医院样板科室建立方案+++.docx
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医院样板科室建立方案+++
医院样板科室建立方案
模板搭拆施工方案
一、编制依据
1、《钢结构设计规范》GB50017-2003；
2、《木结构设计规范》GB50005-2003；
3、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；
4、《建筑施工门型钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
7、《混凝土结构技术规程》JGJ3-2002；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50204-2001
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
10、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
11、设计确认，经过审图的有效工程图纸
二、工程概况
工程位于上海市黄浦区瞿溪路，南靠中山南一路，北面紧邻瞿溪路，在第九人民医院院本部现址南侧。
总建筑面积约42300平方米，其中地上建筑面积31760m2，地下建筑面积11494m2，建筑高度53.45米。
新建门诊医技综合楼地下三层（地下二层加夹层）平时为汽车库，战时为二等人员掩蔽部，民防工程防护等级为核6级、常6级，人防工程由上海市地下建筑设计研究院承担设计。
本工程需木模板制作浇筑混凝土结构尺寸如下：
地下框架剪力墙结构，地下二层到夹层高3.95m、3.95m、4.3m，结构梁截面以250×400、300×650、250×600、350×650、350×700、400×650、400×700、450×650、450×500，400×1750等为主，剪力墙主要为400、300，柱子截面形式主要为700×700、800×800，900×900，800×900，楼板厚度在200~300mm之间。
地上框架剪力墙结构，层高大体分4.2m与4.15m两种（顶层4.65m），结构梁截面以200×400、250×400、300×650、250×600、350×650、350×700、400×650、400×700、450×650、450×500、350×750、250×750、350×800等为主，剪力墙主要为400、300，柱子截面形式主要为600×600、700×700、800×800，楼板厚度在110~250mm之间。
三、模板的材料及构配件
1、内部框架梁侧模及底模采用915×1830×18mm规格九夹板，内楞采用45×95mm木枋，外楞采用φ48钢管，支撑体系采用普通钢管扣件式脚手架。
2、楼板底模采用915×1830×18mm规格九夹板，采用45×90木方作为模板搁栅，间距不大于300mm，以φ48钢管作为搁栅托梁，支撑系统采用钢管扣件式满堂脚手架。
3、内框架柱采用采用915×1830×18mm规格九夹板，方柱（>600mm）内楞采用45×95mm木方，外楞采用φ48×3.2钢管柱箍及Φ14双向对拉螺栓（Φ16PVC套管）锁钢管进行加固，间距为450mm；
4、根据《建筑施工模板安全技术规范》施工总荷载大于10KN/㎡或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑体系应采用门式钢管脚手架，本工程纵横水平杆、立杆、斜撑采用Ø48×3.2钢管及扣件拉撑连接体系。
钢管及扣件进场必须经过检测合格方可使用，钢管架搭设需按设计要求严格执行。
5、柱、梁、板截面尺寸详见表。
框架
梁
主要截面
200×400、250×400、250×550、250×600、300×650、350×650、350×700、400×650、400×700、450×700、450×650、450×500、350×750、250×750、250×800、350×800、400×1750、
验算
计算截面
350×800
450×700
250×600
400×1750（最大梁）
代表梁型
350×750、250×750、250×800、350×800
300×650、350×650、350×700、400×650、
400×700、450×700、450×650、450×500
200×400、250×400、250×550、250×600、
所有截面大于350×800的梁
计算跨度
8000
8000
8000
8000
支模体系
梁底方木
3根45×95
3根45×95
2根45×95
梁侧方木
45×95@300
45×95@300
45×95@220
支设参数按照400厚砼墙
对拉螺栓
1Ф14@350
1Ф14@400
/
纵向钢管
1000（梁底不加立杆）
900（梁底不加立杆）
1200（梁底不加立杆）
800（梁底加一根立杆）
横向钢管
@700（跨度方向）
@800（跨度方向）
@1000（跨度方向）
@800
承重横杆
@350
@400
@500
@400
钢管步距
1500
1500
1500
1500
柱
主楼
主要截面
600×600、700×700、800×800、900×900、800×900
最大截面
800×900、900×900
验算
计算截面
700×700
800×800
600×600
900×900（同800×900）
计算柱高
5400
5400
5400
5400
支模体系
内楞方木
45×95
45×95
45×95
45×95
柱箍类型
双钢管
双钢管
双钢管
双钢管
柱箍间距
450（两米以上可调为500-550）
450（两米以上可调为500-550）
550
450
对拉螺栓
每边各1Φ14@600
每边各2Φ14@450
每边各1Φ14@550
每边各2Φ14@450
剪力墙
主要墙厚
300、400
400
验算
验算墙厚
400（支设参数同300厚墙体，故300厚墙体不附计算）
400
地下室单侧模板
（较400厚墙偏安全，不附计算）
计算墙高
4350
4350
4350
支模体系
内楞方木
45×95@250（墙高方向）
45×95@250（墙高方向）
45×95@250（墙高方向）
外楞类型
双钢管（墙水平方向）
双钢管（墙水平方向）
双钢管（墙水平方向）
外楞间距
500
400
对拉螺栓
Ф14@500×500
Ф14@550×550
Ф14@400×400
楼板
主要板厚
110、120、130、140、150、200、250、300
验算
计算板厚
110-140（按140计算）
250-300（按300计算）
150-200（按200计算）
计算板跨
6000×8000
6000×8000
6000×8000
支模体系
方板底木
45×95@250
45×95@250
45×95@250
纵向钢管
900
700
800
横向钢管
900
700
800
钢管步距
1500
1500
1500
立杆顶托/或是双扣件
（横纵向间距可调整为1000*1000，采用双扣件）
/
/
钢管扣件
梁、板（≥110厚）承重横杆底采用双扣件，其它单扣
剪刀撑
沿支架四周、纵、横向每隔4排设置一道
扫地杆
离地面200高，连续设置
立杆基础
300×300×19木板（悬挑结构支模立杆落在坚硬地面上也要垫）
钢管类型
全部采用Ф48×3.2
说明：
1、本工程框架梁主要形式已在上表列出，有个别梁截面超出表中所列范围的，梁侧支模按剪力墙支模形式制作。
2、高度在700-800梁按900施工;高度在600-700梁按700施工;其它梁高小于等于600的按照600施工。
3、每条梁底下设置一道竖向剪刀撑，楼板跨度在八米以内，在跨度垂直方向设置2道竖向剪刀撑。
6、楼梯模板：
楼梯模板采用多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用45mm厚方木。
制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。
楼梯模板在结构放线时，要考虑装饰面的厚度的影响。
相对休息平台的位置时，踏步向上方向侧模挡板水平方向要离开平台多3cm；踏步向下方向侧模水平方向要移进平台多3cm；踏步宽度要每步缩短3cm。
7、施工缝模板：
施工缝模板为便于拆模分两块进行拼装，高度分别为300mm、400mm、1300mm，后浇带两侧采用双层钢丝网片支模，竖向用Ф14@800的钢筋作为固定网片的龙骨，侧板中间按设计要求加设止水钢板。
8、脚手架钢管材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的3#普通钢的规定，钢管扣件必须有产品合格证明、检测报告、使用前还要抽样质量检验，严禁不合格材料用于本工程。
四、模板搭设时的技术要求
1.平台排架时设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不大于1m。
2.立杆底层步距不大于2m。
3.两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不大于步距的1/3。
4.支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。
5.满堂模板支架应符合下列规定：
（1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。
（2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
（3）每道剪刀撑宽度不小于4跨立柱,且不小于6m,但不宜多于以下标准:
当倾角为45°时,为7根;当倾角为50°时,为6根;当倾角为60°时,为5根。
斜杆与地面或水平杆的倾角宜在45~60°之间。
（4）剪刀撑斜杆接长采用搭接；搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离一不小于100mm。
（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
（6）支撑体系中竖向结点设计用双扣件连接的部位,上下扣件必须顶紧不得留有间隙,扭紧力矩为40~60N.M。
五、模板的安装
1.标准层剪力墙模板安装
剪力墙横竖围檩间距450mm×600mm，内墙Φ14螺栓间距450mm×600mm左右，墙内穿Φ30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重复使用。
上下端围檩悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架主管间按上列所述，第一道离地面200mm，最上一道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。
竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，考虑到底端混凝土侧模的压力相对较大，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。
为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300mm控制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位尽量焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。
安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。
2.楼板模板安装
楼板采用Φ48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔按前3.3所述，顶部木龙骨截面为45mm×95mm，龙骨间距不大于250mm，木龙骨接头要错开。
平台板铺设时第一根木龙骨距平台板盖、墙、梁模不大于250mm，平台模拼缝处贴胶带纸。
4.柱模安装
柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距在0.6m以内，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。
5．梁模板的安装
按计算配置梁下支柱，并拉线找平，主柱应支在坚实的地面上，并在底部加垫5cm厚木板，分散荷载，以防发生下沉。
支柱钢管立杆接长时，要用对接扣件，同时上下楼层的支柱要对准。
当梁高超过750mm时，应采用对拉螺栓在梁侧设置通长横楞，用螺栓紧固，侧模要包住底模，梁跨度大于4m时,底板按距离的2‰起拱。
6.模板安装的自检
模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。
六、模板支撑架的设计
6.1.地下室外墙单面支模设计
本工程采用地下室内衬墙与地连墙两墙合一设计。
模板施工时可利用地连墙上预留14mm拉结筋，拉结筋间距400*400。
布置墙模板拉结时，墙下部2.5m范围内拉结筋间距为400*400，2.5m以上可将竖向间距调为800。
制作方案详见附图。
6.2.板厚H=110-140mm（按140mm计算）扣件钢管支撑架计算书
模板支架搭设高度为4.2米，
搭设尺寸为：
立杆的纵距b=0.90米，立杆的横距l=0.90米，立杆的步距h=1.50米。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为
48×3.2。
（一）、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.000×0.140×0.900+0.350×0.900=3.465kN/m
活荷载标准值q2=（1.500+1.000）×0.900=2.250kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3；
I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；
（1）抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；
M——面板的最大弯距（N.mm）；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值（kN/m）；
经计算得到M=0.100×（1.2×3.465+1.4×2.250）×0.250×0.250=0.046kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.046×1000×1000/48600=0.940N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×（1.2×3.465+1.4×2.250）×0.250=1.096kN
截面抗剪强度计算值T=3×1096.0/（2×900.000×18.000）=0.102N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
（3）挠度计算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=0.677×5.715×2504/（100×6000×437400）=0.058mm
面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!
（二）、模板支撑方木的计算
方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。
1.荷载的计算
（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：
q11=25.000×0.140×0.250=0.875kN/m
（2）模板的自重线荷载（kN/m）：
q12=0.350×0.250=0.088kN/m
（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m）：
经计算得到，活荷载标准值q2=（1.000+1.500）×0.250=0.625kN/m
静荷载q1=1.2×0.875+1.2×0.088=1.155kN/m
活荷载q2=1.4×0.625=0.875kN/m
2.方木的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=1.827/0.900=2.030kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.03×0.90×0.90=0.164kN.m
最大剪力Q=0.6×0.900×2.030=1.096kN
最大支座力N=1.1×0.900×2.030=2.010kN
方木的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4.50×9.50×9.50/6=67.69cm3；
I=4.50×9.50×9.50×9.50/12=321.52cm4；
（1）方木抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.164×106/67687.5=2.43N/mm2
方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
（2）方木抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×1096/（2×45×95）=0.385N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
方木的抗剪强度计算满足要求!
（3）方木挠度计算
最大变形v=0.677×1.588×900.04/（100×9500.00×3215156.3）=0.231mm
方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!
（三）、板底支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.01kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m）
支撑钢管变形图（mm）
支撑钢管剪力图（kN）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.658kN.m
最大变形vmax=1.55mm
最大支座力Qmax=7.975kN
抗弯计算强度f=0.66×106/4729.0=139.57N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
（四）、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=7.98kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
（五）、模板支架荷载标准值（立杆轴力）
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1=0.129×4.200=0.542kN
（2）模板的自重（kN）：
NG2=0.350×0.900×0.900=0.284kN
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=25.000×0.140×0.900×0.900=2.835kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.661kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=（1.000+1.500）×0.900×0.900=2.025kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
（六）、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值（kN）；N=7.23
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.59
A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.50
W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=4.73
——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l0——计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1uh
（1）
l0=（h+2a）
（2）
k1——计算长度附加系数，取值为1.155；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.10m；
公式
（1）的计算结果：
=73.49N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
公式
（2）的计算结果：
=28.51N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
6.3.板厚H=250-300mm扣件钢管支撑架计算书（按照H=300mm，高度按4200mm计算）
模板支架搭设高度为4.2米，
搭设尺寸为：
立杆的纵距b=0.70米，立杆的横距l=0.70米，立杆的步距h=1.50米。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为
48×3.2。
（一）、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.000×0.300×0.700+0.350×0.700=5.495kN/m
活荷载标准值q2=（1.500+1.000）×0.700=1.750kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=70.00×1.80×1.80/6=37.80cm3；
I=70.00×1.80×1.80×1.80/12=34.02cm4；
（1）抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；
M——面板的最大弯距（N.mm）；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值（kN/m）；
经计算得到M=0.100×（1.2×5.495+1.4×1.750）×0.250×0.250=0.057kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.057×1000×1000/37800=1.495N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×（1.2×5.495+1.4×1.750）×0.250=1.357kN
截面抗剪强度计算值T=3×1357.0/（2×700.000×18.000）=0.162N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
（3）挠度计算
v
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