年产1万m3棉杆纤维板生产线项目可行性研究报告.docx
《年产1万m3棉杆纤维板生产线项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产1万m3棉杆纤维板生产线项目可行性研究报告.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
年产1万m3棉杆纤维板生产线项目可行性研究报告
年产1万立方米棉杆中密度纤维板生线项目
可
行
性
研
究
报
告
概要
概要1
1.1项目名称：
年产1万立方米棉杆中密度纤维板生产线建设项目
1.2项目实施单位：
**省**县棉杆纤维板加工有限责任公司
1.3项目负责人：
1.4项目提供：
**省**县项目建设办公室
1.5项目报告编制人：
注册工业经济师、注册工商
管理经济师、工程师
1.6项目建设性质：
新建
1.7经济性质：
有限责任公司
1.8隶属关系：
**县人民政府
1.9项目地址：
**县**工业园区
2.0联系电话：
概要2
2.1生产规模：
年产1万立方米棉杆中密度纤维板生产线
2.2经济效益：
2.2.1项目总产值：
60000万元
2.2.2项目总收入：
60000万元
2.2.3项目总利润：
800万元，其中：
税后利润700万元
2.2.4项目总税金：
100万元
概要3
3.1项目总投资：
3500万元，其中：
固定资产：
2500万元
流动资金：
1000万元。
3.2资金来源：
3.2.1引进资金：
3500万元。
3.3还款计划：
前期1年，建设投产期
中期1年，予生产期还款200万元
后期5年，还款期，每年还款700万元
第一章 总 论
1.1项目名称及承办单位
项目名称：
年产1万立方米棉杆中密度纤维板生产线项目
项目承办单位：
**省**县棉杆纤维板加工有限责任公司
项目性质：
新建
企业法定代表人：
项目拟建地点：
**县**工业园区
1.2承办企业概况
**省**县棉杆纤维板加工有限责任公司，计划成立于2008年，计划总资产3500万元，其中：
固定资产：
2500万元，流动资金：
1000万元。
项目设计有职工250人，其中：
管理人员15人，辅助工人35人，生产工人200人。
拥有各种机械设备80台件。
计划年完成总产值60000万元，总收入60000万元，总利润800万元，其中：
税后利润700万元，总税金100万元。
1.3可行性研究报告编制依据
1）《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》（QBJS5－92）
2）《一般工业项目可行性研究报告编制大纲》
1.4可行性研究工作的范围
本项目建设内容是：
对新建年产1万立方米棉杆中密度纤维板生产线的产品市场、生产规模、资源供应、新建条件、工程技术方案、公用工程及辅助设施、环境保护、节约能源、投资估算和资金筹措、财务经济评价等方面进行全面考察、分析、研究，对项目的可行性做出论证和评价。
1.5项目提出的理由与过程
1.5.1产业规划与政策
《全国工业“十五”规划》明确提出：
‘十五’期间要积极发展棉花加工业。
棉花的桔杆——棉杆加工业，成为中西部地区一个新的加工业。
国家经贸委公布的《工业行业近期发展导向》要求：
通过对农产品加工业的结构调整，加快农业产业化进程。
以产品骨干企业为龙头，引进应用高新技术和现代技木，发展棉杆纤维板加工产品。
1.5.2项目发起缘由
世纪之交，党中央提出了“西部大开发”的战略决策，为我国西部地区的经济发展提供了千载难逢的机遇。
为了抓住这一千载难逢的机遇，**省**县棉杆纤维板加工有限责任公司提出新建1万立方米棉杆中密度纤维板加工生产线，本项目的实施顺应了开发西北的时代大潮，有利于加快改变当地经济发展落后的局面的进程。
在项目取得可观经济效益的同时，为当地农村棉农打开了一条可靠的增收渠道。
激发农民种植棉花的积极性、促进农业科技进步有着积极的作用。
这对于改善农村落后面貌，实现脱贫致富具有十分现实的意义。
棉杆中密度纤维板是一种新型人造板，是以棉杆、木材采伐和加工剩余物作为原料，该产品广泛用于制作音箱、乐器、船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等方面，被称为“近似木材而又优于木材”的新型人造板。
**县是优质棉花之乡，种植面积已达4万亩，棉杆原料丰富。
拟在该县建设原料→切断施蜡→磨浆施胶→气流干燥纤维→成型→热压→裁边→成品的年产1万立方米中密度纤维板厂，产品主要销往全国各地。
1.5.3项目的概况
随着我国人造板行业木材原料供需矛盾的日益加大，许多研究人员致力于农作物秸秆用于人造板生产的研究，以期使人造板行业原料供需矛盾得到一定程度的缓解。
在众多农作物秸秆中，棉杆材料性能与木材最为接近，因此，以棉杆为原料生产中密度纤维板是可行性的。
**县项目办公室经过认真的市场调研，根据市场消费主流的行情，决定建设年产1万立方米棉杆中密度纤维板
生产线项目，以获取更大的经济效益，增加当地人员的就业机会。
**省**县棉杆纤维板加工有限责任公司提出新建1万立方米棉杆中密度纤维板项目后，随即进行了广泛的调研，对项目相关的资源、市场等做了详细周密的研究和调查分析。
为本项目的顺利实施打下了良好的基础。
1.5.4项目提出背景
我国加入世贸组织（WTO）后，对棉杆纤维板业来说面临着新的机遇与挑战，一方面，棉杆纤维板产品市场空间扩大，发达国家不愿从事此种高强度低利润的加工行业，给国内棉杆纤维板企业减少了竞争压力，市场前景看好。
棉杆纤维板业发展潜力大，立足区域优势，应当及早解决棉杆的深加工问题，拉长棉花产业链条，打造棉杆纤维板基地县，形成产业化雏形，利用一两年时间形成“棉花—棉杆纤维板”的产业链条。
所以，在**县建设棉杆纤维板厂不但可行而且迫切，产品有广阔的市场前景。
项目发展条件分析
本世纪将是人类十分珍惜和合理利用自然资源，寻求良性持续发展的世纪，作为产棉大县，必须把综合开发利用棉副产品摆到战略的高度。
但现棉杆的开发利用，大多停留在燃料使用上，导致棉杆不能有效地加以利用,,如何综合开发棉杆，
1、棉杆开发价值
棉花副产品中数棉杆数量最多，一般667平方米可产400—500公斤。
棉杆富含有大量纤维和木质素和多缩戌糖，其化学成分与木材相似，具有多种利用价值。
如50公斤新鲜棉杆经削枝、槌杆、可剥生皮3—6公斤，每50公斤生皮可制纤维12.5—15公斤，接近黄麻纤维的用途，可作造纸原料，适于制造坚实耐用的牛皮纸和工业用包装纸；每吨棉杆经过粉碎处理，化学加工，热压成型，制成的棉杆纤维胶合板能抵0.3——0.4立方米木材的加工品，由于棉杆纤维胶合板质地致密、富含纤维素，其综合性能往往超过同类型锯木屑胶合板或木素纤维胶合板。
棉根皮可制棉根浸提膏和棉酚等。
棉杆稍可做香菇、木耳等食用菌的培养基。
2、棉杆开发的途径
2、1加工刨花板。
棉杆的化学成分与阔叶木材相似，因此，可以用棉杆代替木材加工人造板材，一般每800公斤棉杆可以生产1立方米刨花板，棉杆刨花板不仅具有不崩不裂，价廉耐用等优点，而且生产中没有污染环境的问题。
2、2造纸及包装箱纸板。
棉杆用作造纸原料，其质量远胜稻草、麦杆，可以制造坚实耐用的牛皮纸和工业用包装纸，一般每吨棉杆可生产牛皮纸6令或包装纸350公斤，利用棉杆生产中高档包装纸可节约大量进口的木桨。
2、3加工纤维板。
用棉杆加工纤维板，不起层、不断裂，价格低。
可作室内装饰、包箱板、车辆、船舶的内壁板和各种家具的装饰板等。
一般每1.5吨棉杆可生产200×100×0.4cm规格的纤维板120块左右。
2、4加工建筑材料。
用棉杆作水泥制品的骨料，如棉杆水泥装饰板，水泥瓦等具有质轻、价廉、坚固、隔热和保温的优点。
2、5用棉杆皮制作麻袋和绳索。
新鲜棉杆经脱枝、槌杆、剥皮、吊把、浸泡、发酵脱胶、敲打漂洗等工序，每百公斤棉杆可获得棉杆纤维25—30公斤，可用于制作麻袋和麻制品等。
2、6棉杆粉碎做培养基质。
棉杆粉碎后可做香菇、黑木耳、银耳、平菇、草菇、凤尾菇等食用菌的培养基，一般100公斤棉杆粉，可生产银耳12—14公斤，生产鲜平菇80—100公斤。
食用菌栽培后还可得到优质有机肥料30—35公斤。
3、棉杆开发的措施
要进一步深化对棉副产品综合开发利用重要意义的认识，按照中央经济工作会议提出“循环经济”发展战略的要求，把棉杆副产品综合开发利用工作提到重要议事日程，为棉副产品开发利用制定优惠政策，整合科技人才优势，加大投入力度和科技攻关协作力度，使棉副产品开发利用成为增收的又一项具体措施，以促进和带动国民经济的增长，确保棉花生产持续发展。
从生产要素的构成上看，在张掖市**县建设棉杆纤维板厂优势主要在以下几个方面。
（1）首先是本地丰富的原料优势。
目前，**县种植棉花达到4万多亩，有着丰富的棉杆资源，而且棉杆质量尚好，能够满足项目要求，可以大大减少原料运输费用。
（2）价格低廉的劳动力资源是又一有利条件。
近些年来，随着科技的不断进步，发展劳动密集型的工业，具有明显的比较优势。
（3）经过几十年的发展，本地已拥有一定的产业基础。
有多家企业，本地土地用地相当方便，可以大大节约建厂费用。
所有这一切都为建设棉杆纤维板厂打下了良好的基础。
**是重要的产棉区，棉花播种面积为４亩，每年约有废弃棉杆2万吨。
每年产生的废弃棉花秆因无法综合利用而被大量焚烧，处理后产生的二氧化碳对地球有温室效应，并产生严重的环境污染。
随着经济不断发展，该项目产品将广阔应用于建筑、装饰、包装及家具，具有广泛的市场前景。
1.5.5市场分析
——中国中纤板生产起步较晚，但发展迅猛。
目前，已建成和在建的中（高）纤板生产企业有407家，中纤板生产线近517条。
——中国森林资源贫乏，资源结构不尽合理，为保护生态环境，提高森林覆盖率，国家于1998年启动了天然林保护工程，限制天然林的采伐，目前每年木材供需缺4000万m3。
据《中国绿色时报》预测，到2010年前，每年缺口将达6000万m3。
解决木材供需短缺的途径之一是大力开发代用木材，从而给人造板工业发展带来了可喜的发展机遇。
据权威部门提供的数据分析：
——为实现我国小康居住目标，“十五”期间城镇居民住宅将每年以5亿m2的速度发展。
9亿多农民观有农房面积约200亿m3，今后将以每年10亿m3的速度发展，每年需耗用中纤板220万m3。
——“九五”期间，全国约有1500万m2、近20万套涉外宾馆、饭店建成，还有1600家约3000万m2的40万套客房的涉外宾馆、饭店进行不同程度的重新装饰装修和添置家具。
这些项目装饰装修，每年需耗用中纤板约80万m3。
——“九五”期间，全国城镇建设有新发展，新建各种办公、文体、娱乐、旅游等设施为1.2亿m2，每年需耗用中纤板约800万m3。
——全国现有1400万个商业设施和20万家文化娱乐场所及21万家旅馆、饭店将陆续进行装修改造。
这三项装饰每年需耗用中纤板约1200万m3。
——我国家具生产和出口将以10%左右的年增长率稳步增长，由此推算，将耗用中纤板500多万m3。
综上所述，我国今后每年仅室内装饰装修及家具制造需要耗用的中纤板数量将达到3800万m3，而目前我国中纤板设计生产能力约为2000万m3，由此可见，我国中纤板市场潜力十分巨大。
1.6.1产品方案与建设规模
1）产品方案
1万立方米棉杆中密度纤维板生产：
10000ｍ3/a
2）建设规模
棉杆处理能力：
6ｍ3/h
生产能力：
1万立方米棉杆中密度纤维板生产
年工作小时数：
10000小时
1.6.2生产方法
棉杆中密度纤维板
中密度纤维板有特殊的性能，它的密度、厚度人为可控，比恬然木材纤维排列合理，有较好的保温、吸音、隔热等性能。
加工时可锯、刨、钉、铆等，还具有不崩不裂，不变形，虫不蛀、鼠不咬的特点。
中密度纤维板不仅能代替木材制作家具，还可用于建筑、包装、车辆、船舶、电器音箱等。
工艺流程选定
棉秆中密度纤维板及湿法生产工艺，该纤维板由棉秆纤维组成，具有防水剂和人造树脂胶，生产工艺包括切断、磨浆、浆料处理、成型、热压等。
与现有技术相比，棉秆代替木材，湿法生产，成本低。
中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压成型后制成的密度在0.5－0.8克/立方厘米的一种人造板材。
英文缩写为MDF。
中密度纤维板不仅可以用木材，而且可以用非木材植物（如棉杆、麻杆、甘蔗渣等）做原料来生产。
在木材原料方面，不仅可以用原木和小径木，而且可以用木材废料——业内人士称，木材采伐剩余物（枝、薪炭材等）s和木材加工剩余物（板皮、边条和碎单板）作为原料来制造。
因此，中密度纤维板不仅为大家提供一种优质材料，而且可以充分利用和节约代用木材。
有利于保护森林资。
1.6.3厂址选择
本项目厂址位于**县**工业小区，距县城13公里。
厂址所在地**镇，交通优越，兰新复线、312国道、连霍高速公路横贯全境，东进西出十分便利，电力、通讯、给排水条件良好。
1.6.4主要原料、燃料及动力来源
新建项目所需原料供应及使用量
**本身就是产棉区，可在当地就近收购原料，供应半径在50km以内。
项目用电由**县工业园区供给。
项目用水由自来水公司供给。
项目所需热力由新建锅炉房供给。
拟新建蒸汽锅炉一台。
本项目年需燃料煤1000吨，可由本地煤矿供给。
项目所需辅助材料。
本项目投产后，胶料生产所需甲醛由省内有关生产厂家供给。
项目所需的尿素、氯化铵、氢氧化钠、石蜡、氨水等化工原料市场上均有采购，化工原料不成问题。
1.6.5环境保护
项目所产生的生产污水主要来自生产工艺，生产污水需经二级生化处理后达标排放。
本项目锅炉烟尘，经湿式除尘后，由高度35米高的钢制烟囱排放，满足环保法规要求。
1.6.6劳动定员
该项目建成后，根据需要，按2班运转设置，劳动定员见表1，生产人员需要经过培训合格后上岗操作。
本项目设计定员250人，其中管理人员15人，辅助工人35人，生产工人200人。
1.6.7项目实施进度建议
根据当地建设条件和项目资金筹措情况，本项目从资金到位起，拟在一年内建成。
第二章 市场预测
2.1产品市场供应状况、产品规划、产品销售方向
本项目采用先进设备，以棉杆为主要原料生产高密度纤维板及其制品，以棉杆生产的纤维板，具有无毒无味，是木材产品的理想替代品，市场前景广阔。
2.2产品销售方向
据初步调查，棉杆纤维板产品需求量保持8%的增长速度。
棉杆纤维板产品需求量仍在不断增加。
国内、棉杆纤维板产品都具有很大市场。
2.3产品目标市场分析
根据国内生产能力分布和产品运输成本等因素，本项日建成后，企业生产规模达到本省领先水平，产品将在西北市场占据地位。
第三章资源条件评价
3.1资源可利用量
3．1．1棉花种植状况
目前，我县的棉花产业在生产、经营方式上采取区域化种植，规模化生产，产品收购、储存、加工利用、营销一体化，促进了棉花生产技术体系的组装配套，提高了经济效益，棉花生产在主产区己成为农业的支柱产业，在粮食生产和农村经济中具有举足轻重的地位。
3.2资源品质情况
3.2.1原料供应要求
本项目年需棉杆15000吨
3.2.2原料供应条件
目前，**县境内农户棉花种植面积约4万亩，年产棉杆15000吨，完全可满足项目需求要求。
第四章建设规模与产品方案
4.1建设规模
4．1．1建设规模方案选择
本项目建设规模为每小时处理棉杆10吨
4.2产品方案
4．2．1产品方案的构成
棉杆纤维板产品：
10000ｍ3/a
4．2．2产品方案的选择
本项目产品确定为棉杆纤维板产品。
年产1万立方米棉杆中密度纤维板生产
第五章厂址选择
5.1厂址所在位置现状
本项目建设地点在**县**工业园区
**县位于**省河西走廊中部，隶属于**省张掖市。
海拔高度介于1260～3140米之间。
地理坐标在东经98°57´03"～100°06´42"，北纬39°03´50"～39°59´52"之间。
气候条件干燥少雨，蒸发量大，光照充足，日温差较大，四季分明，无霜期长，气象主要灾害是大风、干热风和霜冻。
本项目厂址位于**县工业园区，距县城12.5公里处。
5.2厂址
5．2．1自然条件
绝对最高温度 38.6℃
绝对最低温度 -28.7℃
年平均气温 6.8℃
最热日平均气温 21.7℃
最低日平均气温 -10.6℃
年相对湿度 53%
最大积雪深度 11㎝
最大冻土深度 152㎝
年主导风向 西北风
年均风速 2.2m/s
最大风速41m／S
年雷暴日数 10.2日
年平均气压 638mmHg
年平均降雨量131.74mm
年最大降雨量214.3mm
5．2．2地震
根据《建筑抗震没计规范》（GB50011—2001）附录A，张掖市按照七度抗震设防。
本项目所有建构筑物均按七度烈度抗震设防要求设计。
5．2．3工程地质与水文地质
本项目厂址位于**县工业园区内。
交通便利，运输条件良好。
场地地基土主要为卵石层，充填物为粗砾砂，地表约0.5m厚较为松散，以下较为密实，卵石层层位稳定、厚度大，容许承载力大于400KPa。
地下水丰富，地下静水位在100米以下，对混凝土不具侵蚀性。
5.2.4城镇规划及社会环境条件
根据**县城乡建设环境保护局出具的选址意见，该厂址符合城镇建设总体规划。
建设厂址位于**县工业园区内，发展年产1万立方米棉杆中密度纤维板生产工业，周边社会环境良好。
5.2.5交通运输条件
建设场地所在地紧邻国道312线，厂址距火车站1Km，厂区主入口直接与高火公路相连，交通便利，运输条件良好。
5.2.6公共设施供应条件
厂区一级阶地富水性较好，单井出水量500-1000m3／d，水质符合饮用水标准，可作生活生产用水源。
项目用电由工业园区供电，可以保证本项目建成后生产、生活用电的供应。
第六章 技术、设备、工程方案
6.1技术方案
6.1.1生产方法
农作物秸秆是农作物收获后的废弃物。
**县是全国主要棉粮产地之一，每年有大量的棉花秸杆，麦杆和稻草产出，通常处理方法是弃之田头，付之一炬，对大气环境造成严重污染，将这些农作物秸秆资源化利用，经加工分离为纤维，施加MDI环保型粘合剂，充分搅拌后加热压成型。
该项目新建年产10000万ｍ3农作物秸秆中高密度纤维板生产线，采用MDI胶代替“三醛树脂”作粘结剂的独特技术，不含甲醛等对人体有害物质，属“绿色建材”产品，市场需求巨大。
棉杆纤维板产品是以棉花为原料经过加工制成最终产品。
6.1.2产品采用的质量标准
本项目参照国内厂家企业标准和国外有关标准制定企业标准。
6.1.3工艺流程
6.1.3.1工艺流程简图
棉杆纤维板产品生产工艺流程简图见图
中密度纤维板是以植物纤维为原料，经过纤维制备、施胶施蜡、铺装成型、热压等工序压制而成的新型人造板。
6.1.3.2工艺流程简述
棉杆原料→切断施蜡→磨浆施胶→气流干燥纤维→成型→热压→裁边→成品→包装机进行包装。
施胶量12％，热压温度180℃，热压时间15s/mm。
6.1.4技术的选择
棉杆表面的润湿性能，棉杆纤维对脲醛树脂固化的影响；在此基础上重点对以棉杆为原料和以棉杆/杨木混合纤维为原料，以及以PMDI为胶粘剂的中密度纤维板制造工艺技术。
1.棉杆润湿性能试验研究表明随热处理温度的升高，棉杆润湿性能降低，相同试验条件下极性液体在棉杆表面的润湿性能高于杨木，这些均与材料表面的碱性表面自由能（γs-）有关；极性胶粘剂UF在棉杆表面的润湿性能高于杨木，而非极性液体PMDI在两种材料表面润湿性能相差不大。
2.采用差热分析手段主要对不同比例的棉杆/杨木纤维对UF固化的影响，从差热分析结果来看，UF固化过程中醚键断裂形成亚甲基键，UF稳定性进一步增强；原料主要对UF的这一反应过程影响较大，在这一转变过程中，与棉杆纤维混合时UF的转变程度最大，其次是与棉杆/杨木比例为3:
1、0:
4、1:
3的情况，与棉杆/杨木1:
1混合时，转变程度最低。
3.棉杆中密度纤维板的制板工艺参数的研究采用正交试验得出以UF为胶粘剂条件下棉杆主要生产工艺的较优参数为：
施胶量12％，热压温度180℃，热压时间15s/mm；该工艺条件下板材力学性能非常好，但是板材24h吸水厚度膨胀率比较高。
防水剂施加量为2％条件下，该性能仍未达到国家标准要求。
4.以棉杆/杨木混合比例对板材性能的影响。
棉杆/杨木纤维除混合比例为1:
1的情况外，其它混合比例板材的力学性能均可达到国家标准的要求，板材吸水厚度膨胀率随原料中杨木纤维比例的增加而降低；棉杆/杨木混合纤维比例1：
3条件下加入2％的防水剂板材吸水厚度膨胀率可达到国家标准要求。
对于棉杆/杨木混合比例1:
1条件下，板材内结合强度比较低，分析原因认为与原料的酸缓冲容量低有关。
5.PMDI为胶粘剂制造棉杆中密度纤维板的相关制板工艺。
结果表明随着原料含水率和PMDI施胶量的增加，板材物理力学性能得到明显改善。
原料含水率18％，施胶量5％，热压温度160℃，热压时间15s/mm，防水剂加入量1％或者热压温度180℃，热压时间20s/mm，不加防水剂条件下，板材性能可达到国家相关标准中优等品的要求。
6.1.5主要工艺技术参数
6.1.6主要原料、燃料、动力消耗指标
6.1.7原料贮存
棉杆贮藏条件：
15－38℃，贮藏期的适宜相对湿度为98%。
适当通风，避免光照。
6.2主要设备方案
6.2.1生产线主要设备、投资估算及经济效益测算
计划年完成总产值60000万元，总收入60000万元，总利润800万元，其中：
税后利润700万
表2固定资产投资明细表.
序号
名称型号
数量
金额/万元
备注
1
棉杆纤维板联合机
1万立方米
1200
2
棉杆原料供给机
1套
75
3
切断机
1台
80
4
磨浆施胶
1台
50
5
成型机
1台
50
6
全自动热压机
1台
250
7
裁边机
1套
75
8
包装机
1套
70
9
土建
500
估算
10
电气配套
50
估算
12
热力配套
50
13
不可预见费用
50
小计
2500
表3成本分析及损益表
序号
项目
单位
金额
备注
1
产品销售收入
万元
60000
2
成本
万元
58500
包括：
原料、运费、工资及附加、燃料动力、机物料、包装物和折旧等
3
管理费用
万元
250
包括：
办公费、招待费、工资及附加、养老金、待业保险、差费和其它等
4
销售费用
万元
300
包括：
运费、装卸费和其它等
5
销售税金及附加
万元
100
6
财务费用
万元
150
7
利润总额
万元
700
8
税金总额
万元
100
9
利税总额
万元
800
6.2.2主要生产车间设备布置方案
本项目生产车间按设计图施工。
6.2.3自控仪表
生产线配备配套引进计算机监控系统和整套测量控制仪表，生产线设中央控制室，各工段设就地控制柜，以控制和调节生产线相关参数。
6.2.4试化验设备
本项目试化验设备配套引进，在试验室内安装。
6.3工程方案
6.3.1项目组成
本项目主要工程为薯条生产线及其配套项目等。
6.3.2土建工程
6.3.2.1各主要建（构）筑物10多座，分别为生产车间、库房、成品及辅料库、变配电室、空压站、锅炉房、地磅房、门卫、汽车库、供水系统、污水处理系统及生活、办公等。
1）
升级会员 