青山村施工组织设计.docx
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青山村施工组织设计
第一章编制依据及说明
一，编制依据
1、施工图纸
2、现行国家施工验收规范及有关的操作规程。
。
4、施工现场的总平面布置图及勘测资料。
5、现场调查情况资料。
二、编制原则
满足施工规范的各项规定，使管理现代化、决策科学化、施工程序化、作业标准化，做到即快又好，又安全又经济
未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
三，编制范围
本施工组织设计为青山村水泉回迁小区２#住宅楼的土建、水暖、电照，装修部分。
第二章工程概况
二.1建筑设计特点
本工程为青山村水泉回迁小区２#楼，建设单位为青山村委会。
２#楼住宅楼，外墙均为偏轴，外250，内120；内墙一般均为中轴。
结构形式：
六层砖混结构，安全耐火等级为二级，设防裂度为８度，使用并限为50年，总高度为１９m，总长度为82.3m，建筑物高度35.1米。
抗震设防烈度为八度。
建筑耐久年限为三级。
建筑面积为４３８５.２２平方米，。
墙体采用多孔黏土砖砌块。
二.2结构设计特点
1#住宅楼:
基础为毛石基础，M5水泥沙浆，MU30毛石。
±0.00以上砌墙采用M10混合砂浆砌筑，MU10多孔粘土砖。
结构：
受力钢筋主筋保护层厚度：
基础为40，梁为25柱为30，板为15。
板：
全现浇钢筋砼板，强度等级：
柱、梁，板及其他附属构件均为C25。
第三章施工部署
本工程施工主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，展我公司雄风”特制定创建目标。
三.1质量目标
质量目标：
合格工程
1）保证合同承诺，交付满意产品；
2）单位工程合格率100%；
3）确保合格工程。
4）全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。
三.2工期目标
在保质保量的前提下，加快施工进度，缩短施工周期性。
我们充分利用早6点至晚10点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。
三.3安全管理目标
安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。
从基础工作开始，我们建立16项安全管理措施，8项管理台帐。
其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。
通过上述措施，巩固达标成果。
安全达标目标：
以安全为本，突出抓好现场管理。
达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在85%，力争100%达标。
三.4文明工地管理目标
重点开展“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。
三.5以科学管理为目标
我公司以科学管理为手段采用新工艺新材料，在保质保量的情况下缩短工期降低成本。
三.6抓好施工现场环境建设
抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。
做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。
我们公司为尽可能减少噪声，对周围居的影响，凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。
围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。
对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。
①采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。
施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。
③充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。
第四章施工组织及施工进度计划
4.1施工段的划分
本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、水电安装，从基础工程开始到主体工程完成，由1#楼到2#楼到3号楼工展开流水施工。
4.2主要工序
本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。
基础工程：
采取由下而上的施工顺序施工：
主体结构：
施工时，采取平行流水施工，由1#楼到2#在到3#楼逐层分段流水施工。
装饰工程：
主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程实地质量检查，验收合格后，方可施工。
施工时，自上而下逐层进行内装修，待屋面完成后，自上而下进行外装饰。
室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。
根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：
即：
由1#楼到2#楼到3#楼分层进行流水施工。
4.3劳动力安排
劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，高峰期劳动力达126人。
在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。
4.4施工管理机构和项目经理部的组成
根据施工组织设计组建施工组织机构，选派管理人员和各工种的技术人员，熟悉施工图纸，对各施工班组进行详实的技术交底和业务培训，按照材料、设备、需要计划联系并落实好材料的料源及运输方式。
，我公司把该工程列为重点工程和信誉工程。
决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。
在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。
为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。
附件：
《项目经理部管理机构图》
4.5施工进度计划及措施
4.5.1施工进度计划
《施工进度计划横道图》附后
结构工程的施工周期，约占总工期的60%以上，且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，确保阶段工期的实现。
4.5.2进度计划监督管理
为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。
并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。
。
4.6施工协调配合
本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。
为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：
1，施工工长应从施工机械的有效利用及操作者着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。
2）项目经理部每日及时召开“碰头会”，由施工工长主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。
3）每周定期召开一次施工现场协调会，对整个项目施工进行阶段性协调工作。
协调会由项目经理主持，广泛听取各分部分项工程及其他负责人的汇报、要求和意见。
考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。
4）施工工长，做出切合实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。
5）项目经理实行阶梯统一管理模式。
现场施工由施工工长统一安排、统一协调。
项目经理的工作安排应科学、合理、周密。
第五章现场平面布置
5.1平面布置原则
平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
5.2施工现场平面布置图
《施工现场总平面布置图》附后
5.3材料堆放
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇筑成一块面积较大的平整场地。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。
主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
第六章施工方案
6.1施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。
材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。
6.2施工测量
为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。
为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。
仪器使用前，应经检测。
轴线控制
①基础工程放线：
根据甲方提供的建筑物北墙坐标控制桩桩，复测基槽控制轴线，并做出引桩。
②标高控制：
根据甲方提供的座标高称，引测到本楼座并做永久性标记来控制基础各施工过程标高。
③主体施工时，每一层楼面标高要引出，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。
6.4主要分项工程的施工方法
6.4.1基础工程
基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。
如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、地堪，设计院商定处理方案。
1）施工工序
场地平整→测量放线→定位→（由西向东）土方机械大开挖→清理基坑→钎探→验槽→问题处理→复验→毛石砌筑。
2）土方工程
土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。
基坑土方以机械开挖为主，开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。
4）土方填筑与压实
为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。
要求：
含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。
填方施工应分层填土、压实。
并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。
回填素土的压实系数不得小于0.94。
6.4.2钢筋工程
1）钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行复检合格后方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈,钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
2）加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。
3）钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋马凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
6.4.3模板工程
1）施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇筑砼→拆模→清理→再周转使用。
2）准备工作
由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。
3）模板的选择
工程所使用的模板：
现浇板模板以竹胶板为主。
4）模板工程的施工质量
模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
6）模板的拆除
拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。
模板拆除后，应做到工完场清。
6.4.4钢筋砼工程
钢筋砼工程包括：
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。
1）施工工序：
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板清理。
2）机械设备的配备：
本工程砼全部采用现场拌制混凝土。
①在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
②施工前的检查工作：
模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。
3）质量要求：
凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定。
4）混凝土浇筑方案：
为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：
施工工长在混凝土浇灌中派专人对后台及前台进行质量跟踪，严格按照施工配合比进行计量。
并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。
为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案采取两班倒尽量不留施工缝，根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：
①基础：
自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。
②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不小于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。
5）注意事项：
①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。
②梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
③混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。
④混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。
6.4.5砌体工程
1）材料工程：
砌体结构主要由多孔黏土砖砌块和砂浆组成。
①砌块：
地下室采用实心黏土砖，一至六层采用多孔黏土砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砌块使用前必须达到以下要求：
砌块必须复测检验、砌筑前应该提前浇水湿润。
②砂浆准备工作：
地下室砌筑为M10水泥砂浆，一至六层为M10混合沙浆。
砂浆各项性能指标须满足以下要求：
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
2）砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→检查清理。
3）砌筑的质量要求：
在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。
施工时把好原材料关、工艺水平关。
质量达到：
灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。
砌块上下错缝、内外搭接。
接搓牢固。
4）施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
①砌块上下错缝、内外搭砌：
为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砌块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌块分两步架，两个施工层，抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶皮宜用丁砖。
②砌筑高度：
当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。
6.4.6脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。
1）扣件脚手架的搭设要求：
①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
③外脚手架的搭设：
沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。
2）脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。
纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45度范围。
纵向支撑应用旋扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢管支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于500mm，并用两只十字扣件扣牢。
为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
3）钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。
拆除顺序：
自上而下进行，不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。
拆除下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。
4）脚手架的安全设施
①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。
②垂直设施安全网于脚手架的内侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。
由建筑物的首层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。
6.4.7装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。
材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
外墙、内墙面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收合格后，方可继续大面积分班组施工。
6.4.8屋面工程
屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。
防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。
屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。
屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
1掌握施工操作要领
1）施工准备
对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。
2）施工要求
保温层：
保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。
找平层：
用防止水泥砂浆找平层
3）排气管：
在抹水泥砂浆找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。
4）找平层的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。
找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。
2施工工序
施工顺序：
清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。
（1）清理基层：
找平层表面必须清理干净，特别是排气道内的杂物均应清理干净。
（2）铺贴防水卷材：
施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。
卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。
（3）自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。
（4）自粘防水卷材之间接缝粘结：
待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。
（5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。
（6）屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。
3细部处理
卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。
对这些部位严格把关跟踪检查。
管道根部拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。
4把好检查验收关
1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。
2.屋面不应有积水渗漏现象存在。
检查积水或渗漏的一般方式有三种：
①在下雨后进行；②浇水进行；③蓄水的方法。
3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。
4.落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。
屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。
屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
6.4.9设备安装工程
本工程主要分为以下几个系统：
给排水、采暖、照明电气、防雷接地系统、等安装工程的施工和管理。
1）施工准备
土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：
当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。
2）施工方法
本工程水电安装工程的施工工期比较紧张，水电人员必须穿插进行施工。
根据施工进度、天气情况，随时调整。
①给水、排水管道安装
管道安装：
安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。
管架制作安装：
严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。
给排水管道安装：
给水横管要有坡度，坡向泄水装置：
排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。
管道连接：
给水管道采用PPR；室内排水立管采用PUC管出户管及地下室内采用排水铸铁管，石棉水泥接口。
防腐、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。
②电气安装
电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。
配电：
电力电缆埋地入户。
配电系统采用三要五线制。
入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。
③防雷、接地：
屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。
防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。
防雷接地电阻小于10欧姆。
预埋、预留、设备施工：
现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。
设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。
钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。
在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。
第七章质量保证措施
7.1施工质量把关措施
1）严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。
认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：
“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。
严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。
同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图
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