装饰装修施工组织设计.docx
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装饰装修施工组织设计
目录
1工程概况1
2装修主要内容1
3施工计划1
4主要工程项目的施工方法3
1工程概况
上海城市文化广场项目总占地面积13972㎡，项目总建筑面积2780.75㎡，工程主体为钢筋混凝土框架结构，1#楼为地上一层，建筑高度为7.7m，建筑面积906.24㎡；2#楼为地上一层，建筑高度为7.1m，建筑面积374.48㎡；3#楼为地上二层，建筑高度为11.6m，建筑面积为1150.03㎡。
本工程结构抗震设防烈度为七度，设计使用年限为50年。
本工程±0.000，相当于绝对标高4.85M。
1#、3#房基础为桩+承台基础，2#房为承台基础；工程桩施工方法采用静压法沉桩，都选用预制混凝土方桩，其中桩顶标高为-1.950m，；2#房承台基础底标高为-1.200m。
本工程填充墙体采用加气混凝土砌块。
内墙至涂料结束，外墙分面砖、涂料铝板三种。
2装修主要内容
a.抹灰分项工程
b.门窗分项工程
c.楼地面分项工程
d.饰面板（砖）分项工程
e.涂饰分项工程
f.油漆分项工程
3施工计划
a.施工进度计划表
（见附录A）
b.劳动力计划
劳动力计划表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
土建工
25
7
杂工
7
2
油漆工
15
8
3
电工
5
9
5
焊工
3
10
6
专业工种
45
11
c.机具计划
机具计划表
序号
名称
型号
单位
数量
序号
名称
型号
单位
数量
1
博士电锤
4DSC
把
10
9
自攻枪
牧田6800DW
把
10
2
电圆锯
日立C—13
台
1
10
手电钻
ACW—110
把
12
3
空压机
SV—152
台
3
11
直钉枪
BEX—F30
把
13
4
云石机
日立 CW6
台
1
12
5
电焊机
300V
台
2
13
6
磨光机
IMJ—100
台
3
14
7
金属切割机
14″
台
5
15
8
小型压刨
牧田
台
2
钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等
d.推广施工现场管理活动
管理是指整理、整顿、清洁、清扫、态度。
在安全生产、文明生产、质量管理、环境保护等管理均予以要求。
整理：
区别需要和不需要的东西。
需要的东西限量堆放，及时周转；不需要的东西及时处理，包括闲置物、废弃物等，有必要的标识。
整顿：
将需要的东西排列起来，达到定置管理要求。
包括设备边、工件旁、工具箱里、设备柜里、备件箱中等处。
何物在何处、举手可得，用完物归原处，尤其是常用的毛刷、挂屑钩、量具、卡具等。
清洁：
设备设施中工具箱等保持清洁卫生。
按“三好四会”要求定期擦拭设备设施和工具，对需润滑的点位应按规定润滑，但要防止润滑油（液）泄露；做到关键部位无浮灰，一般部位无积尘，工具箱备件箱里干净卫生。
清扫：
清扫一切杂物和废弃物。
分为随时清扫，定期清扫两种，随时将铁屑和杂物等收放在规定的位置，每班清扫设备和工件上的废弃物至指定位置，每周末对各点各处进行必要的搬拆之后的清扫。
要防止将废弃物堆至隐蔽处或不得已才予以扫除，也不许将铁屑、垃圾等混放或堆在通道上。
态度：
培养良好的习惯。
做到岗位职责清楚、卫生区域分明，对方清扫要求明确。
做到自查、互查和上级巡查相结合，逐步形成持之以恒的、自觉的好习惯。
4主要工程项目的施工方法
4.1工序安排
原则上“先上后下，先湿作业后干作业”组织施工，先顶层后首层依次从上至下施工，每层先室内天棚，后内墙、地面。
4.2墙、地面抹灰工程
4.2.1抹灰工程
抹灰必须坚持样板引路，坚持每道工序做样板间、样板墙质检站和甲方共同检查认可后,方可大面积施工。
在施工中,达不到样板标准者,返工重做,直到符合要求。
在施工程序上，抹灰工程应自上而下施工，但为了抢工期，装饰工程按计划工期的时间安排，进行立体穿插流水作业。
抹灰前的准备
1）进场的水泥必须有出厂合格证，并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。
砂选用中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3%以内。
使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。
2）检查门框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，墙面预埋铁件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，对水暖管道作好压力试验。
3）基层表面凹凸太多的部位用1：
3水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢等事先清除干净。
砼表面太光处，进行甩浆毛化处理。
抹灰前进行洒水湿润。
4）门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。
墙面的脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道处必须用1：
3水泥砂浆堵塞严。
基层处理要求
1）砼和加砌块基层表面凹凸太大的部位，要事先用人工剔平或1：
3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛或用1：
l水泥砂浆掺1％107胶薄薄抹一层；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。
2）门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌实。
3）墙面脚手孔洞堵塞密实，水暖、通风管道通过的墙洞必须用1：
3水泥砂浆堵严。
4）不同基层材料相接处应铺设金属网。
搭缝宽度从缝过起每边不得小于10cm。
抹灰要点：
1）墙面抹灰：
抹灰前必须找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线．若作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼（高度位置一般在踢脚线上口））。
厚度以垂直为准，再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉，栓上小线桂好线，并根据小线位置每隔1.2一1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面的柱面抹灰时，必须拉通线，使之在同一垂直面。
2）顶棚抹灰
钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先从顶棚四周进行周边找平。
顶棚顶面应顺直平整，并压光压实，不应有抹印和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
顶棚抹灰分一层底层，一层面层进行。
底层灰分两遍成活，头遍要压实，表面打毛，待5～6成干时，抹第二遍灰。
待第二遍灰稍干后，进行面层抹灰。
每层抹灰厚度5～7mm。
顶棚抹完后，表面应顺平，并压光压实，严禁出现抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角成一条直线。
抹灰技术措施
1）审查图纸和制定施工方案，进行材料试验和试配工作，确定花饰和复杂线角和模型，做好样板。
2）组织结构工程以及其它工种对以下主要项目进行检查：
a.门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。
顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，偏移。
b.水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并列水暖管道做好压力试验等。
c.对已安装好的窗框，采用铁板或板条进行保护措施。
d.组织施工现场班组进行技术交底。
抹灰工程的质量要求
1）检查，所用材料的品种、抹灰的颜色、花纹是否符合要求。
2）抹灰工程的面层不得有裂缝，各抹灰层之间及抹灰面层与基层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象，抹灰的分格条不得有错缝，掉角缺棱和掉角，其缝宽和深浅应一致。
质量标准
1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2）材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3）隐蔽工程验收记录。
4）施工记录。
5）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定进行复验。
6）抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收。
7）不同材料基体交接处的加强措施。
8）各分项工程的检验批应按下列规定划分：
a.相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分 一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批。
b.相同材料、工艺和施工条件的室内外工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。
c.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
当设计无要求时，应采用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
d.当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
e.各种砂浆抹灰层，在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
一般抹灰质量标准
1）本节适用与石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆等一般抹灰的质量验收。
一般抹灰分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
2）主控项目
a.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：
检查施工记录。
b.一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
c.抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
d.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
3） 一般项目 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定。
a.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
b.高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：
观察；手摸检查。
c.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：
观察。
d.抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：
检查施工记录。
e.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：
观察；尺量检查。
f.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法表-1
（见下表）
成品保护
1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
3）各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度
4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
应注意的质量问题
1）空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：
第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹层一次抹到底，克服烂根。
2）滴水线（槽）不符合要求：
不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10㎜×10㎜的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
3）分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
4）面层接槎不平、颜色不一致，槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
质量记录本工艺标准应具备以上质量记录
1）水泥的出厂证明及试验报告。
2）砂、粉煤灰等产品的出厂证明。
3）磨细生石灰粉产品的出厂证明。
4）107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。
5）一般抹灰分项工程质量验收记录。
在第二道防水层固化前，在其上表面稀撒豆石。
待涂膜固化后，这些豆石即牢固粘结在涂膜表面，其作用是增强与其保护层的粘结能力。
4.3门窗工程
本工程外窗采用铝合金窗，凡推拉窗均应加设防窗扇脱落的限位装置。
4.3.1铝合金窗的制作
1）铝合金窗制作的工序：
断料一钻孔一组装一保护或饱满。
2）断料：
按照窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。
断料时根据设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料。
3）钻孔：
铝合金窗各杆件的连接，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。
4）组装：
横竖杆件的连接采用专用的连接铝角，然后用铝拉钉固定。
推拉窗框横竖构件的连接，可在杆件端头加铝角，然后钻孔用铝拉钉固定，连成整件。
4.3.2铝合金窗的安装
1）先将铝合金窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左、右间隙大小、上、下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
2）铝合金窗框上的锚固板与墙体采用射钉固定。
3）锚固板要固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。
4）铝合金窗框与洞口的间隙，采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，窗台表面玷污了水泥砂浆，应随时擦，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。
4.3.3铝合金窗安装的质量要求
1）铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）铝合金窗框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
3）铝合金推拉窗扇，关闭要严密，扇与框搭接量符合设计要求。
4）铝合金窗附件应安装齐全，位置正确，牢固，灵活适用，端正、美观，达到各自的功能。
5）铝合金窗框与墙体间隙要嵌填饱满密实，表面平整，光滑，无裂缝，填塞材料，方法符合设计要求。
6）铝合金窗表面要洁净，无划痕、碰伤、锈蚀、涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。
4.4楼地面工程
4.4.1水泥砂浆地面施工
材料要求
水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不低于325号。
砂宜用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
施工要点
1）水泥砂浆面层宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到1.2N/mm2后铺设。
2）垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。
3）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2分钟，要拌合均匀、颜色一致。
其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3.5cm。
4）铺设时预先用木板隔成宽小于3m的条形区段，并以木板作为厚度标准。
先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随即拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。
抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。
5）水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。
6）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在7～10天内每天浇水不少于1次。
如室温大于15℃时，最初3～4天内每天至少浇水2次。
4.5墙面贴砖工程
4.5.1施工准备
材料
水泥：
普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。
矿物颜料：
（与面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。
砂子：
中砂。
石灰膏：
使用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉进要提前一周浸泡透）。
釉面砖：
品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%。
砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
作业条件
天棚（天花）﹑墙面抹灰施工完毕。
窗框安装完毕，并经检验合格。
墙面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：
3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。
安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙,用1：
3水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
4.5.2操作工艺
选砖
面砖一般分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。
选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
基层处理和抹底子灰
对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）,浇水湿润,用1：
1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。
甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
砖墙面基层，提前二天浇水湿透。
抹底子灰
1）垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。
吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
2）基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：
2.5水泥砂浆底灰（亦可1：
0.5：
4水泥石灰砂浆）。
第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜。
直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。
3）预排砖块、弹线
预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。
弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙壁裙、踢脚线亦应弹置高度控制线。
4）贴面砖
预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。
在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。
从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠边尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上）以此承托第一排面砖。
浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。
以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
铺贴切应从最低一匹砖开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。
面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3㎜内），贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时及时用木杠（压尺）校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。
铺贴完毕，待粘贴贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止
4.5.3质量标准
1）表面：
观察检查和小锤轻击检查。
合格：
基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。
优良：
平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。
2）接缝：
观察检查。
合格：
填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良；填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确，非整砖使用部位适宜。
3）套刮：
观察或尺量检查。
合格：
突出物周围的砖套切割基本吻合，其缝隙不超过3㎜；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。
优良：
用整砖套切割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。
突出墙面的厚度一致。
4）坡向﹑滴水线。
观察检查。
合格：
流水坡向基本正确,滴水线顺直。
优良：
流水坡向正确,滴水线顺直。
4.5.4施工注意事项
避免工程质量通病
空鼓：
基层清理不够干净，抹底子时基层没有保持湿润，面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润，面砖背面抹水泥不够均匀或量不足，砂浆配合比不准，调度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。
墙面脏：
主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖时有水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净，此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。
4.5.5产品保护
1）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；拆架子时不碰撞墙壁柱面的粉刷饰面。
2）对玷污的墙柱面及时清理干净。
3）搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木椅（板），平桥架应远离门窗框。
4）搬运料时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、预埋件，门窗框及已经完成粉刷饰面的墙柱面。
4.6内墙、天棚抹灰及白色乳胶漆施工
4.6.1顶棚水泥砂浆抹灰
1）施工准备
对结构及基本表面进行质量检查，并应该检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。
在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。
连续梁之底应弹由前端至后端的通长墨线。
根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。
将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:
2水泥砂浆分层抹平。
抹灰前一天喷水湿润基体。
2）施工工艺流程
结构层基层清理→2厚1：
2.5水泥砂浆打底→6厚1：
2.5水泥砂浆找平→4厚1:
3水泥砂浆抹光
3）操作工艺
基层处理：
将板底凿毛，并用钢丝刷满一遍。
再喷水湿润。
根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹的水平面板控制线。
抹底层砂灰：
在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道。
也可刷建筑胶水泥浆一遍，配合比水泥：
建筑胶：
水=1:
0.15:
4随刷随打底，抹底层砂浆，厚度宜为2mm，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。
抹中层砂灰：
待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面平整面粗糙。
抹面层灰：
待中层灰凝结后，抹面灰层，厚度为4mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。
4.6.2墙面水泥砂浆抹灰
1）墙面抹灰作法
清扫基层，填补缝隙缺损、润湿表面，刷掺20％建筑胶水泥浆→1:
1:
4水泥砂浆→1:
1:
4水泥砂浆→1:
3水泥砂浆。
2）操作工艺：
基层处理：
清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。
同时对
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