蓝雁集团石家桥工程施工方案总#2.docx

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蓝雁集团石家桥工程施工方案总#2

蓝雁集团（石家桥）工程

（总#-2、场区内土（石）方开挖、弃土不出场平衡）

施

工

组

织

设

计

四川三一工程建设（集团）有限公司

蓝雁集团（石家桥）工程项目部

二零一零年十一月十五日

JL-A002

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

蓝雁集团（石家桥工业区）建设工程编号：

总#-2

致：

乐山鉴顺达建设工程监理公司（监理单位）：

现报上出口肉类加工厂、总#-1场区内土（石）方开挖、弃土不出场平衡工程、专项施工方案，已经我单位项目负责人及技术负责人审查批准，请予以审查和批准。

附：

施工组织设计（方案）

承包单位项目部（公章）：

项目负责人（签字）：

郭勇

项目技术负责人（签字）：

刘宾龙日期：

2010年11月15日

专业监理工程师审查意见：

1．同意2。

不同意3。

按以下主要内容修改补充

专业监理工程师（签字）：

日期：

年月日

总监理工程师审核意见：

1．同意2。

不同意3。

按以下主要内容修改补充

项目监理机构（公章）：

总监理工程师（签字）：

日期：

年月日

注：

本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各一份。

四川省建设厅制

场区内各建筑物、构筑物基础土（石）方开挖、回填

弃土不出场平衡碾压施工方案

一、编制依据

1、根据国内贸易工程设计研究院,设计的四川蓝雁集团井研石家桥工业区出口肉类加工厂建设工程（设计图到位工程）,各单体建筑工程及构筑物工程设计施工图及修改设计图纸。

2、依据出口肉类加工厂设计总平布置图中标示各单体建筑工程及构筑物设计高程。

3、依据2010年10月22日我司申报原有平场堆积土挖运在场区内摊平施工方案及2010年11月2日业主（文件（合同）审阅承办笺）批复文件。

二、编制原则

1、依据2010年11月17日业主例会原则,各建筑物、构筑物余土（弃土）不出场，在场区内平衡回填、碾压目标。

（场区总用地面积:

379037.57m2建构筑物总占地面积:

110298m2室外地面积269119.91m2）

2、本方案为为各单体建筑物、构筑物基础土（石）方开挖、回填及厂区总面积场地平整，为适应各建筑物、构筑物的施工的顺序及满足建筑物、构筑物基础开挖、回填需要达到的条件，按每建筑物为一土（石）方开挖、回填区段，其开挖、回填速度与建筑物施工速度相匹配，开挖作业连续进行、回填随各单体工程基础工程施工进度进行。

3、依据四川蓝雁集团井研石家桥工业区出口肉类加工厂第二标段工程施工组织总设计中已确定的各建筑物、构筑物的基（坑）槽机械大开挖的施工方案原则。

见（第二章;施工部署五、施工方案 c土方工程施工：

采用机械大开挖,不能使用机械直接开挖的采用小型机械施工）

三、工程简述

1、依据前期测的场区内原有场地平场遗留堆积土工程数量。

2、（设计图到位工程）各建筑物、构筑物的设计控制高程，各施工区（点）余土（弃土）工程数量（见另表）

3、各建筑物、构筑物基础简述;

1）0#工程；室外管网

a给水、消防、冲霜管道；雨、污、废排水管道，17359.89m,管道埋深平均3.27m

b厂区道路6.463Km（51364.47㎡）路基挖填厚度1.50m

2）1#工程；待宰车间框架结构,室外地面-1.10,C80予制予应力混凝土Φ300管桩,C30混凝土承台基础,基底设计标高-2.80。

3）2#工程；屠宰车间框架结构,,室外地面-1.10,C80予制予应力混凝土Φ400管桩,C30混凝土承台基础,基底设计标高-.3.20。

4）3#工程；分割车间框架结构,室外地面-1.10,C80予制予应力混凝土Φ400管桩、Φ800～1500挖孔桩及C30混凝土承台、独立基础,基底设计标高-3.10。

5）4#工程；冷结.冷藏间框架结构,室外地面-1.10,挖孔桩及C30混凝土独立基础,基底设计标高-3.10。

6）5#工程；制冷机房框架结构,室外地面-0.30,C30混凝土独立基础,基底设计标高-1.70。

7）6#工程；金猪生产车间框架结构,室外地面-1.10,,C80予制予应力混凝土Φ400管桩,C30混凝土承台基础,基底设计标高-3.00。

8）7#工程；急宰化制间框架结构,室外地面-0.30,C30混凝土独立基础,基底设计标高-1.70。

9）8#工程；锅炉房框架结构,室外地面-0.30,C30混凝土独立基础,基底设计标高-1.60。

10）9#工程；包材库框架结构,室外地面-0.30,C30混凝土独立基础,基底设计标高-1.60。

11）10#工程；给水泵房框架结构,室外地面-0.30,C30混凝土满堂基础水池底板-4.00,C30混凝土地下池壁,基底设计标高-6.00。

12）11#工程；肝素钠间框架结构,室外地面-1.10,C30混凝土独立基础,基底设计标高-1.60。

13）12#工程；公共给排水砖混结构;室外地面-0.30,C30混凝土条型基础,基底设计标高-1.70。

14）13#工程；机修物料库框架结构,室外地面-0.30,C30混凝土独立基础,基底设计标高-1.60。

15）14#工程；

a污水处理站框架结构,室外地面-0.30,C30混凝土独立基础,基底设计标高-1.60。

b污水处理池C30混凝土全现结构）,基底设计标高-6.80

16）15#工程；兔类加工车间（冻结,冷库）6067.45㎡16（暂无结构图）

17）16#工程；禽类屠宰分割车间、禽类冻结、冷藏间8121.04㎡（暂无结构图）

四、采用主要技术标准、规范、规程

1、《工程测量规范》（GBJ50026-2007）

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）

5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

五、施工部署

1、部署原则

1）充分考虑工程的特点和难点，以实现合同工期为目标。

2）加强管理、加大投入、科学组织、文明施工，确保完成施工任务，达到验收标准。

3）充分发挥机械化作业工程施工,确保安全、质量、进度。

2、资源配置

1）技术管理人员

配备施工技术员、安全技术员、质检技术员、试验技术员、测量技术员。

3、总体进度计划

1）按总体进度计划，于2010年9月25日开工，2011年10月30日前完成合同项目的全部工程施工，达到标准；总工期为400日历天。

如因特殊原因影响,致使各分项的开工时间有变化，则竣工时间顺次延后。

2）分阶段工期（框架围护、水电安装、装饰等项目在主体工期安排中穿插进入）

第一阶段：

室外管网工程：

50天，2010年9月26日～2010年11月16日，施工技术间歇时间计1天。

50天完成室外管网工程总量的100%。

第二阶段：

基础工程：

90天，2010年11月16日～2011年2月26日，其中土方回填不占工期，施工技术间歇时间计1天。

3个月完成基础工程总量的100%，完成基础填方施工任务的75%，完成上部结构工程施工任务的10%，完成水电安装工程施工任务的10%。

第三阶段：

主体工程：

120天，2011年2月26日～2011年6月26日，拆模技术间歇时间、砌体插入施工清扫、主体验收，4个月完成基础填方施工任务的100%；完成主体工程施工任务的100%，完成水电安装工程施工任务的70%。

第四阶段：

屋面工程：

30天，2010年6月26日～2007年7月26日，不占主导工期，屋面防水屋等与装饰装修同步进行。

1个月完成工程施工任务的100%，主体竣工验收，完成水电安装工程施工任务的90%。

第五阶段：

安装、装饰装修90天。

2011年7月26日～2011年10月26日，3个月完成施工任务的100%；完成水电安装工程施工任务的100%。

六、施工技术准备

1、施工准备、土石方工程施工机械

见施工组织总设计（第三章;施工准备一～六）中序述。

2、基础工程施工方案和方法

见施工组织总设计（第四章;施工准备一～三）中序述,再次序述。

3、测量放线

1）严格按照设计施工图纸进行建筑物定位，控制网布设，整个工程的纵横轴线是根据建筑总平面布置图确定。

本工程导线测量建立施工平面控制网，根据建筑物定位需要灵活地布置网点，便于控制点的使用和保存，导线应根据施工总平面图布置，点位选在设计中的静空地带，（用钢钉钉入短木桩再浇素砼固定，四周以显着记警示，以防止破坏或位移）便于使用和长期保存，各条导线均匀分布于整个施工区域，每个环形控制面积应尽可能均匀，导线网应构成互相联系的环形，构成严密平差图形。

2）导线、水准点的复测、检查、增设加密点，测量精度按二等水准测量进行（水准点闭合差应小于±12√H），防止设置的各点沉降或碰动，坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量。

（ 测量设备：

红外线全站仪1台，经纬仪1台，水准仪2台）

3）建筑物、构筑物的轴线定位和复核测量数据应存档备查，并请建设单位、监理单位及设计单位检验及签证。

4）土方工程施工前进行挖方与填方的平衡计算，综合考虑土方运距合理、施工程序合理等，做好土方平衡调配。

土方平衡调配应尽可能与城市规划相结合，将多余土一次性运到弃土场。

室外管网沟槽开挖施工方法

1）施工放线

a按设计图纸上标注的管网坐标为放线依据，并结合现场情况进行沟槽走向进行放样，沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点。

b管网沿途按测量规范沿走向布置一定数量的导线控制点，导线控制点采用全站仪施测，高程采用S3水准仪或自动精平水准仪，双面尺法进行布设。

c并在放样钉出边桩上设立明显的标志，在施工中发现桩被碰倒或丢失时及时对其补上，在放完边桩后，进行边坡放样，测定其标高挖深及宽度，以控制边坡的大小。

2）沟槽开挖：

a管道沟槽的土（石）方采用挖掘机开挖施工；遇石方不爆破,采用挖掘机免爆破碎头进行破碎结合人工凿槽，然后挖掘机挖出。

b管道沟槽的边坡；放坡开挖的坡度按«给水排水管道工程施工及验收规范»GB50268-97的有关规定。

根据施工场地实际情况，为大面积深回填，因此土（石）方开挖放坡系数全部采用1：

0.67来放坡保证施工安全。

c管道基础及沟槽的底宽；设计施工图说明,按照标准图集04S520施工,按照标准图集第（57）页规定以及采用1.20m3以上挖掘机斗宽的实际情况,其沟底宽度采用下表。

沟槽超过6m必须保证挖掘机有足够的旋转半径。

d管沟开挖达到控制高程后应立即封底.以免影响槽底质量。

e沟槽的底面要求平整面连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm的尖角石直接与管壁接触。

3）沟槽开挖注意事项：

a现场沟槽排水进行土石方施工时，槽内积水对土石方施土影响校大，因此，在适当位置或低洼处设置集水池，如有集水采用潜水泵转入排水明沟，根据情况采用集中排放。

b沟边堆土尽可能堆在不妨碍交通和施工的一侧，堆土距沟边1M以外，堆高不超过1.5M。

c如原土为垃圾，或是块石，不得用于回填，应及时运走至指定地点。

4）雨天施工措施,

a雨天施工时，沟槽内的积水即时排除，不允许沟槽长时间积水（积水时间不超过24h）。

b在沟槽一侧每距20米~30米左右设积水坑，并在沟槽底一侧做明沟排水，积水坑断面不小400×400mm，用泵将水抽出。

积水坑要经常清理，以免积泥太多。

c积水浸泡槽底严重时，可超挖槽底200～300mm，用砂石回填夯实。

道路、路基开挖施工方法

1）施工放线

厂区交叉路口分布复杂,测量放样工作量大。

为保证平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：

a对设计资料内容进行全面的现场核对（特别是同路基施工有关的资料）。

 施工测量前认真进行导线点、界桩、水准点复测和补点，根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量。

（闭合角度差在允许范围内）

b设置道路坐标控制网及水准点：

保证道路施工测量的连续性和一致性，在道路施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点，

c根据所设置坐标控制网，直接测放道路线段的平面位置，逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等。

（并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志）。

同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点进行施工高程测量。

2）路基土方开挖

a 做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，要结合永久性排水设施进行。

b土方开挖采用挖掘机进行开挖，推土机和自卸汽车配合作业。

c遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。

d根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。

先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。

e路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。

人工挖孔桩施工方法

1）施工放线

a根据设计图用经纬仪测出各控制轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，（按设计图纸放出孔桩开挖线）为了轴线、桩中心和垂直度复核，于建筑物四周定木桩或龙门板控制轴线，于各桩四周定四根木桩控制桩位。

b单体工程轴线放样完成，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，护壁第一节后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。

c桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。

安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。

d护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。

2）挖孔方法

a人工挖孔砼灌注桩设计承载力大，确保成桩的质量，对于桩距较密的桩，要考虑较安全的施工方案；保证基桩在成孔施工中能安全成孔，达到设计及施工规范的要求。

b由于采用人工挖孔灌注桩，考虑到地下水的影响可能会使周围地表发生位移或沉降，因此必须对周边进行沉降及位移观测,开挖时记录好标高，开挖至4－5米深时，以后每二天观测一次。

c相邻桩距较密桩（中心距Ｓ≤3.0D）时，应采用跳挖成孔施工，保证密桩每间隔一天进尺一模的要求，使其减少对相邻桩影响，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。

d每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进下模成孔的开挖。

成孔开挖逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。

e挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。

每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5～1.0m为宜。

扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

f采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。

垂直运土人工进行，在孔上口安支架、搭三木架将弃土装入活底吊桶或罗筐内提升，吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。

g成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一模，施工时共成立30个小组交叉施工。

h开挖过程中，由于地下水影响，。

采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。

大量渗水，可在桩孔内临时挖集水坑，积水应用潜水泵及时排出，边抽水边开挖。

以减少对相邻桩的侧压力，确保密桩能按设计及规范要求成孔

k开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。

j成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。

m桩位、垂直度、直径校核：

基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。

开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。

第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据。

3）终孔检查

a挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。

报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。

b当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。

4）注意事项

a多桩孔同时成孔，严格控制相邻桩的间隔跳挖施工顺序，采取间隔挖孔法，以减少地下水的渗透和防止土体滑，保证相邻桩进深的高差不少于2米。

b桩孔的垂直度和直径，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确，开挖过程中按要求每节核验垂直度，避免挖完以后垂直超偏。

每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

c桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。

d开挖前应掌握现场土质情况，成孔进尺控制在每模80cm，随挖随做护壁；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

遇塌孔，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。

e采取水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差或采用井点降水，使水位降到孔底0.5m以下，保证已开挖成孔桩的孔内抽水，做到24小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。

f开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。

如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。

g当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用无声破碎方法。

采用少量炸药爆破，应订出可行的施工方案并经有关公安部门批准，严格按爆破作业规定进行。

h当挖孔至设计持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。

经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。

k已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。

严禁用草袋、塑料布虚掩。

基坑（槽）开挖施工方法

1）施工放线

a根据设计图用经纬仪测出各控制轴线，用钢卷尺丈量各轴线位置，为了轴线、桩中心和垂直度复核，于建筑物四周定木桩或龙门板控制轴线，于各桩四周定四根木桩控制桩位。

b单体工程轴线放样完成（用红油漆做上标记，便于标高及中心的控制）并用白灰撒出土方开挖粗略控制边线。

书面报请监理复核，认定签字后开始施工。

2）基坑（槽）开挖施工方法

a施工控制时段;根据施工现场周边情况及“工程地质斟察报告”，在确保施工质量、施工工期、安全生产的前提下。

根据各单体建筑物、构筑物和本方案进行施工。

见（第一章;八、工程范围、质量及工期）

b开挖方法;考虑到本工程挖土施工进度，确保工程桩质量的方案（单体工程中有Φ300、Φ400工程桩截桩质量），采用机械大开挖土结合人工修边,不能使用机械直接开挖的采用小型机械施工,基坑开挖严禁挖土机或其它器械撞击露出基桩,见（第二章;施工部署五、施工方案 c）

c开挖边线;以各单体建筑物、构筑物设计边轴线,按照计价清单规定场地平整加宽2M为开挖边线

d开挖基坑（槽）放坡;按照（2009）清单定额工程量计算规则放坡系数进行或每边留1.00m工作面，基槽四周挖设150×200的排水沟，排水沟坡度为0.5%，适当部位设集水井，以便下雨天及时排水之用。

e基坑（槽）土（石）方运离基坑（槽）边50m以外,100m内

f挖土时应严格控制基底标高：

用水准仪引出水平标高，用竹桩随土方开挖随设置水平标高控制点，按基坑每二平方设置一个水平控制竹桩。

g挖土时应密切注意土质情况，如不符合设计要求应立即向设计单位反映，及时采取措施或局部挖深采用基础垫层同标号混凝土填至标高。

h土方开挖后，由建设单位组织设计、地勘、监理人员按照地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。

若无异常情况，应尽快浇筑垫层混凝土，并尽早组织底板（基础）施工，不得长期晾槽。

3）注意事项

a严格按照分层开挖的原则,开挖至设计标高予留200～300mm，采利用人工开挖及清基，以防超挖,当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用挖掘机免爆破碎头进行破碎方法施工,挖掘机挖除。

b基坑周围的地表水应及时排除,水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差井点降水，做到24小时不间断值班抽水，保持水位不上升。

c基坑四周不得任意堆放材料,采用钢管架设安全网防护措施,防止施工人员掉入。

土方开挖好后，基坑边严禁汽车行走。

d夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。

基坑（槽）回填施工方法

1）土方回填施工技术

a基础的现浇混凝土、墙体达到一定强度后，验收基底标高，检查合格后才能进行回填土施工，以免对结构基础造成损坏。

土方回填时，以相对的两侧或四侧同时进行（每层填筑厚度）应根据土质、含水量控制、压实程度、压实系数及所用机具确定。

b基坑采用人工回填时，每300mm一次分层夯实，每层至少夯压三遍，回土宜从基坑两边同时回填：

回填时必须做好地下结构、地下设施的成品保护。

c管沟回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

d深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。

分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。

回填施工满足《建筑地基处理技术规范》（DBJ15-38-2005）换填垫层的有关要求施工，应采取有效措施，保证防水保护层或保温层的完整性，使之不被损坏。

e回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。

管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

填土预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，要求不超过填方高度的3％。

f人力夯实按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。

夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。

蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

g基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。

严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

2）回填料的确定

a回填料主要利用基坑（槽）开挖料，土方回填前应清除垃圾、树根等杂物。

b回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。

若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。

c

2）标准击实试验

土方回填项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括其中。

土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。

通过实验做出土方回填料的最优含水率为，最大干密度为。

根据回填土压实度的要求。

3）现场碾压试验

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