农业综合开发土地治理粮功区高标准农田建设项目工程施工招标技术标.docx

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农业综合开发土地治理粮功区高标准农田建设项目工程施工招标技术标

第一章编制说明

一编制依据

1、XX提供的施工招标文件和图纸。

2、本工程有关的施工技术标准、规范和验收标准。

3、XX提供的其他资料。

4、我公司组织的现场踏勘情况及公司现有的技术力量装备、施工经验等。

二工程概况

XX市2014年农业综合开发土地治理项目鄞州区姜山镇粮功区高标准农田建设项目（蔡郎桥畈）建设地点位于XX市鄞州区姜山镇董家跳村、联荣村、上游村、阳府兴村，施工范围为施工图纸范围内XX市2014年农业综合开发土地治理项目鄞州区姜山镇粮功区高标准农田建设项目（蔡郎桥畈）工程施工总承包。

三招标文件响应性

在详细研究、审核全部招标文件及有关附件后，本投标人承诺：

1、工期目标：

按招标要求工期为150日历天。

报告开工时间为收到开工通知后三天内，投标承诺工期延误赔偿标准2000元/天，投标承诺工期延误赔偿限额合同总价的1.5%。

2、质量目标：

按国家验收标准一次性验收合格，质量未达到投标承诺违约金为合同总价的2%。

3、安全目标：

争创安全文明工地，达到安全合格等级要求，不发生重大工伤事故，未履行不发生重大质量安全事故承诺违约金为合同总价的0.5%，未履行安全文明施工承诺违约金为合同总价的0.5%，工程保修金为审定结算价的5%。

4、管理目标：

履行项目经理及主要施工管理人员到场（以建设单位考勤为准）：

未履行项目负责人及主要施工管理人员到场承诺违约金为合同总价的5%，未履行按投标文件配备施工所需的主要机械设备到场承诺违约金为合同总价的0.5%。

5、履约保证金为合同总价的10％。

6、其他目标：

承诺同意招标文件前附表及《合同条款》等其它内容上述未提及的所有条款。

第二章施工准备

施工前的准备工作直接关系到后期的工程施工工作，为保证工程高效优质完成，针对本工程地处位置特点，结合工程特点，施工前必须做好以下几项准备工作：

一施工现场准备

1、组织搭建临时简易活动房，确定材料堆放工场，搭建办公房和部分民工用房，同时配置好电话通讯设施、办公用具、灭火设备，在路口设置大型施工简介牌。

2、必须办好各种施工执照、民工暂住证，做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。

3、对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。

4、进行现场踏勘，对重点设施核查保护。

5、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种市政公用构筑物、地下管线、管道及附属设施等，以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。

二技术准备

1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。

2、有关工程技术负责人根据施工要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。

3、整理各项技术规范资料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地及附近类似工程的相关资料，作为本工程施工的经验累积。

4、收集各项工程所需材料的信息，做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。

5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。

三劳动力准备

根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工作的施工人员进行岗位培训，需持证上岗。

四材料准备

根据施工进度计划，制定材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。

五机械设备准备

根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作。

第三章施工总体布置

一施工总体安排

在现场踏勘和详细研读招标文件和设计图纸的基础上，我公司结合工程量分布及总体施工方案要求，对施工现场做如下布置：

1、在施工场地靠近出口一侧建立临时项目部。

2、为减少施工材料的搬用，拟在施工场地两侧设立临时材料堆场。

3、为保证施工期间各工作面的材料、余土运输通道及人流正常运行，我公司将根据现状道路情况及交通情况，安排好施工便道，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。

（二）施工进度安排

根据本工程特点，我公司编制了施工总体计划，详见《施工进度计划网络图》。

本工程施工工期为150日历天。

为保证施工期间各工作段的材料运输，我公司将根据现状道路及交通情况，合理安排施工流程，确保工程顺利进行。

二施工用电安排

1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上职工宿舍、食堂、门卫、临时办公室用电与生产区用电分开布置。

2、在建设单位提供的总电源上接出电表，以提供结算计量的依据。

3、从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产区使用，一路线供门卫、临时办公室、会议室、职工宿舍、食堂使用。

4、临时用电在接出位置各设置总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足安全规范中临时用电的规定。

5、生产区供电线又分为2路：

一路专供机械使用；另一路供应各处施工用电。

施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。

6、生活供电线中路：

主要为施工现场照明及办公室生活区用电。

三施工用水安排

（一）给水

1、从业主指定位置接入水源，并做水表井；

2、从主管引支管，枝状分布，分供办公生活区、大门冲洗用水及砂浆搅拌、砼养护等施工用水；

3、施工用水水管埋地敷设。

4、施工大门车辆冲洗处设加压水枪设备一套，冲洗进出车辆。

（二）排水

1、在施工场地布置排水沟，采用砖砌并加以粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成；

2、在场地内设置沉淀池，场地污水处理经沉淀地沉淀后方能排入污水管或河流下游，沉淀池派人定时清理；

四施工消防安排

1、建立消防组织和制度

建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。

2、配备必要的消防设施和器材

按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。

五临时设施布置

根据我公司了解的现场情况以及本工程总体施工方案要求，对施工现场平面布置如下：

根据施工现场特点，实行全封闭施工

1、施工围护

开工前在施工场地处设工程概况牌，现场临时设施按文明施工要求实施。

2、临时设施

项目部办公用房、施工班组用房及民工宿舍、食堂等在施工现场附近改建搭设临时彩钢瓦和普通简易房，仓库等其它用房现场搭设普通简易房。

按标准化工地要求进行布置和装修。

材料堆场、加工场地、搅拌机械按平面布置要求进行布置。

3、材料堆场

材料堆场在施工过程中根据施工进度和施工实际情况，灵活变动。

第四章施工技术方案

一沟渠施工

1、挖土

（1）根据基础施工图，结合基坑工作面及机械挖土要求，绘制基坑开挖平面布置图。

根据此图在现场用灰线划出基坑轮廓。

（2）根据自然地面标高及施工图纸计算挖土深度。

本工程土方采用液压反铲挖掘机配合自卸汽车开挖土方，人工修土，挖出土堆于基坑两侧1m外空地处，可直接作为回填土。

（3）开挖时，应根据挖土深度分层开挖，挖至距槽底100mm～200mm左右时，进行人工修土抄平，在高出槽底设计标高300mm处的桩身上，作出标记，作为坑底修土标高控制依据。

（4）基坑开挖期间要做好排水工作。

开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，进行基础垫层施工，减少基坑暴露时间。

2、土方开挖注意事项

（1）开挖土方应编制详细的施工组织设计，对作业人员进行技术交底，施工监测准备工作完成，应急措施所用材料落实等。

（2）开挖接近设计标高时，顶留250cm左右采用人工开挖，减少对天然土体的扰动，控制设计开挖高程，避免超挖。

（3）及时排除基坑积水。

（4）机械开挖过程中避免土体滑坡影响施工机械安全，禁止出现工程桩偏斜、移位、断裂等现象。

3、石渣垫层

分层填筑在卸料已经完成的填石区段进行。

首先要采用挖掘机或装载机翻拌混和，在翻拌混和过程中，发现超过最大填料粒径的石渣块进行人工解小，发现有风化石的进行人工拣出，对合乎最大粒径要求的较大岩石块辅以人工摆平，在摆放过程中应尽量贴近底层，大面向下，同一位置大粒径石块不得重迭放置。

拌和和辅助工作的目的是为使最大粒径石块分布均匀。

然后用推土机进行平整作业，达到层厚均匀。

推土机摊铺初平作业要做好厚度控制，进行必要的量测，不足部分用小粒径料补填，宜采用小平车运料配合，派专人用石渣、石屑将局部不平处进行调整，以利于推土机进行作业，达到层厚均匀。

在摊铺初平的填筑层面，铺撒一层各种粒径的嵌缝料，最大粒径不大于10cm，用以填满大粒径料间缝隙。

嵌缝料撒完以后，再用推土机摊铺一遍，便于碾压。

4、模板工程施工

模板体系的设计

模板面板厚度不小于10mm，模板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，皱褶和其它表面缺陷。

模板组装

单块模板的最大尺寸为1500×300mm在模板接缝隙处粘贴海绵条，防止漏浆，模板与模板边接采用φ12mm、L=140对穿螺栓连接，支撑采用扣件脚手管搭设，模板内侧涂刷隔离剂，保持成型后砼的色泽感观。

模板支撑

为保证模板结构有足够的强度，能够满足砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，模板背面应加固，横向间距为800mm，纵向间距为1000mm，为防止模板下口移动，模板下口每1000mm打入两根锚桩，中间以短钢管连接锁紧。

模板拆除

拆除模板时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：

不承重侧向模板的拆除，应在砼强度达到起表面及棱角不因模板拆除而损伤时，方可拆除。

墩、墙和柱部位的侧面模板拆除应在砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。

5、渠道施工

渠道开挖：

渠道开挖按照设计断面放出开挖线，开挖线预留20-30㎝，预留方人工清除机械配合。

开挖时分层开挖，先挖除高出设计渠堤部分然后防线挖出渠心。

边坡以渠堤向下2.5m作为一个开挖断面，剩下作为另一个开挖断面。

分别上下刷坡，全部土方用自卸车拉运至弃土场。

机械挖方完成后由人工进行分断面精修,机械配合.

渠堤土方填筑：

填筑时按照设计断面进行填筑线的放样，填筑线大于设计边线0.5m。

现场进行碾压试验，按碾压试验结果分层填筑。

填筑完成后机械修坡,人工精修.

按照设计图纸尺寸进行修整，严格按照施工规范控制偏差尺寸，将边坡土方刷到渠底后用自卸车汽车运到弃料场进行堆放，人工修坡边坡平整度达到±5㎜，人工修坡时直线段10m设桩挂线，圆弧段3-5m设桩挂线。

6、混凝土浇筑

混凝土浇筑采用电子计量磅自动上料F装载机上料，配料机自动计量配料，强制式搅拌机拌和自动出料。

罐车运输，搭设溜槽入仓，人工平仓，平板振动器振捣，跳仓浇筑，人工找平收光。

各工序施工均按断面交叉流水作业。

7、排水或降低水位措施

1）设置地面临时排水沟或截水沟，其纵向坡度、断面尺寸等，根据施工地形、水文气象资料、汇水面积和施工方法等计算确定，并尽量与永久性排水设施相结合。

2）在地下水位较低和土质较好的情况下，基槽内设集水井，采用明沟排水的方法。

沿坑底周围或中央开挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵排走。

3）当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时，基槽挖土容易产生流砂现象，需用围蔽截水和人工降低地下水位等方法进行降水。

4）采用人工降低地下水位的方法，根据挖土的深度和规模，选择轻型井点降水或管井井点降水，其井点的布置数量和形式，根据士的渗透系数和涌水量计算确定，并相应配套抽水设备。

8、开挖边坡保护措施

1）有效的控制开挖深度，按设计要求系数进度放坡，根据土的特性分别放成不同坡度，保持边坡稳定而避免造成塌方。

2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽）时，采取有效的降、排水措施，使土层湿化率降低，粘聚力提高，在重力作用下保持去稳定而避免塌方。

3）边坡顶部堆载不宜过大，尽量减少受车辆、施工机械等外力振动影响，使坡体内剪切应力减小，土体体质稳定而避免塌方。

9、土料利用和弃渣措施

（1）土料利用

a、土料部分利用原基坑中挖出的土方，部分为外部取土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量符合相应规范要求。

b、石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。

c、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。

淤泥和淤泥质上，不能用作土料。

d、对监理已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其他作业施工时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。

（2）弃渣措施

在进行工程开挖施工时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存，严格按监理批准的施工措施计划所规定的堆渣地点范围和堆渣方式堆存，保持堆坡的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

二机耕路、坡工程

原土夯实：

采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。

在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。

垫层施工

垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。

砂砾石路面施工：

（1）路基填压实作业：

填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。

拟选用振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。

搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。

在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。

（2）路面层施工

①准备工作。

包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。

泥浆过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

②摊铺碎石料：

将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。

松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：

初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。

因此以选用振动压路机进行碾压为宜。

碾压遍数不超过2—4遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。

④碾压：

待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

⑤质量要求：

表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。

用压路机碾压后，不得有明显轮迹。

面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。

施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

干砌石挡墙

石块应新鲜、坚硬、完整无裂，无风化剥落和裂缝；块石应大小均匀，表面洁净，湿润且块石中部厚度不小于20cm。

块石表面无污垢，水锈等杂质，表面应色泽均匀，砌筑的位置、高程符合设计要求，按放样挂线进行砌筑。

干砌块石挡墙砌筑，以错缝锁结方式铺砌，表面砌缝的密度不应大于20毫米，砌石边缘应顺直、整齐牢固，不准摆大面叠砌和浮塞。

平台及护坡外露表面的坡顶和侧边、干砌石挡墙的外露面，应选用较整齐的石块砌筑平整。

三硬化道路工程

混凝土的搅拌和运输

（1）搅拌

a、投入搅拌机每盘的拌和物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定；

b、进入搅拌机每盘的拌和物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定；

c、散装水泥必须过称。

袋装水泥，当以袋袋袋计量时，应抽查其量是否准确；

d、严格控制加水量。

每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比；

混凝土拌合物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的易性确定。

混凝土拌合物的最短各搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间，搅拌最长时间不得超过最短时间的3倍。

（2）运输

a、混凝土拌合物的运输，宜采用自卸机动车运输。

当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。

混凝土合物从搅拌机出料后、运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。

b、装运混凝土拌合物，不应漏浆，并应防止离析。

夏季和冬季施工，必要时节应有庶盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度，不得超过1.5m。

当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。

混凝土的摊铺

（1）全面检查模板：

位置，高度（模板顶即路面高）直顺；润滑剂：

合乎要求；支撑及铁橛牢固。

纵向角隅钢筋，钢筋网及其他埋设准确。

伸缝板安装直顺，位置准确。

砂垫层（调平层）平整、振实，湿润混合料质量符合要求。

（2）摊铺纵向进行。

（3）人工小车直接卸料法临时铺垫道（铺木板）卸料位置适中，卸料速度要缓，避免碰撞模板及扰动砂垫层。

边角空白处要用和易性好的混合扣锹填补，避免扬锹，以免骨料离析。

（4）自卸汽车、小翻斗车卸料应从模板一端倒车人模卸料或卸入摊角机摊铺。

（5）摊铺虚厚一般高出模板2～2.5cm，摊铺时可在模板顶面加一条临时活动木挡板（约3cm）以防震捣初期混凝土外溢，随着混凝土初期震捣进度逐步向前移动。

（6）设有企口缝的纵缝，除应加强震捣外更须加强掖边，宜用和易性较好的混合料扣锹保证凹进部位混凝土填充密实。

（7）混合料摊铺至板厚的2/3时即可拨出模内铁橛，并填橛洞。

（8）板厚大于22cm，分二次摊铺，下部厚度宜为板厚3/5。

双层式路面施工，摊铺上层混合料应在下层混凝土初凝前完成（一般100C时60min、200C时45min）。

（9）补仓时，已浇注混凝土侧面应刷沥青，同时应有一定强度，避免振捣时损伤。

（10）摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。

（11）因故停工时须特殊处理，停工在半小时之内时，可将混合料表面用湿麻布盖上，恢复工作时把此处混凝土耙松，再继续摊铺。

停工半小时以上时，可根据气温和混合料的实凝时间作施工缝处理。

（12）摊铺加筋混凝土时要配合传力杆，边缘及角隅钢筋的安放进行，先铺钢筋下部混合料，振捣密实，钢筋就位后再铺上面的混合料，在有传力杆角隅钢筋部位振捣时严防脚踩，以避免钢筋移位。

混凝土振捣

（1）平板振捣器振捣，混合料分条、分层随摊铺、随平整即使用平板振捣器振捣。

一般先由混凝土板块的边缘开始摊铺，振捣时按垂直方向顺行行驶振捣，每一行重叠15～20cm。

初振找平的沿板四周振捣一遍，然后再纵向压茬振捣（顺路方向）。

（2）行夯粗平：

平板夯振实后，用全幅拉杠拉平补齐，全幅振捣夯（行夯）振实。

行夯系浮于模板顶面运行，操作行夯应顺着振动器偏心振动子甩动方向前进，两端有一人掌握夯把，不使行夯振离模板，并保持两边同步缓缓向前，夯前积料过多时应及时清除，凹处及时补足振实，振至混凝土板端后，按动例顺开关，使夯返回振捣，如此批复，振捣2～3遍，达到表面平整、均匀、不露石子，有一层滋润的砂浆为止。

混凝土混合料拟用手扶拖拉机运送施工工作面，工人平仓后用插入式振动棒及振动梁振实、振平，待砼表面干后用转盘机磨面，用工人抹压光并用压痕机造痕。

四排水管施工

立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式，当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：

夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。

固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。

管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。

管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。

包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。

管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。

管道应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。

当有垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。

叠置高度不得超过1.5m。

胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。

不同型号的胶粘剂不得混合。

管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。

当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。

管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。

插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

五特殊部分工程施工

1、闸门、斗门安装

安装前的准备

（1）闸门、斗门安装前将底坎和门槽内的各种施工残留物清除干净，特别是门槽侧两角和主、侧轨与橡皮止水的接触面，一旦发现有问题，及时返工处理。

（2）检测门槽埋件的安装质量，复测底槛埋件平直度，以闸室中心线复测门槽侧止水座面、侧轨、主轨、门楣的尺寸及平直度，各部安装尺寸都必须符合图纸要求和规范要求，做好检测记录。

（3）检查闸门、斗门在转运过程中有无损伤，对碰伤部位进行修补和完善，并报请监理工程师认可。

安装方案

将汽车吊停放在闸孔侧，通过载重汽车将闸门、斗门运至闸门、斗门安装处附近。

将闸门、斗门吊至门槽内，整个吊装过程轻吊轻放，保护好橡皮止水和防腐涂层，以防对闸门、斗门造成任何损伤。

闸门、斗门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在滑道支承面涂抹或灌注润滑脂。

2、止水、伸缩缝施工

①止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合本工程施工图纸的规定。

②金属止水件应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。

③塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。

④安装好的止水片应加以固定和保护。

第五章季节性施工措施

一雨季施工措施

1．成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。

2．根据不同年度雨期施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨期施二方案，报请建设单位及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。

3．每年度进入雨期施工前，要重新检查道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。

4．配备足够的、能够保证雨期施工顺利进行的材料及机具，现场设雨期施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。

5．现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。

排水沟要保持通畅，每间隔20m左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期进行清理。

现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。

6．随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。

7．下雨天禁止钢结构焊接施工，大风天气不能进行钢结构焊接，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行钢结构焊接在施工现场外为本工程设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨期施工措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。

二冬季施工措施

1、当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时，即需按冬季施工措施进行施工。

进入冬季后，及时与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流