上海有色金属摘要链接.docx

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上海有色金属摘要链接

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摘要：

通过透射电镜、扫描电镜、拉伸试验和电化学测试等方法,系统研究了Ti元素的添加对模拟钎焊态7072铝合金热传输材料的显微组织、不同条件下力学性能与电化学性能的影响规律.透射电镜分析表明，Ti元素的添加对晶粒尺寸的影响微弱，且对析出相的析出有抑制作用.力学试验结果表明，Ti元素对钎焊态合金的高温力学性能有很大的影响.常温下含Ti合金的拉伸力学性能与无Ti合金相近.但在150℃测试时，屈服强度可提高5.5MPa，抗拉强度和延伸率基本不变.在200℃测试时，抗拉强度可提高近10MPa，屈服强度和延伸率略有下降.电化学试验结果表明，添加Ti元素能提高钎焊态7072铝合金的抗腐蚀性能，可使7072铝合金在0.5%NaCl溶液、3.5%NaCl溶液和1MNaCl+0.3MH2O2溶液中的腐蚀电位分别正移8.3mV、11mV和8.5mV.

关键词:

Ti;7072铝合金;显微组织;力学性能;电化学

Abstract:

Inthepresentwork,theeffectofTiadditiononthemicrostructure,mechanicalpropertiesandelectrochemicalpropertiesofsimulatedbrazing7072Alalloywasinvestigated.Transmissionelectronmicroscopy（TEM）observationsrevealedthat,insimulatedbrazingstate,therewasnomuchdifferenceinthegrainsizeoftheTicontainingalloyandtheTifreealloyandTicontainingalloyhadlessdenseprecipitates.TensiletestingresultsindicatedthattheroomtemperaturetensilepropertiesofTicontainingalloywereclosetothoseofTifreealloy.Tiadditioncouldhavegreatinfluenceonthecomprehensivemechanicalpropertiesofthesimulatedbrazingalloystestedatelevatedtemperatures.At150℃theyieldstrengthincreasedby5.5MPaduetoTialloying.Whereas,thetensilestrengthincreasedbynearly10MPaat200℃.Electrochemicaltestingresultsrevealedthat,withTiaddition,thecorrosionresistanceofthesimulatedbrazingalloywasimprovedbyshowingapositiveshiftofthecorrosionpotential.In0.5%NaClsolution,3.5%NaClsolutionand1MNaCl+0.3MH2O2solution,corrosionpotentialincreasedby8.3mV,11mVand8.5mV,respectively.

Keywords:

Titanium;7072aluminumalloy;microstructure;mechanicalproperties;electrochemistry

摘要：

汽车水箱是汽车热交换器的重要部件,其性能和质量关系到汽车的品质.为了减重和提高其散热效果,对翅片用铝箔提出了超薄、高强和抗下垂的要求.对用于汽车水箱翅片的0.065mm厚的铝箔加工工艺进行了研究.研究结果表明,成品冷加工率为45%的铝箔,具有较好的、适用于翅片成型的室温力学性能;钎焊后,能使翅片获得沿轧制方向粗而大的晶粒组织,该组织晶界强度大,阻止了高温下晶界的滑移,具有较好的抗下垂性能.

关键词:

冷加工率;铝箔;水箱翅片;焊后晶粒组织;抗下垂性能

Abstract:

Theradiatorisanimportantcomponentoftheautomobileheatexchanger.Theperformanceoftheradiatordeterminestheautomobilequality.Inordertoreducetheweightandenhanceheatdissipationcapability,Aluminumfoilusedforradiatorfinstockneedstobeultrathin,withhighstrengthandsagresistant.Inthispaper,acoldreductionprocessof0.065mmAluminumfoilusedforfinstockisresearched.TheresearchshowsthatAluminumfoilwiththecoldreductionratioof45%hasgoodmechanicalpropertiesforfinstockformabilityatroomtemperature.Afterbeingbrazed,suchAluminumfoilgainsbigsizegrainsalongtherollingdirection.Thebigsizegrainsenhancethestrengthalongtherollingdirectionandpreventthegrainboundaryfromsliding,andthereforeprovidethefoilwithexcellentsagresistancecapability.

Keywords:

coldreductionratio;aluminumfoil;radiatorfinstock;grainstructureafterbrazing;sagresistance

摘要：

用大气熔铸法结合冷拔、冷轧两种变形方式,制备了丝状和带状形变Cu-15Fe-0.1Zr原位复合材料。

用扫描电子显微镜、精密万能试验机和电阻测量仪对其微观组织、抗拉强度和导电性能进行了研究。

微观组织观察表明:

经拉拔和轧制所制备的线材和带材的横截面组织形貌有明显差异,带材的横截面形貌为铜基体上均匀分布着蠕虫状第二相Fe；而带材的横截面组织形貌为铜基体上定向分布着与轧制方向平行的略有弯曲的长条状第二相Fe。

抗拉强度和导电率的测试结果表明：

相同应变量和相同退火温度下,线材的抗拉强度和导电率均高于带材；当应变量为2.77,退火温度为400℃时,二者的抗拉强度达最大值,分别为751MPa和694MPa；退火温度为500℃时，二者的导电率达最大值，分别为50.6%IACS和49.8%IACS；退火温度为550℃时,材料开始软化。

关键词:

Cu-15Fe-0.1Zr；原位复合材料；应变量；抗拉强度；导电率

Abstract:

FilamentousandribbondeformationprocessedCu-15Fe-0.1Zrin-suitcompositeshavebeenpreparedbyusingmeltingandforgingmethodinairandthecold-drawingandcold-rollingdeformations.Themicrostructure,tensilestrengthandelectricalconductivityofdeformation-processedCu-15Fe-0.1Zrin-suitcompositesareinvestigatedwithascanningelectronmicroscope（SEM）,apreciseuniversaltestingmachineandaresistancemeter.Themicrostructureobservationsshowsignificantdifferencesinthecross-sectionsoffilamentousandribbonmaterials.Thecross-sectionmorphologyofwiresshowsthatthevermiculatesecondphaseFeisevenlydistributedlikewormsonthecoppermatrix,whilethecross-sectionmorphologyofribbonmaterialsshowsslightlycurvedlongstripsofthesecondphaseFedistributedinparalleltotherollingdistributingonthecoppermatrix.Thetestingresultsoftensilestrengthandelectricalconductivityshowthatthetensilestrengthandelectricalconductivityofwiresarehigherthanthestrips.Themaximumtensilestrengthisobtainedtobe751MPaforwiresand496MPaforstripsat400℃agingtemperatureandthestrainof2.77.Themaximumelectricalconductivityisobtainedtobe50.6%IACSand49.8%IACSat500℃agingtemperatureandthestrainof2.77.Thematerialsstarttosoftenwhentheagingtemperatureisat550℃.

Keywords:

Cu-15Fe-0.1Zr;deformationin-situcomposites;strain