汽车漆车间调漆岗位.docx
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汽车漆车间调漆岗位
一、汽车漆车间调合备料岗位
一.职责范围：
本岗位负责调漆所用主浆，找色浆的验收；半成品、树脂、溶剂、助剂的备料；所属设备的维护保养。
二.操作程序：
1.复核研磨色浆的品种、质量、数量及树脂细度、固体份，并检查溶剂、助剂有无杂质。
2.核对配方，根据生产计划计算所需主浆、树脂、助剂的数量，并进行复核。
3.根据复核的数量，将配方中所需主浆、树脂及半成品进行严格检验后备入调漆罐。
4.备料完毕后，关闭全部节门，开搅拌，搅拌10分钟后，通知调漆人员。
5.认真如实填好记录。
三.工艺要求：
1.严格控制主浆细度，细度不合格不备料。
2.严格控制树脂细度，细度不合格不备料。
3.认真检查溶剂、助剂有无水或机械杂质，若有问题不备料。
四.异常现象及处理：
异常现象
原因
处理
主浆细度不合格
1.研磨细度不合格
2.掉入杂质
1.上报车间工艺员处理
2.上报车间工艺员处理
铁兰浆存放返粗
1.铁兰的含水量过高、水溶盐含量高或表面处理剂在颜料表面分散包覆不均
2.配制过程中有混料现象
1.重新分散
2.避免混料，严格管理
找色浆贮存变胶
温度高太稠
上报车间工艺员处理
主浆粘度低
研磨加入溶剂量大
上报车间工艺员处理
料泵不打料
1.电机坏
2.泵坏
3.管道堵
1.通知电工修理
2.通知维修
3.清洗管道
备错料
1.节门倒错
2.备错料
1.上报车间工艺员处理
2.上报车间工艺员处理
五.劳动保护及安全技术规定：
1.必须穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽、手套方可上岗。
2.现场严禁明火、禁穿钉鞋、禁用铁器敲打设备管线。
3.开桶要用铜扳子。
4.有跑、冒、滴、漏应及时处理。
六.设备、计量器具一览表：
序号
名称
规格型号
台数
材质
生产商
1
防爆电葫芦
1吨12m
1
天津防爆电器厂
2
助剂高位罐
1m3
6
A3
本厂
3
活动罐
0.5m3
40
A3
本厂
4
刮板细度计
QXP-JSQ-25
1
天津材料试验机厂
QXP-JSQ-50
1
5
地上衡
SGT-2
2
A3
南京衡器厂
6
地中衡
SGT-2
1
A3
南京衡器厂
7
手动液压搬运车
CBY2A
1
A3
湖北京山
七.设备的维护保养：
1.树脂、溶剂、助剂泵要经常清理，保证正常运转。
2.检斤称要经常擦拭，如有不准确现象应及时通知工程维修部修理。
3.每批漆包装完毕后，应及时清理调漆罐、活动罐、保证清洁，罐壁不挂色。
二、汽车漆车间调漆岗位
一.岗位职责范围：
本岗位负责调漆找色工作，生产出颜色及内在质量全部合格的涂料产品及全部调漆设备的维护保养。
二．操作程序：
1.认真核对配方及调合备料记录。
2.根据配方要求，复核找色浆细度，树脂含量细度，合格方可使用。
3.溜板检查方法：
准备透明胶片，取20克左右待检物料，根据它的粘度、透明性、将其稀释到13-18秒左右，一手拿胶片并稍稍向下倾斜，另一手将待检物料从胶片的上端均匀的流下，物料应流满胶片的2/3以上，将胶片垂下静止一会，待物料不再流动，对光观察胶片上是否有透明点或未溶的色浆杂质等。
如有上述情况则应搅拌或过滤后再重新检验直至溜板无颗粒为止。
4.开动搅拌，调合均匀后根据标准样板取样比色，根据色差加入所需的找色浆（找色浆用前应搅拌均匀）。
5.颜色经质检部定色后，加入平衡配方所需的树脂、助剂等，并根据配方要求调整粘度
6.搅拌30分钟后，通知检验员进行检测。
7.接到检验员检验合格的通知后，通知过滤，包装岗位。
8.做好原始记录。
三．工艺要求：
1.找色完毕后，应搅拌30分钟，检验员取样。
2.漆浆要搅拌均匀后方可比色，单色漆搅拌5分钟以上，复色漆搅拌15分钟以上。
3.自检仪器要保持清洁。
四．异常现象及处理：
异常现象
原因
处理
假稠
1.颜料含水量过高
2.颜料的溶盐过高
3.含碱性杂质
1.上报车间工艺员
2.上报车间工艺员
3.上报车间工艺员
细度不合格
1.研磨漆浆细度不合格
2.找色浆漆料细度不合格
3.辅料带入杂质
4.树脂混溶性不好
1.返回研磨岗位
2.返回前岗位
3.辅料过滤
4.通知车间工艺员
黑漆的发胀、絮凝、贮存后返粗变稠
碳黑在漆料中的润湿性、亲合力较差，在贮存过程中继续润湿膨胀
溶剂预浸，并上报工艺员
调漆搅拌振动大
搅拌故障
通知设备员
调漆搅拌不转动或太慢
1.吊闸
2.电机故障
3.皮带松
1.通知电工
2.通知电工
3.通知维修
五．劳动保护及安全技术规定：
1.必须穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽、手套方可上岗。
2.工作现场严禁明火、禁穿钉鞋、禁用铁器敲打设备管道。
3.有跑、冒、滴、漏应及时处理。
六．设备维护与保养：
1.保持调漆罐的卫生，做到轴见光、沟见底、设备见本色。
2.保证检测仪器的准确。
七．设备、计量器具一览表：
序号
名称
规格型号
台数
材质
生产商
1
银粉浆拌合罐
0.5吨
1
不锈钢
本厂
2
珠光粉拌合罐
0.3吨
1
不锈钢
本厂
3
闪光漆调漆罐
3m3
1
A3
本厂
4
调漆罐
15吨
2
A3
本厂
5
调漆罐
10吨
3
A3
本厂
6
调漆罐
5吨
5
A3
本厂
7
调漆罐
3吨
2
本厂
8
高速分散机
GJB-22A7.51W
1
上海涂料工业机械厂
9
刮板细度计
QXP.JSQ-25
1
天津材料试验厂
10
刮板细度计
QXP.JSQ-50
1
天津材料试验厂
11
目视比色装置
D65
1
化工部涂料工业研究所
12
秒表
钻石
1
上海
13
粘度计
QND-4
1
天津材料试验厂
14
粘度计
DIN-4
1
德国
15
测厚仪
1
德国
16
台秤
TGT-100
1
山西
三、汽车漆车间过滤岗位
一.岗位职责范围：
本岗位负责成品过滤及所属设备的维护保养。
二.操作程序：
1.接到调漆岗位产品合格通知后，根据产品类型决定选用过滤装置。
2.检查过滤设备及管路是否清洁，有无杂物，并负责刷洗，清理干净。
3.按工艺规程要求，选择合适的滤袋或震动筛，并安装无误。
4.将过滤装置筒盖端正压好，上好螺丝，并检查其密封是否完好。
震动筛应放正压紧，并清洗干净。
5.检查电源开关是否完好，电机是否反转。
6.将80目或100目绢布捆在过滤装置出口处。
7.将过滤机进料管与调漆罐放料口联接紧密，出料软管放入罗架子内捆紧。
8.通知包装岗位准备包装。
二.正常操作：
1.开启调漆罐下面的上展气动阀，打开放料节门。
2.合上过滤器电机的电源开关，开始过滤。
3.调整回流节门，控制过滤速度及过滤压力，其压力表读数不得超过0.6Mpa。
4.过滤过程中，压力逐渐上升，应不断调节回流，若压力上升到0.6Mpa，调节回流时，过滤速度特别小，应停止包装，更换滤袋。
5.过滤完后，用溶剂彻底清洗过滤装置及所属管线。
6.搞好本岗位清洁卫生。
三.工艺要求：
过滤压力不得超过0.6Mpa。
四.异常现象的判断及处理：
异常现象
原因
处理
过滤时压力突然下降
滤袋破损
立即停车更换
过滤时停在一点不在上升
滤袋有孔或内网罩脱落
停车检修更换
压力表没压力
压力表坏或小孔堵塞
更换表
五.劳动保护及安全技术规定：
1.必须穿好工作服、工作鞋、手套及劳保用品后方可上岗。
2.现场严禁明火、禁穿钉鞋、禁用铁器敲打设备。
3.严禁用溶剂清洗地面。
4.严禁将过滤器中废溶剂放入下水道。
六.设备一览表：
序号
名称
规格型号
台数
生产商
1
进口震动筛
UIBRATIONSIFTER
1
新加坡
2
双筒滤芯过滤器
504-3
2
本厂
3
快捷式过滤器
KLNCB0.5-8
2
宜兴液压泵厂
4
进口滤芯过滤器
3ALI
2
USA
5
进口滤袋过滤器
RBT-1AL
2
新加坡
6
快捷式过滤器
KL-1A-4
2
宜兴液压泵厂
七.设备的维护保养：
1.认真清洗过滤器筒体及所属管道。
2.保持所用活动罐本色。
3.搞好过滤器周围的环境卫生及地面卫生。
四、汽车漆车间包装岗位
一.岗位职责范围：
本岗位负责成品漆的包装及所属设备的维护保养。
二.操作程序：
1.根据成品漆包装要求，打印商标。
2.根据罐量，准备包装桶，并检查包装桶内是否清洁。
若有杂质，用吸尘器抽净。
3.摆好罗架子，并用溶剂清洗干净。
4.准备好压盖机。
5.在每个桶上贴好商标，贴正，贴牢。
6.调节检斤磅称，要求准确，灵敏，误差不得超过0-0.25kg。
7.接到质检部的合格通知与过滤岗位通知后进行包装，并用推桶车将成品推到指定地点，定置码放。
8.包装完后，清理现场，整理所有工具，搞好地面卫生。
9.认真核算包装数量，填写包装记录。
10.办理入库手续。
三.工艺要求：
1.检斤磅秤要按要求时间找工程维修部校对。
2.商标打字要清楚、干净。
3.检斤时，误差不得超过0-0.25Kg
四．异常现象及处理
1.包装重量不准确返工
2.商标出错重新打商标重贴
3.盖压不紧通知维修、修理压盖机
4.包装桶漏退掉
五.劳动保护及安全技术规定：
1.必须穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽、手套方可上岗。
2.现场严禁明火，禁穿钉鞋，禁用铁器敲打设备。
3.严禁用溶剂清洗地面。
4.严禁将废溶剂倒入下水道。
六.设备、计量器具一览表：
序号
名称
规格型号
台数
生产商
1
废溶剂贮罐
2m3
1
本厂
2
小磅
0-50kg
2
山西
3
布袋除尘器
DMC-60Ⅱ
1
北京太阳宫布袋除尘器厂
4
布袋吸尘车
YMC
2
北京四季青除尘设备厂
5
罗架子
2
本厂
6
压盖机
1
本厂
7
台秤
TGT-500A型
1
新乡衡器厂
8
台秤
TGT-1000A
1
沈阳市精华衡器厂
七.设备的维护保养：
1.保持磅秤的清洁卫生，保管好所用砝码。
2.经常校对磅秤，如有问题及时通知计量单位。
3.细心使用所属设备。
附：
过滤包装岗位的补充规定
1.在贺柏兹产品包装之前，应先放出两至三方便桶成品漆并倒
回调漆罐或用过滤器打循环15分钟，目的是为了将过滤管道中的杂物清除，然后进行检测。
2.接一公斤成品漆用金属滤网过滤，其中金属漆用50μm金属
网过滤，面漆和中涂用30μm金属网过滤，过滤完后用相应的、清洁的溶剂将金属网冲净并对光观察金属网上的残余物，根据标准判断其属于几级；金属漆和中涂应小于等于三级为合格。
3.如清洗完后认为不符和标准，应再放出几桶成品漆倒回调漆
罐，然后继续上述工作，如合格则可以包装，如仍不合格，则上报工艺员。
4.过滤完的金属网应用两块干净的薄玻璃夹紧，四周用透明胶
条粘牢，并在上面贴上标识注明产品的名称、型号、生产日期、属于几级等，然后在适当的地方保存。
5.如用过滤器包装，在放料之前应先打循环1小时以上，才可
以进行上述的工作。
五、汽车漆车间稀料岗位
1.凡上岗员工进入生产区前必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿带钉子鞋上岗。
2.开泵前检查管线阀门是否开启或关闭。
3.备料前需双人校对泵秤，包装时计量要准确。
4.开启桶盖不许使用铁板手，必须使用铜板手。
5.溶剂桶倒料时，要轻拿轻放、缓慢抽料或配料，以免速度过快产生静电，发生危险。
6.抽料时需经铜网过滤。
按配比将溶剂打入罐内，然后打循环10—15分钟，再静止20—30分钟后，通知质检部检验，将罐底杂质放净，合格后包装。
7.稀料装桶时，必须过滤袋，以保持产品质量。
8.生产结束时，应立即关闭电源，清理和保持生产区周围的环境卫生。
9.稀料罐生产区前，严禁停放各种车辆。
10.要熟悉并掌握消防器材的正确使用方法。
附：
调合备料岗位要求
调合备料操作人员按“投料配方”的品种、数量和次序及相关工艺要求进行备料操作，其所用的原材料及半成品外观均应干净整洁、标示清晰完整，并应具有合格证明方可投入使用，色浆细度为本岗位自检项目。
在进行闪光漆生产操作时，其使用的所有原材料和半成品均应在充分搅拌后，按“清洁度的溜板检验方法”进行检验，合格后才能投料，若不合格应继续搅拌或过滤至溜板检验合格。
如仍不合格，通知工艺员处理。
色浆用前必须搅拌至溜板无颗粒方能使用，如搅拌无法将颗粒分散，应过滤后再溜板检验，如仍不合格，通知工艺员处理。
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