大桥塔吊基础设计及施工方案.docx

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大桥塔吊基础设计及施工方案

 

大桥塔吊基础

设计及施工方案

 

一、项目概况

**市****大桥位于**市城关区,北起靖远路,横跨北滨河路,跨越**,南至南滨河路。

全桥总体布置为北段高架引桥(3×20+3×20+29)=149m和跨越**的主桥(80+150+80)=310m。

北侧引桥为中小跨径预应力混凝土连续箱梁及简支梁桥,主桥为下承式连续梁拱组合桥。

主桥主梁采用挂篮施工,钢管拱吊装,先梁后拱施工方案。

由于跨度较大,且需要大量材料设备提升,需设置施工塔吊。

二、塔吊基础设计依据

1.1《公路桥涵地基及基础设计规范》JTJD63-2007

1.2《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004

1.3《塔式起重机》GBT5031-2008

1.4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

1.5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

1.6本工程《岩土工程勘察报告》

1.7本工程施工图纸

1.8塔吊使用说明书

三、塔吊基础设计

3.1塔吊选型

本工程为跨**的150m跨径的下承式预应力连续梁拱组合桥。

**水面高程1512m—1513.5m之间,桥面高程在1525m—1528m之间;桥梁梁宽28.8m,梁高2.5—7m之间。

考虑竖向运输吨位需要,及水平运输距离跨度较大,综合本工程特点及各方面因素,决定采用2台近距离提升能力较大的QTZ80型液压自升塔式起重机(简称塔吊)

3.2塔吊位置

由于本工程承台设计较小,且为低桩承台。

不能按照常规施工把塔吊基础设置于承台,需要另行设置塔吊基础。

拟将塔吊布置于桥梁承台位置处上游靠河心侧,位于桥梁和施工栈桥之间。

以提高向河中侧的水平运输能力。

其中1#塔吊基础桩基利用Pm09承台维护桩9—外32和9—外34两根及另行钻孔灌注两根;2#塔吊基础桩基利用Pm10承台维护桩10—外29和10—外31两根及另行钻孔灌注两根。

塔吊综合布置及具体位置见如下布置图。

**市****大桥平面布置图

 

3.3塔吊基础

3.3.1工程地质参数

地质参数以本工程《岩石工程勘察报告》中有关资料为计算依据(Pm09-Z17,Pm10-Z20孔为依据),其主要设计参数见下表。

土层序号

土层名称

土层起始高程(m)

土层层厚(m)

单桩桩侧土摩阻力标准值qik(kPa)

单桩桩端土承载力容许值值qrk(kPa)

Z17-1

卵石

1510.450

2.7

170

Z17-2

强风化含砾砂岩

1507.750

3.4

90

Z17-3

中风化含砾砂岩

1504.350

≥64

130

1450

Z20-1

卵石

1509.97

2.9

170

Z20-2

强风化含砾砂岩

1507.070

3.5

90

Z20-3

中风化含砾砂岩

1503.570

≥63.5

130

1450

3.3.2塔吊基础受力情况

本表由具体说明书提供,具体形式为网上查询。

荷载工况

基础荷载

P(kN)

M(kN·m)

F(垂直力)

F(水平力)

M(倾覆弯矩)

M(扭矩)

工作状态

500

40

1450

250

非工作状态

420

80

2220

0

3.3.3具体参数

根据工程结构条件、地质条件及塔吊各项技术,通过受力据算,综合确定塔吊基础钻孔灌注桩,桩径120cm,桩数2*2布置,中心间距4.6m。

桩长22m,桩顶标高1513.5m,桩底标高1491.4m。

桩身混凝土水下C30;

钢筋笼全长配筋18Ф20mm,Ø8@200mm(螺旋箍),13Ф20@2000mm(附加箍筋);钢筋伸入承台80cm。

桩入承台0.1m。

10cm厚C20混凝土垫层。

钢筋混凝土承台,尺寸为680×680×150cm,内配钢筋φ20@200,承台混凝土强度C35,承台顶标高1515m,底面标高1513.5m。

具体参数及安全计算见塔吊基础计算书。

四、塔吊基础施工

固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。

具体塔吊基础施工又属于常规施工,此处不详述。

要求施工管理质量同永久性工程结构。

4.1施工工艺流程

桩基础定位放线→桩基础冲击钻施工程成孔→清孔→钢筋施工→混凝土施工→桩基础养护→土方开挖及桩头剔凿→垫层混凝土施工→基础外边线放线→砖模砌筑→预埋支脚放线定位→放线并绑扎下层钢筋→塔吊支脚安装→支脚标高及垂直度调整→支脚固定→上层钢筋绑扎→防雷接地施工→混凝土浇筑→混凝土保温养护→位移监测。

预埋塔吊基座锚脚定位必须准确,

4.2各工序注意事项具体施工

1)桩基础施工利用筑岛平台,利用冲击钻成孔。

清孔完毕后下钢筋笼,利用导管法浇筑混凝土。

2)塔机基础严格按塔机说明书要求进行施工。

3)塔吊基础开挖前先放出塔吊基础的四个角点,根据四个角点的位置进行土方开挖和基础桩头剔凿,基础桩头的剔凿高度必须保证基础桩身伸入塔吊基础内100mm。

4)桩头剔凿完成后,支模浇筑100mm厚C10混凝土的垫层,垫层混凝土达到上人作业强度后,在垫层上放出塔吊基础的外边线。

在外边线砌筑240mm厚塔吊基础砖模,砖模砌筑完成后,在砖模外侧增设木脚手板和钢管进行支撑。

5)在混凝土垫层上弹好塔吊预埋支脚的边线和中心线,并用红漆标记预埋支脚的中心点。

6)放线绑扎塔吊基础下铁钢筋,按永久工程钢筋绑扎质量标准进行施工。

7)下层钢筋绑扎完毕后,由塔吊施工专业人员进行安装预埋支脚,预埋支脚位置必须准确,并且水平,四个预埋支脚螺栓水平高差控制在2mm内。

预埋支脚的位置及水平高差调整达到要求后,将预埋支脚固定牢靠(通过支脚下部的螺栓和专用固定钢筋与下铁钢筋焊接牢固),以免由于后面工序的操作,动摇了已经调整好的位置。

预埋支脚固定后,在支脚上面安装一节塔身标准节。

塔机基础钢筋绑扎完成后做好施工隐检记录、并进行质量验收。

8)每个塔吊均设置2组防雷接地钢钎,防雷接地的钢钎按等腰三角形进行布置,每边长度不小于3m。

9)塔吊基础混凝土强度等级为C35,按照普通混凝土施工即可

应确保施工组织,塔吊一次施工完毕,不能留施工缝.。

保证混凝土振捣及养护质量。

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