水电消防安装施工组织方案.docx
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水电消防安装施工组织方案
第一章工程概况及编制说明
二、安装工程简况:
（一）、电气工程
负荷分类（本工程室外消防用水量25L/s）：
各电力负荷均为三级负荷。
供电电源，从室外箱变引来一路220/380V电源，供给本楼照明及空调用电，设备用房电源单独引入。
本工程供电方式：
配电干线采用放射式与树干式相结合的供电方式；动力负荷采用树干式供电。
对消防设备用电采用双电源末端自动互投。
1、电气设备安装：
配电箱在电气竖井内、设备间及剪力墙上均采用挂墙明装箱，距地1.6m；其它未注明均为嵌墙暗装箱,距地1.6m安装，电气设备安装：
配电箱在电气竖井内、设备间及剪力墙上均采用挂墙明装箱，距地1.6m；其它未注明均为嵌墙暗装箱,距地1.6m安装，本工程所选插座均为安全型，剩余电流保护器采用电磁式。
风机、水泵等设备详见水、暖专业相关图纸。
2、消防动力配电干线选用NH-YJV-1kV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯耐火电力电缆；消防动力及应急照明支线选用NH-BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯耐火导线；照明干线选用YJV-1kV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。
照明支线选用BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。
3、出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.1m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；出口标志灯（明）装；疏散诱导灯（暗）装，底边距地0.3m。
管吊时，底边距地2.5m。
应急照明灯具为自带蓄电池。
应急照明支线应穿JDG管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段明敷线路穿钢管并在管外壁作防火处理。
应急灯具应采用符合GB17945和GB13495的专用消防应急灯具。
应急照明照度标准：
走道1lx，楼梯间及前室5lx，人员密集场所3lx。
疏散照明灯具采用LED光源。
4、本工程电缆桥架须经供货商现场勘测确认，提供全套主、辅件设备。
屋顶安装的桥架做防腐处理。
电缆桥架（线槽）水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。
向同一负荷供电的两回路电源电缆安装在同一桥架时应用隔板隔开。
5、消防设备供电配电线路暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，明敷时应穿金属管或封闭式金属线槽，并应采与防雷装置做防雷等电位连接。
6、建筑物防雷：
本工程年预计雷击次数0.091次/a，按三类防雷建筑考虑。
建筑物的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
在屋顶利用∅10热镀锌圆钢做避雷带及避雷带支架，支架高度15cm，支座间距1m，转角悬空段不大于0.5米，并应在整个屋面组成不大于20mX20m或24mX16m的网格。
凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机等所有金属突出物均应与避雷带可靠焊接，且接闪器与太阳能支架也应可靠焊接。
利用建筑物柱内主筋∅16以上两根或∅10以上四根作为引下线，避雷带和主钢筋可靠焊接，引下线和基础承台钢筋焊接为一整体作为接地装置，本工程采用联合接地，总接地电阻不大于1欧姆。
7、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用接地网，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
8、配电系统接地型式采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。
9、电气竖井内垂直敷设一条水平敷设一圈40X4热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接，电缆桥架两端均与接地干线连接。
电气竖井内的接地干线应每三层（不大于20米）与相近楼板钢筋作等电位联结。
并应将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与局部等电位联结端子板接地干线连接一次。
10、穿线钢管、金属接线盒、金属线槽、电缆桥架等凡正常时不带电，绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳，均应做好电气接地。
11、配电箱、控制箱金属外壳、插座、灯具的金属底座均应与专用PE导线连接。
12、接地故障保护采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。
有洗浴设备的卫生间采用局部等电位联结，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。
将卫生间内所有金属管道、金属构件联。
13、作为防雷装置的结构钢筋应符合：
构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。
单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。
构件之间必须连接成电气通路。
14、电缆桥架的接地：
电缆桥架全长<=30m时，不少于2处与接地干线相连；全长>30m时，每隔25m增加与接地干线的连接点。
金属电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯导线或编织铜线最小允许截面不小于4mm。
电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。
电缆桥架的起始端与终点端应与接地网可靠焊连。
（二）、给排水工程
1、给水系统：
冷水加压管（支管除外）及热水管采用薄壁不锈钢管（304），不锈钢卡压式管件连接，橡胶o型密封圈密封。
市政给水管网供水接点压力为0.25MPa。
一~二层及三四层公共卫生间由市政给水管网直接供给，三~五层由无负压供水设备供给，供水压力为0.35MP。
2、热水系统：
本工程设有生活热水系统，热水由储热水罐供给，生活热水系统设有机械循环系统。
储热水罐热水由分体式强制循环式太阳能热水器供给。
太阳能集热器（平板式）集中设于屋面，总集热面积140平方米。
太阳能热水器的辅助加热设备采用燃气热水炉。
3、排水系统：
卫生间生活废水与生活污水合流排出，污水经化粪池初级处理后排入室外污水管网。
厨房间废水经隔油池处理后排入室外污水管网。
排水立管每层设置伸缩节，检查口距地面或楼板面1.00m。
伸缩节设置：
各层横支管在楼板上接入立管时宜在接入口上部设伸缩节；在楼板下接入立管时，宜在接入口下部设伸缩节；当无横支管接入时；在距地面1.2m设伸缩节。
4、雨水系统：
屋面雨水采用外排水与内排水结合的排水系统（设计流态为重力流，重现期为10年），经雨水斗和雨水立管排至室外雨水检查井。
屋面雨水采用87式雨水斗和侧入式雨水斗。
（三）、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统：
1．本工程为多层公共建筑。
室外消火栓用水量为25L/s，火灾延续时间为2h，总用水量为180m，由市政给水环网直接供给。
室内消火栓用水量为15L/s，火灾延续时间为2h，总用水量为108m，由地下消防水池及消火栓泵供给。
2．室内消火栓系统为临时高压系统，供水压力为0.60MPa。
消火栓给水泵控制：
消火栓主泵两台，一用一备。
火灾时，消火栓主泵通过消防水箱出水管上的流量开关、消防水泵出水干管上的低压压力开关自动启动，或设于消控中心的启动按钮手动启动；泵房设有强制启停按钮。
停泵方式采用手动。
3．消防水泵供水设备及消防水池（220m）设于地下室，系统初期消防用水量储存于屋顶水箱（18m）。
室外设有一套水泵接合器，详见室外给水总图。
4．消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。
自动喷水灭火系统：
1．本工程设置自动喷水灭火系统，按中危险级I级设计，作用面积160平方米，火灾延续时间为1h。
喷淋灭火用水量30L/s，灾延续时间为1h，总用水量为108立方米，由地下消防水池及喷淋泵加压供给。
2．自动喷水灭火系统为临时高压系统，喷淋主泵供水压力0.70MPa。
3．喷淋给水泵控制：
喷淋主泵两台。
火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消控中心显示着火区域位置，喷淋主泵通过消防水箱出水管上的流量开关、湿式报警阀处的压力开关自动启动,消控中心另设有手动启动按钮，停泵方式采用手动。
4．厨房主厨区采用K=80，93°C温度级玻璃球闭式喷头；其余部位采用K=80，68°C温度级玻璃球闭式喷头有吊顶的场所采用吊顶型，无吊顶的场所采用直立型。
5．自动喷水水泵供水设备及消防水池（220立方米）设于地下室，系统初期消防用水量储存于屋顶水箱（18立方米）。
（四）、通风防排烟工程
1、空调冷热源，大楼空调采用多联式变频中央空调系统，空调主机置于大楼屋顶平台。
冷媒采用R410a楼空调冷负荷为815.84kw，热负荷为866.28kw。
2、空调方式空调室内机采用环绕气流嵌入式、超薄风管式、自由静压风管式。
3、空调新风系统空调新风采用全新风处理机，采用下送风，侧送风方式。
4、通风系统采用机械排风自然进风方式通风。
5、半地下室内走道设机械排烟，排烟风机排烟量按走道面积与最大房间面积之和的每平方米60m3/h计算。
排烟风机放在机房内。
6、地上部分超过20m的内走道由建筑专业设可开启外窗自然排烟，外窗可开启面积满足规范要求。
7、地上，地下楼梯间由建筑专业设可开启外窗自然排烟，外窗可开启面积满足规范要求。
第二节施工方案编制依据
编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构，施工措施，安全生产先进行了组织落实，并技术文件将作为今后指导施工生产的依据，该工程将列我公司重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同法，保竣工、保质量、保售后服务。
采用施工规范、检验标准目录：
1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
2、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3、《电气装置安装工程设备交接试验规范》GB50150-2016
4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016
5、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
6、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
7、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
8、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
9、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
10、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010
11、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014
12、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134—2004
13、《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》GB50400-2016
14、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
15、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
16、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
17、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014
18、建设单位及设计单位提供施工图纸及变更说明。
第二章施工总体部署
一、总体施工程序
1、先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织图纸会审，单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。
2、对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。
3、进行风管、管道、支架的预制，通风管道的安装，给排水、消防、主干管的安
装，非标准构件的预制加工和安装，电气布线。
4、设备就位、调平、找正，通风支管及附件的安装，给排水、消防、支管及附件
的安装，电气检查接线。
5、各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、包环、外观检查和
安全装置调整及单机试运转。
6、配合装修安装灯具等，系统调试，系统试运转，交工验收、保修。
二、各分部分项工程施工工序总原则
1、施工时按照先地下，后地上；先主干管，后主支管及附件；先系统试压、冲洗，
后防腐、保温的原则进行。
2、按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。
三、总体施工要求
1、按照建设单位提供的图纸和国家有关规范，应组织有关人员进行会审，核对各
专业之间是否有矛盾，核对有无差错和遗漏。
2、设备、配件及部分材料的选型要报监理及建设单位批准，选择的材料供应商应由监理及建设单位认可，各类材料、设备必须有出厂合格证、材料准用证、材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后项目部应严格按物资《采购工作程序》、《检验和试验工作程序》进行检查。
3、在结构施工阶段，应紧密配合土建施工，做好预留预埋工作，认真检查预留洞的尺寸、位置，避免以后剔槽打洞。
4、在装修阶段，安装要与土建装饰加强联系，排出详细的作业计划，严格执行施工程序，避免因工序不当造成返工，并注意相互间的成品保护。
第三章施工组织
一、组织机构的设置
一）、安装工程安装时，除了自始至终要和土建、装饰配合外，安装各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要，根据本工程的特点和要求，组织具有高层建筑施工管理经验的人员，组成以公司经理为安装工程总指挥，与项目经理、安装工程技术负责人、项目技术负责人组成安装工程项目部，全面负责该工程的安装工程，项目部下设施工技术、质量安全、物资供应、预（结）算、设备管理等方面的专职人员。
见图3-1组织机构设置。
图3-1组织机构设置
二、施工人员配备计划
为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有高层建筑工程施工经验的技术工人，按照不同专业组成四个施工队，具体为：
强电施工队、消防施工队、给排水施工队和通风施工队。
以上划分是按照专业系统划分的，如遇系统之间出现区域交叉时，现场可局部调整。
同时，各施工队可根据进度及总体安排，分成若干施工班组，以充分发挥技术特长和专业施工水平。
详见劳动力配备计划表。
劳动力配备计划表（见表3-1）。
序号
工种
计划人数
预埋阶段
高峰期
正常
竣工
备注
1
电工
20
8
20
10
5
安装高峰期人员作适当调整
2
焊工
5
4
5
4
1
3
管道工
14
6
14
12
2
4
通风工
6
1
6
2
1
5
其他辅
助人员
2
1
2
1
1
三、主要施工设备机具需用计划表
（见表3-2、表3-3）
表3-2主要检测仪器一览表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
压力表
0~2.5MPa
块
10
安装高峰期作适当调整
2
压力表
0~4.0MPa
6
3
自动式叶轮风速仪个
个
2
4
条式水平仪
500m
个
12
5
钢卷尺个
个
30
6
兆欧表
2500V/500V
块
6
7
接地电阻测试仪
ZC-8
块
8
8
数字式万用表
U-201
块
8
9
线坠
1kg+0.5kg
只
20
表3-3主要施工设备机具需用计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电焊机
B×3-300
台
2
安装高峰期作适当调整。
2
电焊机
B×3-200
台
2
3
手电钻
JZZ2型0-6mm
台
1
4
冲击钻
回JIZC-20型0-13mm
台
1
5
电锤
ZISI-28型0-25mmZ1C-MH-26
台
4
6
台钻
Z5122516-1A
台
1
7
台钻
Z518
台
1
8
手枪钻
Ф6MM
把
4
9
套丝机
ZIT-N50237-N100B
台
2
10
套丝机
ZIT-N100
台
2
11
电动试压泵
ILG-40型4MPa2D1SY40
台
1
12
手动试压泵
JLB-20型S2SY40
台
1
13
砂轮切割机
φ400
台
2
14
手提砂轮机
φ100
台
1
15
龙门钳
2＃
台
2
16
绞丝板
φ15-100mm
把
2
17
台虎钳
200
台
1
18
气割设备
套
1
19
液压接线钳
SYB16－240
套
2
20
氧炔气割设备
BX3－300
台
1
21
液压弯管机
台
1
22
压槽机
YW712-4
台
1
四、施工材料投入计划
材料投入计划
序号
材料、设备名称
规格型号
单位
进场时间
备注
1
镀锌钢管
DN15~DN150
m
开工后
按使用数量分批进场
2
紧定式镀锌电管
DN20~DN50
m
开工后
3
等电位箱
个
开工后
4
镀锌扁钢
-40*4
m
开工后
5
镀锌钢板
δ=3.0、δ=1.2、δ=1.0
开工后100天
6
铜芯导线
BV、NH-BV，
m
开工后100天
7
电力电缆
YJV、NH（ZR）-YJV
m
开工后120天
8
控制电缆
KVV、NH-KVV
m
开工后120天
9
配电箱
各种
台
开工后100天
10
桥架
各种
m
开工后80天
11
灯具、开关、插座
各种
套
开工后120天
12
低压熔断器
各种
个
开工后120天
13
镀锌钢塑复合管
DN20~DN80
m
开工后80天
14
承插塑料排水管
De50~DN160
m
开工后120天
15
PP-R给水管
DN20~DN63
m
开工后120天
16
消防喷头
DN15
个
开工后80天
17
探测器
烟感、温感
个
开工后120天
18
按钮
个
开工后120天
19
模块
各类
个
开工后120天
20
防火阀
各类
个
开工后120天
21
消火栓
单口、双口
套
开工后200天
22
消防报警按钮
个
五、施工进度计划
一、施工进度总体安排
本工程土建计划于2017年12月开工，2018年3月地下室回填土，2018年7月主体封顶，计划2018年12月竣工，在此基础上，制定安装工程进度控制点，严格确保此计划，并在此控制点上，细划施工进度计划。
二、主要进度控制点设置
为了有效控制施工进度，确保进度按总体目标完成，安装工作设立如下控制点：
第一控制点:
2018年3月前，配合结构地下室预留预埋全部完成。
第二控制点：
2018年7月前，配合结构预留预埋全部完成。
地下室安装完成90﹪以上。
第三控制点：
2018年9月所有主管道、桥架安装完毕，试压结束，进入设备、器具安装、保温、穿线、电缆敷设阶段。
第四控制点：
至2018年11月底，设备连接试压、保温完成，给排水管道试压及器具安装完成，强、弱电电缆敷设完成，管道穿线完成，动力接线完成，主要设备安装完成，具备单机试运转条件。
第五控制点：
至2018年12月中旬，各系统调试完成，进行消防验收。
第六控制点：
至2018年12月，消防验收完毕，整个安装工程具备交工验收条件。
第四章各分部分项施工方案及施工方法
第一节电气工程的施工方法及工序安排
一、工程内容：
主要包括：
动力、照明及接地等预埋、避雷接地、电导管敷设、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装、照明灯具安装、开关、插座等安装及调试等内容。
二、施工程序及技术要求
（一）施工程序
配电箱安装→电缆敷设及管内穿线→分层照明、插座等安装→配电柜安装调试、验收、开通→系统调试、验收、开通→竣工验收→交工。
（二）主要施工方法及技术要求
A.施工前的准备
施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量技术教育、培训、让进入现场的每一个施工人员都树立起良好的安全，质量意识；熟悉图纸及相关资料，对重点部位绘制布置图以指导施工人员进行施工，进行交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，以满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》以及江苏省的相应验收标准进行。
B.施工进程技术要求
1．照明管路的安装，必须配合土建主体施工及时预留工作。
严格按照施工图纸及重点部位管路布置图的要求组织好施工。
要求做到所有箱盒位置准确，并尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内防腐保护层应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%、弯曲半径不小于管外径的6倍；电缆管的弯曲半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径；进出箱盒处加焊跨接线，进入箱盒的管长度控制在2～5mm内。
2．照明电气系统施工技术要点：
（1）配电箱就位在抹灰之前，就位时需要切实可行的保护，保证能正常使用。
（2）电缆施工，低压电缆敷设前必须进行摇测绝缘。
敷设时注意排列顺序，避免交叉确保整齐、自然；并在起始、起折、终端处明显的标牌，电缆头制作完毕后需进行摇测绝缘。
（3）配管施工明管时，要横平竖直，并排的管要排列整齐。
电源进线管必须与设备的主开关相对，就避免进出线交叉。
支架设置正确，接地跨接可靠，并做好防腐工作，这是必须注意的。
（4）配线时必须相色与电缆颜色对应，使用正确，特别是接地线的使用必须采用双色专用线，这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。
（5）照明系统除上述配管线、箱、柜安装外应按施工图正确布置回路，不随意改变线路负何平衡，防止因相间不平衡，造成能耗或故障。
（6）应尽心及时组织施工配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。
（7）电缆垂直敷设最好自上而下敷设，当采用自下而上敷设时，支架距离不得大于1.5M沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固定支架。
（8）水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表的规定。
电缆种类
固定点的间距
电力电缆
全塑料型
1000
除全塑料型外的电缆
1500
控制电缆
1000
（9）施工中的嵌墙安装照明配电箱、接线箱、角铁支架等应及早加工，以便在施工时及时预埋。
（10）普通照明线与应急照明线不得共管敷设。
（11）安装好的照明线路必须校对线路用500V的表绝缘电阻值大于0.5兆欧时方可试用电。
三、工程施工
（一）线管敷设
1）弹线定位
盒、箱固定：
首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。
待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳住盒、箱，再接短管：
按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度等级的水泥砂浆盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
2）管路敷设
PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。
套管的长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管对口处应位于套管的中心，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；敷设管路后，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯超过3个时，均应装设接线盒；剔槽敷管应加以固定并用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层不得小于15mm；在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横及剔断钢筋。
同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径5mm。
设计采用钢管暗设于顶棚、地面采用套接法连接，套接时为管径的2.5倍，配套专用连接配件；钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱接管时用专用接头和配套螺母加以固定、暗管弯曲半径为PVC管径的６~10倍；电线管墙体敷设时在转弯接口处、接线盒、开关盒两侧必须采用水泥砂浆固定，固定前应湿润内槽墙体；灯盒安装应在一条平行线上、灯
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