碎石桩首件工程施工总结.docx
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碎石桩首件工程施工总结
沈铁公路改扩建工程路基第三合同段
碎石桩
首
件
工
艺
总
结
鞍山公路工程有限公司
沈铁公路改扩建工程路基第三合同段
项目经理部
碎石桩施工首件工程工艺总结
为贯彻沈铁公路改扩建工程创优活动，积极推广先进施工方法和成熟施工经验，以科学的数据指导生产，确保建造优良工程，全面展开碎石桩施工,沈铁高速路基三标项目部在项目指挥部、总监办、驻地办的正确领导和监督下，严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。
根据碎石桩施工方案，我项目部成功完成了首次五根碎石桩（K744+329-K744+500右幅段落内）的成桩施工。
并获得了宝贵的施工数据。
为后期碎石桩施工提供了依据。
现将施工首件工艺总结汇总如下：
一、工程概况
路基三合同段碎石桩工程数量表
起点桩号
终点桩号
位置
处理长度（m）
平均处理宽度（m）
间距（m）
平均处理深度（m）
数量（根）
总桩长（m）
K744+260
K744+319
左
59
14.66
1.5
10.8
429
4633
K744+329
K744+500
左
171
15.18
1.5
10.8
1254
13543
K744+260
K744+319
右
59
14.62
1.5
10.8
429
4633
K744+329
K744+500
右
171
14.03
1.5
10.8
1140
12312
合计
3252
35122
二、施工人员、机械及试验检测设备
施工现场人员配置
序号
工种
安排人数
备注
1
施工队长
1
2
技术负责人
1
3
质检工程师
1
4
安全工程师
1
5
施工员
1
6
机械操作手
3
7
电工
1
力工
5
合计
14
投入本分项工程施工的主要机械设备
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状态
1
碎石运输车
20立
4
良好
2
装载机
ZY50
2
良好
3
挖掘机
CAT320
3
良好
4
吊车
QYR16
1
良好
5
吊车
QY25
1
良好
6
碎石桩机
定型
1
良好
7
250KW发电机
SB-W-250
7
良好
8
水泵
1
良好
（3）主要试验、检测仪器表
序号
仪器设备名称
规格型号
产地
数量
1
压碎值试验仪
中国北京
2
2
水泥胶砂抗折试验机
中国北京
2
3
恒应力压力试验机
YAW-300D
中国济南
2
4
砼搅拌机
LHB-Ⅱ
中国苏州
2
5
重型击实仪
DJD-3
中国苏州
1
6
路面材料强度试验仪
DF-6
中国沧州
2
7
振动压实成型机
中国北京
2
8
恒温、恒湿设备
中国无锡
2
9
超声波回弹仪
CP-2000
中国苏州
2
10
钢筋保护层测定仪
中国无锡
1
11
核子密度仪
MC-3
美国
1
12
万能试验机
YW-1000
中国沈阳
2
13
全站仪
GTS-301
美国
4
14
水准仪
NA-24
中国南京
6
15
CBR试验仪
LCB-2
中国南京
2
三、碎石桩施工方案及总结
（1）、加固原理
沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下，把套管沉至规定的设计深度，套管入土后，挤密套管周围土体，然后向管内投入碎石，再使碎石排入土中，分段振捣密实，形成较大直径的碎石桩，并将桩间土体进一步挤密，经多次循环后既成完整的碎石桩。
桩与桩间土形成复合地基，从而提高了地基的承载力，并防止砂土液化。
（2）、施工方法
1、施工准备
1）技术准备
根据设计本线碎石桩桩体原材料选用一定级配且不易风化的碎石，粒径宜为20～50mm，含泥量不得大于5%。
工程施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验不少于5根。
工艺性试验桩经检验满足设计和质量要求后，并报监理单位确认后，进行大面积施工。
根据设计资料绘制碎石桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。
采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样，做好标志桩。
确定施打顺序：
施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进行，相邻两根桩必须采用跳跃间打。
2）场地准备
原地面清理、整平，并进行桩位放样。
3）机具设备准备
碎石桩机、发电机、卷扬机等设备应经检查、维修，保证成桩过程顺利进行。
检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4）人员准备
配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
2、碎石成孔作业内容
1）钻孔作业
在施工准备完成后，由钻机操作手按照放样桩位负责钻机正确就位。
就位后，把桩管及桩尖对准桩位，桩靴闭合。
启动振动器，在钻进过程中，由钻机操作手负责桩机正确操作并对土层变化情况做好原始施工记录。
并按技术交底要求钻至设计标高。
2）投料成桩作业
把桩管压入到设计深度，通过料斗向桩管内投入规定数量的碎石料；边振动边拔管，拔至设计或试验所确定的高度，同时向套管内压缩空气使碎石料从套管内排出；边振动边下压沉管至设计或试验确定的高度，将碎石料挤压密实；停止拔管后应继续振动，一般停拔悬振时间为10~20s；再一次向桩管内规定数量的碎石料，重复循环施工至桩顶。
3）碎石桩施工工艺流程
施工工艺流程见“碎石桩施工工艺流程图”。
碎石桩施工工艺流程图
4根据施工前试桩试验，得出的施工参数及经验，采用反复压、拔管法施工时，套管下压高度如图3，碎石桩形成后，必须大于中密状态（N63.5≥10）。
5当实际灌注碎石量没有达到设计
用量要求时，应在原位将套管打入，
补充灌碎石后复打一次，桩体在施工
中必须保证连续密实。
（3）、试桩施工
1、机械就位安装桩机时保证其垂直度偏差不大于1.5%，并准确对位。
根据设计桩顶标高与地面高程的关系，在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。
并在桩管内首先加入1m桩长的碎石，灌入量为0.2m3。
2、开动桩机，套管下沉到设计高程后，通过套管上的加料孔，用料斗向桩管内灌入1m桩长所需碎石量0.2m3。
3、每次拔管高度控制在1m左右，拔管速度控制在1m/min左右，压管高度在0.5—0.6m左右，然后控制振动均匀。
在下次拔管前灌入碎石，以1m桩长所需碎石量0.2m3作为控制参素数。
4、依次拔管、压管、振密和加入碎石。
5、严格控制拔管和压管高度，控制振动时间，保证振动均匀，直至达到设计桩顶。
成桩后其孔口表面应有少量碎石堆积。
6、关机，移动桩机到一桩位。
（4）、碎石桩的施工质量控制：
1、施工前根据工艺要求设计进行工艺性试桩，不少于5根，以掌握对现场的制桩经验及各种操作技术参数。
2、根据地面高程和设计桩底高程的关系，在套管上画上设计深度线，以保证直观的观察到套管的入土深度。
3、正式施工时，严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及试验确定的桩管提升高度、挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。
4、双管法挤密应根据锤击的能量，控制分段的填石量和成桩的长度。
并按贯入度控制，保证桩身的连续性、密实性及其周围土层挤密后的均匀性。
5、实际灌入量没有达到设计用量要求时，应在原位继续打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩一根。
桩体在施工中必须确保连接、密实。
6、加料按分批加料，控制数量，按少吃多餐原则进行，每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。
7、拔管速度不得过快，排出碎石要充分，排石不畅时可适当提升提升高度。
8、碎石桩的施工顺序应外围向中间进行,或由一边推向另一边的方式施工。
9、桩体施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。
10、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后,方可进行下到工序（碎石垫层）施工。
碎石桩施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
桩距（mm）
±150
15根
2
桩径
不小于设计值
查施工记录
3
桩长
不小于设计值
15根
4
竖直度（%）
1.5
查施工记录
5
灌碎石量
不小于设计值
查施工记录
（5）、雨季施工
1雨季施工安排
1.1由于该地区降雨天数较多，雨季对施工影响较大，因此，必须充分重视雨季施工措施的落实，完善所有施工场地的排水设施，经常检查排水性能，保持排水沟、渠畅通。
取土场和路基作业面加大横坡，以利排水，增设路肩拦水埂和临时急流槽，用临时急流槽把路基上雨水集中排泄到路基排水沟中，尽可能地避免雨水对路基边坡的冲刷。
1.2加强与气象部门的联系，提高对气象变化的应变能力，采取多种形式的防雨措施，结合排水设施的配套完善，减少雨季对施工的影响。
1.3做好全路段统筹安排工作，按照施工计划安排，均衡地进行工，为解决农忙季节供电困难，备足够数量的发电机。
1.4搞好场地布设，做好施工统筹安排，提前备足材料，以防农忙时供料及运输对施工生产的影响。
四、试桩数据采集
1、单桩成桩时间
由试桩的统计数据可以得出，单桩成桩时间为：
最短14分钟，最长17分钟，平均成桩时间15分钟。
单桩成桩时间统计表
桩号
开始时间
结束时间
打桩时间（min）
2-1
8:
24
8:
32
14
2-2
8:
43
8:
52
15
2-3
9:
06
9:
15
15
2-4
9:
22
9:
32
17
2-5
9:
28
9:
38
15
平均值
15
注：
开始时间和结束时间均在当天
2、电流值
由挤密碎石桩试桩实验数据分析得出，正常地质施工时候电流值一般为60和65，遇到硬土地质时，电流值需加大到100。
3、充盈系数
由下表可以看出，桩长为7.5m的碎石桩平均实灌碎石方量为1.98m3，根据表中数据，可以计算出平均充盈系数为1.34（实灌碎石量/设计碎石量）。
桩号
实灌碎石量（m3）
设计碎石量（m3）
充盈系数
2-1
2.03
1.47
1.38
2-2
1.94
1.47
1.32
2-3
2.00
1.47
1.36
2-4
1.94
1.47
1.32
2-5
1.97
1.47
1.34
平均值
1.98
1.47
1.34
五、碎石桩施工注意事项
（1）质量控制注意事项
1、严格进行三级技术交底，工区技术负责人向全体施工人员进行班前技术交底，使全体施工人员清楚该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、定位方法等。
2、当首件工程完成时，总结施工经验，总结施工数据并上报监理工程师确认，复检认可后方能进行施工。
3、把好原材料、成品质量关，凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和吊装设备都必须经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备质保单位和试验技术资料。
做好各种材料的质量记录和资料的整理、保存工作，使各种证明、合格证（单）、验收、试验单据等齐全，确保其可追溯性的完整性，杜绝不合格材料进场。
4、对施工过程中的机械设备定期检查，并按规定做好鉴定工作，并在使用过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证设备的准确性。
5、虚心接受监理、设计及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。
（2）安全控制注意事项
1、建立健全的安全管理组织网络，设专职安全员。
2、安全教育培训制度，并进行“三级”安全教育培训。
3、各工序项目的控制
（1）浇筑混凝土时，首先检查吊钩和混凝土漏斗是否牢固，钢丝绳是否破损，如有破损应及时更换；
（2）模板拆除时小型工具不得往下扔，施工人员与模板之间，要有一定的安全距离。
六、存在的问题及改进措施
施工中的不足之处：
在碎石桩施工过程中由于桩机打入硬层后电流突然增大，操作人员经验不足，未减慢打入速度，造成熄火，影响碎石桩打设连续性及打设速度，在以后的施工中加强对机手的培训，避免此种情况再度发生，保证碎石桩打设的连续性及速度。
经过本首件工程的实施，全面掌握了操作规程、理解和实现设计意图和设计要求，全面掌握了质量检验评定标准，为以后的碎石桩施工提供了有效的技术、质量指导。
七、首件工程结论
（1）K744+329-K744+500右幅段落内碎石桩质量符合《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004的质量标准和评定标准；工程质量合格率达到100%；本首件工程能够满足指导本标碎石桩的施工。
在碎石桩施工之前，项目部编制了切实可行的碎石桩施工技术方案并上报驻地办和总监办审批通过，在施工前，根据施工技术方案组织了专门的施工技术交底和安全技术交底，并上报碎石桩试桩开工报告并上报驻地办和总监办审批通过；施工中，严格按照施工方案指导现场施工，施工完毕后，及时对现场收集的数据进行整理和分析，并形成书面的碎石桩试桩总结报告，并上报监理审批。
在今后的施工中，将以试桩结果指导后续碎石桩的大面积施工，并根据实际的地质情况进行相应的调整.试桩成果为：
一根桩打桩时间为14-17min，，打桩平均速度为0.5m/min,反插次数为5-8次，灌石量为1.94-2.03m³之间，平均充盈系数为1.34。
（2）通过首件施工，使全体碎石桩施工队伍加深了对碎石桩施工工艺的理解，增强了其质量意识。
同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。
在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生，力争优质、安全的完成所有的碎石桩施工。
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