观音山25米提升机检修安全技术措施.docx

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观音山25米提升机检修安全技术措施

观音山中寨2.5米绞车系统与电控部分检修

安全技术措施

 

施工单位:

机电工区

施工负责人:

夏成飞

措施编制:

王鹏

编制日期:

2014年2月24日

 

审批签字

审核:

机电运输部:

安全部:

安全副总工程师:

机电副总工程师:

 

《观音山中寨2.5米绞车系统与电控部分检修安全技术措施》会审意见

主持人:

时间:

地点:

参加人员:

会审意见:

 

观音山中寨2.5米绞车系统与电控部分检修安全技术措施

一、概况

根据机电工区2月份检修计划和矿检修时间安排,决定于2014年2月27日对观音山中寨2.5米绞车系统、电控系统进行一次全面检查检修,为在保证施工安全的前提下按质按量完成检查检修工作,特编写此安全技术措施。

二、施工组织:

1、施工时间:

2014年2月日8:

00时至2月日13时

2、人员安排:

施工负责人:

夏成飞

技术负责人:

毛子波

安全负责人:

毛子波

施工人员:

夏通、李平、黄小广、张赛虎、熊世良、袁安敏、赵建恒、张俊、毛孝登。

3、停电区域:

中寨2.5米绞车硐室移变。

4、影响区域:

2.5米绞车硐室照明和轨道上山照明。

三、检修主要任务:

1、检查2.5米提升机液压站油质油位、对润滑油进行过滤。

2、检查油路系统有无漏油现象。

3、检查液压马达,有无异常情况。

4、紧固各电动换向阀,必要时进行清洗。

5、检查钢丝绳的磨损情况,并加润滑脂。

6、检查深度指示器连杆转动是否灵活,是否准确,进行校验。

7、检查4道挡车栏有无损伤,调整挡车栏的打开高度和宽度,以备液压支架运输。

8、检查挡车栏电机及润滑情况,紧固电机,校验挡车栏接近开关。

9、清扫各馈电和启动柜内外卫生,坚固各接线端子,整理电缆勾上电缆。

10、紧固各启动柜接地线,测试接地电阻,移变漏电试验。

11、更换松绳保护电铃,检查信号箱。

12、防锈处理,涂抹凡士林等。

三、施工前准备工作:

1、工具:

10KV高压试电笔、1KV试电笔、三相短路接地线(两组)、绝缘手套、绝缘靴、2500V兆欧表、钳形电流表、排刷、榔头、扳手、锯弓、人字梯、钳子、改刀等各种电钳工所需工器具。

材料:

棉纱、毛巾、毛刷、凡士林、医用酒精(无医用酒精可用97#汽油代替)、透平油、绝缘胶布、盘根、填料、螺栓、钢丝卡等。

1)备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。

2)备齐需要加注或者更换的各种油。

3)作好检修前设备缺陷记录。

五、施工方法:

1、中寨2.5米绞车电控部分的检查检修:

1)、停中寨2.5米绞车硐室移变,分开移变高压侧断路器,拉开隔离刀开。

2)、在2.5米提升机房硐室移动变压器隔离刀闸和断路器的手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作!

”的标示牌。

3)、在移变660V低压侧进行验电、放电、装设接地线、悬挂标示牌后可在2.5米绞车低压侧电控部分进行检查检修,卫生清理,防腐。

4)、紧固柜内接线端子,整理内部接线。

5)、检查主接地和辅助接地,紧固螺母,进行接地绝缘监测,涂抹凡士林。

2、中寨2.5米绞车系统检查检修:

1)、停止液压泵,揭开沟盖板逐一检查油管、法兰盘、焊接头、就地压力表、压力控制器等承压部件有无渗油现象。

2)、紧固阀台和液压马达各螺丝。

3)、打开油箱检查油质和油位,过滤和加注新油。

4)、检查水冷系统水流是否畅通,冷却效果是否良好,水质是否满足要求。

5)、调整闸瓦间隙在1.5-2mm之间,处理闸瓦渗油现象。

6)、紧固滚筒内各连接螺栓,紧固滚筒上钢绳尾锁紧螺丝,在钢丝绳上加润滑脂进行润滑。

7)、调整松绳保护行程开关,更换松绳保护钢绳。

8)、检查各道挡车栏架和钢丝,紧固和加润滑脂防腐。

9)、检查挡车栏电机、减速箱连接螺栓,有必要时更换钢绳。

10)、调整挡车栏开到位和关到位最佳位置,固定传感器件。

11)、检查挡车栏减速箱油位,必要时加注新油和更换。

12)、打开主油泵200KW电机前后轴承盖油盖板检查油质是否干枯、缺油和轴承间隙,必要时进行清洗加注锂基脂润滑油和更换。

13)、检查检修完后将零部件按拆前相反顺序装配,进行设备内外卫生清理,紧固各地脚螺栓和连接螺栓、涂防锈油保养,做好维护检修记录。

14)、维护检修后通知2.5米绞车值班员送电试运转,调整油压、调整四道挡车栏打开关闭位置以及宽度位置运行合格后申请调度室和机电部验收。

施工步骤:

制定检修计划、任务书、检修措施→准备材料、工器具→根据检修项目申请调度室停电→做好安全措施→检查油路打扫柜内外卫生→检查液压站→检查油位→调整挡车栏高度和宽度→检查电机及、风叶→检查电控馈电、开关、挡车栏PLC、信号箱→清扫、注油、防腐→装配恢复接线→送电试运行→试运合格→通知调度室和机电部验收。

六、安全技术措施:

1、所有参加检修人员,必须在施工前一天由技术员带领认真学习本措施,学习完毕后由本人在措施上签字方可上岗作业。

2、参加检修人员必须听从现场负责人的统一指挥和管理。

3、严禁非专业人员参加检修作业。

4、严禁酒后上岗,工作时要严肃认真,不得嬉戏打闹。

作业时必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品,扎紧袖口,集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与工作无关的事。

5、做好停电、验电、放电工作:

(1)、严格执行停送电挂牌制度。

(2)、配电室或瓦斯抽放站电控室值班人员停送电时必须穿戴好绝缘靴、绝缘手套。

(3)、检修期间,严格按照批准的停电申请时间停电,严禁检修人员未征得施工负责人和矿机电部、调度室同意擅自停电检修,在检修时间内,未完成检修内容的须向调度室申请延长停电时间。

(4)、停2.5米提升硐室移动变电站,把2.5米提升机房高压进线柜转为冷备用状态,在2.5米提升机房硐室移动变压器隔离刀闸和断路器的手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作!

”的标示牌。

(6)、验电时必须采用电压等级相同而且合格的验电笔进行验电,确认停电后对检修的低压开关柜内的电气设备进行充分放电,完成放电后立即在低压侧进线馈电上挂好三相接地线。

6、检修安全注意事项:

(1)、严禁带电作业,带电搬迁、移挪电气设备和电缆。

(2)、打开配电柜后盖前必须在现场负责人的监督下进行,严格核对开关柜名称和编号,防止开错柜号。

(3)、断开电气设备接头时、拆前应做好标记,恢复连接后应进行检查。

(4)、检修人员不得任意调相和调换原来路线,以防调错相位而造成短路或电机反转和其它事故;不得改变电气设备接线工艺,不得任意甩掉电气设备保护装置和更改保护参数。

(5)把2.5米提升机房高压进线柜转为冷备用状态,必须在2.5米提升机房硐室移动变压器隔离刀闸和断路器的手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作!

”的标示牌

(6)、拆卸油管或电磁阀时必须保证在没有压力的情况下进行。

两台主油泵磁力启动器隔离开关必须打在“分”位置,“远控/近控”转换开关打在“近控”位置。

(7)、在检查检修过程中,不得有野蛮操作的行为。

(8)、不得改变原设备设计参数和使用不同型号的零部件,注油时必须是同一型号、是合格的润滑脂。

(9)、对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,零部件装配时先涂抹润滑油,保持清洁,按拆卸顺序依次装配。

(10)、对紧配合的零部件要采用专用工具拆卸,严禁用锤直接敲击。

(11)、仔细检查泵主体各部位,各连接螺栓必须紧固、无缺件,密封部位保证严密。

(12)、工作期间所使用的人字梯必须保证稳固可靠,在油箱上面施工和挡车栏上作业时必须有专人护稳梯子,有必要时必须系好安全绳并固定牢靠。

(13)、上下传递工具严禁抛置,严禁乱扔,要把工具拿好放稳,防止工具坠落伤人。

(14)、清洗设备内外卫生,清除设备周围配件,工具及杂物,打扫环境卫生,防腐等。

(15)、检查检修完毕后对油压系统和电控系统内部进行检查,严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。

(16)、一旦发生紧急情况及时上报调度室,由调度室协调做好人员的撤离工作。

7、检查检修结束后,清理现场送电:

(1)、分步分项检查检修完成后,由现场负责人、技术负责人和安全员组织、监督现场拆除安全措施,认真清点工具、材料、配件防止掉入或遗留在设备内部引起电气事故,检测高压电气设备绝缘电阻合格后,负责人验收检修内容,确认检修内容全部完成,安措全部拆除后,清理现场,清点人数准备送电。

(2)、检查检修负责人向机电部及调度室申请送电,待供电系统正常后,再由现场负责人指派值班人员进行对检修的2.5米提升机投入试运行,运行正常后现场负责人向机电部和调度室汇报结束检查检修,做好记录,检修人员方可离开现场。

(3)、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关技术作业规程执行。

附2.5米提升机供电系统图。

 

《副斜井3米提升机检修安全技术措施》传达、学习签字表

传达人:

时间:

2014年2月日地点:

序号

学习人员签字

序号

学习人员签字

序号

学习人员签字

1

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2

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