宏光电厂1#机组整套启动措施.docx
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宏光电厂1#机组整套启动措施
山西国际能源集团宏光发电有限公司
联盛2×300MW煤矸石发电厂工程
1号机组电气整套启动试验措施
山西省电力科学研究院
2012年7月
目录
1、概述
2、组织机构
3、试验目的
4、试验依据
5、电气主设备参数
6、启动调试设备范围
7、电气试验应具备的条件
8、6kV厂用分支短路试验
9、启动调试前的准备工作
10、启动试验前的检查工作
11、电气启动试验的方法、步骤
12、发电机带负荷后的试验
13、发电机甩负荷试验
14、发电机168小时试运行
15、事故预想及处理方案
16、安全措施
17、附图：
1号机整套启动一次系统图
1.概述：
山西联盛煤矸石发电厂工程建设2×300MW直接空冷机组，两台机组均采用发电机-变压器组单元接线，经主变升至500kV后接入厂内500kVGIS。
发电机励磁采用东方电机控制设备有限公司组装的UNITROL5000微机励磁系统。
发电机—变压器组保护采用南瑞公司生产的RCS985A和北京四方公司生产的CSC300系列微机型保护装置。
同期装置采用深圳智能微机型自动准同期装置。
快切装置采用东大金智生产的MFC2000-3A型快切装置。
1.1厂内500kV系统
本期500kV系统采用四边形接线，共设4个间隔：
2个主变进线、1个进线间隔、1个起备变间隔。
1.2山西联盛电厂的一次主接线见附图。
1.3本启动方案经上级主管部门领导审定、批准后执行。
1.4本启动方案适用于1号整套启动调试。
2．组织机构
2.1试运指挥部负责本次启动调试工作。
2.2整套启动调试由山西电科院负责。
2.3由电厂运行人员根据本方案编写操作票，经审定后执行，安装、调试和运行单位派人监护。
2.4试验中所需的短路线及其装、拆工作等临时性措施由安装单位负责完成。
2.5所有操作与试验工作都必须严格按照《电业安全工作规程》执行，当发生危及运行中系统设备安全的事故时，由有关运行人员按《电气运行规程》紧急处理。
3．试验目的
3.1通过启动试验考核该发电机及电气系统一、二次设备的性能及质量，及时发现并排除缺陷，使机组能够安全顺利地投入运行。
3.2完成电气空负荷启动试验所必需的常规试验项目。
3.3完成电气带负荷试运所必需的常规试验项目。
3.4严格按试验标准为电厂运行和检修留下初始资料。
4．试验依据
4.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程》DL/T5437-2009
4.2《火电工程启动调试工作规定》
4.3《电力建设工程调试定额》2006
4.4《火电工程调整试运质量验收及评定标准》1996版
4.5《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408-1991
4.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
4.7《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
4.8《“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”继电保护实施细则》
4.9《电气线路工作票、操作票补充规定》
4.10《火电机组达标考核标准》
4.11设备制造厂说明书和设计院图纸
5．电气主设备参数
5.1发电机参数
型号：
QFSN-300-2-20B
额定功率（MW）：
300
额定容量（MVA）：
353
定子额定电压（kV）：
20
定子额定电流（A）：
10189
功率因数（滞后）：
0.85
额定频率（HZ）：
50
励磁方式：
自并励静止励磁
冷却方式：
水氢氢
转速：
3000r/min
接线方式：
YY
制造厂：
东方电气股份有限公司
5.2主变参数：
型号：
SFP10－370000/500
额定容量（MVA）：
370
额定变比（kV）：
550±2×2.5%/20
额定电流（A）：
388.4/10681
频率：
（HZ）50
相数：
3
接线组别：
ynd11
冷却方式：
强迫油循环风冷（ODAF）
制造厂：
特变电工.沈阳变压器集团有限公司
5.3高厂变参数
型号：
SFF10—YC—63000/20
额定容量（kVA）：
63000/35000-35000
额定变比（kV）：
20±2×2.5%/6.3-6.3
额定电流（A）：
1818.7/3207.5/3207.5
短路阻抗：
18.9%（35000kVA）
短路阻抗：
19.57%（35000kVA）
相数：
3
空载电流：
0.06%空载损耗:
26.61KW
接线组别：
D,yn1,yn1
冷却方式：
ONAF
制造厂：
特变电工.沈阳变
5.4励磁变铭牌
产品型号：
ZLSCB-3200/20
额定容量：
3200kVA
额定变比：
20/0.9kV
额定电流：
92.4/2052.8
额定频率：
50HZ
接线方式：
yd11
绝缘等级：
F
相数：
3相
冷却方式：
AN
生产厂家：
海南金盘变压器有限公司
5.5500kVGIS
500kV设备采用现代重工（中国）电气有限公司生产的GIS，为金属封闭离相式结构。
额定电压：
500kV，母线额定电流：
1250A，开关额定开断电流：
63KA，
热稳定电流：
160KA，额定短路关合电流：
160KA。
其中内附4台断路器、11组CT、4组PT。
5.5.1断路器型号：
550SR；额定电压：
550kV；额定电流：
4000A；额定短时耐受电流：
63KA（3S）；控制电压：
110V（DC）。
5.5.2隔离开关操作机构型式为电动机构，三相联动操作，额定电流：
4000A；快速接地开关及检修接地开关操作机构型式为电动机构，三相联动操作。
5.5.3电流互感器准确等级为TPY、5P40、0.5、0.2S级。
5.5.4电压互感器变比为500/
/0.1/
/0.1/
/0.1/
/0.1/
/0.1kV，
5.5.5线路氧化锌避雷器型号为Y20W5-444/1050；各变压器侧避雷器型号为Y20W5-420/1015。
6．启动调试设备范围
6.11号发电机、1号主变、1号高厂变及励磁变。
6.21号发电机1PT：
2PT、3PT、厂变分支PT及发电机中性点PT。
6.3500kV发电机间隔开关以及刀闸。
6.46kV1A分支工作进线10BBA02、6kV1B分支工作进线10BBB02开关。
6.5与上述设备有关的二次电气设备，包括测量、保护、控制、信号系统、发电机励磁系统以及有关的辅助设备。
7、电气试验应具备的条件
7.1#1发变组电气部分的一次、二次设备安装调试完毕，符合设计及启动规程的要求，并通过验收签证。
7.2设备安装、分部试运的技术资料齐全，已经各方验收合格并签证，质检部门检查通过。
7.3有关试验场所卫生状况良好，道路畅通，照明充足，通讯方便且备有足够的消防器材。
7.4所有电气设备编号齐全、正确，带电部分标志无误。
带电设备外观应清洁干燥，外壳及机座的接地应齐全完好。
（一次设备的接地点应明显接地）。
7.5试验用的仪器仪表，记录表格等准备就绪，试验期间的系统方式、并网方案得到批准，机、炉、电的联锁试验已完成。
7.6试验人员应熟悉本方案，做到分工明确，责任到位。
8、6kV厂用分支静态短路试验（分支短路点如附图K2、K3点）
8.1．试验方法及目的
8.1.1试验时在发电机中性点临时加入三相400V电源，分别检查各短路点有关CT回路完整性。
8.1.2在发变组整套启动前检查发变组及厂变各CT回路完整性，检查差动回路极性的正确性。
为发变组整套启动节约时间。
8.2.试验前的准备工作
8.2.11号发电机和1号高厂变软联接已接好。
8.2.2.将1A工作分支进线、1B工作分支进线开关柜拉出，并将两个短路小车放在试验位置。
8.2.3.检查并紧固所有CT二次回路端子接线螺丝，严防CT回路开路，带电设备的外壳接地应完善可靠。
8.2.4.所需的400V临时电源已接好,电源容量满足要求（300A）,开关保护按400A整定。
8.3、1号厂用1A工作分支、1B工作分支短路试验
8.3.1.将1A工作分支短路小车推到工作位置。
8.3.2.合上临时电源开关在发电机中性点加电压400V。
8.3.3.检查发电机各组CT电流正确，厂变高压侧及低压侧1A工作分支各CT回路数值应正确。
检查高厂变差动保护接线正确性，测量高厂变差动保护相位，检查差流正确。
检查发电机主变差动回路相位，检查差流正确。
8.3.4.断开临时电源开关。
8.3.5．将1B工作分支短路小车推到工作位置。
8.3.6.合上临时电源开关在发电机中性点加电压400V。
8.3.7.检查厂变高压侧及1B工作分支各CT回路数值应正确。
检查高厂变差动保护接线正确性，测量高厂变差动保护相位，检查差流正确。
检查发电机主变差动回路相位，检查差流正确。
8.3.8.断开临时电源开关，检查表计无电流指示。
8.3.9．将1A工作分支及1B工作分支短路小车拉出。
8.4通知安装拆除发电机中性点的临时电源，恢复正常接线方式。
9.启动调试前的准备工作
9.1集控室的准备工作
9.1.1在继电器室备一套有关的电气施工接线图、保护定值单及说明书，以便查阅。
（调试）
9.1.2检查主控室至励磁小间、网控继电器室和机组继电器室的通讯正常。
（电厂）
9.1.3在试验位置拉合6kV的10BBA02、10BBB02开关应正常。
（电厂）
9.1.4DCS至同期系统、励磁系统、快切系统的指令及信号应正确。
（调试）
9.2继电器室的准备工作
在发变组保护屏将过压保护的定值按1.1Ue，0S设定好。
（调试）
9.3发电机平台的准备工作
在转子滑环附近将测量转子绝缘电阻、转子交流阻抗及功率损耗的试验仪器、仪表接好。
（调试）
9.4主厂房6.3米层的准备工作
9.4.1发电机各端子箱处照明充足，准备事故应急灯。
（电厂）
9.4.2准备若干发电机机端PT一次保险和6kV工作进线分支PT一次保险。
（电厂）
9.5励磁变的准备工作（施工单位）
9.5.1打开励磁变高压侧与离相母线的连线，使励磁变的高压侧带电部位满足安全距离的要求。
9.5.2从6kV段备用开关用截面为3×35mm2电缆接至励磁变高压侧作为发变组系统启动试验电源。
备用开关保护按励磁变容量整定。
9.66kV开关室的准备工作
9.6.1检查6kV母线A、B段工作电源进线开关10BBA02、10BBB02在试验位置。
9.6.2准备一副6kV一次系统核相用定相器（调试）
9.7励磁调节柜（调试）
9.7.1在励磁调节柜的一侧设置一台“微机录波仪”。
用于电气试验的测量、录波、记录，并接入相关回路，检查接线正确。
9.7.2断开500kV断路器辅助接点至励磁柜接线。
9.7.3在励磁柜，断开交流启励回路电源。
9.7.4解开励磁直流母线到发电机转子的软连接，防止交流阻抗电源串到励磁回路。
9.7.5另备数字万用表一只，专用试验线若干。
9.8500kV升压站的准备工作
9.8.1通知安装拆开1号主变间隔进入GIS的高压引线，并保持足够的安全距离。
9.8.2汇报调度断开5011、5012开关，投入5011断路器充电保护，合5001－1刀闸，合5011开关将1号主变间隔PT带电，检查1号主变间隔PT二次回路电压正确。
9.8.3将发电机同期选择开关打到5011，检查5011同期点正确。
9.8.4将发电机同期选择开关打到5012，检查5012同期点正确。
9.8.5检查完后汇报调度断开5011开关，退出5011断路器充电保护，将500kV1号主变间隔由运行转入冷备（断开5001－1、5011-1、5011-2、5012-1、5012-2）。
9.8.6通知安装接好1号主变间隔GIS的高压引线。
9.8.7在1号主变与500kVGIS之间装设一组500A的短路线（附图K1点）。
9.8.8连接2#断路器保护柜中去往1号发变组保护屏的电流端子连片并拆除临时短接线。
10、启动试验前的检查工作
（为缩短电气启动时间，以下工作都应在汽机冲转到3000转之前完成）
10.1500kV系统
10.1.1检查1号主变压器500kV侧中性点接地良好。
10.1.2检查5011、5012在分闸位置。
10.1.3检查5011-1、5011-2、5012-1、5012-2、5001-1刀闸在分闸位置。
10.1.4检查1号主变与500kVGIS之间之间的附加短路线已装好。
10.2.5在发变组保护各屏传动5011、5012开关正常，在断路器保护柜中检查发变组保护起失灵接点正常。
10.26kV开关室
10.2.1将励磁变6kV临时电源开关保护按临时定值整定好。
10.2.2将带励磁变的6kV开关推到试验位置,将跳合闸指令临时引到励磁小间，跳、合闸操作应正常。
10.2.3用2500V摇表测励磁变高压侧及临时电缆的绝缘电阻应合格。
10.3励磁调节柜
10.3.1检查试验接线已准备就绪。
10.3.2交流启励回路电源已断开。
10.3.3用500VMΩ表测量励磁主回路的绝缘电阻应大于0.5MΩ。
10.4励磁变
10.4.1检查励磁变高压电源侧与封母已可靠断开，保证足够的安全距离。
10.4.2检查励磁变周围清洁无杂物，温度计指示正常。
10.5高厂变
10.5.1检查高厂变周围无杂物,油位正常,接地状况良好，温度计指示正常。
瓦斯继电器安装方向正确，其内部气体已放净，各蝶阀均处于开启状态。
确认分接头在额定档位，直阻测试良好。
10.5.2用2500V摇表测高厂变低压侧的绝缘电阻应大于6MΩ。
10.6主变
10.6.1检查主变周围无杂物，油位正常，接地状况良好，无渗漏油现象，温度指示正常。
瓦斯继电器安装方向正确，其内部气体已放净，各蝶阀均处于开启状态。
确认分接头位置正确。
10.6.2检查主变冷却风机电源已送入，风机起停运转正常。
（主变通风应经过不间断运行8小时以上）
10.6.3CT端子箱接线正确、标记正确，螺丝紧固。
10.7发电机PTCT检查
10.7.1检查发电机中性点接地变的接线正确。
10.7.2检查PT、CT端子箱接线完整，螺丝紧固，CT二次无开路，PT二次无短路。
PT、CT二次接地正确，PT一次插头接触完好，一次中性点接地可靠。
10.7.3检查发电机机端PT一次保险完好，检查6kV工作进线分支PT一次保险完好。
10.7.4检查发电机机端PT在运行位置，检查6kV工作进线分支PT在运行位置。
10.7.5确认PT二次击穿保险完好。
10.7.6合上发电机机端PT二次小开关，合上6kV工作进线分支PT二次小开关
10.8发电机
10.8.1检查发电机转子交流阻抗测试接线正确。
10.8.2确认发电机轴承座绝缘电阻合格。
10.8.3检查滑环的炭刷应调整研磨使其接触良好。
10.8.4用2500V兆欧表测量发电机定子绕组的绝缘电阻应合格。
10.9继电器室
10.9.1在保护屏检查其接线完整，螺丝紧固，CT二次无开路现象。
10.9.2检查保护的出口压板全部退出。
10.9.3投入保护装置电源。
10.9.4退出发变组保护动作关主汽门压板。
10.9.5通知热控解除并网带初负荷功能，退出电气关主汽门保护。
10.9.6核对保护定值正确。
10.10集控室
10.10.1检查控制台后台机信号指示正常。
10.10.2在后台机上远方拉合灭磁开关、5011、5012开关应正常。
11、电气启动试验的方法、步骤
11.1升速过程中发电机转子交流阻抗试验
11.1.1冲转前的参数测试
发电机冲转前，测量静态时的转子交流阻抗、绝缘电阻和功率损耗。
11.1.2升速过程中的参数测试
在汽机升速过程中，分别在转速约500、1000、1500、2000、2500、3000转／分时，测量转子绝缘电阻、交流阻抗和功率损耗。
参数要求如下：
11.1.2.1绝缘电阻值大于1MΩ。
11.1.2.2交流阻抗符合厂家的要求。
11.1.2.3功率损耗与静态值相比不应有明显的增加。
注意：
每次测完，应先将调压器回零后，再拉刀闸。
11.1.3交流阻抗参数测完后的恢复工作
11.1.3.1拆除试验接线。
11.1.3.2恢复灭磁电阻回路的正常接线。
11.2发变组短路试验
11.2.1汽机稳定在3000转／分，派人监视发电机、主变等温度变化情况。
11.2.2保护跳闸出口投入情况（保护压板依据启动时实际情况填入）
11.2.2.1发变组保护A柜
压板
编号
名称
投入
情况
压板
编号
名称
投入
情况
1LP1
投主变差动保护
不投
1TLP1
跳5011I圈
不投
1LP2
投主变相间后备
投
1TLP3
跳5012I圈
不投
1LP3
投主变接地零序
投
1TLP5
关主汽门I
不投
1LP5
投高厂变差动保护
投
1TLP7
跳灭磁开关I
投
1LP6
投高厂变高压侧后备
投
1TLP9
启动5011断路器失灵
不投
1LP7
投高厂变A分支后备
投
1TLP10
启动5012断路器失灵
不投
1LP8
投高厂变B分支后备
投
1TLP13
减出力
不投
1LP10
投发电机差动保护
投
1TLP14
减励磁
不投
1LP11
投发电机相间后备
投
1TLP17
跳厂用A分支
不投
1LP12
投发电机匝间保护
投
1TLP18
跳厂用B分支
不投
1LP13
投定子接地零序电压保护
不投
1TLP19
启动A分支快切
不投
1LP14
投定子接地三次谐波电压
不投
1TLP20
闭锁A分支快切
不投
1LP15
投转子一点接地
投1K3
1TLP21
启动B分支快切
不投
1LP16
投转子两点接地
不投
1TLP22
闭锁B分支快切
不投
1LP17
投定子对称过负荷
投
1LP18
投定子负序过负荷
投
1LP19
投发电机失磁保护
不投
1LP20
投发电机失步保护
不投
1LP21
投发电机过电压保护
投
1LP22
投过励磁保护
投
1LP23
投发电机逆功率保护
不投
1LP24
投发电机频率保护
投
1LP25
投发电机误上电保护
不投
1LP26
投发电机启停机保护
不投
1LP28
投励磁后备保护
投
1LP31
三跳切机
投
1LP32
AVR故障联跳投跳
不投
11.2.2.2发变组保护B柜
1C1LP1
跳5011断路器II圈
不投
1K2LP9
转子两点接地保护
不投
1C1LP2
跳5012断路器II圈
不投
1K2LP10
励磁速断保护
投
1C1LP3
闪络启5011断路器失灵
不投
1K2LP11
励磁后备保护
投
1C1LP4
闪络启5012断路器失灵
不投
1K2LP12
转子过负荷保护
投
1Z1LP1
启动5011断路器失灵
不投
1K2LP13
失磁保护
不投
1Z1LP2
启动5012断路器失灵
不投
1K2LP14
过电压保护
投
1Z2LP1
主变启动通风
投
1K2LP15
发电机过激磁保护
投
1Z2LP2
高厂变启动通风
投
1K2LP16
逆功率保护
不投
1C2LP1
关主汽门II
不投
1K2LP17
程跳逆功率保护
不投
1C2LP4
跳灭磁开关II
投
1K2LP18
启停机保护
不投
1C2LP5
过负荷减出力
不投
1K2LP19
频率异常保护
投
1C2LP6
失磁减出力
不投
1K2LP20
误上电保护
不投
1C2LP7
减励磁
不投
1K2LP21
失步保护
不投
1C3LP1
跳6kVA分支
不投
1K3LP1
高厂变差动保护
投
1C3LP2
跳6kVB分支
不投
1K3LP2
高厂变后备保护
投
1C3LP3
启动A分支快切
不投
1K3LP3
高厂变A分支后备保护
投
1C3LP4
闭锁A分支快切
不投
1K3LP4
高厂变B分支后备保护
投
1C3LP5
启动B分支快切
不投
1K3LP5
高厂变A分支零序过流
投
1C3LP6
闭锁B分支快切
不投
1K3LP6
高厂变B分支零序过流
投
1K2LP1
发电机差动保护
投
1K1LP2
主变差动保护
不投
1K2LP2
发电机匝间保护
投
1K1LP3
主变复压过流一段
投
1K2LP3
发电机负压记忆过流
投
1K1LP5
主变零流一段
投
1K2LP4
定子过负荷保护
投
1K1LP6
主变零流二段
投
1K2LP5
负序过负荷保护
投
1K1LP7
变压器过激磁保护
投
1K2LP6
基波定子接地保护
不投
1K1LP8
断口闪络保护
不投
1K2LP7
三次谐波定子接地保护
不投
1KLP1
检修状态
不投
1K2LP8
转子一点接地保护
不投
11.2.2.3发变组保护C柜
压板
编号
名称
投入
情况
压板
编号
名称
投入
情况
8LP2
投非电量延时保护
投
8LP24
励磁变超温跳闸
投
8LP3
投检修状态
不投
8TLP1
跳5011断路器I圈
不投
8LP4
主变冷控失电启动跳闸
投
8TLP2
跳5011断路器II圈
不投
8LP5
热工保护启动跳闸
投
8TLP3
跳5012断路器I圈
不投
8LP6
断水保护启动跳闸
投
8TLP4
跳5012断路器II圈
不投
8LP7
紧急跳闸
投
8TLP7
关主汽门I
不投
8LP8
主变重瓦斯启动跳闸
投
8TLP8
关主汽门II
不投
8LP9
主变压力突变启动跳闸
投
8TLP9
跳灭磁开关I
投
8LP10
主变压力释放启动跳闸
投
8TLP10
跳灭磁开关II
投
8LP11
主变绕温超高启动跳闸
不投
8TLP11
跳厂变A分支
不投
8LP12
主变油温超高启动跳闸
不投
8TLP12
跳厂变B分支
不投
8LP15
断路器失灵切机
投
8TLP13
启动厂变A分支快切
不投
8LP16
厂变重瓦斯启动跳闸
投
8TLP14
启动厂变B分支快切
不投
8LP17
厂变压力释放启动跳闸
投
8LP18
厂变绕温超高启动跳闸
不投
8LP19
厂变油温超高启动跳闸
不投
11.2.3在励磁柜进行的操作
11.2.3.1投入励磁柜交直流工作电源及各功能开关。
11.2.3.2在就地将励磁方式置"手动"。
11.2.3.3检查励磁装置在
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