碧桂园路口立交工程施工组织设计完整版.docx

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碧桂园路口立交工程施工组织设计完整版

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佛山市高明区高明大道碧桂园路口立交建设工程

施工组织设计

编制单位：

编制人：

编制日期：

第一章编制依据及原则1

1.1编制依据1

1.2编制原则2

第二章工程概述2

2.1工程概况2

2.2主要技术标准3

2.3地形、地貌3

2.4气象、水纹3

2.5地震动参数3

2.6地层岩性、不良地质3

2.7主要工程量表4

2.8总平面布置4

2.8.1临设的布置4

2.8.2施工围蔽4

2.8.3试验室设置5

2.8.4污水和垃圾处理5

2.8.5其他设施5

第三章施工总体计划5

3.1总体施工组织的原则5

3.2组织机构及人员5

3.2.1项目经理岗位职责6

3.2.2项目副经理职责7

3.2.3项目总工程师职责7

3.2.4项目工程部职责8

3.2.5项目工程部部长岗位职责9

3.2.6工程师（施工、技术）岗位职责9

3.2.7工程师（合同）职责10

3.2.8工程师（安全、质检）岗位职责10

3.2.9助理工程师技术员（施工、技术）岗位职责10

3.2.10技术员（资料管理）岗位职责11

3.2.11项目机物部职责11

3.2.12项目部机物部部长岗位职责11

3.2.13项目部办公室职责12

3.2.14办公室主任岗位职责12

3.2.15项目经理部财务部职责13

3.2.16财务部部长岗位职责13

3.2.17现场检测长岗位职责14

3.2.18助理工程师（试验检测）岗位职责15

3.3施工总体计划表15

3.4劳动力投入计划表1

3.5主要材料投入计划表1

3.6机械设备投入计划表1

3.7资金计划3

第四章质量目标、工期目标、安全目标3

4.1质量目标3

4.2安全目标3

4.3工期目标4

4.4文明施工目标4

4.5环境保护目标4

第五章关键重点工序的施工方案4

5.1施工总流程图5

5.2主要施工方法6

5.2.1隧道基坑支护6

5.2.2.钻孔灌注桩施工6

5.2.3.水泥土搅拌桩施工11

5.2.4.袋装砂井施工14

5.2.5.压顶梁施工15

5.2.6隧道土方开挖及外运方案16

5.2.7抗拔锚杆施工18

5.2.8隧道主体结构施工20

5.2.9结构防水工程的施工24

5.2.10基坑回填施工27

5.2.11隧道工程施工过程的监测27

5.2.12泵房施工29

5.3沥青混凝土路面施工35

5.3.1施工工艺流程图35

5.3.2级配碎石施工方法35

5.3.3沥青混凝土施工方法38

第六章确保质量保证措施44

6.1质量保证体系44

6.2施工控制措施46

6.3技术保证措施46

6.4砼施工组织措施48

6.5隐蔽工程质量保证措施49

6.6主要工程质量保证措施49

第七章工程环保、文明施工保证措施52

7.1施工现场的管理及施工围蔽52

7.2环境卫生管理53

7.3路况卫生与维护53

7.4空气污染控制53

7.5噪音控制及震动控制54

7.7泥浆、余泥运输54

第八章工程安全、施工期间交通疏导措施55

8.1安全保证体系55

8.2施工安全措施55

8.2.1施工现场的安全措施55

8.2.2安全用电措施56

8.2.3加强设备管理56

8.2.4一般管线保护措施56

8.2.5管线支承措施57

8.2.6邻近建筑物的保护措施57

8.3交通保通措施57

8.3.1施工期间交通组织安排57

8.3.2确保交通畅顺的措施58

前言

为圆满完成佛山市高明区高明大道碧桂园路口立交建设工程，根据招标文件，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，并结合我单位的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工组织。

在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化、科学化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学得当，以便为优质高效完成该项工程奠定基础。

第一章编制依据及原则

1.1编制依据

1、业主单位提供的有关设计图纸；

2、《公路工程技术标准》（JTGB）；

3、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）；

4、《公路路线设计规范》（JTJ011-94）；

5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ）；

6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；

7、《公路路面设计规范》（JTJ013-95）；

8、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF）；

9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；

10、《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）；

11、《工程测量规范》（GB）；

12、《公路勘测规范》（JTJ061-99）；

13、《公路土工试验规程》（JTJ051-93）；

14、工程建设标准强制性条文（公路工程部分）；

15、施工现场勘察资料、施工路段地质、水文情况，施工道路情况等。

16、本公司建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及拟用于本合同工程施工队伍的施工设备和技术力量等情况；

17、业主要求的有关规定和要求；

18、工程所在地有关部门及地方政府在施工安全、工地治安，人员健康、环境保护及土地租用等方面的有关标准及规定。

1.2编制原则

1、遵循招标文件条款的原则。

积极响应招标文件的各项条款及要求。

2、安全第一、质量至上原则。

精心组织施工，合理安排工期。

坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。

3、坚持按项目法管理的原则。

通过与建设单位、监理单位和设计单位协作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。

4、重视生态环境，贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，确保工程竣工后不破坏当地的环境。

5、坚持用工制度的动态管理。

根据工作的需要，合理配置劳动力资源。

6、严格执行ISO9001:

2000质量管理体系标准，按照投标文件对安全、质量目标的承诺进行严格的管理和有效的实施。

7、施工组织设计编制做到总体部署和分项工程相结合、重点工程和一般工程相结合、高新技术与既有技术相结合，使施组具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。

第二章工程概述

2.1工程概况

本工程位于佛山市高明区荷城街道境内，包括高明大道碧桂园路口的快速化改造（高明地道）及高明大道三洲桥东侧桥下调头车道的新建工程。

施工范围为：

地道位置高明大道起于K1+802止于K2+317，全长515m；兴明路止于XK0+135.27，德信路止于NK0+133.92，全长269.19m。

挡土墙段长420m，地道长95m。

调头车道在三洲桥东岸桥下修建，调头车道为三级公路标准，设计速度30km。

钻进后接钻杆前，要反复冲洗，直至溢出清水。

钻孔钻至规定深度后（大于钻杆长度0.2~0.4m）后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水，然后拔出钻杆。

⑵、压入套管进行护壁。

⑶、安放拉杆

拉杆采用3Φ25制成钢筋笼，可在预制场制作，设置定位筋，与拉杆点焊。

这样，可使锚杆在套管中居中，且增加锚杆和砂浆体的握裹力。

⑷、灌浆

灌浆材料为水泥砂浆，浆液用搅拌机搅匀。

锚杆钢筋下入孔底后，再下入1寸水管至离孔底约0.3m，接上高压管进行祝注浆。

注浆时，孔口用专用压浆塞塞压，保证达到0.4～0.6Mpa的灌浆压力。

灌浆过程中，随着水泥砂浆的灌入，应逐步把灌浆管拔出。

孔内灌满砂浆后，应把护壁套管拔出。

待水泥浆初凝后，需进行二次压浆。

⑸、钻孔灌浆后，锚杆钢筋预长伸入底板内，然后再施工垫层及底板结构。

5.2.8隧道主体结构施工

本工程开口段结构施工，根据设计要求，分底板、侧墙两次浇筑，纵向施工缝设于高出底板50~100cm处；闭口段箱体分三次浇筑，即底板、中墙与侧墙、顶板，按设计要求，整个隧道共分成18个节段，每个周期内根据双号节段和单号节段按施工缝跳隔进行施工，施工缝严格按设计图纸要求实施。

1）、基底垫层砼

在基底处理完毕经测量无误及验收合格后，在基底浇筑C15砼垫层，厚10cm。

2）、外防水施工

本工程外防水采用水泥基渗透结晶防水涂料。

底面在垫层施工完毕后涂防水涂料。

3）、钢筋制安

⑴、钢筋安装严格按图按施工规范进行，钢筋先在钢筋加工场加工成型，钢筋焊口需错开。

钢筋安装根据各自结构和浇筑工艺分多次安装。

钢筋安装完后要检查侧面垂直度，挂上砂浆垫块，保证侧模安装顺利就位和有足够保护层。

⑵、为有效降低混凝土水化热，在安装安装完成钢筋后，需设置通气孔以减少结构温度裂缝的出现，提高结构的自防水能力。

⑶、钢筋安装完毕后，清洗干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物。

4）、模板的制作与安装

⑴、模板全部钢质化，全部采用定型的3015钢模板，局部阴角阳角采用异型钢模连接，整个混凝土结构模板用回型扣连成一个完整的体系。

⑵、模板预拼后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放好。

⑶、拼好的模板按设计顺序在已放好的模板边线上就位，用U型卡将相邻模板连接卡紧。

顶板底模板要确保与模板的支托紧密无虚位，侧模板采用纵横Φ48mm钢管压杆压顶压脚，防止侧向位移。

⑷、隧道主体结构模板根据各自结构和浇筑工艺分多次安装，各结构模板安装工序见《隧道结构模板支顶方案示意图

（一）、

（二）、（三）》。

5）、结构混凝土浇筑

⑴、现浇砼采用泵车、地泵进行泵送。

⑵、水平施工缝处理时应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松散弱层，刷一层水泥基渗透结晶型防水涂料。

在纵向施工缝位置加设中埋式止水钢板与内侧设单组遇水膨胀聚氨脂密封胶止水条组合防水及快易收缩网。

⑶、混凝土的浇筑应自低向高进行，每次混凝土不分层浇筑，采用斜层法全面积一次完成。

⑷、混凝土的浇筑应连续进行。

如遇特殊情况，必须间歇时，其间歇时间不应超过所用水泥的初凝时间。

⑸、浇筑混凝土采用插入式振动器振捣，振动器应垂直插入，快入慢出。

插入混凝土中的深度不得超过振动棒的工作部分；其移动间距，不应大于振动棒作用半径的1.5倍（作用半径约30～40cm），插点要均匀，应成行列式或交错式前进，以免多振或漏振。

振棒每点振动时间约20～30S，每次振动完毕后，应边振边徐徐拨出振动棒，同时不得将棒斜拨或横拨，也不得在停止振动后才把棒拨出，以免造成混凝土有空洞。

⑹、在每一位置的振动延续时以能使混凝土获得足够的密实度为宜。

但时间也不应太长，要适可而止，其主要象征是混凝土表面泛出水泥浆、气泡停止冒上和骨料不再沉落，此时即可停止振捣。

⑺、混凝土浇筑过程中，应注意模板支架有无下沉、鼓突、撑开、倾侧、预埋件有无移位等情况。

如有发现立即停止操作，进行补救处理。

6）、大体积混凝土施工防裂措施

由于混凝土浇筑时间在8～10月，气温很高，为确保混凝土浇筑质量与入模温度不大于28ºC。

因此提出混凝土浇筑时须采取如下措施。

⑴、泵送混凝土

为保证防水混凝土从搅拌机中卸出至浇灌完毕的延续时间不大于混凝土初凝时间，采用泵送混凝土输送方式。

⑵、加冰降温措施

①、搅拌站在堆料仓、运输皮带均设置遮阳棚。

②、石子用自来水冲洗，搅拌水中加冰块，降低混凝土入模温度。

③、各种材料按设计配合比、计量投料、控制在允