乡村混凝土路面恢复施工方案.docx
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乡村混凝土路面恢复施工方案
成都轨道交通8号线二期工程土建8标
乡村混凝土路面恢复施工方案
中国水利水电第X工程局有限公司
成都轨道交通8号线工程土建8标项目经理部
二〇一七年一月
成都轨道交通8号线二期工程土建8标
乡村混凝土路面恢复施工方案
编制：
复核：
审核：
批准：
中国水利水电第X工程局有限公司
成都轨道交通8号线工程土建8标项目经理部
二〇一七年一月
1编制说明
1.1编制依据
1）《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30-2014；
2）《公路工程技术标准》JTGB01-2014；
3）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2015）；
4）《公路路基设计规范》JTGD30-2015；
5）《公路路基施工技术规范》JTGF10-2018；
6）《公路环境保护设计规范》JTGB04-2010；
7）《公路工程施工安全技术规范》JTGF90—2015；
8）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017；
9）各工点路面恢复平面图；
10）我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。
1.2编制原则
（1）遵循规范和质量验收标准，对于主要工程项目施工，严格执行现行规范、标准，严密组织，确保工程质量合格；
（2）坚持实事求是的原则，在施工方案中，充分发挥我公司技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的工程建设；
（3）根据项目法施工原则，积极组织本工程的施工、通过与监理单位的充分合作、综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。
实事求是的确定工期、施工方案，确保工程优质、安全、高效地完成。
（4）坚持推广应用新技术、新成果的原则、在施工中对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺。
1.3编制范围
本路面恢复工程分布于成都市简阳市三岔镇、福田乡、清风乡、芦葭镇，主要为施工租地范围内原有乡村道路路面恢复，路面总面积XXX㎡。
1）制梁场路面恢复：
路面恢复面积为XXX㎡。
见图1-1制梁场路面恢复平面图（图号：
XXX）。
图1-1制梁场路面恢复平面图
2）区间路面恢复平面图：
路面恢复面积为XXX㎡。
见图1-2区间风井路面恢复平面图（图号：
XXX）。
图1-2区间风井路面恢复平面图
2总体概述
2.1工程概况
成都轨道交通8号线二期工程起于龙泉山隧道出口，止于机场一期内边线，起止里程为YAK51+069～YAK73+905，线路总长22.8km。
我标段承建的施工任务包括：
二期全线15.7km高架段的箱梁预制及运架；机～天盾构区间2km、机～天明挖区间2.2km、天府国际机场T3T4站973m、T3T4站～机场一期边线明挖区间0.7km，其中13号线合建1.96km。
2.2路面结构
本工程为乡村道路路面恢复施工，基层宽为3.8m，20cm厚级配碎石；路面宽度3m，路面结构形式为水泥混凝土路面，20cm厚C20混凝土，技术等级为四级技术标准。
图2-1路面恢复断面示意图
2.3总体施工目标
本工程将严格按照设计要求施工，力争把本工程建成合格工程，确保每个分部分项工程合格率为100%。
在施工过程中，将严格按照质量体系标准，并根据现场实际情况，制订切实可行的质量保证措施，加强施工过程控制，加强质量通病的防治，消除任何质量事故隐患，保证各分部分项工程的一次交验合格率达100%，该工程质量达到交工验收合格的规定。
3资源投入
3.1建立路面恢复领导小组
项目经理部建立路面恢复组织领导体系，成立以项目经理为组长、生产副经理和总工程师为副组长、各部门负责人为组员的路面恢复项目领导小组，并成立路面恢复施工队伍。
负责工程建设中的路面恢复管理和实施工作，并配合地方道路行政主管部门对路面恢复实施情况进行监督和管理，同时组织路面恢复施工人员学习《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017等有关法律法规，提高工程建设者的路面恢复意识。
路面恢复项目领导小组必须严格按照路面恢复施工方案的技术方案、进度安排、技术标准等要求，保质保量地完成路面恢复各项措施。
3.2人员投入及工作内容
为加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保全面实现工期、质量、安全、环境保护、水土保持等建设目标，建立完善、精干、高效的施工队伍。
表3-1主要施工人员配置表
序号
职务
数量（人）
职责/工作内容
1
负责人
1
负责路面恢复的全面工作
2
技术员
2
负责路面恢复施工的技术指导
3
测量员
4
道路测量定位、标高控制等
4
木工
8
模板支设及看护，必要的模板矫正
5
混凝土工
12
混凝土浇筑，料斗卸料，输送泵辅工等
6
现场指挥人员
4
主要负责机械的指挥
7
现场监督员
2
主要负责检查是否按照要求施工
8
机械操作员
4
主要负责机械的操作
9
机械调配员
1
主要负责机械的合理调配
10
机械修理员
1
主要负责机械的维修及养护
11
值班电工
2
用水、用电保证
3.3机械设备投入
根据现场需要，合理投入机械，做到施工区前后兼顾使用，避免不必要的设备浪费。
表3-2机械设备配备情况表
序号
机械名称
单位
机械型号
数量
备注
1
挖掘机
台
PC200
2
2
装载机
台
ZL50
2
3
自卸汽车
台
25t
6
4
轮式平地机
台
/
1
5
推土机
台
T160
6
6
GPS
套
中海达
2
7
压路机
台
BW202AD-2
1
8
全站仪
台
TC1202
2
9
水准仪
套
S3
4
10
发电机
台
50KW
3
11
水泵
台
7.5KW
4
12
铁锨
把
70
13
插入式振动器
台
5
14
2.2kw平板振动器
台
1
4施工总体计划安排
4.1施工程序
根据工期要求、结合施工图纸，总的施工程序如下所示：
前期准备（料场确定，原材料送检试验，材料机械进场）—→测量放样—→路基施工（原土检压、做好排水工作）—→路面施工。
为加快工程进度，防止雨天对路基的影响，在施工作业面上形成流水作业，各工序穿插施工，缩短工期。
4.2工程进度计划
4.2.1工程进度计划控制原则
根据工程情况，充分考虑机械设备的投入和周转，本工程施工总进度安排原则确定如下：
1）按施工程序精心组织，重点安排；
2）认真分析降雨变化规律，做好防雨等施工措施安排，尽量避免雨季施工；
3）根据季节性变化合理安排施工项目和进度计划及设备、人员计划。
4）制定抢工期措施：
一旦出现异常情况，需要抢工期时，资源保证及时协调到位，确保工程工期要求。
4.2.1工程进度的四个控制阶段
1）施工准备阶段：
利用5天的时间完成人员、材料机械进场事宜，做好导线点复测、报验、路线中桩恢复、报验及临时水电的架设，原材料检测等。
2）前期施工阶段：
路基平整、碾压、检测。
3）主要施工阶段：
水泥混凝土路面施工。
4）工程竣工验收阶段：
利用7天的时间进行最后的扫尾、清场，做好资料收集、整理、验收、归档工作，进行工程验收。
5施工准备
5.1施工现场准备
施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：
（1）确定路面恢复范围：
根据施工图纸确定施工范围。
（2）作好现场规划：
施工单位按照施工总平面图搭设仓库、设置料场、车场；修筑临时道路和临时排水设施等。
5.2技术准备
施工前，充分熟悉图纸，由项目总工程师组织相关技术管理人员、施工作业班组等人员，进行全面详细的技术交底，并将《乡村混凝土路面恢复施工方案》下发至相关部门和个人。
由技术管理人员组织施工作业人员，根据本方案要求进行详细的安全技术交底，并形成书面记录，签字齐全。
6主要施工方案
6.1施工测量
工程实施前，按照规范要求进行测量定位。
1）测量定位
平面及高程控制网点均用混凝土浇筑，中间埋设金属点，并设在不易损坏且容易观测和通视处。
导线控制点和平面高程控制点利用现有主体结构基准数据，满足规定的施工精度，所有控制网点的测试结果须报监理工程师审批后方可使用，施测人员必须由持证的专业人员负责，及时做好记录和完成全部测量数据的计算工作。
2）施工测量的主要工作
（1）开工前，对控制点、坐标点复测，并标出复测中心线，布设施工控制网并定期检测。
将复测结果报监理工程师审批、备案。
（2）施工过程中的测量员跟踪测量。
主要包括道路边线、道路中线、各工序水平高程等。
6.2安装模板
木模板用干燥的红白松，厚度宜5cm，弯道部位减薄，宽度与路面厚度相同，长度宜大于一块路面长，内侧和顶部刨光，纵缝衔连可平接也可企口衔连。
安装木模板：
按放线位置立模板，用铁橛固定，间距0.8～1m，弯道处适当加密。
内侧铁橛应高出模板。
模板底面有缝隙应用砂石衬垫。
以防漏浆。
模板接头要严密，不得有离缝、错茬或高低不齐现象。
木模板涂脱模剂：
模板支好后，在内侧均匀涂刷一层脱模剂，常用脱模剂有石灰水、废机油等。
安装好的模板质量：
高程准确，接头平顺，线条直顺，棱角整齐，稳定牢固，经振捣器振捣后不变形、不移位、不下沉。
6.3砼道路基层施工
基层采用20cm厚级配碎石，其宽度、横坡及标高、表面平整度、厚度等，均须检查是否符合规范和设计要求。
如有不符之处，应予整修。
基层完成后，应加强保护。
6.4砼道路面层施工
（1）材料：
采用C20商品混凝土，由罐车直接送至施工现场。
（2）摊铺砼
A：
摊铺砼时，应考虑砼振捣后的沉落，一般应高出模板2～2.5cm，同时在模板顶面加一条临时木挡板，以防高出模板的混合料在振捣时外溢。
用U型铁铗子将挡板卡紧，在木模板顶上，随摊铺砼向前移动。
B.摊铺厚度达到砼板厚的2/3时，即可拔出模内铁撅，并填实撅洞。
C.摊铺加筋砼时，待缩缝传力杆安放就位后，再继续摊铺上层的砼。
D.一块砼板必须一次性连续浇筑完毕。
（3）传力筋
传力杆筋为φ22圆钢，长度为0.8m，间隔0.8m设置一根，后幅板块浇筑前传力筋漏出部分应改刷油。
（4）振捣
A.砼摊铺找平后，使用平板振捣器振捣，振捣遍数不少于4次，振捣顺序为：
先沿砼板的四周振捣1-2遍，然后垂直路线方向振捣，最后平行路线方向振捣，行与行间要重叠20cm左右。
B.全幅振捣，振捣遍数不少于3次，操作时进行速度应保持均匀一致，随振捣器移动刮去高出的砼，凹处由用砼及时补足振实，并应防止灰浆向外侧溢出，振实后达到表面平整成型，不露石子。
C.横缝与纵缝边缘加强振捣，如有振捣不到之处，应用插入式振捣器或插铲捣实。
（5）成活
A.第一遍抹面工作是在全幅振捣夯振实整平后，紧跟进行，先用手拉型夯拉搓一遍，再用长塑料抹子用力搓压平整，达到去高填低，揉压出灰浆使其均匀分布在砼表面。
B.第二遍抹面工作须接着进行，使用短塑料抹子进一步找平后砼板面，使表面均匀一致，如发现缝板偏移或倾斜等情况时，要及时挂线找直修整好。
C.第三遍抹面工作，见第二遍抹面后，间隔一定时间以排出砼出现的泌水，间隔时间视气温情况而定，常温为2-3小时，最后一次抹面要求细致，消灭砂眼，使砼板面符合平整度要求。
抹面后使用大排笔沿横坡方向轻轻拉毛，最后再将伸缩缝的提缝板提出，边角处及所有接缝用“L”形抹子修饰平整，用小排笔轻轻刷扫达到板面一致。
如采用电动抹子抹面，宜在第二遍抹面后，且混凝
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