清洁生产审核初访工作任务单机械.docx
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清洁生产审核初访工作任务单机械
清洁生产审核初访工作任务单
初访有限公司并布置如下工作任务：
一、确定项目联系人，成立清洁生产审核领导小组或工作小组□
二、提供贵公司排污许可证（副本）复印件或排污审报表复印件□
三、提供贵公司组织机构图□
四、提供贵公司的生产工艺流程（详细）和单元操作说明□
五、提供贵公司用电网络图□
六、提供贵公司企业简介和地理位置平面图□
七、现有的管理职责、管理制度、技术文件整理备用□
八、按清洁生产审核技术规范要求应整理出下列资料
1、主要生产设备及公用设施清单（包括名称、设备型号、数量、电机型号和电机功率栏）□
2、产品产量清单，2009年、2010年和2011年产量、产值统计□
3、2009年、2010年和2011年主要原辅材料消耗清单□
4、2009年、2010年和2011年能资源（水、电、煤、油）消耗□
5、近二年实施的技术改造（改造内容、投入资金、改造效果及可行性资料）□
6、企业发展规划（正在实施的和将要实施的技术改造内容）□
7、“三废”处理设施（环保设施）、工艺流程及运行情况□
8、近二年环境监测报告（水□、气□、声□）和固体废物委外处置协议□
9、环境影响评价报告□、批复□、“三同时”竣工验收资料□
九、确定首次宣贯、培训时间、培训对象、人数及培训场地□
上述工作事项请贵公司于月日完成。
注：
（1）第九项具体培训时间可电话约定；
（2）末尾方框内打√，表示已有资料或可以准备。
组织代表签字／日期：
审核师签字／日期：
表1审核小组成员名单
姓名
小组成员
职务
职责
周友华
组长
总经理
全面负责、协调审核工作，对实施方案决策
周友锋
副组长
轴承事业部经理
协调审核工作，落实轴承事业部清洁生产实施进度
郑亦心
副组长
机械事业部经理
协调审核工作，落实机械事业部清洁生产实施计划
俞立平
组员
总经办
组建清洁生产审核队伍，负责排污数据收集及协助清洁生产审核工作
盛英
组员
会计
负责数据、绩效统计相关资料的收集。
赵文祥
组员
车间主任
负责开展车间清洁生产工作，提供资料
李海龙
组员
车间主任
负责开展车间清洁生产工作，提供资料
王葵
组员
车间主任
负责开展车间清洁生产工作，提供资料
袁鉴演
组员
机修班长
负责提供车间设备台帐及运行维护资料
王小青
组员
能源管理员
负责提供车间设备台帐、环保设施运行情况及运行维护资料
吴军江
组员
设备动力科长
负责提供全公司动力设备情况，核查用电设备，分析节能途径
表2公司员工素质状况表
项目
类别
总人数
初中及以下
高中/中专
大专
本科及以上
管理人员
33
1
6
25
1
技术人员
27
0
10
15
2
生产员工
201
64
132
5
0
合计
261
65
148
45
3
表3审核工作计划
阶段
工作内容
完成时间
负责部门
筹划组织
1成立审核小组，并组织培训；
2制定审核工作计划；
3开展企业内部清洁生产宣传。
审核师
办公室
预评估
1收集现有资料；
2各车间污染源调查；
3各车间能资源消耗现状调查；
4初步分析污染产生原因
5确定审核重点；
6提出针对审核重点的清洁生产目标；
7提出无低费清洁生产方案。
审核小组
各生产车间
审核师
评估
1收集审核重点相关资料；
2编制审核重点的工艺流程图，并进行实测建立物料平衡；
3分析物料平衡的结果；
4提出无低费清洁生产方案。
审核小组
生产车间
审核师
方案产生
方案筛选
1以物料平衡的分析为依据，研制清洁生产方案；
2系统性产生清洁生产方案；
3筛选清洁生产方案。
审核小组
生产车间
审核师
方案
可行性研究
1对方案进行技术、环境、经济评估；
2推荐最优清洁生产方案。
审核小组
审核师
方案实施
1根据企业实际情况实施方案；
2无低费清洁生产方案实施效果评估。
审核小组
生产车间
持续清洁生产
建立持续清洁生产的机制
审核小组
审核师
编写审核报告
编写最终审核报告
审核师
审核小组
表4企业简述
企业名称：
所属行业：
企业类型：
法人代表：
地址及邮政编码
电话及传真：
联系人：
公司占地面积:
公司建筑面积：
年末职工总数：
技术人员总数：
年生产天数：
固定资产总值：
总产值：
年利税：
建厂时间：
投产时间：
最后一次改扩建时间：
年耗水量：
年耗电量：
综合能耗：
主要产品、生产能力：
注：
请提供组织结构图和产品介绍宣传册
表5公司近三年生产经营状况
产品名称
项目
近三年产量产值
2009年
2010年
2011年
合计产值
（万元）
工业增加值（万元）
表6企业近三年能源消耗一览表
时间
能资源
2009年
2010年
2011年
新
鲜
水
河道水（t）
自来水（t）
用水合计（t）
电（万kWh）
原煤（t）
汽油（t）
煤油（t）
表7公司主要公用设备清单
设备名称
设备型号
数量（台）
单台容量
现有节能措施
变压器
螺杆空气压缩机
螺杆空压机
螺杆空压机
表8变压器运行情况一览表
编号
变压器
型号
配送
场所
所负载
电机容量
运行参数
cosφ
低压额定电流
出口
电压
运行电流
夜间
白天
变压器
S11-M-800/10
车间
注：
cosφ指变压器功率因数；变压器型号表述如S11-1000/10。
表9______车间近三年主要原辅材料消耗
序号
主要原辅料名称
2009年
2010年
2011年
总量
总量
总量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
表10主要设备
序号
设备
名称
设备型号
数量
单台配置功率
（kW）
产地
现有节能措施
（变频、电容补偿、省电器）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
表11生产工艺流程图
生产流程及说明
工艺流程举例：
钢铸件生产流程及说明
①混砂
将不同规格的石英砂和水玻璃按一定比例进行搅拌，混制成面砂和背砂。
②造型
用专用模具将混好的砂泥进行造型、制芯，CO2吹干后起模，并涂上专用涂料，完成后合箱待用。
③熔炼
将废钢及其他有色金属按比例配料并分别加入熔炼炉熔炼，在达到出钢温度后将钢水便入浇注包内。
④浇注
钢水倒入钢水包并镇静3分钟后开始浇注，浇注完毕立即在冒口处盖保温灰保温，5小时后开箱。
⑤打箱清砂
浇注5小时后开箱，清理铸件四周砂泥。
⑥气割气刨
铸件清砂完工后对飞边、浇冒口进行气割、气刨整理。
⑦喷抛
将气割、气刨整理后的铸件放入专用喷抛设备进行喷抛，除去氧化皮、粘砂等杂质。
⑧热处理
喷抛完工后将铸件热处理。
C级钢采用正火+回火工艺热处理，E级钢采用淬火+回火工艺热处理。
⑨探伤检验：
热处理后的铸件如发现表面需要处理，进行二次喷抛和清理，完成后用磁粉探伤设备进行内质探伤检验，合格后在表面涂上清漆入库。
举例：
工艺流程及说明
（2）
电动葫芦工艺流程图
（1）起重链轮
（2）链条
（3）钩环
（4）吊钩
（5）整机组装
序号
工序
操作功能说明
主要三废
1
下料
切割
根据各种金属部件的加工要求选取合适大小规格的金属原材料。
或者将钢板切割成所需的规格。
切割废气，废钢渣
2
金加工
按照产品规格进行校平，裁剪，冲压，折弯，钻、铣、磨、车等作业，加工成各种零部件。
噪声
边角料
乳化液
3
冲压
用压力机，配合冲压模具，冲制成各种部件。
噪声
边角料
4
锻造
将金属坯料加热到一定温度后对其施加外力，使之产生塑性变形，从而获得具有一尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种压力加工方法。
噪声
5
磨工
抛光。
各种零部件在进行表面处理或喷漆处理前，对表面进行打磨（抛丸），使表面粗糙度符合喷涂要求。
粉尘和噪声
6
热处理
（调质）
工件进过热处理改变其组织和材料性能
废气、废水
7
油漆
工件表面经喷漆和烘烤后，在其表面附着上一层颜色光亮，耐磨防腐蚀的漆膜。
粉尘
工艺说明
表12公司用水线路图
公司用水线路图
用水举例：
表13公司用电线路图
公司用电线路图
用电举例
表14环保设施状况表
设施名称处理废弃物种类
建成时间折旧年限建设投资（万元）设计处理量实际处理量年运行费（万元）
年耗电量（千瓦时）运行天数（天／年）（天／月）监测频率（次/天）
设施运行效果
污染物名称
实际处理量
入口浓度
出口浓度
污染物
去除量
说明
平均值
最大值
平均值
最高值
最低值
平均值
最高值
最低值
工艺流程简图
注：
环保设施包括废水、废气、固废、噪声处理设施以及综合利用设施。
表15“三废”排放情况汇总表
类别
产品名称
单位
允许排放量
备注
废水
生活废水
吨
工业废水
吨
排放标准
废气
废气量
固废
废钢材
切削铁刨花
废油漆桶
煤灰渣
废乳化液
生活垃圾
其它
废水排放量以发票为准
表16计量情况
序号
管理内容
管理制度
计量情况
考核情况
1
原辅料管理
原辅料节约管理制度（）
计量到岗位（）
计量到车间（）
只计量全厂（）
定额考核
有（）
无（）
2
用水管理
节约用水制度（）
计量到岗位（）
计量到车间（）
只计量全厂（）
定额考核
有（）
无（）
3
用电管理
节约用电制度（）
计量到岗位（）
计量到车间（）
只计量全厂（）
定额考核
有（）
无（）
4
用油管理
节约用油制度（）
计量到岗位（）
计量到车间（）
只计量全厂（）
定额考核
有（）
无（）
表17近两年实施的清洁生产成果汇总
序号
措施
（改造前存在的问题，改造内容，投入资金，改造时间，完成时间）
成果
（解决的问题，取得的效果）
效益
（元/年）
注：
近两年实施的一些技术改造项目，包括设备调整、技术改进、工艺改进等。
表18清洁生产方案征集表
姓名：
部门：
联系电话：
方案名称：
目前存在的问题：
建议的主要内容：
所需的投入估算：
可能产生的环境效益和经济效益估算：
清洁生产审核咨询现场工作记录
编号：
客户名称
日期
工
作
内
容
企业提供资料
企业待完成内容及
下次工作安排
到企业时间
离开时间
客户代表签字
审核师
签名
升级会员 