XX工程防水施工方案.docx
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XX工程防水施工方案
XX地下防水工程施工方案
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目录
1.编制依据1
2.工程概况1
2.1基本概况1
2.2设计概况1
3.施工部署2
4.施工准备2
4.1技术准备2
4.2材料准备2
4.3机具准备2
4.4劳动力准备3
4.5现场准备3
5.施工方法3
5.1施工工艺流程3
5.2施工工艺方法3
6.质量验收标准及保证措施9
6.1质量标准9
6.2质量保证措施11
7.安全施工措施12
7.1安全施工要求12
7.2防水施工13
8.绿色施工措施13
1.编制依据
序号
内容
编号
1
设计施工图
（XX年XX月）
2
地下防水工程质量验收规范
GB50208—2011
3
地下工程防水技术规范
GB50108—2008
4
弹性体改性沥青防水卷材
GB18242-2008
5
聚氨酯防水涂料
GB/T19250-2013
6
沥青基防水卷材用基层处理剂
JC/T1069-2008
7
地下工程防水
08BJ6-1
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59—2011
9
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
10
轨道交通防水工程施工质量验收标准
QGD-012-2005
11
轨道交通车辆段与综合地基工程施工质量验收标准
QGD-014-2005
12
轨道交通土建工程施工质量验收统一标准
QGD-005-2005
2.工程概况
2.1基本概况
设计图纸里有
2.2设计概况
序号
项目
内容
备注
1
地下室层数
1层
2
地下室防水等级
1级
3
防水材料
混凝土自防水
抗渗等级P6
防水卷材
SBS聚酯胎改性沥青防水卷材
型
4.0厚
辅材
防水密封胶、基层处理剂。
4
防水保护层
底板
50厚C20混凝土
侧墙
50厚挤塑聚苯板
3.施工部署
（1）根据混合变电所的施工图纸、结构形式及工程体量，水平施工缝设置在混凝土基础及楼板顶面，混合变电所为一层一个流水段。
（2）防水工程由专业施工队伍负责施工。
（3）防水施工随结构施工穿插进行。
4.施工准备
4.1技术准备
（1）施工前应了解设计文件和图纸，完成图纸会审。
（2）掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好各级技术交底。
4.2材料准备
（1）防水卷材、防水涂料等材料进场后必须提供合格证、出厂质量证明、有效的厂家检验报告及其试验检测单位认证证书。
会同建设单位、监理单位进行见证取样复试，复试合格后方可使用。
材料品种、规格、性能等应符合规范及设计要求。
（2）卷材进场后放在阴凉通风的房间，严禁接近火源、热源，避免雨淋、日晒。
卷材直立堆放，高度不得超过两层。
基层处理剂用密封桶包装。
4.3机具准备
防水施工准备主要机具有电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤、专用喷枪、尼龙刷、胶皮手套、鼓风机、湿草袋、射钉枪、壁纸刀、卷尺、直尺、锤子、抹刀、钳子、消防器材等。
4.4劳动力准备
序号
工种
数量
备注
1
现场管理人员
50人
2
防水技工
15人
3
其他
6人
4.5现场准备
（1）轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。
控制线已按要求设置完毕。
（2）混凝土垫层（防水基层）施工完毕，验收合格。
（3）砖砌导墙施工完毕，转角等细部节点处理完毕。
5.施工方法
5.1施工工艺流程
砌筑导墙并抹灰→清理基层→基层处理→细部节点处理（柔性密封防水、附加层等）→大面铺贴防水卷材（搭接处理、收边处理等）→施工质量验收→大面铺贴第二层防水卷材→质量验收→合格后进行下步施工
5.2施工工艺方法
采用热熔法对卷材与卷材搭接、卷材与基层进行粘贴施工。
防水层设计在结构迎水面，地下室底板外侧外方内贴，外墙防水层外防外贴。
非同一作业面施工按先低后高的顺序进行，先底板、后侧墙、再顶板。
同一作业面施工按先远后近、先低后高、先细部后大面的顺序进行。
5.2.1清理基层
（1）施工前，按前述对防水基层进行检查验收，不符要求返工整改。
（2）对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除，满足施工条件。
5.2.2涂刷基层处理剂
对防水基层（按先底板、后侧墙的施工顺序）适时均匀满涂一层基层处理剂，涂刷时厚度必须均匀一致，不得漏涂或出现空白、麻点、气泡现象，待表面干躁后，方可铺贴防水卷材。
5.2.3细部节点处理
本工程防水的细部节点大致有阴阳角、施工缝、后浇带、穿墙管口、集水坑等（细部节点详见各附图）。
（1）阴阳角的处理
阴阳角部位增设一层附加层，采用同质材料热熔法满粘施工一道，其宽度为500mm。
铺贴阴阳角处的防水卷材采用满粘法。
（2）穿墙管口的处理
管口与基层接触处，预留宽20mm、深20mm环形凹槽，应用密封材料嵌填。
管口周围增设一层附加层，采用同质材料热熔法满粘施工一道，其宽度为300～500mm。
（3）甩、接茬部位的防水处理
清理、修复前期施工甩茬防水层，将其热熔粘贴在结构砼表面。
接茬施工应将侧墙防水层覆盖在上，接茬搭接宽度不应小于150mm，压实密封。
（4）后浇带部位的防水处理
后浇带部位的防水构造根据后浇带结构和止水方式有所不同。
后浇带部位应增加一层附加层，采用同质材料同法满粘施工一道，其宽度为后浇带宽度加300mm。
（5）集水坑的处理
集水坑部位防水设防分：
结构自防水和结构内外两侧两道防水设防完成。
结构内外两侧两道防水由防水层和附加层组成，附加层施工采用同质材料同法满粘一道，其宽度为500mm。
（6）下反梁的处理
5.2.4底板铺贴防水卷材
（1）防水卷材与垫层混凝土平面部位采用空铺法，与砖胎模墙（永久保护墙）泛水处采用条粘法，其它细部节点部位采用满粘法。
（2）防水卷材大面铺贴：
先定位放线，施工顺序3厚SBS附加层—4厚SBS防水层—4厚SBS防水层。
预铺防水卷材。
然后使用专用喷枪适度的加热烘烤防水卷材的底面和基层，使防水卷材表面局部熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，滚铺时应排除防水卷材下面的空气，铺贴防水卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、不得皱折，确保搭接部位的卷材与基层粘结牢固。
（3）防水卷材搭接处理：
卷材搭接用专用喷枪热熔粘合而成。
搭接缝处必须要有热熔沥青溢出挤出，搭接必须粘贴严实，随后刮抹封缝；
（4）同层防水卷材搭接的长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm；短边搭接避免齐缝，相邻两幅防水卷材的短边搭接缝应相距500mm。
双层防水卷材铺贴时，上、下层卷材长边搭接缝时应错开1/3～1/2幅宽，禁止相互垂直方向铺贴。
底板卷材铺贴方向应保持一致。
（5）防水卷材铺贴至砖胎模墙泛水部位采用条粘法与墙面粘贴；上部约150～250宽须满粘牢固，收边需甩茬300～600mm,并做好临时保护措施，严禁架管脚或坠落物损坏防水层。
5.2.5地下室外墙铺贴防水卷材
（1）防水卷材与地下室外墙采用满粘法。
该施工为外防外贴。
（2）防水卷材大面铺贴：
先定位放线，预置防水卷材，铺贴方向由下而上；然后使用专用喷枪加热烘烤防水卷材的底面和墙面基层，使防水卷材表面熔化，边烘烤边多人协助向上滚铺卷材，滚铺时施压排除防水卷材下面的空气，铺贴防水卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、不得皱折，确保防水卷材与墙面基层粘结牢固。
（3）防水卷材搭接处理：
卷材搭接用专用喷枪热熔粘合而成。
搭接缝处必须要有热熔沥青溢出挤出，搭接必须粘贴严实，随后刮抹封缝；侧墙卷材与底板卷材的接茬搭接宽度不应小于150mm，压实密封，水平施工缝要在迎水面附加一层≥300mm宽的防水附加层。
（4）同层防水卷材搭接的长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm；短边搭接避免齐缝，相邻两幅防水卷材的短边搭接缝应相距500mm。
双层防水卷材铺贴时，上、下层卷材长边搭接缝时应错开1/3～1/2幅宽，禁止相互垂直方向铺贴。
（5）防水卷材临时收边处理：
防水卷材铺贴至结构侧墙与顶板的阳角处临时收边，收边缝尽可能留在水平面，收边与基层粘结牢固，视情况辅以压条或水泥钉机械固定，并做好缝口密封和保护措施，严禁损坏防水层。
5.2.6施工缝留置位置：
（1）地下底板水平施工缝留在底板上返300mm高的外墙上，采用300mm×3mm止水钢板封闭焊接。
（2）其它外墙水平施工缝外墙垂直施工缝采用30mm×10mm遇水膨胀止水条，施工缝断槎使用双面钢板网封堵。
内墙砼垂直缝留在内纵墙的交接处。
（3）施工缝的处理：
水平施工缝新旧混凝土接缝处继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆漏出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层30－50mm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，再浇筑混凝土。
接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密。
垂直施工缝新旧混凝土接缝处继续浇筑前将其表面松动石子剔凿掉，用水冲洗后保持湿润，将砼表面浮浆及松散石子剔凿掉，用水冲干净，湿润后刷砼同配比的素水泥浆。
（4）砼抗渗试块的留置：
地下结构防水混凝土按施工要求，按每浇筑500m3留置一组混凝土抗渗试块。
6.质量验收标准及保证措施
6.1质量标准
6.1.1防水原材料物资进场检验
所有原材料进场须进行验收，均应检查材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等，不合格材料不可使用。
防水卷材、挤塑聚苯板等材料须有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。
其中，抽样检验认证的试验报告须提供本年度报告（检测单位须由省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证）。
需要复试的材料，复试合格后方可投入使用，防水工程相关复试项目详见下表：
序号
材料名称
检验项目
取样标准
外观检验
复试项目
1
弹性体改性沥青防水卷材
断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷卷材的接头
可溶物含量，拉力，延伸率，低温柔度，热化后低温柔度，不透水性
（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100~499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
（2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取1000mm的全幅卷材试样2块。
一块作物理性能检验用，另一块备用。
2
遇水膨胀橡胶止水条
尺寸公差；柔软、弹性匀质，色泽均匀，无明显凹凸
硬度，7d膨胀率，最终膨胀率，耐水性
每5000m为一批，不足5000m按一批抽样
3
防水密封胶
细腻，均匀膏状物或黏稠液体，无气泡，结皮和凝胶现象
流动性、挤出性、定伸粘结性
每2t为一批，不足2t按一批抽样
4
沥青基防水卷材用基层处理剂
均匀液体，无结块、无凝胶
固体含量、耐热性、低温柔性、剥离强度
每5t为一批，不足5t按一批抽样。
5
金属止水板
锈蚀、麻点或划痕，深度不得大于金属板厚度负误差
主要物理性能
应按铺设面积每10m2抽查1处，每处1m2，且不得少于3处
6.1.2防水施工质量标准
（1）基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成符合要求的圆弧形。
（2）卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有开缝、翘边、皱折和鼓泡等缺陷。
（3）卷材搭接宽度为100mm，允许偏差为：
-1Omm。
（4）卷材防水层分项工程检验批的抽检数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。
（5）金属止水板焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。
6.2质量保证措施
（1）卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等均应与铺贴的卷材相匹配。
（2）在进场材料检验的同时，防水卷材接缝粘结质量检验应按本规范附录D执行。
（3）铺贴防水卷材前，清扫应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
（4）基层阴阳角应做成圆弧或45°坡角，其尺寸应根据卷材品种确定；在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。
（5）防水卷材的搭接宽度为100mm。
铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
（6）热熔法施工，应符合下列规定：
Ø火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热不足或烧穿卷材；
Ø热熔法施工，卷材表面热熔后应立即滚铺，排除卷材下面的空气，并粘结牢固；
Ø热熔法施工，铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折；
Ø热熔法施工，卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料，并粘结牢固，封闭严密。
（7）卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。
（8）其他施工班组在施工作业时不得损坏防水层，特别要避免钢筋、铁铲、铁桶、斗车等对防水层的损伤损坏。
（9）如有损伤损坏防水层情况时，应及时通知防水班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成渗漏隐患。
（10）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆、涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30mm～50mm厚的1：
1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。
（11）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土。
（12）遇水膨胀止水条与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱离等现象；止水条应牢固地安装在缝表面或预埋凹槽内；止水条采用搭接连接时，搭接宽度不得小于30mm。
（13）防水混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于14天。
其中，后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝，养护时间不得少于28d。
（14）套管式穿墙管的套管与止水环及翼环应连续满焊，并作好防腐处理；套管内表面应清理干净，穿墙管与套管之间应用密封材料和橡胶密封圈进行密封处理，并采用法兰盘及螺栓进行固定。
（15）根据天气情况，合理安排工序，避免阴雨天气进行防水施工，雨天应停止防水施工。
（16）外墙防水施工时，应密切注意边坡土体的稳定性，每次雨后应检查边坡的位移情况，位移较大时应停止施工。
7.安全施工措施
7.1安全施工要求
（1）新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）在施工前必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。
加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患。
（3）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
（4）进入施工现场必须正确佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
（5）临边及超过2m（含2m）的高处作业，须系好完全带，高挂低用，穿防滑鞋，严禁赤脚和穿拖鞋；现场粉尘较大时，应佩戴口罩或防护面具；
（6）施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗；
（7）施工现场应有足够的照明，严禁单独作业；
（8）非电工禁止接电作业，每日施工前检查施工所使用的电气设备、电动工具及电缆电线，确保接零、接地保护及各种安全装置齐全、灵敏、有效。
（9）做到机械安全防护措施齐全，并设置一机一闸，一漏一箱，施工用电做到“三相五线制”并有专人管理；
（10）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手架是否稳固，脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；
（11）遇有四级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处作业，有序撤离现场；
（12）强风、雨后应检查高处作业安全设施、设备、脚手架、工具等的安全性及可靠性；
（13）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经项目部批准严禁随意拆除和挪动；
（14）禁止交叉作业。
7.2防水施工
（1）严格执行现场安全制度，施工前开动火证。
（2）皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
（3）现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。
（4）防水卷材、挤塑板等易燃材料存放应远离火源，防止发生火灾。
（5）每天剩余的材料，必须退回库房。
现场及材料库，应严禁烟火并备好灭火器材。
防水材料存放地（包括临时存放地点）上方，不得有明火作业。
（6）所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋或带钉鞋进入防水施工现场。
（7）涂刷操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤；在通风不良的部位进行含有挥发性溶剂的涂料施工时，宜采取人工通风措施。
（8）防水材料采用热熔法施工，其燃料（石油液化汽等）属于易燃品，施工中应严格按操作规程施工，施工现场配备必要干粉灭火器和水桶，以利于发生火情及时排除。
（9）施工现场应有禁烟火标志，并配备足够的灭火器具。
（10）施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。
（11）防水施工时应集中精力工作，严禁在施工现场进行打闹和开玩笑。
（12）防水施工过程中及隐蔽前，其作业面及上方严禁一切明火作业。
（13）防水施工过程中应及时清除边角余料，塑料布、捆扎带等，以保持作业工作面整洁、干净。
8.绿色施工措施
（1）防水施工前，对加工工人进行必要技能培训，加强质量管理，避免施工错误造成返工，节约材料及能源。
（2）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，节约能源。
（3）合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。
（4）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。
（5）现场禁止使用粘土砖及其他粘土、粘土陶粒制品。
（6）合理安排临设布置，减少场地内倒运距离，减少场地死角及无用空间。
（7）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。
（8）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。
根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
（9）对施工作业面安装监控系统，对扬尘情况进行实时监控。
（10）对现场道路及其它材料堆场，进行混凝土硬化，对不用的场地进行适当的绿化。
（11）施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。
废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。
（12）施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清。
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