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办公室施工组织设计

办公室施工组织设计

1、目录

工程概况1

施工准备2

施工部署3

主要施工方法及技术措施3

施工平面布置17

17

施工组织设施

一工程概况

1建筑物概况

本工程为徐庄平房办公室工程,总建筑面积为川,平面形式为长方型,南北宽,东西方向总长为。

该建筑物主体一层,层高3M本工程采用砖混

结构,基础埋深,在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中没有钢筋混凝土地圈梁;红机砖墙承重,设现浇钢筋混凝土圈梁;内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱;楼板均采用现浇混凝土楼板。

车库为水泥地面,外走廊采用800*800*10防滑耐磨地砖、办公室采用800*800*10玻化砖,水泥浆擦缝。

室内装修主要采用石膏找平、刮腻子两遍、刷乳胶漆两遍,内墙踢脚采用800*100黑色玻化砖;室外装饰以白色外墙漆和蓝色外墙漆为主。

散水为无筋混凝土一次抹光。

屋面保温层为挤塑聚苯板保温,上做两层氯化聚乙烯卷材防水层,屋面抛弃谁坡度均为2%,水落口500范围内

排水坡度为5%。

2地质及环境条件

根据勘测报告:

土壤为可塑粘质粉土;天然地基承载力为150KN加,

地下水位在地表下7-8m。

本地土堆最大冻结深度为0.5米。

建筑场地南侧为已建成建筑物,北侧和西侧为本公司地界的围墙,东面为X公路,距道牙3米内的人行道不得占用。

沿街树木不得拐伤。

人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过(见总平面图)。

3施工工期本工程定于三月二十日开工,要求在本年的十二月二十七竣工。

限定

总工期九个月,日历工期为225天。

4气象条件施工期间主要导风向偏东,雨季为九月份。

冬季为十二月到第二年的

二月份。

5施工技术经济条件

可提供施工工人有瓦工20人、木工16人、钢筋工10人以及其他辅助工种工人如、机工、电工及普工等,根据施工需要可以调入。

装饰阶段可以从其他工地调入抹灰工,最多调入70人。

施工中需要的水、电均从城市供水供电网中接引。

建筑材料及预制品构件均可用汽车送入工地

临建工程除工人宿舍可得用已建成的家属宿舍楼外,其它所需临时设

施均应在现场搭建。

卷扬机、蛙式打夯机,各种搅拌机,木工机械,混凝土震捣器脚手架板、钢模板及木模板可根据计划需要进行供应。

二施工准备

1施工技术准备工作

(1)认真学习施工图纸和有关的设计资料,做好图纸会审准备工作,做好图纸会审记录,解决图纸上所存在的问题,为施工和材料订货创造条件。

(2)组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查,掌握了解图纸中的细节。

(3)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

(4)编制切实可行的分项施工方案设计,及时上报公司和监理部门审批,并做好分项工程的技术交底工作。

(5)各专业分别要编制预防质量通病的技术措施,以及施工作业计划。

(6)编制好施工预算,并根据和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。

(7)提前做好原材料的试验工作。

(8)做好整个工程的测量放线方案,进行测量仪器的检验,红线桩坐标的复测与核对,轴线控制桩的埋设与保护。

(9)填写开工报告,报业主、监理审批。

2物资和劳动组织准备

(1)根据施工进度安排,确定各类材料,机具的进场计划。

(2)组织货源,签订物资供应计划。

(3)组织物资按计划时间进场,并按指定地点,规定方式进场和堆放。

(4)组织材料储备和堆放。

(5)建立精干的施工队伍,根据施工进度的需要组织劳动力分批进场。

(6)做好上岗前的技术培训工作,并对施工人员进行技术交底以及安全、防火、文明施工等方面三级教育。

3施工现场准备工作

(1)做好现场的控制网测量。

根据设计单位提供的建筑总平面图,测

量桩点(包括水平控制桩和高程控制桩)。

(2)做好“三通一平”的规划:

即水通、路通、电通、场地平整,包括:

材料、构件和设备的运输主干道,厂内临时道路,生产和生活用水、用电的引入。

全工地的排水防洪干线,消防栓的设置以及场地平整等。

(3)拆除障碍物。

(4)有关生产、生活的临时设施的搭设。

(5)水平和垂直运输设备的搭设。

三施工部署

本工程属于高层办公楼建筑,是一项普通工程项目,其建筑装饰和建筑设备要求不高,按二类建筑设计的项目。

本工程施工部署,在施工程序上,遵循“先地下、后地上”、“先土建、后设备”、“先主体、后围护”、“先结构、后装饰”的原则,实行“平面分段、立体分层、流水交叉、循序推进”的流水施工方法,为了保证工程质量,应该做相当的重视,周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工,经系统工程原则,运用微机管理手段,对本工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

施工顺序

整个施工主要安排顺序为:

基础工程—主体结构屋面王程

装饰工程。

四主要施工方法及技术措施

1、基础工程

基础工程主要施工顺序:

放线一挖土一地基处理一垫层混凝土一放脚砌筑一基础墙一管道埋设回填土

(1)测量放线

1、施工前应在建筑场地测设主轴线

1主轴线的布置形状

三点直角形:

2根据建筑红线测设主轴线

3根据以有建筑物测设轴线

2、房屋基础放线根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点,首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上,并在桩顶钉上小钉作为标志。

房屋外墙轴线测定以后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线都一一测出。

然后检查房屋轴线的距离,其误差不得超过轴线长的1/2000。

最后根据中心轴线,用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线,以便开挖。

(2)土方开挖

1、用反铲挖掘机在停机面一次进行开挖;

2、为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留30〜50cm厚土层,用人工开挖和修坡。

3、开挖的基坑深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度。

4、弃土应及时运出,如需要临时推土,或留作回填土,推土坡脚至坡边,坡边应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。

5、基坑挖好后,应对坑底进行找平、修整。

6、为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。

(3)混凝土垫层

1、混凝土的配合比,应通过计算和试配决定,混凝土浇筑时的塌落度宜为了1〜3cm。

2、混凝土应拌和均匀。

3、浇筑混凝土前,应清除淤泥和杂物。

4、捣实混凝土宜采用表面震动器。

5、垫层边长超过3cm的,应分仓进行浇筑,其宽度一般为3〜4cm,分格缝应结合变形缝位置,不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。

6、混凝土浇筑完毕后,应在12h以内用草帘等加覆盖和浇水,浇水次

数应能保证混凝土具有足够的湿润状态,浇水养护日期不少于7昼夜。

7、混凝土强度达到期以后,才能在其上做面层等。

(4)基础墙砌筑

1、砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清除干净。

2、从两端龙门板轴线处拉上麻线,从麻线上挂下线锤,在垫层上锤尖处打下小钉,引出墙身轴线,而后向两边放出大放脚的底边线。

3、在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆

4、砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖,然后在其间拉准线砌中间部分。

内外墙砖基础应同时砌起,如因其他情况不能同时砌起时,应留设斜槎,斜槎的长度不应小于高度的2/3。

5、大放脚砌采用一顺一丁砌筑。

6、若砖基础不在同一深度,则应先由底下往上砌筑。

7、大放脚砌到最后一层时,应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下,以保证最后一层位置正确。

8、砖基础中的洞口、管道、沟糟和预埋件等,应于砌筑时正确留

出或预埋,宽度超过50cm的洞口,其上方应砌筑平拱或设置过梁。

9、砌完砖基础后,应立即进行回填土,回填土要在基础两侧同时进行,并分层夯实。

10、浇筑基础圈梁、继续砌上部基础梁前,应先调好构造柱的竖

筋。

(5)回填土表层杂土和饱和土外运,好土留在楼南侧,用推土机集,供回填用。

分层回填夯实,采用人工铺设,蛙式打夯机夯实。

回填土过筛,肥槽两侧均匀下料,不能机夯的机角处,采用手夯夯实。

第一次填土到暖沟垫层皮。

完成室内暖沟支护沟壁后继续回填。

为使填土有较长时间沉实,地面垫层混凝土于结构完成后浇筑。

为了防止寸水流入坑内,基坑上口筑小护堤。

2、主体工程主体工程主要有砌墙,现浇混凝土圈梁、构造柱、楼板,其主要施工顺序如下:

放线-内外墙分步架砌筑-构造柱-预制梁安装-圈梁硬架及现浇支模-圈梁-现浇板钢筋-混凝土浇筑。

(1)放线

结构放线:

根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置,待柱筋驳接完毕,运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上,再按施工图确定梁、板等位置。

砌体放线:

与结构放线一样,可先放出墙边线,门窗及洞口等平面位置。

并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定的结构上,如柱、楼梯上,再用钢尺放出窗台,窗顶,门顶,预留洞底,顶等的位置,作为砌砖和安装的依据。

(2)结构墙体砌筑

1、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。

摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法。

以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上各部分的组砌方法应统一,并使上下一致。

2、在砌筑前,先要立皮数,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置,皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距以不超过10m为宜。

立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

3、准备好所用材料及工具,施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。

4、砌砖时,必须先拉准线。

一砖半厚以上的墙要双面拉线,砖块准线砌筑。

5、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法,即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法,竖缝宜采用挤浆或加浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。

6、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不少于8mm,也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。

7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留搓时,应砌成斜搓,斜搓长度不应小于高度的2/3。

8、隔墙于墙若同时砌筑时,可于墙中引出阳搓,并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋,其构造于上述相同,但每道不少于两根。

9、如纵横墙均为承重墙,在丁字交接处留搓,可在接搓处下部砌成斜搓,上部留成直搓,并加设拉结钢筋。

10、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖斜搓挤紧。

11、每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线等中,。

应用定砖砌筑。

12、宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。

13、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预霾9,宽度超过30m的洞口,其上面应设置过梁。

(3)构造柱

构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4①12短钢筋,构造柱须先砌墙、后浇柱,砌墙时墙与结构柱连接处要砌成马牙,墙高每隔500设2①12钢筋。

构造柱的混凝土强度等级为C20,竖筋用4①12,箍筋用①6@200,墙与柱的拉结筋应在砌墙进行预埋。

(4)过梁墙内的门洞、窗洞其洞顶均需设过梁。

(5)模板安装

1、构造柱模板

用工具式模具,其两侧砖墙每米高留60x60mm洞口,穿螺栓,用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙,防止浇筑混凝土时被挤动。

2、圈梁模板采用挑扁担法:

在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m留一顶砖孔洞,穿

50*100木枋作扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢。

3、现浇楼板模板安装

1,楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利拆模,采用定型木模板,需按其闺阁距离铺设搁栅,不够一块定性木模板的空隙,可用木模板镶满或用2〜3mm厚铁板盖住。

2,挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保安全。

3、屋面工程

(1)找平层

1,做20厚1:

3水泥砂浆找平层。

2,找平层应粘结牢固,没有松动、起壳,翻砂等现象。

表面平整,用2m长的直尺检查,找平层与直尺间的空隙不应超过5mm空隙只准许平缓变化,每米长度内不得多于一处。

3,找平层坡度应符合设计要求,一般天沟纵向坡度不小于5%,内部排水的水港口周围应作成半径为0.5m和坡度不宜小于5%的杯形洼坑。

4,两个面的相界处,如墙、天窗壁、伸缩缝、烟管、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等,均应做成半径不小于10-15cm的圆

弧。

5,找平层宜留设分格缝,缝宽一般为20mm分格缝应留设在预制板支撑边的拼缝处。

6,基层排水坡度必须符合设计要求,防水层施工前应先安装雨水口下弯口,结构基层先铺一层卷材,与弯头搭接不少于5cm再灌砼。

下水管道保持畅通。

(2)卷材防水层在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家的规定方法施

工,卷材铺贴时,自低而高逐排铺设,上下左右互相重叠宽度不小于100MM,浇涂玛绨脂并用滚桶压实,防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200MM。

天沟处防水必须比屋面卷防水多;一层铺贴,以防止老化。

完工后铺上绿豆砂保护层。

(3)保温层

1、屋面保温层采用挤塑型聚苯板,容重》30Kg/m3,抗压强度》150Kpa,导热系数wm2k含水率w2%。

4、装饰工程

(1)抹灰工程

1、抹灰工程遵循先外墙,先上后下,先顶棚、墙面后地面的顺序。

抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙群、踢脚板线。

2、此为中级抹灰,先用托线板检查墙面平面垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7MM,再在墙上角做有个亿标准灰饼(用打底砂浆或1:

3水泥砂浆,也可用水泥:

石灰膏:

砂=1:

3:

9混合砂浆,遇有门窗垛角角处要补做灰饼),大小5CM见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢角线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1。

2-1。

5上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹宽约10CM的砂浆冲筋,用

木杆刮平,厚度与灰饼平,待稍干后进行底层抹灰。

抹底层砂浆,用1:

3

水泥砂浆混合砂浆。

严格控制找平层砂浆的稠度。

3、底层抹灰完工后,再用1:

2水泥砂浆批满。

中层砂浆为精找平,厚5MM以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。

其操作应随手带平

4、中层抹灰完成后,再用1:

2水泥砂浆罩面。

必须仔细操作,确保表面平整、光滑、无裂纹。

5、中层抹灰完成后,再用1:

2水泥砂浆罩面。

必须仔细操作,确保表面平整、光滑、无裂纹。

6、在分层涂抹中,水泥砂浆的抹灰曾,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。

在中层的砂浆凝固之前,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强面层与中层的黏结。

抹灰抹后后应加强撒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。

(2)涂料工程

1、在喷涂前:

基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。

2、涂料应还满足下列要求

1、根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。

2、涂料中严禁加水及其他溶剂,只能用相应的涂料稀释液调制。

3、施工前应彻底搅拌涂料,时间不低于5~10分钟,视搅拌器而定。

4、涂料使用过程中,应每隔15分钟搅拌一次。

5、稀释比例不同的涂料严禁混合使用,否则会产生色差。

3、在喷涂施工中涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。

涂料稠度必须适中、太稠、不便施工,太稀,影响涂层厚度,容易流淌。

空气压力在之间选择确定,压力选的过低或过高,涂层质感差,涂料损耗多。

喷射距离一般为40-60cm,喷嘴离被涂墙面平行移动,运行速度要保持一致。

喷涂施工希望连续作业,一气呵成,争取到分隔缝处再停歇。

(4)、地砖地面地面:

(1)施工工艺

施工准备—基层处理—选砖—铺贴—养护—勾缝

(2)施工方法与技术措施

a、基层清理

基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。

铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。

基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。

基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

b、弹线

以房间中心点,弹出相应垂直的两条定位线,在定位线上,按照瓷砖的尺寸进行分格。

复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。

同时,在卫生间四周进行弹线,以便控制标高。

c、选砖

所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。

d、浸水

挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。

e、贴饼、标筋

按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。

根据墙面水平基准线,弹出地面标高线。

然后在房间四周做灰饼。

灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。

f、铺结合层砂浆铺砂浆前,基层应浇水湿润,均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层,结合层要全面、周到。

然后刷1:

3的水泥砂浆20-25m厚作为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。

g、在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用。

铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生。

面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平尽结合在一起,同时,边敲击边看面砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2n长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。

h、压平、拨缝

每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。

调缝后,再用木锤、拍板砸平,破损面砖应更换。

随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

i、嵌缝

在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用1:

1水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实、平整、光滑。

水泥砂浆凝结前,彻底清除砖面灰浆。

j、养护

嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。

做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用。

用木板及彩条布等进行全面保护。

(3)施工质量验收标准

a、根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002勺要求,瓷砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺贴。

b、有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212。

c、水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:

1)贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。

2)沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥、并做养护和保护。

3)在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密贴合。

在靠墙处不得采用砂浆填补。

4)在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行,并应在胶结料凝结前完成。

5)采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时,胶粘剂选用应符合现行国

家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。

(5)水泥砂浆地面

1、施工前准备地面基层,净地墙相交的墙面,踢脚板处的拈杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除干净。

施工前应在四周墙身弹好+50的水平墨线,门框和楼面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检验合格。

各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

办好作业层的结构隐蔽验收手续。

作业层的天棚(天花),墙柱饰面施工完毕。

2、水泥砂浆地面施工刷素水泥桨结合层:

宜刷水灰比为的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,在撤睡眠粉,用竹扫(把)帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。

根据+50水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线中间灰饼(墩)在用干硬性水泥做软筋(推栏),软筋间距约1.5m左右。

在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做防水和坡度。

对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼。

混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成团、不泌水水为准。

操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺(压尺)以冲筋为刮平、拍实,待表面水分销干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子(磨板)打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比为~)均匀满涂在面上(约i~2m,再用铁抹子(灰匙)抹光。

向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。

然后进行第二遍、第三遍压光,然后进行养护。

养护时间不宜少于7天。

5、门窗工程

1、门窗扇的安装

1、依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。

2、用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门窗扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。

3、门窗扇立挺与框接合部分刨成斜面,以不影响缝隙为准。

4、门窗开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。

2、门窗小五金的安装

1、合页铰距门上、下端取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头,安装后应开关灵活。

2、小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。

应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。

采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的倍。

3、不要在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

4、门拉手应位于门高度中点以下,门拉手距地面以-1.05m。

5、小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。

3、安装门窗扇及门窗玻璃

1、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

2、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

3、推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃门扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

6、脚手架工程

本工程采用框组式脚手架

⑴选用材料

外脚手架搭设选用©48•规格无缝钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件连接。

用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6.5m为好,有裂缝的钢管严禁使用。

有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

⑵框组式脚手架的部件分类

1、基本单元部分包括门型框架、剪力撑和水平梁架等。

2、底座和托座,底座有三种可调底座、简易底座和带脚轮底座。

3、其他部件有脚手板、梯子、扣墙器

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