型客车国内市场占有率达到24%,企业综合实力居国内同行业首位。

宇通客车现拥有行业内唯一的一家国家级技术中心和行业首家博士后科研工作站,并拥有包括享受国家政府津贴人员2名、博士后5名等530余名工程技术人员。

宇通品牌在“2003·2004”中国500最具价值品牌评估中以53.84亿元的品牌价值被评为中国500最具价值品牌第95位。

2004年宇通客车先后获得全国五一劳动奖状、国家质量管理先进企业和中国名牌称号。

2005年,宇通集团以2004年营业收入62.7亿元列中国最大500家企业第333位,比上年提前34位。

同年,宇通被认定为中国驰名商标,再次荣膺“BAAV2005年度最佳客车制造商”,并荣获广告艾菲奖。

  宇通集团经营宗旨明确,发展战略清晰。

宇通集团对内整合下属各企业,合理配置资源,充分发挥宇通品牌优势。

对外形成规模效益,增强资本优势,从而促进共同发展。

  新形势下,宇通集团发展目标是:

到2009年,形成以大中客车为主的新兴产业集团,实现销售目标超过180亿元,国内大中型客车市场综合占有率达到五分之一以上,国内外总销量占世界市场份额10%以上。

到2012年,宇通集团将成为中国一流的以客车为主业的多元化发展的企业集团,进入世界知名客车品牌前列。

2008年12月30日,世界权威的品牌价值研究机构——世界品牌价值实验室举办的“2008世界品牌价值实验室年度大奖”评选活动中,宇通集团凭借良好的品牌印象和品牌活力,荣登“中国最具竞争力品牌榜单”大奖,赢得广大消费者普遍赞誉。

宇通历史

[1]  1963年,“河南省交通厅郑州客车修配厂”成立。

  1985年,更名为“郑州客车厂”

  1987年,成立了“客车技术研究所”

  1988年,投资4亿元建成亚洲最大规模的客车生产基地。

  1991年,自主开发的ZK6980系列客车在市场上一炮打响,引领了当时国内客车业的发展方向。

  1993年,成立了“郑州宇通客车股份有限公司”。

  1997年,公司股票在上海证券交易所挂牌上市,成为国内大客车企业第一家上市公司。

  1997年,宇通全面导入CI,并开始启用“宇通”商标。

  1998年,投资4亿元建成亚洲最大规模的客车生产基地。

 

  2000年,成立了国内客车行业唯一的博士后科研工作站。

  2002年,与世界最先进的商用车生产企业德国MAN公司合作成立猛狮客车有限公司,加快国际化的步伐。

  2002年,设立了集销售业务、售后服务、配件供应、信息反馈四位一体的4S店

  2002年,公司全面推行ISO/TS16949质量体系。

  2002年,公司与普华永道合作信息化项目。

7月,信息化项目SAP系统正式启动,并进入实施阶段。

  2003年,跨地区跨行业兼并重组了重庆宇通、兰州宇通以及宇通重工等5家企业。

  2003年,国际知名的管理咨询公司罗兰.贝格成为宇通管理咨询和发展企业战略的伙伴。

  2004年,公司技术中心被发改委等四部委认定为国家级技术中心。

  2005年11月,宇通大厦正落成启用。

  2006年,宇通被评为国家汽车整车出口基地。

  2006年8月,宇通获得国内汽车行业首张“进出口商品免验证书”。

  2007年,宇通国际化步伐加速,出口古巴5348台车辆。

  2008年12月30日,世界权威的品牌价值研究机构——世界品牌价值实验室举办的“2008世界品牌价值实验室年度大奖”评选活动中,宇通集团凭借良好的品牌印象和品牌活力(良好的品牌行业领先性和品牌公众认知度),荣登“中国最佳信誉品牌”大奖。

业务范畴

  

  

⒈客车

  目前集团客车业务下属企业分别为:

郑州宇通客车股份有限公司、兰州宇通客车股份有限公司。

  郑州宇通客车股份有限公司(下称“宇通客车”)位于郑州宇通工业园,占地面积112万平方米,日产整车能力达到100台以上。

目前已发展成为世界规模最大、工艺技术条件最先进的大中型客车生产基地。

公司于1997年在上海证券交易所上市(简称“宇通客车”,代码600066),是我国A股市场的一支老牌蓝筹绩优股。

2007年,宇通集团销售额突破125亿,较2006年增长24%。

其中,客车共计销售25522台,较2006年同比增长41.5%,整体营业额达到88亿元;全年海外销售客车3319台,较去年增长84%,销售额达到13.9亿人民币,企业规模、国内国外市场销售业绩在行业继续位列第一。

宇通客车,

  宇通客车主要经济指标连续十余年快速增长,并连续十年获得中国工商银行AAA级信用等级,是行业内率先同时拥有“中国名牌”和“中国驰名商标”荣誉的企业。

2006年4月份,科技部等“三部委”联合开展创新型企业试点工作,宇通被定为行业内唯一一家“创新型企业试点单位”。

同年8月,宇通被授予“国家汽车整车出口基地企业”称号,并通过国家质量检验检疫总局的专项审查,在汽车行业第一家获得“进出口商品免验”证书。

2007年,公司蝉联世界客车联盟BAAV颁布的“BAAV年度整车制造商营销大奖”,并于2002年、2005年、2006年连获“年度BAAV最佳客车制造商”。

2007年,在世界品牌实验室(WorldBrandLab)“中国500最具价值品牌”评估中,宇通品牌以74.87亿元的品牌价值第四次蝉联中国客车第一品牌,并且宇通公司作为唯一一家入选的客车企业,荣登《福布斯》2007“中国顶尖企业榜”。

  目前,宇通已形成了6米至25米,覆盖公路客运、旅游、公交、团体、专用客车等各个细分市场,普档、中档、高档等产品档次的70余种的完整产品链,并成为豪华高档客车的代名词。

如今,宇通客车已远销古巴、俄罗斯、伊朗沙特、以及香港、澳门等海外市场。

  经过多年的发展,宇通客车企业综合实力居国内同行业之首,并且形成了自身独特的企业文化和先进的管理理念:

  ――以市场为导向,以客户为中心,进行的产品研发,拥有行业内首家博士后科研工作站和发改委等五部委联合认定的首家“国家级技术中心”。

  ――强调产品质量,建立全过程的质量控制监督系统,2004年,宇通顺利通过了由德国管理体系认证有限公司(DQS)颁发的ISO/TS16949:

2002版质量管理体系认证。

这是国内首家获此认证的客车企业,标志着以宇通为代表的客车行业在质量管理方面已经与国际同步接轨。

  ――充分应用各种信息技术以提高企业内部管理水平。

宇通客车从1994年就开始进行管理信息系统的建设,目前已成功引进和实施了SAP管理系统、CRM客户关系管理系统。

   兰州宇通客车有限公司(以下简称“兰州宇通公司”)是由郑州宇通集团有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、甘肃陇运实业集团有限公司、甘肃驼铃工贸发展有限公司等四方共同投资。

公司于2003年9月份注册成立,厂址坐落于兰州市佛慈大街325号,西临109国道,与城区间有黄河大桥相连,厂区占地面积73500平方米,具备年产各类大、中、轻型客车2000台的整车生产能力。

  兰州宇通公司虽然成立时间较短,但通过对集团先进管理机制的引入,同时依托集团核心企业——郑州宇通客车股份有限公司强大的技术支持、健全的供销体系、完善的“四位一体”售后服务体系,在短短两年间即实现了各项生产经营工作的正常健康发展。

2004年凭借1.6亿元的销售收入进入“甘肃省工业百强”,位列第九十五名,2005年更是以年产客车1111台、销售收入2.44亿元的优异成绩表明了兰州宇通公司强劲的发展势头和巨大的潜力。

2005年,公司被兰州市城关区人民政府评为“重点项目建设优秀企业”,同时被评为“守合同重信誉企业”。

  兰州宇通公司的产品涉及6米——12米七个系列十个车型,今后公司还将继续依托集团的整体优势,以“满足客户需求”为导向,开发生产更加符合用户需求的产品,把兰州宇通打造成为具有一流的工艺水平、先进的生产装备、完善的产品结构、综合竞争力较强的客车生产基地。

  新形势下,宇通提出“为您创造更大价值”的品牌主张,以客户价值为导向,形成产品、服务、品牌层层递进、环环相扣的价值链,为客户提供最佳的盈利解决方案,实现战略合作,共同发展。

  

⒉重工

   郑州宇通重工有限公司是全国500强——宇通集团的核心企业,是集中国大型军用、民用工程机械、专用车产品的研发、制造、销售为一体的大型装备制造公司。

宇通重工为中国人民解放军工程兵部队制造的高速推土机和装载机等装备数量位居全国第一,其旋挖钻市场占有率位居全国第二,长螺旋钻市场占有率居位居全国首位。

  宇通重工秉承50年军工技术和经验积累,遵循“亲勤倍至,全程信赖”的品牌理念,加快管理转型、产品调整和队伍建设,迅速扩大海外市场,持续提高综合实力,为企业获得长足发展奠定坚实的基础。

  宇通重工目前已经形成了铲土机械、道路机械、桩工和专用车4大业务板块,十余个产品大类,近50种产品的产品布局,业务领域涵盖公路、铁路、水利、建筑、煤矿、石油、市政等系统。

专用车和垃圾压实机为代表的新业务成功进入市场并取得预期的市场份额,多功能旋挖钻和新一代装载机为代表的高、新、尖技术的产品在海外市场出口大幅增长,成为市场的亮点。

  2008年,宇通重工仍将致力于产品结构的优化和综合竞争力的提高,不仅在产销数量上有较大的提高,更是增长质量的同步提升,宇通重工提供的产品应是市场最需要的产品,是目前乃至将来工程机械领域的主流产品,能够为客户带来超值的价值回报的产品,同时也是为公司创造持续、高效收益的产品。

  

⒊房地产

  集团房地产业务下属企业分别为:

郑州绿都置业有限公司,宇通不动产有限公司。

  郑州绿都置业有限公司是郑州宇通企业集团房地产板块的核心企业,注册资本2.16亿元,是宇通集团控股的子公司。

  绿都置业以综合型房地产开发为基本定位,依托宇通企业集团的雄厚实力和品牌优势,高起点、规范化运作,自2006年成立之日起,短短两年内,迅速取得骄人的业绩,并成为行业内关注的焦点。

  公司拥有一支专业齐全、业务熟练、技术精湛的员工队伍,实行董事会领导下的总经理负责制。

公司本部设综合管理中心、研发中心等7个职能中心和部门;组建了郑州绿都城分公司、洛阳绿都置业有限公司、新乡绿都置业有限公司等四个项目公司。

目前公司正在开发和销售的有“绿都城”、“绿都•嘉园”、“濮阳九天城”、“许昌思故台”、“绿都•春园”、“塞纳春天”等多个项目,涵盖住宅、商业等多种主流业态。

此外,公司在郑州、洛阳及省内其它地市拥有充足的土地储备,后续开发项目已进入前期规划阶段。

  作为新兴的房地产公司,绿都置业迅速崛起,成为后起之秀:

公司入选“2006CCTV年度雇主调查暨2006中原先锋榜”,并荣获“榜样中原——中原地产最具价值企业”、“郑州市2006年度房地产先进单位”。

公司开发的“绿都城”项目荣耀当选“CIHAF2006中国房地产名盘”、“明星中原——2006年度中原地产最佳热销楼盘”、“影响中原12盘”等一系列荣誉称号。

  绿都置业正在为逐步实现“成为区域内一流的综合性房地产开发商”的愿景目标而不懈努力。

  详细了解请访问绿都置业网址:

   宇通不动产有限公司是一家按照现代企业管理制度,宇通不动产实行董事会领导下的总经理负责制,现下设综合管理部、财务部、营销策划部、研发工程部、物业公司、德化街项目部、濮阳分公司、许昌分公司;现有员工分别来自投资、金融、建筑、经济、管理等多个领域;其中大专以上89人,占78%,专业的人才储备、合理的人才组合共同组成了宇通不动产富有活力和战斗力的团队。

  公司在发展中始终坚持以市场为导向,以资产为纽带,以品牌为核心,信守“学习、创新、诚信、发展”的信条,不断追求卓越与完美,宇通不动产将迅速崛起于河南房地产产业,成为中原地产一面新旗帜。

  自公司成立以来,先后开发了百年德化•风情购物公园、濮阳•宇通九天城、许昌思故台商业街等优秀项目,尤其是巨资打造的“百年德化•风情购物公园”,在整个中原商界中成为商业地产开发的标杆。

  展望未来,宇通不动产将继续依托宇通企业集团的雄厚实力和品牌优势,以综合型地产开发为基本定位,制定了“三年内发展成为河南房地产业的前三名”的中期规划,相信宇通不动产将对河南城市建设和房地产业的发展起到更加强有力的促进作用。

宇通的企业使命

  致力于中国商用车领域的发展,提供舒适、安全、客户价值最大化的产品,成为客户和消费者的首选。

  宇通的经营理念

  我们只追求可持续的成功。

  安全、健康和环境保护高于经济利益。

  我们倡导并营造多元文化氛围。

  为了客户我们不断创新。

  有限度地拓展,立志在每个进入行业都成为领先者。

宇通核心价值观

  成本有效:

成本产生的唯一目的是创造市场价值。

  诚实守信:

诚信是我们一切经营管理活动的原则。

  尊重个人:

我们事业的成功代表了全体员工的成功,员工是最重要的财富和资源。

  科学决策:

这是保持事业持久成功的命脉,科学面前人人平等。

  务实创新:

不断寻求用更有效的方式更好地满足顾客的需求,这就是我们的创新。

  团队合作:

这是我们的生存之道。

  市场导向:

我们工作的目的是要满足或创造市场需求。

宇通人行为准则

  宇通员工行为准则将在企业文化理念的各个方面指导每一位宇通人的思考、行为方式

  成本有效:

全面而深刻地理解成本的概念;认清降低成本是每个人的工作目标。

  诚实守信:

做一个诚信的员工;以诚信的态度对待利益相关方。

  尊重个人:

明确尊重他人是做好工作必须的;积极地看待个体差异和不同意见;认真考虑并尊重自己和其他员工的职业发展;正确地对待他人所犯的错误。

  科学决策:

决策是工作的责任,而不是权利的象征;应以系统和流程保证决策的正确性。

  务实创新;保持创新的心态对待工作;我们创新的目的是获得实际的成功;容忍因谋求创新而犯的错误。

  团队合作:

运用团队的力量;注重沟通;注重共享。

  市场导向:

关注、尊重市场;以感激的态度对待客户;对竞争参与者保持冷静和客观;以合作的态度对待供应商和合作伙伴。

宇通管理者行为准则

  “高瞻远瞩”——预见性地思考,并引领下级达成目标。

  “催人奋进”——鼓励员工主动的、不断的为自身设定目标并全力以赴达成。

  “诲人不倦”——对下级的个人成长和成功提供指导和帮助。

  “广开言路”——鼓励开放的沟通。

  “知人善用”——对管理团队充分信任并有效授权。

宇通人倡导的七个好习惯

  一切从需求出发;

  抓重点,抓80分;

  做事用人,防止泛高层化;

  不说不行的理由,寻找可行的办法;

  事前管理,疏堵结合;

  做好本职工作,服务全局END

五.实习内容

(一)安全培训:

我们进入公司以后首先进行了严格的新员工入场三级安全教育。

及:

公司进行安全基本知识、法规、法制教育;车间进行现场规章制度和遵章守法教育;班组进行本工种安全操作及班组安全制度、纪律教育。

在三级安全培训中,各位工人师傅讲述了身边的发生真实实例,使我们了解了很多在工作中要要掌握的安全尝试,如:

使用高速旋转设备严谨戴手套;工作中严禁戴耳机等等。

通过各级安全培训,使我们在思想上把安全提到了一个新的高度,在为期一个星期的实习当中我们同学都真正落了:

不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害的“三不伤害”原则。

为实习的顺利完成打下了安全基础。

(二)底盘车间:

宇通客车的底盘生产是有:

分装工段和流水线装配组成等六个工段组成。

1.分装工段---线束预装配,发动机附件预装配,悬架预装配。

2.总体装配线线两条总装线:

K线和J线

K线各工位装配如下:

管路装配--→管路固紧--→钢板弹簧装配--→前后桥装配--→U型螺栓稳定杆装配--→U型螺栓骨紧--→方向机构装配--→车架翻转--→线束装配--→排挡装配--→发动机吊装--→进气管路装配--→轮胎装配(包括预装送胎)--→油路双真空处理--→加油热发动检测--→试交入库

3.主要的生产工艺有:

(1)紧固件装配工艺:

率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。

注:

对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。

车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。

(2)车架制作工艺:

车架组焊胎具,率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。

(3)管路装配工艺:

先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。

先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。

底盘管路密封。

(4)底盘检测工艺:

引进国际先进的美国比线检测设备。

(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的可靠性。

采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡。

了解到的相关知识要点有:

底盘车间刚进大门绿色通道两侧各有一台方形机械设备,十分引人注目。

经工作人员讲解,机器名称为转向猪油抽真空加注机。

此项机器的引进对底盘油路安装,加油起到到至关重要的作用,大大减少了工人工作量。

没用设备之前油路的气密性是无法考人工检查的。

其工作原理为:

先对油路进行抽真空,若管路中有漏气现象,机器发出警报,若无漏气,机器再次进行抽真空处理,然后利用压差将油液注入油路内,避免了油液中含有气泡的想象。

当前底盘普遍采用局部电泳,同时宇通已经开始高档车整车的电泳尝试。

经过电泳后的车身导电型是很弱的,需要车身打铁时需要打磨掉该处的电泳层,同时涂抹价格高昂的导电胶。

(六)精益生产内容:

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。

日常工作中有:

返工浪费,过度加工浪费,搬运浪费,过量生产浪费,库存浪费,动作浪费,等待浪费这七大浪费。

精益生产核心就是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。

实施精益生产方式JIT就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。

它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

精益生产方式生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求,而且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费(人力、物力、时间、空间)的方法与手段满足顾客对价格的要求。

精益生产方式要求消除一切浪费,追求精益求精和不断改善,去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位;精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。

其目的是以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。

六.实习心得

在没有实习之前,我对先进客车生产的流程有一个错误的认识,以为会像先进的轿车生产一样,一水的机械化流水线生产。

基本上从板材上料到成车出厂不需要太多的人员工作。

但是当见到真实的客车生产线后,我发现我错了。

由于客车订单式生产模式,使在流水线上生产的每辆客车都可能有很大的不同,所以使大规模采用机械化流水线生产几乎变成了不可能,目前只有局部少部分生产采用了机械化,大量的生产还是人工作业,焊装车间尤为突出。

当然也正是客车生产的特殊模式,我国廉价劳动力的优势才很好的体现了出来,从而使中国客车在国际商场的成本价格具有很强的竞争力。

故我国客车工业当前的快速崛起是必然的。

未来也是十分光明的。

为期一个上午的宇通实习是十分短暂的,但是又是收获颇多发人深省的一次实习。

在此之前,我对今后参加工作都很困惑,不知道我在大学里学的东西到公司能有什么用?

参加工作后,我具体能为公司做什么?

怎么样才能为公司创造最大价值,同时自己快速脱颖而出?

怎样努力才能使自己成为公司的上层管理者?

通过这次与我国优秀民族企业的零距离的接触,我明白了,原来要做的一切都是那么的实际具体。

想要进入企业的高层,就要从企业的最基层认认真真的做起。

从一个个小小的工位学起,当明白了每一道工艺流程都是如何完成的,问什么这样完成,怎样完成更好的时候。

我的社会价值也能很好的体现了。

感谢

感谢我的指导老师史建茹。

他们严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,及在生活上对我们和蔼可亲的关怀,深深地感染和激励着我

感谢在实习期间的指导各车间师傅给我们的耐心讲解

感谢郑州宇通公司为我提供这么好的实习机会

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