钻孔桩钻孔施工技术交底.docx
《钻孔桩钻孔施工技术交底.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钻孔桩钻孔施工技术交底.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钻孔桩钻孔施工技术交底
施工技术交底书
项目标段
京沈京冀客专Ⅴ标段
交底名称
钻孔桩钻孔
编号
交底单位
日期
接底单位
地点
交底人
交底人职务
接底人
接底人职务
交底内容
一、适用范围
本交底适用于本标段桥梁钻孔灌注桩钻孔施工。
二、工艺流程
场地整平→桩位放样→埋设护筒→钻机就位、校正→造浆、冲孔、捞渣、取样、冲孔→第一次清孔→成孔验收→下放钢筋笼→吊装、安放导管→搭设混凝土浇筑平台、安装漏斗→检查沉渣厚度→必要时第二次清孔→灌注水下混凝土→拔护筒→清理桩头→无破损检测→成桩交验。
三、准备工作
1、桩位放样
采用全站仪对桩中心位置进行准确放样,用木桩上钉小米钉标示各孔位中心,设置桩中心的十字护桩并记录各护桩至桩中心的平距;测量地面高程,确定钻孔深度,测好放入桩位必须复测,误差控制在5mm以内,并将计算资料和放样资料保存完好,以备核查。
2、护筒制作及埋设
护筒采用钢护筒,直径大于桩径,具体数值应根据采用的钻机类型确定。
顶端高度高出原地面不小于50cm,埋设长度为护筒外径的1.0~1.5倍。
埋设护筒时采用机械挖土,人工配合埋设的方法,坑挖好后,将坑底整平,然后放入护筒,通过定位的控制桩放样,找出护筒的圆心位置,使护筒中心与钻孔中心位置重合,同时用锤球检查护筒是否垂直,确保护筒平面位置的偏差不大于50mm,倾斜度偏差不大于1%,筒身竖直后,四周即用黏土回填,分层夯实,并随填随观察护筒,防止填土时护筒位置偏移。
在护筒埋设好后,在顶部焊加强筋和吊耳且开出水口。
3、泥浆制备
泥浆采用高粘度粘土或膨润土制备,泥浆的配合比和配制方法通过试验确定,制备泥浆的性能指标如下:
钻孔泥浆指标要求
钻孔方法
地层情况
泥浆性能指标
相对密度
黏度Pa.s
含砂率%
胶体率%
失水率mL/30min
泥皮厚mm/30min
静切力Pa
酸碱度PH
冲击钻
一般地层
1.02~1.10
18~22
≤4
≥95
≤20
≤3
1~2.5
8~11
易坍地层
1.20~1.40
22~30
≤4
≥95
≤20
≤3
3~5
8~11
制浆前先把粘土尽量打碎,使在搅拌中易于成浆,提高泥浆质量。
然后将粘土直接投入泥浆池内,加入清水,制造泥浆。
根据现场地质情况,及时调整泥浆性能指标,确保不坍孔。
四、冲击钻钻孔施工工艺
1、钻机就位
钻机开钻前进行各项检查,确保动力装置及杆件性能良好;钻机就位必须平稳并严格对中,确保钻杆竖直,钻头中心线与桩位对应,允许误差+2cm。
(检查对中方法:
①保留桩位竖直对中,②通过护桩用十字交叉定位对中,确保钻头中心与桩位重合。
)钻机采用长大方木平稳支垫(枕木要求越宽越长越好,以便扩大支承面积,减小钻机对孔壁的压力,避免坍孔),支垫位置应远离护筒外径50cm以上,钻机底坐应高于护筒顶,确保钻机不压挤护筒。
2、冲击钻孔
2.1开孔钻进
开孔及整个钻进过程中,要始终保持孔内水位高度,并低于护筒顶面0.3m,以防溢出泥浆。
开始钻进后,护筒底脚以下2~4m范围内采用小冲程、高频率反复冲砸,使孔壁坚实不坍不漏。
正常钻进后根据地质状况以中或高冲程进行,并及时调整泥浆各项指标。
施工中注意事项:
a注意均匀地放松钢丝绳的长度,一般在松软土层每次可松绳5~8cm,在密实坚硬土层每次可松绳3~5cm,防止松绳过少形成“打空锤”,松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度。
b钻进过程中经常检查钻锥直径、桩孔中心及钢丝绳的使用状态,保证桩孔符合设计规范要求,确保不发生施工事故。
c为防止冲击振动使邻孔坍壁或影响邻孔刚灌注砼的凝固,待邻孔砼灌注完毕,一般经24小时后,方可开钻。
2.2钻孔
钻孔过程根据地质情况,采用不同方法钻进。
卵石夹土、砾石夹土或碎石层采用中冲程,必须加大泥浆稠度,添加小片石反复冲击,使孔壁被挤实。
如冲至基岩和较硬密实的卵石层时,宜用高冲程(1m左右),若通过表面不平整岩层时,先投入粘土、小片石,低锤快打,造成一个平台后,方可采用较高冲程。
钻进过程中,应连续填写钻孔记录,交接班应交待钻进情况和下一班注意事项。
严格控制泥浆指标和钻进深度,防止超深钻孔或钻孔不到位。
钻进过程中控制要点:
a钻机平稳,不偏不斜不动,严格对中开钻。
钻进过程每隔2小时,要用护桩检查钻机是否偏移,否则应及时采取措施,防止斜孔,偏孔。
b在钻孔排渣,提钻头除土或用故停钻时,应始终保持孔内水位和要求的泥浆相对密度及黏度。
2.3抽碴
破碎的钻渣,部分和泥浆一起被挤进孔壁,大部分靠掏渣筒清除出孔外。
在冲击相当时间后,将钻锥提出,换上掏渣筒,下入孔底掏取钻渣,倒进钻孔外的倒渣沟中,倒渣沟与沉淀池相连,严禁污染未施工桩的作业面,另外其位置以不影响下一根桩灌注时砼罐车能够靠近为原则。
掏渣控制时间如下:
开孔阶段,为使钻渣挤入孔壁,待钻进4~5m后再掏,正常钻进每班至少应掏一次;在密实坚硬土层每小时纯钻进小于5~10cm,松软地层每小时纯钻进小于15~30cm时,应进行掏渣;每进尺0.5~1.0m时掏渣一次,掏至泥浆内含渣量显著减少、无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。
掏渣后及时向孔内添加泥浆以维护水头高度。
2.4刃口的补焊
钻头刃口在钻进中不断磨损,每班应进行检查,当冲锤尺寸磨损到小于设计桩径或磨钝时,应及时补焊,以免造成缩径或卡钻事故。
为防止卡钻,一次补焊不宜过多,且补焊后在原孔使用时,宜先用低冲程冲击一段时间,方可用较高冲程钻进。
2.5过程中检孔
钻进过程中利用检孔器进行检孔,检孔器用钢筋笼做成,焊接牢固,外径为设计桩径,长度等于孔径的4~6倍。
每钻进4~6m,接近及通过易缩孔土层或更换钻锥前,均进行检孔。
检孔利用钻机卷扬机吊入,由专人指挥,慢速下放至孔底,当检孔器不能沉到原来钻达的深度时,应考虑可能发生弯孔、斜孔或缩孔等情况,及时调整钻机位置钻进。
2.6成孔检查
达到设计标高后,及时上报监理工程师停钻,准备清孔,并采用检孔器对孔倾斜度、孔径、孔深进行检查。
停止钻进时要边提钻锥,边向孔中灌注一定量的泥浆,保持孔内水头高度不变。
3、清孔
当钻孔深度达到设计要求后,立即进行清孔,以免时间过长沉渣沉淀,造成清孔困难。
清孔采用换浆法,钻孔达到设计标高后,将钻头上下慢速提放,然后注入净化泥浆,置换孔内含渣泥浆。
禁用加深孔底的方法代替清孔。
清孔时,注意保持孔内泥浆面高度,以及泥浆比重是否合适,防止坍孔缩孔。
当从孔内取出泥浆测试值的平均值与注入的净化泥浆相近,测量孔底沉渣厚度不大于设计要求时,即停止清孔作业,放入钢筋笼进行水下混凝土灌注。
五、施工注意事项
1、测量放样时桩位必须准确,护桩校核,交底到人。
2、技术人员24小时不间断施工监控,详细记录施工过程。
七、安全及环保要求
1、作业现场的用电,必须采用“三相五线制”、“一机一闸一漏一箱一锁”。
线路架空的需满足架空高度,机械设备应定期检查,防止漏电伤人。
2、所有作业人员,必须戴安全帽,安全帽要干净整洁。
3、特殊工种必须持证上岗,佩戴相应的劳保物品。
4、泥浆池,需挂网防护,并设立安全标识牌。
5、机械作业时,需有专人指挥。
尤其是低空的电力线等未迁改时,应特别注意。
回转半径内不得站人。
6、清表的腐殖土、钻渣等不得随意弃放,必须弃运至指定地点(弃渣场)。
7、泥浆不得溢出泥浆池,须弃运至指定地点,如要排放,需沉淀达标后方可排放。
8、钻渣弃运时经过既有公路、民用道路时,不得将钻渣遗落在道路上,造成污染。
如果不可避免,需派专人进行清扫。
同时注意粉尘的控制。
填表说明:
1、本表必须在交底时现场手工填写;2、交底人栏、接底人栏由本人签字。
中国水利水电第三工程局京沈京冀客专Ⅴ标段
施工技术交底签到表
交底名称
日期
交底人
地点
序号
姓名
单位
岗位(或工种)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
签到说明:
1、交底人、接底人全部本人签名;2、单位栏写清指挥部某部门、某工区某部门、某工区某架子队、某工区某架子队某班组;3、按照岗位设置及工种划分填写岗位(或工种)栏。
中国水利水电第三工程局京沈京冀客专Ⅴ标段
施工技术交底考试成绩统计表
序号
姓名
单位
岗位(或工种)
分数
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
填表说明:
1、本表各栏应与签到表对应;2、如为二次考试通过应在备注栏注明;3、本表可以在电子版上填写。
施工技术交底评价表
培训时间
培训地点
评价时间
评价人
评价人岗位
考核方式
培训内容陈述:
参加培训考试人员(人数):
评价结果:
评价人(签字):
填表说明:
1、本表应由评价人手工填写;2、评价结果由评价人确认。