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倒班楼外墙保温施工方案

目录

第一章编制依据2

第二章工程概况2

第三章施工准备3

3.1技术准备3

3.2机械、机具准备4

3.3施工安排4

第四章外保温施工工艺4

4.1工艺流程4

4.2主要施工方案4

4.3质量要求7

4.4成品保护措施9

第五章安全、文明施工保证措施9

5.1安全生产保证措施9

5.2施工现场防火措施10

5.3现场文明施工措施10

第一章编制依据

(1)中国建材国际工程有限公司设计的施工图纸

(2)项目部编制的加工玻璃联合车间施工方案

(3)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

(4)建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91

(5)建筑施工安全检查标准JGJ59―99

(6)建筑工程施工强制性条文实施指南

(7)天津市民用建筑节能工程施工技术规程J10521-2007

(8)天津市居住建筑节能设计标准DB29-1-2007

(9)民用建筑保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字【2009】46号

(10)天津市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007

(11)天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007

(12)外墙保温建筑构造05J3-1

(13)住宅建筑规范GB50368-2005

(14)EPS板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003

(15)胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004

(16)建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008

(17)天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB29-88-2007

第二章工程概况

倒班楼外墙做法为:

一、WF1面砖外墙面(保温)

1、专用粘结剂贴薄型面砖,勾缝剂勾缝

2、8厚1:

2.5水泥砂浆找平层

3、12厚1:

3水泥砂浆打底(盖住钢丝网)

4、聚合物抗裂砂浆

5、界面处理剂一道刷在聚苯板粘贴面上

6、60厚EPS泡沫聚苯乙烯保温板

7、界面处理剂一道刷在聚苯板粘贴面上

8、3厚专用胶粘剂(粘贴面大于40%)

9、12厚1:

3(聚合物)水泥砂浆找平层

10、聚合物水泥浆一道

二、WF2弹性涂料外墙面(保温)

1、弹性外墙涂料一底二面

2、满批防水腻子两遍砂光

3、聚合物抗裂砂浆

4、耐碱玻璃纤网格布一层(用于底层建筑时为二层)

5、聚合物抗裂砂浆

6、界面处理剂一道刷在聚苯板粘贴面上

7、60厚EPS泡沫聚苯乙烯保温板

8、界面处理剂一道刷在聚苯板粘贴面上

9、3厚专用胶粘剂(粘贴面大于40%)

10、12厚1:

3水泥砂浆找平层

11、聚合物水泥浆一道,(墙面喷湿,3厚专用聚合物砂浆底面刮糙)

第三章施工准备

3.1技术准备

(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。

(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕,钢垂线应用经纬仪检验合格。

(3)门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗的辅框安装完毕。

(4)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用膨胀水泥封堵好。

(5)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,保温施工前施工负责人应熟悉图纸,样板墙的位置设于一层东外墙,经施工总包单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行大面积施工。

(6)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。

(7)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆,聚苯板进场验收时应全部涂刷防火层方可使用。

(8)施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。

雨天不得施工,应采取防护措施。

(9)抗裂砂浆、粘结砂浆、保温材料、耐碱加强网布、钢丝网、聚苯板已送相关单位做复试,且复试结果合格。

3.2机械、机具准备

(1)机械设备:

手提式搅拌器、开槽器、水平运输手推车等。

(2)常用施工工具:

铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、喷枪、滚刷、拖线板、靠尺、木方尺、粗砂纸、台秤、水桶、铁锹、电源线、动力线及照明线等。

(3)常用检测工具:

经纬仪及放线工具拖线板、方尺、探针、钢尺等。

3.3施工安排

工期安排为自2010年10月13日开始,2010年10月27日结束,共计15天。

第四章外保温施工工艺

4.1工艺流程

基层处理→弹线→配制聚合物粘结砂浆→粘结聚苯板→安装锚固钉、嵌固件→抹聚合物抗裂砂浆打底→配制聚合物砂浆→粘贴钢丝网或网格布→水泥砂浆找平→贴墙面砖或外墙粉刷

4.2主要施工方案

4.2.1聚苯板施工方法

1、聚苯板粘贴

(1)比重配比:

聚合物粘结砂浆是双组份外保温系统聚合物胶料剂与水泥、中砂,按照要求1:

2:

3的重量比进行配制搅拌而成。

首先将聚合物胶粘剂倒入搅拌机内,然后将水泥、中砂按比例投放进行混合搅拌。

(2)搅拌时间:

搅拌时间按规定要求5分钟以上,若感觉粘结稠度过高,可以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。

(3)由专职人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。

(4)聚合物粘接浆料随用随搅,搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完,超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。

(5)聚合物粘接砂浆稀稠度只允许使用聚合物胶粘乳液,不得加水调和使用

2、聚合物柔性抗裂砂浆的配制要求

(1)使用材料及配比:

聚合物抹面胶浆乳液:

水泥:

中砂,重量配比:

1:

2:

3。

(2)其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。

3、聚苯板的排板要求:

聚苯板按标准整张幅面(规格:

1200×600×70mm容重20kg/m3)进行自下而上沿水平方向横向1/2板长交错铺贴。

从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴聚苯板,保证拐角处顺直且垂直。

阴阳角处聚苯板应交错互锁。

门窗洞口四角处聚苯板不得拼接,应采用整块聚苯扳切割成形切口与板面应垂直,墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。

4、粘结方式:

自首层开始至顶层有效粘贴面积全部应不少于70%。

各种保温板均应按水平顺序排列,上下层错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理,板与板之间应严密、板缝之间严禁有粘结砂浆,板缝宽度不得大于2mm,超出此宽度的必须用聚氨脂发泡填充密实。

5、保温板侧边及外露端部应做网格布翻包处理,做法应符合相关图集要求。

6、聚苯板采用条粘法粘贴:

用齿口镘刀将混合物砂浆按水平方向不间断地抹在保温板上,粘结剂混合物条宽为10mm,厚为10mm,间距为50mm,将涂好粘结剂混合物的保温板立即粘贴在墙面上,动作要快,以防粘结剂混合物表面结皮失去粘结作用。

4.2.2板面锚固及表面处理

(1)锚固:

粘贴保温板24h后方可进行锚固件的安装。

采用φ8×140mm专用锚栓进行锚固,设计采用电锤在外墙钻孔,孔径为l0mm,将塑料膨胀螺栓安装并紧固,使聚苯板与外墙面紧密结合。

锚固点紧固后应低于聚苯板表面1-2mm。

锚固点的布置方式:

在聚苯板四角及水平缝中间均设置锚固点。

(2)锚栓呈梅花状布置,间距600mm,且每平米不少于六个,并满足设计及相关标准的要求。

4.2.3耐碱玻纤网的铺设

(1)聚苯板粘贴经验收合格后,耐碱玻纤网随抹抗裂砂浆随铺设。

(2)网格布格使用前先设计好铺设方式.计算尺寸剪裁下料,裁剪边缘直线误差应小于5mm。

网格布横接应错开墙面板材的横接缝。

(3)在聚苯板上用抹子将抗裂砂浆按约1.6mm厚度均匀涂抹在略大于铺设耐碱玻纤网的表面位置上。

立即将裁好的耐碱玻纤网用抹子压入抗裂砂浆中,耐碱玻纤网与抗裂砂浆接触应饱满,以免空鼓。

稍停顿1分钟后,将第二道抗裂砂浆涂抹在耐碱玻纤网上直至将耐碱玻纤网全部覆盖,形成表面微见耐碱玻纤网痕迹、平整。

两道抗裂砂浆及一层耐碱玻纤网厚度控制在3-5mm范围内。

(4)进行网格布铺设时注意,涂料部位耐碱网格布允许搭接,上下搭接长度不得小于8cm,左右搭接长度不得小于1Ocm。

4.2.4系统特殊部位的处理

(1)用标准网格布在门窗洞口、勒角、阳台、顶檐上部的末端部位进行翻包作法,门窗洞口角部设置网格布加强网。

(2)裁剪窄幅翻包用标准网格布时,其宽度为200mm+板厚,长度按墙体部位而定。

(3)在基层墙体上洞口周边及保温板凳终端相应部位涂抹粘结砂浆,宽度100mm,厚度5mm。

将窄幅标准网布一端100mm压入粘结聚合物砂浆内,另一端甩出备用,并保持清洁。

(4)聚苯板粘贴在相应部位,并将翻包部位板的正面和侧面涂抹抹面砂浆。

再将预先甩出的网布沿板翻转并压入抹面砂浆。

如需铺设加强网布应先铺设加强网布,再将翻包网布压在加强网布之上。

4.2.5胶粉聚苯颗粒的施抹

1、部位:

窗口

2、施工工艺

(1)胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉与聚苯颗粒组成,两种材料分袋包装,使用时按比例加水搅拌制成(胶粉1:

2)该材料应随搅随用在4小时内用完。

(2)墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。

墙面松动、风化部分应剔除干净,表面突起部分大于10mm应铲平。

(3)对于混凝土墙体和砌块墙体应满图界面砂浆。

(4)保温层固化干燥后方可进行抗裂保温层施工。

(5)抹抗裂砂浆厚度约3-5mm,抹一定宽度后立即用铁抹子压入网格布。

网格布之间搭接宽度应不小于50mm,先压入一侧,在抹一些抗裂砂浆再压另一侧,严禁干搭。

网格布铺贴要平整、无褶皱,砂浆饱满度达到100%。

(6)保温层、抗裂保护层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。

(7)保护层厚度及构造作法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀不允许有负偏差

4.3质量要求

4.3.1质量控制要点

1、检验50线、抄平、弹线

在施工前必须复验5O线是否合格。

抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。

弹放线必须要准确无误,控制线清楚防止丢失。

2、基层处理

基层表面要光平、干燥,对于油漆及其他污染物、有害物必须清除干净。

对于凹凸不平处要进行认真修补,用1:

3水泥砂浆修补。

垂直、平整度在3mm以内。

3、剪裁聚苯板。

用加热电阻丝切割,确保板材尺寸精确,裁口整齐。

4、配制聚合物砂浆

严格控制配合比,必须计量过磅。

控制下料程序及搅拌时间,避免过度搅拌出现离析现象。

保证施工环境和易性的要求。

聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆应在2小时内用完,遇炎热天气适当减少存放时间。

5、粘贴聚苯板

要严格控制聚苯板厚度、宽度,板中刮聚合物砂浆均匀。

墙面贴板后必须用手或工具在整个板面上施加力,必须保证结合一致,粘结牢固,板缝相接紧密不允许留缝,挤入板侧的聚合物砂浆用灰刀刮净。

在聚合物砂浆初凝前甩不小于2m的压板将其压平。

相邻排板错缝搭接不小于1/3板长,转角部位应咬茬搭接。

6、耐碱玻纤网格布与抗裂砂浆的刮制

下料必须按需要的长度留出搭接长度,或重叠部分长度不得小于10Omm,大墙转角处,网应连续由转角一侧包至另一侧的长度不小于100mm。

严格控制铺设网不得产生折皱,网应埋入砂浆中无裸露,表面平整如发现网裸露应用聚合物砂浆补涂。

7、系统部位的要求

(1)聚苯板表面不得长期裸露,聚苯板安装上墙后应及时做抹面层。

(2)抗裂砂浆中铺设的耐碱玻纤网格布,采用标准网格布时,搭接长度不小于100mm,采用加强网格布时只对接不搭接。

(3)单个锚栓抗拉承载力标准值≥O.7KN。

(4)粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。

大于2mm的缝隙应用专用嵌缝处理。

4.3.2质量验收

1、主控项目

a.所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能。

b.保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

c.聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。

2、一般项目

保温层平均厚度不允许出现负偏差。

a.表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

b.护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

c.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

d.外保温墙面层的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

允许偏差及检验方法单位:

mm

项次

项目

允许偏差

检测方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

3

用2m托线板检查

2

表面平整

4

3

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

3

用200mm方尺和塞尺检查

5

分隔缝(条)平直

3

拉5m小线和尺量检查

6

立面总高度垂直度

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查

7

上下窗口左右

不大于20

用经纬仪、吊线检查

8

同层窗口上、下

不大于20

用经纬仪、拉通线检查

9

保温层厚度

平均活动厚度不出现负偏差

用探针、钢尺检查

4.4成品保护措施

1、外架拆除时应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

其他工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

2、施工完的墙面、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。

3、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

第五章安全、文明施工保证措施

5.1安全生产保证措施

(1)贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,项目部应做好各项防护工作,当生产进度与安全相矛盾时,进度必须让位于安全。

(2)严格执行天津市规定的建筑施工现场安全防护标准,现场有明显的安全标注牌。

(3)认真落实各项安全管理制度,反对违章指挥和违章作业。

开展经常性安全教育,提高全员的安全意识。

(4)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好安全带。

(5)施工机械或电动器具如发生故障,必须由专业机械人员或电工进行修理,其他人员严禁私自处理。

(6)脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

5.2施工现场防火措施

(1)根据工程条件制定消防管理制度,并按照有关消防规定配备消防器材。

灭火器材设专人管理,对于泡沫灭火器应按时换药。

(2)施工现场设立临时应急预案小组,由项目经理担任组长。

现场建立动火审批制度,作业时,按规定设监护人员,作业后,确认无火源危险时方可离开。

(3)施工现场内的消防水源与生产、生活用水源要分开设置。

(4)现场设置吸烟室,不准场内吸烟。

(5)施工现场要注意明火的管理,提前申报用火申请,待审批后方可使用。

使用电焊、气焊时要有专人看火。

5.3现场文明施工措施

(1)施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,并做到码放整齐美观,保证场区整洁。

(2)生产区机械设备定点停放、整齐干净;材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序,需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。

(3)所有临时占地,在工程结束后,迅速拆除临时建筑,清理现场杂物后,恢复原状。

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