拟建工程为省直青年人才公寓经开苑项目桩基工程.docx
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拟建工程为省直青年人才公寓经开苑项目桩基工程
省直青年人才公寓经开苑项目
高压旋喷植桩管桩施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
河北建设集团股份有限公司
HEBEIJIANSHEJITUANGUFENYOUXIANGONGSI
编制日期：
二零一九年月日
第一章、工程概况及特点
第二章、编制依据
第三章、施工部署
第四章、施工方法
第五章、确保质量的技术、组织措施
第六章、确保安全的技术、组织措施
第七章、确保文明施工的技术、组织措施
第八章、确保工期的技术、组织措施
第九章、关键点、难点及其处理措施
第十章、冬雨季施工措施、施工方案
第一章工程概况及特点
一、工程概况:
1、拟建工程为省直青年人才公寓经开苑项目桩基工程，建设地址位于郑州市经开区经南十二路与经开二十一大街交叉口西北角。
本工程采用高压旋喷植桩管桩基础，桩身质量满足国家有关规范的要求，桩基施工先采用高压旋喷，施工完成后静压管桩压桩施工。
该工程由河北建设集团股份有限公司设计。
根据实际地质及试桩施工情况，依据设计要求本工程采用高压旋喷植桩管桩，桩数参照各楼号施工图。
高压旋喷桩深度应根据现场实际地面计算出的钻深，有效桩长为11米；桩距1.5米。
预应力管桩型号：
PHC-AB400（95）-11。
本工程桩端持力层为5层细砂层，桩端进入持力层的深度根据地质报告相应剖面确定，桩基施工时必须仔细核对地勘剖面，确保桩基持力层为第5层。
本工程单桩竖向承载力特征值Ra≥1300KN。
沉桩以标高与压桩力双控并以压桩力控制为主（压桩力控制在3100～3400KN），在满足进入持力层深度的条件下，以最大压桩力为主控指标。
由于桩基穿越砂层，必须采取高压旋喷桩措施保证桩基入土深度。
终止压桩前应以不小于3200KN的终压值复压三次到桩沉降稳定后方可停止压桩。
2、根据我公司在郑州桩基工程的施工的经验，结合该工程附近的地质情况进行充分的分析，我们决定选用一台PH-5B型高压旋喷桩机，一台ZYJ680B型静力压桩机压桩施工，确保本次桩基的工程质量及顺利施工。
二、工程特点
该工程由于第3、5层土比较密实，完全采用静压桩机施工时很难穿透或进入一定深度，满足不了设计要求深度，因此采用高压旋喷桩后用静压桩机压桩。
需要用桩基础选用高压旋喷植桩管桩，管桩结构见《预应力混凝土管桩》10G409图集，桩制作和施工必须符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，本工程桩型号选用PHC管桩，桩型PHC-AB400（95）-11。
第二章编制依据：
一、编制依据：
1．《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008
2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018
3．《预应力混凝土管桩》10G409图集
4．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
6．《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2014
7．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
9.《岩土工程勘察报告》（略）
10．其它现行的工程技术施工验收标准及规
第三章施工部署
一、劳动力计划
1、旋喷桩劳动力计划：
工作分区
前盘
工作内容
操作钻机
后盘
班组
白班
夜班
白班
夜班
人数
2
2
2
2
小计（人）
4
4
总计劳力
8人
2、管桩劳动力计划
工种名称
人数（人）
工种名称
人数（人）
静压桩机驾驶员
2
项目经理
1
吊车驾驶员
2
项目总工
1
绑桩员
2
施工员
2
电工
1
质检员
1
修理工
1
测量员
1
材料员
1
资料员
1
安全员
1
二、机械设备准备
1、旋喷桩机械计划：
序号
机械或设备名称
型号
规格
制造
年份
现
状
数
量
额定功率kW
自有
租赁
1
高压旋喷桩机
PH-5B
2017
良好
1
150kW
自有
2
全站仪
MTS602
2016
良好
1
自有
3
水准仪
DSZ-A32X
2016
良好
1
自有
4
挖掘机
PC-220
2015
良好
1
自有
2、管桩机械计划
序号
名称
型号
数量
1
全液压静力压桩机
ZYJ680B
1台
2
全站仪
MTS602
1台
3
水准仪
DS3
1台
4
弧焊机
NBC--500
2台
5
电焊机
BX1--400
1台
6
截桩器
Φ400
1台
7
对讲机
3部
第四章施工方法
一、旋喷桩工序安排：
1、成桩步骤：
1.1本工程采用高压旋喷桩机成孔，排土清运至不影响静压桩机施工部位。
A钻机成孔
采用PH-5B型，其工艺流程为：
场地平整→测量放线→钻机就位→稳定高压旋喷桩机双向矫正→慢速钻进→复查钻杆垂直度→继续钻进→做好记录、测量孔深→达到设计桩底标高为止。
B排土清运
钻出的泥土及水泥浆要随钻随清，以保持有足够的工作场面。
1.2施工准备:
A了解场区的工程及水文地质以及其他情况；
B施工场地要求：
由于高压旋喷桩机钻机为大型设备之一，对场地平整度要求较高，应保证场地平整使其满足施工要求。
C施工放线：
采用全站仪定桩位，轴线定位误差小于5㎜，桩位定位偏差小于20mm,并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高确定设备钻进深度。
D标高控制：
在施工现场设置标高控制点，分区分块测量场地标高，在施工图上注明，事先算出施工实钻深度，并在钻机架子上做出实钻深度标记。
E技术交底：
将施工图向施工人员进行交底。
F安装钻机，组装设备。
1.3主要工序施工方法
A定位放线：
测量员利用轴线控制网进行精确放出桩位，且一次放样完。
用300mm长的钢钉或竹筷打好桩位，并用白灰画出圈标示好。
桩机就位后再次利用钢卷尺进行复核桩位，以便减少因桩机行走碾压造成桩位偏移。
施工员必须对每个桩位都进行认真仔细的复核，并形成记录，在工程结束后归档保存。
放样步骤如下：
根据桩位平面图与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据。
②测量放样前，经有权威专业部门进行校验全站仪、水准仪的精度，以减少放样误差。
将全站仪架设在基准点上利用已计算出的坐标数据进行准确放样。
质检员在施工员放样结束后，利用50M钢尺复核已放桩位，复核无误后方可进行桩机移位。
桩机到位后再进行一次桩位复核，避免桩机行走碾压产生桩位位移。
B钻机就位：
钻机安装应准确、水平、稳固，钻杆中心、桩位中心应“二点一线”，其偏差不得大于10mm。
钻头对中,保证钻机钻架垂直度偏差在0.5%以内,用钻机上的双向线锥进行双向控制。
C钻进：
根据施工图纸和地质资料，场外试打情况，制定可行的进尺、速度，不断地观察各种变化，掌握好钻进深度，控制电机的电流，注意钻杆的倾斜度，若发生斜孔时，应将钻杆拔出重新下钻，保证钻孔的垂直度。
钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录，发现异常立即上报。
D终孔：
在钻至设计桩底标高后，先自检后报相关各方复核无误后，可进行下步工序施工。
1.4施工要点
A桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
B开钻前必须检查钻头上的契型出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
C第3、5层：
细砂层，由于本层局部需要穿透或进入较深，土质非常密实承载力较高，因此下钻速度要较慢。
D开始钻进或穿过软硬互层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入。
E钻进时，应注意观察电流值变化状态，当电流值接近最大值时应及时提升，直至电流值变化在正常工作状态。
二、静力压桩主要施工方法
1、施工要求：
施压中紧密配合现场甲方管理人员及现场监理技术人员，结合地质勘察报告和实际压桩记录情况，控制好每根桩的压力及桩长（设计相关参数为准）。
2、施工工艺流程（附表1）
①施工程序为：
主要施工方法：
压桩工艺流程下图：
1
1
机台操作
平台线21
（a）自然地面
（b）2设计标高
1
（c）2持力层
（d）
压桩工艺流程示意图
（a）准备压桩（b）压桩（c）整根桩压至地面（d）送桩、压桩完毕
复核桩位→桩尖就位→对中→调直→压桩→送桩→压桩结束
施工流向安排:
工程桩根据现场实际情况由一侧向单一方向进行。
由于基础的设计标高相差不大，对施工顺序无特殊要求。
3、施工方法：
3.1高压旋喷桩：
由于本工程采用高压旋喷桩植桩法施工，要求高压旋喷桩作业和静压桩作业必须连续进行，间隔时间不宜大于12h。
高压旋喷桩施工完成后及时清理溢出的水泥浆及置换土，并保证不影响静压桩机压桩施工。
3.2运桩、起吊程序
经项目部材料员、质检员与监理单位和建设单位代表共同验收桩身外观质量符合要求后的桩。
桩机就位后，采用ф20钢丝绳套在0.207L处（L为桩长），钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩的接触处应加衬垫，以免打滑，钢丝绳收紧，将桩吊起来，喂入桩机。
3.3插桩
插桩时，应保持正确就位，垂直度偏差不超过桩长的0.5％且≤30mm，要求用两铅锤吊线在互相垂直方向进行测量校正。
具体操作如下：
夹桩器抱紧桩段，采用铅锤吊线在两个垂直方向进行桩身垂直度调整，垂直后开始压桩。
当桩尖沉入桩位后，施工人员根据铅锤吊线观测到的桩身倾斜情况报告指挥工，且按指挥工要求桩机、吊车的驾驶员互相配合进行校核桩的垂直度，保证桩的纵横双向垂直度偏差不得超过0.5%。
3.4对中、调直
当预制桩被插入夹桩钳口中后,将桩徐徐下降直到桩尖离地面10cm左右处,然后夹紧桩身,微调压桩机使桩尖对准桩位,从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度,待桩身垂直度偏差小于0.5％时才可正式开压。
3.5压桩
压桩顺序应根据场地的地形、地质、桩基底设计布置密集程度以及管桩堆放情况等因素决定。
压桩过程连续进行，不宜中断，高压旋喷桩完成后12小时内静压桩机压桩完成。
压桩达到设计要求后，桩机移至下一个桩位，现场施工人员作好本桩的整个压桩记录。
压桩施工整个过程，应由施工人员专人做好标识记录，预防错压漏压，遇到异常情况及时通知有关单位共同解决。
3.7送桩
送桩要垂直且与桩顶吻合后方可送桩，当送桩至设计要求后，拔出送桩，移机至下一个桩施工后有必要时用砂石或渣土等材料回填送桩孔，以确保地表承载力及施工安全。
3.8终止压桩
当预制桩被压入土层中一定深度或桩尖进入持力层一定深度达到设计要求且终压值满足设计要求后,即可终止压桩。
在压桩施工过程中,应注意以下几点:
①全部系统安装完毕后,应对整机各动作进行试运转,特别是吊桩的起重机,应进行满载试吊。
②桩机经过一段时间施工后,应重新紧固各紧固件。
③当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧打滑时,不能任意提高液压油压力,强行操作,而应找出打滑原因,采取有效措施后方能进行施工。
④由于桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不能任意增加配重,否则将引起液压元件和构件的损坏。
⑤桩顶不能最后压到设计标高时,必须将桩凿去,严禁用桩机行走的方式,将桩强行推断。
⑥在压桩过程中,如遇周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲去,不应强行通过,以免损坏桩机的构件。
⑦桩机在顶升过程中,应尽可能避免任一船行轨道压在已入土的单一桩顶上,否则将使船行轨道变形。
第五章确保质量的技术、组织措施
一、质量目标及保证措施：
1、质量目标:
合格
2、质量保证措施：
2.
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