北京某大学地下室装修施工组织设计.docx
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北京某大学地下室装修施工组织设计
第1节主要项目施工方案
我公司对承揽的工程不论其大小、时间长短及造价高低,部采用高于相关工程项目的工艺方案施工,己最大限度保证用户利益,因此在施工时,必须在原有工艺方案不变的基础上着重抓好“认真、严谨”四字。
同样的工艺方案不同的工作态度,点点滴滴的差别将使最终结果与
预期的大相径庭。
因此装饰工程施工坚持人人认真、事事严谨、层层认真、的原则,施工时每个工序,甚至每贴一块砖、每钉一个钉子、每刷一道漆部要做到百分百的认真操作,结合各项保证措施和管理制度才能够很好的完成本工程的装饰任务,达到业主的满意。
雨天、夜间、施工技术安全措施
①雨天施工时,施工人员必须做好防滑措施,并且不宜带电操作,露天使用的机械设备必须做好防雨措施。
②若工程需要,确需在夜间施工时,必须在施工作业场所附近,设置充足的照明,并且照明装置必须进行接地,做到安全可靠。
雨季期间安全技术措施
①避雷装置在雷雨季节前,必须进行一次预防性试验,并测量接地电阻。
②在施工中期,要及时安装地下室排污泵,以防暴雨后地下室进水,并且做好材料问的防水措施。
③在吊平顶内敷设的管道、通风等管子,必须设置防晃支架,防晃支架的村质及加工尺寸应符合设计要求。
④在潮湿环境下进行电气作业,尤其在使用移动或手提式电动工具时,必须加装漏电保护器,并且穿绝缘靴,站在绝缘台上。
现列出分项工程的施工方案和技术措施:
6.1减少粉尘、油漆气味措施以及现场垃圾的清理
6.1.1工地现场拆除和清扫粉尘前先用水湿润,减少扬尘。
6.1.2油漆材料,选用正规厂家生产的环保产品,符合国家的各项指标要求,在现场涂刷时,现场门窗开启,保持良好的通风环境;结合现场实际情况安置大功率排气扇、空气净化器,防止刺激性气味扩散。
6.1.3油漆材料存放设专人值班看管。
6.1.4用专用防尘罩或其它材料封闭烟感探头及监视探头。
6.1.5对施工区域指派专人用拖布随时清扫地面,保持环境清洁。
6.1.6在每个工作面设立一个装修垃圾存放处,每天的垃圾及渣土必须在指定的地方存放,对垃圾进行每天下班清理一次。
6.1.7对水泥、沙子可能产生扬尘污染的物资材料,存放在固定的库房内。
设立专人看管,防止污染环境。
6.2噪音控制措施
6.2.1对于其它不产生噪音项目如:
刷漆、方线等。
视现场情况可进行不问断施工。
6.2.2除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制噪音声作业,对电锯等噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降音。
6.2.3材料和设备及机械在移动、支设、拆除和搬运时,轻拿轻放,上下、左右有人传递。
6.2.4使用电锤开洞、凿眼时、使用合格的电锤,及时在钻头上注油。
6.2.5教育工人在上班期间,不大声喧哗。
6.3针对现场成品的保护措施
6.3.1对门套采用扳村封闭。
6.3.2安全通道,紧急出口,决不摆放任何材料。
6.3.3加强成品保护组织落实,对已经安装完的房间,指派责任心强的人作为成品保护领导责任人,负责每日成品覆盖和检查责任落实情况,以便及时做出成本保护管理费用。
6.3.4面积较大,造价昂贵的部位,原则上在单位工程交工验收前安装,如需要提前安装,需采取一系列防护措施。
防止物体打击损伤成品。
6.3.5对特殊部位,如玻璃,外窗等要对窗框进行包裹防止磕碰,玻璃进行标识,严禁工人交踏磨损和灰浆掉落并避免强酸性洗涤剂溅到玻璃和窗上。
万一溅上,立刻用水清洗。
清理时不使用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射面摸。
以免造成在反射膜上留下伤痕。
6.4测量放线
6.4.1遵守先整体、后局部的工程程序。
6.4.2严格审核测量起始数据(设计图纸、文件、测量起始点位、数据等)的正确定位,操作与计算工作步步校对。
6.4.3测量方法采用闭合方法,消除误差。
6.4.4定位放线工作执行自检、互检合格后,由有关主管部门验线的工作制度。
还要应用好、管理好设计图纸和有关资料。
实测时要当场做好原始记录,测后及时保护好测量标志。
6.4.5施工测量人员持证上岗。
测量所用的仪器、量具应符合一级计量等级精度要求。
6.4.6保持测量记录原始真实、数字准确、内容完整、字迹工整。
保管妥善。
6.4.7测量计算要求根据正确、方法科学、计算有序、步步较核、结果可靠。
6.5墙地面砖铺贴工程瓷砖墙面主要做法:
1)1:
1水泥浆掺建筑浆甩毛。
2)20后水泥砂浆找平层,不同材质的墙接缝处及烟风道处加防锈钢板网。
3)刷一道素水泥浆掺建筑浆。
4)10厚1:
2水泥浆结合层,内掺建筑胶。
5)10厚釉面砖(规格见施工图)。
6)沟缝剂擦缝。
6.5.1地砖铺贴
A.2厚1:
4干硬性水泥砂浆结合层,从门口向地漏找0.5%坡。
1)撒水泥面(洒适量清水)。
2)8厚瓷砖(白水泥擦缝)。
B.施工材料和施工机具1)施工材料:
325#普通水泥、325#白水泥、中砂、791胶、瓷砖。
2)施工机具工具:
磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰勺、灰槽、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、橡皮锤、手提电动小圆锯、勾缝镏子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
6.5.2工艺流程墙面瓷砖粘贴工艺流程:
地面瓷砖粘贴工艺流程:
基层处理
贴饼冲筋
铺结合层砂浆
弹线
6.5.3.墙面瓷砖粘贴
A.首先将凸出墙面(砼、轻质隔墙板)的杂物剔平,清扫干净。
然后1:
1水泥砂浆,内掺水重20%的791胶,作拉毛处理,其甩点要均匀,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有较高的强度,用手掰不动为止。
B.吊垂直、套方、找规矩:
根据墙面结构平整度找出贴瓷砖的规矩,墙面不平时需用水泥砂浆附加钢丝网找平,其底层做到横平竖直、方正。
C.弹控制线:
(1)贴瓷砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算将瓷砖的块数,使两线之间保持整砖数。
如分格需按总高度均分,可根据设计一瓷砖的品种、规格定出缝宽度,再加工分格条。
施工中要严格避免半砖破活,避免不了的,半砖破活以样板间为准,如遇其它情况,需经业主、监理、总包确认后方可粘贴。
(2)检查座便后瓷砖弹线完成面距座便的距离,根据设计要求,座便距瓷砖面应为多少㎜,前后位置偏差不得超过10㎜。
D.贴瓷砖:
贴瓷砖时墙面底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,在墙面抹2-3㎜厚的粘接层,配比为1:
1,再用靠尺刮平,后用抹子抹平,然后将瓷砖托在手上(麻面往上)抹上一层水泥砂浆,再抹上一层粘接层,将四边灰刮掉,两手执住瓷砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要注意按弹好的横竖线贴,如分格贴完一组,将米厘放在上口线继续贴第二组。
镶贴的高度应根据当时气温条件而定。
E.调缝:
贴完瓷砖的墙面,检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜、不正的缝子,应顺序拨正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。
F.擦缝:
粘贴后48h,先用抹子把白颜色的擦缝水泥浆或添缝剂摊放在需擦缝的瓷砖上,然后将缝子里的浮砂用潮湿干净的软毛帽轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。
起出米厘条的缝子要用1:
1水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。
6.5.4地面瓷砖粘贴
A.层处理:
基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。
B.灰饼、冲筋:
根据墙面水平基准线,弹出地面标高线。
然后在房间四周做灰饼。
灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
再按灰饼冲筋。
有地漏的部位,应从四周向地漏做放射状冲筋,坡度0.5~1%。
C.结合层砂浆:
铺砂浆前基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥素浆,随刷随铺水泥:
中砂=1:
3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5㎝以内);根据标筋的标高,用木抹子拍实,短括尺括平,在用长括尺通括一遍。
然后检测平整度应不大于4㎜;拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。
D.线:
铺砖方式采用“直行”铺法。
弹线时在房间纵横或对角两方向排好砖,当排到两端边缘不合正砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。
排砖确定后,用方尺规方,每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
E.砖:
1).铺砖顺序:
地面砖,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔5~10块砖,然后确定位带内的面砖,按纵向控制线从里往外退着铺。
无论采用那种铺贴顺序,均应先铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。
2).铺贴方法:
面砖铺贴前,应在清水中泡2h,取出晾干后用水泥砂浆饱满的抹在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击瓷砖面,使其与地面压实;铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。
一边铺贴一边用水平尺检查校正。
对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖后用干硬性砂浆垫高。
并即刻擦去表面的水泥浆。
地漏管口处要预先试铺,要做到与管口镶嵌吻合。
瓷砖铺贴时从里向外逐行拉线。
3).灌缝:
拨缝后的第二天用水泥浆擦缝,用勾缝条将缝溜平溜实,十字缝要平直,低于表面1~2㎜,表面用棉布清擦干净,不能污染,灌缝完成后,铺板养护3天后方可上人。
二次闭水完成后,进行擦缝,并用素水泥浆勾缝
6.5.5技术质量控制要点
A.保证墙面上的开关面板、线盒、冷热水嘴、洁具安装位置,按精品长城杯质量验收标准执行。
B.排砖时要考虑整砖效果,按样板层排砖图施工,如有特殊情况,必须经业主、监理、总包三方认可后方可留破活。
瓷砖阳角直接对接。
C.机电管线的就位、甩头应做在瓷砖的镶贴之前。
具体要求按精品长城杯质量验收标准执行。
D.卫间内浴缸四周排砖要符合整砖要求。
E.井检查门位与整砖位置上。
4).砖和整砖如规格相同必须通缝。
6.6轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
6.6.1主要作法:
1)用8膨胀螺栓与钢筋混凝土楼板固定
2)ф6钢筋吊杆与膨胀螺栓焊接并作防锈处理
3)U型轻钢龙骨CB60*27,中距500
4)U型轻钢横撑龙骨CB60*27,中距1200
5)9.5厚纸面石膏板自攻螺丝拧牢
6)刷防潮涂料(氯偏乳液)一道
7)刮腻子找平
8)顶棚涂料
6.6.2施工准备
选用Φ8钢筋吊杆
双向吊点中距1000mm
轻钢大龙骨凹27*60*0.63
轻钢中龙骨凹27*60*0.63
轻钢横撑龙骨凹27*60*0.63
9.5厚纸面石膏板9.5*1200*2400
6.6.3施工要求
Φ8钢筋吊杆双向吊点中距1200mm
轻钢大龙骨吊点附吊挂中距1200mm
轻钢中龙骨中距500mm
轻钢横撑龙骨中距500mm
用Φ8膨胀螺栓与钢筋混凝土楼板固定
9.5厚防水纸面石膏板用自攻螺丝拧紧
6.6.4作业条件
1)各种材料全部配套备齐。
2)安装完顶棚内的各种管线及通风管道,确定好灯位、通风口及各明孔位置。
6.6.5工艺要求
1)检查顶棚隐蔽工程安装工程完成情况。
2)按图纸设计要求四周找平,顶棚中间按常规起拱。
3)吊顶用膨胀螺丝,在楼板上钻孔后固定连接,吊杆长度根据结构确定。
4)龙骨连接固定后要拉通线找平。
5)所有金属件如无电镀层,必须先刷涂防锈油漆二遍。
6)将石膏板边缘刨成倒角,然后用自攻螺丝与龙骨复合拧紧。
7)石膏板对接留2-3mm宽缝,用嵌缝防水腻子把石膏板倒角埋平,后用大刮板将缝找平。
6.6.6工艺流程
弹性
安装大龙骨吊杆
安装大龙骨
安装中龙骨
安装小龙骨
安装石膏板
自动螺钉刷防锈漆
安装风口
1)弹线:
根据装饰施工图确定好吊顶标高。
在沿墙柱四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙壁上划好龙骨分档位置线。
2)安装大龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊杆间距1200在现浇楼板底用电锤打孔,将内膨胀栓插入孔内,用锤头敲平,再将Φ8通丝拧紧,使吊杆垂直向下,不得偏移影响吊杆受力。
3)安装大龙骨
A装配好吊杆螺母。
B在大龙骨上预先安装好吊挂件。
C安装大龙骨:
将组装吊挂件的大龙骨,按1200分挡线位置,使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧了螺母。
龙骨安装后,应及时校正其位置和标高,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。
D大龙骨相接:
装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
E钉边龙骨:
采用射钉固定,射钉间距为600。
4)安装中龙骨
A据已弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
B吊挂中龙骨:
中龙骨间距为5()(],将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上。
c当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相接,调直固定。
5)安装小龙骨
A根据已弹好小龙骨分挡线,卡装小龙骨吊挂件。
B吊挂小龙骨:
小龙骨间距为4()(],将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上。
6)安装9.5『11『11厚纸面石膏扳9.5mm厚纸面石膏扳白攻螺钉钉固,在已装好并经验收的轻钢龙骨架下一步面,按纸面石膏扳规格12()(]×24()(],拉缝间隙23mm进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行石膏扳,以此为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为250mm,临边间距<150『11『11。
7)刷防锈漆在纸面石膏扳的固定自攻螺钉表面点刷防锈漆二遍,不得有遗漏现象,防止刷面反锈影响施工质量。
6.7室内乳胶漆
6.7.1乳胶漆主要作法:
1)满刮一道防裂腻子,打磨找平
2)满刮两道防水腻子找平
3)封底漆一道(干燥后再作面涂)
4)刷两道乳胶漆
5)6.6.2施工准备
6.7.2.1材料要求
(1)涂料:
乳胶漆必须有产品合格证及使用说明书。
(2)调腻子用料,滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液,混凝土墙、顶棚第一道用防裂腻子粉,第二三道用耐水腻子。
(1)墙顶面基本干燥,基层含水率不大于10%。
(2)先做好样板间,并由业主、监理工程师验收合格。
6.7.3施工操作工艺
(1)工艺流程
清理基层
修补基层
刮腻子
刷一遍底漆
刷第二遍底漆
刷第三遍底漆
(2)清理基层:
将基层起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补平,将残留灰渣铲干净,然后将面扫净。
(3)修补墙顶面:
用水石膏将墙顶面磕碰处及坑洼缝隙等处补平,干燥后用砂纸将民凸出处磨掉,将浮尘扫净。
(4)刮腻子:
刮腻子遍数可由墙顶面平整度决定,一般为三遍,根据设计要求混凝土墙顶面用防裂腻子、耐水腻子粉。
轻钢龙骨石膏扳吊顶刮腻子之前满刷一道防潮涂料,第一遍防裂腻子用胶皮刮扳横向满刮,一刮扳紧接着一刮扳,接头不得留槎,每刮一刮扳最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍防水腻子用胶皮刮扳竖向满刮,所用材料及方法同第一落干丈遍,干净后砂纸磨平并清扫干净,第三遍防水腻子用钢片刮扳满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。
(5)刷第一遍乳胶漆,涂刷顺序是先刷顶棚,后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,并清报干净。
(6)刷第二遍乳胶漆,操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉,磨光滑后,清扫干净。
(7)刷第三遍乳胶漆,做法同二遍乳胶漆,由于乳胶漆膜干燥较快,应边续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥接头。
6.8木饰面施工方案
6.8.1主要做法:
1)打孔下防腐木锲
2)20**40木龙骨中距500(架空8mm高用木垫块找平,木料均作防腐处理)
3)9厚胶合扳(背面作防腐处理)
4)3厚复合防火扳
6.8.2技术质量要求
6.8.2.1首先熟识图纸;测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,如出入太大J需经设计师修改设计后,方能施工。
同时对新、老图纸应分开,无另外通知均以新图为准。
然后定出基准线,并注意如下事项:
6.8.2.2选用木料必须干燥木村,无裂痕、无蛀腐,夹板按要求进口或国产一级品,夹板规格为2440*1220,且合理用料,贴镜部位用9MM,木龙骨采用20*40(企凹方),支撑悬吊木方每平方四个点。
6.8.2.3木村内面必须涂上防火涂料,靠墙的面须防腐漆。
6.8.2.4接口和连结的地方必须牢固。
6.8.2.5封闭前必须请有关部门进行隐蔽工程检查,得到认可后才能进行。
6.8.2.6饰面板表面不能有缺陷,在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口,平行方向的接缝也要拼密,其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。
6.8.2.7安装饰面板时,应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置,标高应符合装修设计要求。
6.8.2.8饰面板拼接“回字”花纹时、接口紧密无隙、木纹的排列应纵横连贯一致。
安装时尽可能用针形气枪紧固、减少钉孔的明显度。
木饰线收边时应周边平外一致、连接紧密均匀。
6.8.2.9木装饰花线应为干燥木村制作。
无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀,尺寸、规格、型号统一。
长短视乎装饰件的要求而合理挑选。
(减少浪费)木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工,并得到有关单位认可,才能大批量加工。
6.9装饰门施工技术要求及施工方案
首先根据门的图纸,检查门的型号、规格、门窗框颜色,木门材质是否符合要求,然后根据门窗的安装规范进行施工,应注意如下问题:
6.9.1根据图纸对门洞水平和垂直的校证,门框木质必须坚实,门框靠墙面做好防潮处理,如门框埋下地面10mm部分应做好防潮封闭处理。
6.9.2固定门框可采用焊接,膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。
门窗装好调平垂直后,用水泥沙浆,把门框内侧空位填实抹平。
6.9.3门套制作应考虑饰面板与实木装饰线的收口处理,碰接缝必须密实无间隙。
门套木装饰线不能在中间接驳。
木线并接要平整光滑。
门套上下之间尺寸必须一致,对角线相等。
门扇制作时必须防止变形,因此做门的骨架木方时就防变型技术处理。
门扇的基层及饰面板的帖合应考虑总的厚度,与门锁的配合必须一致。
门扇本身的造型拼花应对称均匀,拼缝细密,跌级地方实木装饰线压边收口,门扇周边实木收边收口。
6.9.4门扇与地面缝(装饰面4mm)。
6.9.5门扇与门企缝(油漆前2-2.5mm)。
6.9.6门扇与门上框缝(油漆前2mm)。
6.9.7门的颜色根据设计的要求,定做(加工厂)膜压门。
6.9.8门框安装后,对人流繁忙的通道,门扇不得同时装上,应根据实际施工计划安排。
6.9.9门框、门扇、安装完毕后,必须严格的作好保护措施,使在意外碰击下不致损坏。
6.9.10门扇应开启灵活,无倒翘,阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确。
关闭后密封条处于压缩状态。
6.9.11门的安装质量允许偏差要根据门的材料、装修标准高低,再结合国家验收规范制定出本工程的实际要求。
6.10玻璃安装
6.10.1、材料要求
玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准的规定。
1.主要机具
一般应备有:
工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。
2.作业条件
1)玻璃应在门窗五金安装后,经检查合格,在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。
2)门窗在正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,遇有不合格的,应整修后再安装玻璃。
3)玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽,各应缩小1个裁口宽的1/4,一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm,边缘不得有斜曲或缺口等情况。
铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定,满足设计及安装要求。
4.操作工艺
1)工艺流程
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条,打玻璃胶
2)玻璃挑选及裁制:
将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量裁制,已裁好的玻璃按规格码放;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。
3)嵌玻璃:
玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声啪啦啪啦,要重新取下玻璃,基层处理合格后,再上玻璃。
4)安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,接缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。
5)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
6)安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。
7)玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净,关好门窗。
8)冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。
6.10.2、质量标准
1.保证项目
1)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。
2)玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固、无松动现象。
2.基本项目
1)油灰底饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮。
2)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定,规格应符合要求,并不得露出油灰表面。
3)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。
4)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。
5)玻璃砧排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实,接缝均匀平直。
6)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案,颜色应符合设计要求,接缝吻合。
7)玻璃安装后,表面应洁净,无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
6.10.3、成品保护
1.凡已经安装完门窗玻璃的工程,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。
2.门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。
3.对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在工程交验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善保护措施,防止损伤玻璃造成损失。
4.玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
6.10.4、应注意的质量问题
1.基层处理不符合要求:
用手指敲弹玻璃时有响声,在基层施工时,认真操作并仔细检查。
2.木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选,防止出现变形,影响玻璃美观,污染的斑痕要及时擦净。
6.11卫生洁具安装工艺标准
6.11.1、施工准备
1.材料要求
1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。
卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边