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样板引路方案排版

前言

工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法,当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力,文化程度和职业技能普遍较低,为提高工程质量的整体水平,消除工程质量通病,加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制,特采取工程质量样板引路这一做法。

特制定样板引路方案.

第一章工程概况

本项目位于∩∈∪÷∫∮∝∵∈⌒⊙,净用地面积约4370.28平方米,总建筑面积约22925.36平方米,楼栋数:

3#楼9层、总高39.7米,二层地下室,框架剪力墙结构。

工程概况一览表

工程名称

±∨∩∈∪大楼3#总承包工程

工程地址

深圳市∮∝∵∈

工程类别

一类建筑

占地总面积

4370.28平方米

建设单位

∮∝∵∈××∏∩

勘查单位

深圳市∮∝∵∈×有限公司

设计单位

∨÷∩∪∈∩÷×有限公司

监理单位

∨÷∩∪∈∩÷×有限公司

质量监督部门

深圳市建设工程质量监督总站

质量要求

合格

总包单位

±∨工程建设有限公司

合同工期

572

结构设计简介

主体

结构形式

钢筋混凝土

主要柱网间距

8400*9600mm

主要结构尺寸

梁:

200*1000mm;250*800mm;700*1200mm

板:

180mm;100mm

柱:

700*1800(450*400)mm

外墙:

350mm\300mm

抗震等级设防

二、三、四级抗震

人防等级

常6乙级

混凝土强度等级及抗渗要求

基础

C35/P8

墙体

C60~C30;外墙C35P8

C50;C35;C30

C50;C35;C30

C60~C30

楼梯

C30

钢筋类别

--HPB300钢筋,„--HRB400钢筋,…--HRB400E钢筋

第二章编制依据

序号

编制依据

1.

本工程施工设计图及说明;

2.

《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

3.

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015;

4.

《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2011;

5.

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011;

6.

《屋面工程质量验收标准》GB50207-2012;

7.

《建筑装饰装修工程质量验收规范》;

8.

《电气安装工程质量验收标准》;

9.

其他有关国家现行技术标准、设计规范和规定等。

第三章施工准备

序号

内容

1

由专人负责样板展示间施工管理,组织施工人员和材料,协调各分包单位做好施工准备,全面负责样板引路的施工工作;

2

提前编制好样板引路施工方案,明确样板引路的施工内容和主要施工工艺和质量要求,并对施工人员做好施工工艺及质量要求交底工作;

3

根据施工方案提交材料采购计划和进场计划,各施工材料分批次进场,并做好材料确认和验收工作,确保施工材料符合设计、施工要求。

4

样板引路拟布置在项目入口大门处通道旁的,共设置两间9000*2500*2600的集装箱式样板间,作为实物样板集中展示区。

实物样板展示区将施工主要内容中以实物样板的形式制作出来集中展示。

加深工人对统一做法的认识,规范现场施工作业行为。

5

各种样板根据建筑构造层次采用工艺分层展示的方法,由基层开始至面层施工全部展示清楚。

6

各样板的具体布置详见第八章附图,做法及工艺要求详见相关章节。

第四章本工程制作实物样板的工序和部位

序号

工序

部位

1

混凝土结构工程

(1)、柱、剪力墙、梁、板、等钢筋的制作、安装、固定;

(2)、受力纵筋连接(焊接、机械连接等)外观质量;

(3)、模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施。

2

砌体工程

(1)、有代表性的部位的砌体的砌筑方法;

(2)、有代表性的门窗洞口的处理;

(3)、填充墙底部、顶部的处理;

(4)、构造柱、圈梁、过梁的处理。

3

屋面工程

(1)、屋面防水、隔热;

(2)、屋面细部。

4

门窗工程

(1)、有代表性的窗安装;

(2)、窗洞的细部处理。

5

装饰装修工程

(1)、外墙饰面;

(2)、内墙饰面、抹灰;

(3)、厨、厕间防水;

6

建筑节能工程

有关标准规定需制作样板的部位。

7

排水工程

(1)、穿楼板管道套管安装;

(2)、卫生间给排水支管安装;

(3)、屋面透气管安装;

(4)、管井立管安装。

8

建筑电气工程

(1)、开关插座、灯具安装;

(2)、金属线槽。

第五章制作实物样板的技术特点与具体要求

第一节混凝土结构工程

序号

部位

内容

1

柱、剪力墙、梁、板、等钢筋的制作、安装、固定

柱钢筋:

工艺流程:

立柱筋→套箍筋→连接柱筋→型钢上穿内箍(拉钩)→画箍筋间距→绑扎内箍钢筋→绑扎外箍钢筋→塑料垫块

注意要点:

柱、墙钢筋垫块:

墙、柱采用成品塑胶内撑条,纵横间距≤600mm;柱主筋垫块采用成品塑胶垫块,沿柱角部≤600mm设置一个,墙体纵横间距≤600mm。

距离浇筑板面500mm处加定位箍筋,固定柱主筋偏位。

剪力墙钢筋:

工艺流程:

暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→剪力墙水平筋→拉钩→垫块固定

注意要点:

墙、柱钢筋直径>20mm,采用机械接头,墙、柱钢筋直径≤20mm,采用电渣压力焊。

柱、墙钢筋垫块:

墙、柱采用成品塑胶内撑条,纵横间距≤600mm;柱主筋垫块采用成品塑胶垫块,沿柱角部≤600mm设置一个,墙体纵横间距≤600mm。

梁钢筋:

工艺流程:

主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料垫块

注意要点:

梁主筋直径≥22mm,采用机械接头;梁主筋<22mm采用绑扎搭接。

梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开,分隔筋直径≥主筋直径或25mm;分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3m设置一道。

板钢筋:

工艺流程:

弹板钢筋位置线→板短向钢筋→板长向钢筋→洞口附加钢筋→板负弯筋→垫块固定

注意要点:

板配筋采用双层双向+分离式配筋,板面筋采用满绑(纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎),不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式。

板(梁)底筋垫块:

采用预制成品垫块,板间距1000*1000mm;梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置。

板面筋垫块:

间距600*600mm。

2

受力纵筋连接(焊接、机械连接等)外观质量

1、直螺纹套筒连接:

施工流程:

下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收

质量要求:

钢筋连接接头的混凝土保护层厚度不得少于15mm。

连接套筒之间横向净距不小于25mm。

2、绑扎接头:

钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。

钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;同一构件中相邻纵向受力钢筋接头应相互错开,横向间距不应小于钢筋直径且不小于25mm。

外观质量要求:

钢筋搭接焊:

表面平整、光滑,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷,雨天严禁作业。

电渣压力焊:

焊包凸出面不少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷,雨天严禁作业。

3

模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施。

1、支撑体系:

木模板:

轮扣式支撑体系。

2、施工流程:

(1)、安装柱模板

搭设安装脚手架→沿模板边线钉压脚板→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

(2)、安装梁模板

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

(3)、安装顶板模板

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检。

防止胀模、漏浆技术措施施工方法:

(1)、柱模板:

涨模、断面尺寸不准防治的方法:

根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

施工应认真按设计要求作业。

柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。

安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

轴线位移,一排柱不在同一直线上。

防治的方法:

成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。

支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。

柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。

(2)、梁、板模板:

梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。

模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。

梁、板模板应按设计或规范起拱。

梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。

第二节砌体工程

在首层2-7~2-8轴之间按图纸施工两面墙体,作为现场的砌筑样板,用于指导现场的砌筑施工,包括砌筑、抹灰、挂网、甩浆、灰饼、构造柱、顶砖、水电安装等,详见下图片:

部位1:

样板整体

部位2:

砌筑样板

部位3:

构造柱样板

部位4:

挂网样板

部位5:

灰饼样板

部位6:

抹灰样板

部位7:

水电安装预埋样板

具体做法见下表:

序号

部位

内容

1

有代表性的部位的砌体的砌筑方法

(1)、砌体砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应少于8mm,也不应大于12mm,砌体内埋设的拉结钢筋,必须展平埋置于砂浆层中。

(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖墙的斜槎长度不应于高度的2/3。

(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧。

梁及梁垫的下面,砖砌体的阶台水平面以及砖体的挑出层(挑檐,腰线等),应用丁砌层砌筑。

2

有代表性的门窗洞口的处理

外墙门窗洞口构造:

施工要点:

(1)、外门窗洞口宽度小于1000mm时,可采用120mm厚M10水泥砂浆内设2Ф8的钢筋过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于370mm;

(2)、外门窗洞口宽度大于1000mm时(包括临时施工洞口),应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。

当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆。

洞口过梁搭接长度不小于250mm;

(3)、当外门窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框过壁柱;

(4)、对于砌体墙,外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不小于400mm(不足400mm时通长设置)的混凝土窗台板(针对窗台下砌体八字缝措施),内配3Ф10主筋和Ф6@250U型分布筋。

内墙洞口构造:

施工要点:

(1)、门洞宽度小于600mm时,可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2Ф8的钢筋过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于250mm;

(2)、门窗洞口宽度大于600mm时(包括临时施工洞口),应设置钢筋混凝土过梁时,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。

当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆。

洞口过梁搭接长度不小于250mm;

(3)、当洞口的宽度大于或等于2m时,洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱,且构造柱设置应符合要求,纵筋应锚入过梁;

(4)、当内墙为砌体时,应沿门洞口两侧,采取灰砂砖或水泥砖或C20混凝土预制块,以每隔500~600mm间距替换加气砖或多孔砖;门洞两侧自离地500起,采取灰砂砖或水泥砖或C20混凝土预制块;

(5)、对混凝土空心砌体,应将门窗洞边200mm内的砌体孔洞用不低于C20的细石混凝土填实。

3

填充墙底部、顶部的处理

底部施工要点:

(1)、有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、外墙根部(包括花池)、外墙空调板或悬挑板根部、上人或非上人屋面等部位周边设置混凝土导墙作为挡水水坎,做法如下:

混凝土挡水坎高度不小于200mm,宜采取与结构楼面板同时浇筑,确有困难的,作为二次结构浇筑挡水坎前,要清理和凿毛地面、墙面。

混凝土挡水坎模板应固定牢靠;

(2)、无防水要求的室内墙体采用水泥砖制作反坎导墙。

顶部施工要点:

(1)、非承重砌体顶部应预留空隙,再将其补砌顶紧;

(2)、砌体顶部预留200mm左右空隙,用配套混凝土砌块斜顶砌筑,在以不小于60度斜顶砌筑时逐块敲紧,与框架梁底挤实,填满砂浆;顶砖位置应按模数预留;不合模数时,应用配砖补砌;在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑至少两皮砖高的档砖。

4

构造柱、圈梁、过梁的处理。

构造柱:

施工要点:

(1)、宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体端部;砌体墙体的长度超过5m时,应设钢筋混凝土构造柱;

(2)、钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求,并与楼层圈梁或基础梁锚固;

(3)、构造柱的截面尺寸不应小于(墙厚×200),混凝土强度等级不应低于C20。

(4)、对灰砂砖、烧结页砖墙体,砖体与构造柱的连接应砌成马牙搓。

马牙搓应符合设计要求;无设计时,按以下做法:

马牙搓高度不宜超过300mm,搓口深度为60,自底向上,先退后进;

(5)、对加气混凝土砌体墙体,构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平,并采用拉结筋与砌体连接,砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2Ф6水平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于1000mm。

施工时先砌墙后浇柱;

(6、)采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。

不得采用穿铁丝的方式固定模板;

(7)、构造柱上口预留牛腿斜口,采用对拉螺栓固定,一次浇筑完成;侧边采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆。

圈梁:

施工要点:

(1)、砌体墙体高度应满足高厚比要求,当超过限值时,应在墙体适宜位置钢筋混凝土圈梁(腰梁)。

(2)、≥190墙厚的墙,高度超过4m时,墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。

(3)、当圈梁的门窗洞口处切断时,洞口上方过梁的截面和配筋不得低于圈梁的设计要求。

(4)、圈梁的截面尺寸及配筋按设计要求,圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同。

第三节屋面工程

序号

部位

内容

1

屋面防水、隔热

上人平屋面:

(6)最薄处70厚C20细石混凝土找坡随捣随抹,内配φ4@200双向钢筋网片,设间距≤6000的分隔条,钢筋在缝内断开,油膏嵌缝。

(5)干铺无纺布一道(200g/m2)

(4)挤塑聚苯板(B1级厚度详节能设计专篇,且增加25%)

(3)3厚聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材,沿墙上刷300

(2)1.5厚聚合物水泥防水涂料

(1)钢筋混凝土屋面板,随打随抹光,阴角做R=50小圆角

第四节门窗工程

序号

部位

内容

1

有代表性的窗安装

根据砌体留出的门窗洞口,先弹出安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,铝合金窗框与四周墙体的安装缝采用木契固定,调整好门窗框的水平和垂位置,要求对角线及形状偏差应符合检评标准,然后用码钉与墙体固定。

铝合金门窗整体安装完成后,应做好产品保护标识,避免遭受人为损害或破坏。

窗框安装和外墙批荡同步进行,要做好铝框批荡保护,框边塞缝部位保护塑料安装窗框时即予清除。

2

窗洞的细部处理

(1)、窗框底部预留宽5mm,深8mm的凹槽,防水油膏填缝;

(2)、水泥砂浆抹灰层;

(3)、1.5mm厚JSⅠ型防水涂料,压框10mm,压外墙面50mm;

(4)、干硬性水泥砂浆塞缝,窗框外侧底部抹平并做成弧形圆角;

(5)、窗台压顶高度不小于120(不包括企口部位),内配4根φ12的通常钢筋,箍筋为φ6@200,顶面坡度10%;企口高度、宽度均不小于50mm,内配1根φ8的通常钢筋;

第五节装饰装修工程

序号

部位

内容

1

外墙饰面

(5)勾缝采用专用勾缝材料

(4)专用面砖胶粘贴外墙砖

(3)20厚1:

2.5聚合物水泥砂浆找平(0.9公斤抗裂纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉,按分色图分隔条的位置做成品分隔条,如图纸无明确,则在层高线处做成品分隔条,严禁后切割分隔条)

(2)混凝土与砌体交界处挂300宽的镀锌铁丝网,砌体满挂镀锌铁丝网(规格:

12*12*0.7)。

(1)墙体

2

内墙饰面、抹灰

(3)20厚1:

2.5聚合物水泥砂浆找平(0.9公斤抗裂纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉,按分色图分隔条的位置做成品分隔条,如图纸无明确,则在层高线处做成品分隔条,严禁后切割分隔条)

(2)混凝土与砌体交界处挂300宽的镀锌铁丝网,砌体满挂镀锌铁丝网(规格:

12*12*0.7)。

(1)墙体基层处理

3

厨、厕间防水

卫生间防水:

(4)1.2厚聚合物水泥防水涂料(Ⅱ型),遇墙翻起高度高于建筑楼面标高1800mm

(3)20厚1:

2.5水泥砂浆找平

(2)混凝土与砌体交接处挂300宽的镀锌铁丝网(规格:

12*12*0.7)。

(1)墙体基层处理

第六节排水工程

序号

部位

内容

1

穿楼板管道套管安装

管道穿过楼板或墙壁时应加套管,套管内径应比管道外径大20-40mm,在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料,管套应高出楼板20mm;套管应高出卫生间,厨房地面50mm。

塑料管在墙体贯穿及穿楼板部位应设阻火圈;管道穿过屋面时应设钢套管且应设止水环(地漏处除外)。

2

卫生间给排水支管安装

(1)、混凝土周边300宽1.5mm厚JSⅡ型防水涂料,上反高度超过混凝土包管100;

(2)、卫生间排污、排气管包管采用全混凝土浇筑,高度同卫生间墙体反坎。

3

屋面透气管安装

排气出口应埋设排气管,排气管应设置在结构层上;穿过保温层的管壁应打排气孔,屋面排气孔应做到做法一致、排列整齐、外形美观。

设置在纵横分格缝的相交点处。

第七节建筑电气工程

序号

部位

内容

1

开关插座、灯具安装

插座的计算容量及安装高度,除平面图上标注外,均按每个插座100W,安装高度为1.5m。

单独安装的组合开关,转换开关,控制按钮,安装高度为1.3m。

本工程楼梯灯、走廊灯采用节能开关。

无障碍客房及卫生间开关选用搬把式,装高1m;起居室、卧室插座装高0.4m;卫生间、厨房插座装高0.7m。

灯具的平开关,吊扇的调速开关,风机盘管的控制器,门铃的按钮,安装高度为1.4m。

拉线开关的安装高度,当层高度为3m以下时,与顶棚的间距为20cm,当层高大于3m时安装高度为3m。

第六章质量技术保障措施

第八节质量等级目标

本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/T50300-2013)的要求和施工技术规范进行质量检验评定,确保单位工程质量达到合格标准。

第九节质量保证管理

质量是企业的生命,是施工中需要加强管理和控制的要素,也是安全、质量、进度、效益、环保五大要素对立统一体中极为重要的方面,为达到创优目标,质量管理方面,本公司将采取如下措施。

序号

措施

1

质量是企业的生命,一个企业尤其是建筑施工企业,如果工程质量过不了关,那后果将不堪设想,不论工程大小始终把工程质量放在首位。

我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板,让用户满意。

我们在确保省优良样板工程的基础上,争取国家优质工程,为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO2000标准质量体系中《质量手册》,《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工,控制与运转。

2

建立由项目经理全面负责的质量管理体系,以质安部为主体,公司技术负责人、质量安全科、质监站实施逐级监督;工人自检为基础,班组互检为原则,工长、质监双控制。

即项目经理对工程质量负全权责任,专业工长和专业质监员对本专业全权负责。

3

建立以项目经理为核心的质量管理体系,在全员中开展QC管理活动,项目设置专职质检员,班组设兼职质检员,进行全员全过程的管理。

4

建立以项目经理为核心的质量管理体系,在全员中开展QC管理活动,项目设置专职质检员,班组设兼职质检员,进行全员全过程的管理。

项目质量机构如下图所示:

5

为保证工程质量,根据本工程特点及我公司的各项技术、质量管理制度,拟从以下各方面采取措施确保质量目标的实现。

1、质量管理体系

建立以项目经理为首的工程质量管理体系,建立健全各级质量管理责任制,按照ISO2000质量体系标准对施工过程实施全面控制,确保每道工序处于受控状态。

2、质量检查、验收程序

第十节质量保证措施

1.工程阶段性质量保证措施

将整个施工过程分为事前、事中、事后三个阶段,对各阶段内的分部分项工程施工采取切实有效的质量控制措施。

阶段

内容

事前控制

事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制,是先导。

事前控制,主要是建立完善的质量管理体系,明确各部门管理人员的质量职责,编制质量保证计划,制定现场的各种质量管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。

对分包方员工的技能和质量意识进行教育培训,对工程项目施工所需的材料和设备进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。

选用长期合作、表现良好的劳务班组,签订合同时按照“优质优价,实测实量”的计价方法来要求。

进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及适用范围。

事中控制

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。

主要包括:

1、完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

2、严格工序间交换检查工作,作好各项隐蔽验收工作,前道工序中达不到质量要求的问题决不留到下道工序,直至质量符合要求为止。

3、对完成的分部分项工程,按质量验收标准进行检查、验收。

4、审核设计变更和图纸修改。

如果施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖,使用无合格证的工程材料,擅自变更替换工程材料等特殊情况,总工程师有权向执行经理建议下达停工令。

5、从标准制度、器具台账、监管设备、技术方法等方面着手完善工程质量中的计量工作。

事后控制

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。

按规定的质量验收标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料,并编目、建档。

保修期间,我方将依据保修合同与承诺,本着“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的态度,采取有效措施,以优质、迅速的维修服务保护用户的利益。

2.材料及设备质量保证措施

项目

内容

材料、设备采购控制

1、物资设备管理部统一采购施工现场所需的

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