钢铁企业建厂一周年庆祝大会上的讲话.docx

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钢铁企业建厂一周年庆祝大会上的讲话

钢铁企业建厂一周年庆祝大会上的讲话

　　钢铁企业建厂一周年庆祝大会上的讲话2007-01-2714:

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　　同志们：

　　在集团公司“三步走”发展规划第二步全线“达产创效”之际，我们第二炼轧厂迎来了一周岁生日。

今天，我们欢聚一堂，共同分享我们二炼轧一年来的丰硕成果，共同庆祝我们第二炼轧厂一周岁生日的到来。

　　一年来，面对紧张的工期，面对重重的压力，我们精诚团结、无私奉献、顽强拼搏，夺取了120吨转炉—炉卷轧机工程建设的最后胜利。

　　喜悦与汗水相伴，成功同艰辛并存。

我们知道，在120吨转炉—炉卷轧机工程建设期间，因受设计、设备制造、材料供应、障碍物拆迁、考古等诸多因素影响，一度造成工期严重滞后，在沉重的压力之下，广大干部职工吃苦耐劳、顽强拼搏，日夜奋战在工程建设一线，根据专业分工，从每一个地脚螺栓、每一块垫铁和每一个接线端子入手，认真核对图纸资料，排查现场存在的问题，全方位跟踪施工过程，对每一道工序严格监督、检查、验收，并及时督促整改，确保了施工进度和质量。

　　特别是投产前夕，设备安装调试工作全面铺开，整个施工现场错综复杂，协调工作千头万绪。

我们既要处理现场的大量问题，还要积极做好生产上的各项准备工作。

在如此繁重而又艰巨的任务之下，全厂干部职工没有退缩、没有抱怨，通过对口负责、分工管理，做到了面面有人抓、点点有人管，使设备安装调试、生产准备工作多而不乱，稳而有序。

在此期间，我们完成了大量的翻译、整理和职工培训工作，编写了“三大规程”、设备安装指导书，制定了安装质量标准、热试方案，做好了投产的一切准备工作。

为确保工程按期投产，广大干部职工泡在工地，不分双休日、节假日，心系工地，加班加点，有时连续20多小时不合一眼，超负荷运转。

正是这种精诚团结、无私奉献和顽强拼搏精神，才最终保证了工程建设的稳步推进和顺利投产。

整个工程从2003年11月10日厂房柱基正式动工，到2005年8月29日炼钢连铸热试一次成功，用了不到两年时间；2005年9月12日，投产仅两周时间，我们就成功调试生产出了3250mm宽板坯；2005年9月30日，成功轧出了第一块钢板；2005年10月20日，李成玉省长亲自按下炉卷轧机按钮，这条集转炉—精炼—连铸—炉卷轧机四位一体的现代化生产线全线贯通投产，标志着安钢“三步走”发展规划的第二步精彩结束；2005年9月6日，150吨转炉—1780mm热连轧工程举行了奠基仪式，以此为标志，安钢“三步走”发展规划的第三步也正式拉开了序幕。

　　一年来，面对跌宕起伏的钢铁市场，我厂在开局不利的形势下，精心应对、积极组织，逐步成为安钢新的增效亮点。

　　投产以来，面对严峻的市场形势，第二炼轧厂边调试、边生产，先后制订实施了各类详细、准确、可操作性强的管理、考核制度，逐步理顺了各环节之间的关系。

特别是在120吨转炉—炉卷轧机生产线“达产创效”攻关组的统一部署和鼎力协助下，全厂上下共同努力，生产组织水平不断提高，技术质量控制能力、机械、电气设备保障能力和成本控制能力不断加强，这条现代化生产线的优势已经逐步显现。

　　截至今年5月份，120吨转炉—炉卷轧机生产线正式投产不到8个月，已累计产钢万吨、材万吨；相继开发生产了9大系列30多个品种，其中，低碳低硫钢（x52）、ah70高强度板、z向钢等高技术含量、高附加值产品也相继成功开发，x60管线钢已初步具备生产能力；今年2月份，全厂实现正边际贡献，3月份，炼钢连铸率先达产，并开始盈利，5月份，整条生产线全面实现了“达产创效”，为我厂一周岁生日献上了一份厚礼；与此同时，各项技术、成本指标也达到了行业较高水平；目前，吨材利润在700元以上，1-5月份，全厂实现正边际贡献超过2亿元。

　　在生产组织中，通过以效定产，趋盈避亏，不断优化生产组织，产量稳步攀升，生产纪录不断刷新。

目前，冶炼时间达到了36分钟/炉，优于37分钟/炉的设计标准；连铸连拉炉数最高达21炉/次，远远超过8炉/次的设计水平……3月份，铸坯产量达到万吨，炼钢连铸率先实现达产目标；5月份，铸坯产量达到12万吨，轧钢产量突破万吨，当月总销售毛利润达到了6400多万元，提前完成了“达产创效”攻关目标。

　　在质量管理上，通过建立管理制度，成立工艺监督检查站，充分发挥技术、设备、人才优势，使产品质量稳定可控。

目前，铸坯合格率已达到了%，钢材合格率达到了%，钢板性能合格率在96%以上，25mm以下板材探伤合格率达到了100%，铸坯退废率不到1%……针对少量铸坯表面裂纹、气泡及钢板性能不合等质量问题，通过积极开展技术攻关，产品质量得到了有效改善。

　　为降低成本消耗，我厂全方位制定挖潜指标和考核办法，把指标逐层分解，使各项成本、支出基本处于受控状态。

目前，钢铁料消耗已达到1094kg/t钢，合金料消耗/t坯，均优于目标值和一炼轧成本指标；钢水收得率也达到了%，轧钢综合成材率达到了%。

5月份，全厂实际总成本比预算成本降低了2637万元，降低率达为%。

　　同时，通过系统开展对标挖潜工作，各项指标也频频创优。

目前，轧钢成材率行业排名第4位，氧枪寿命行业排名第5位，轧钢机时产量行业排名第3位，氧气消耗行业排名第3位，铸坯合格率行业排名第10位……其中，轧钢成材率在国内炉卷轧机机组中，月指标排名最高时上升到第1位，氧枪寿命月指标最好时达到了行业排名第2位的好水平。

　　为实现品种创效，我厂在边调试边生产的情况下，不断开发有市场、有效益的高效产品。

投产以来，先后成功开发生产了碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢、汽车大梁钢、优质碳素结构钢、管线钢等9大系列30多个品种。

其中，ah60、q0、q420、q460等高强度板，q345e、q345d等高质量等级板，ss400出口板等产品相继亮相市场，ss400还闯入了韩国市场。

ah60c还进行了提铌降矾试验，并取得了初步成效。

为追求效益最大化，我厂还把产品向薄、厚方向拓展，调试出了薄10mm、厚120mm的“两极”产品，并开始生产3200mm宽板材，扩大了产品规格范围，大大提高了产品竞争优势。

　　一年来，我们迅速完成了大量的基础管理工作，并先后推出了一系列新的、切合实际的创新管理举措。

　　2005年6月10日，第二炼轧厂诞生后，我们全厂上下以最快的速度完成了机构、岗位和人员设置工作，高效建立和完善了技术、质量、设备、安全、劳资、党务等200多项专业和综合管理制度。

我厂还通过设备、技术、人才优势与“成本决定生存，质量决定市场，品种决定发展，人才决定成败”管理理念的有机结合，不断催生出了新的、切合我厂实际的管理模式。

　　2005年8月份以来，通过“合格岗位人才”评选为职工注入了无限活力；10月份，彻底打破原有分配模式，在全厂推行了岗薪制；在安全管理中，通过打造“双向安全无障碍管理通道”，确保安全工作的贯彻落实和各类安全信息的反馈在第二炼轧厂“一路绿灯”；2006年4月份，我们把机修一和机修二车间合二为一，成立了机修车间，并成立了目前安钢主体厂中阵容最为强大的工艺技术监督检查站和机械设备点检站，有效整合了工艺技术质量监督检查和设备维护维修的力量，目前已取得了明显效果；6月份，我厂开始在生产一线的关键岗位设立“高薪岗位”——月岗位津贴达到了2000元，超过了集团公司优秀人才的奖励力度，这充分体现了我厂“人才决定成败”的管理理念……

　　一年来，我们以最快的速度、最高的效率在全厂推行了tnpm管理；一年来，高标准的定置管理和高品位的厂区绿化已大大改变了投产初期的厂容厂貌；一年来，通过加强企业文化建设，从办公楼到生产现场、从厂领导的言行到职工的一举一动，处处展现出了一个大厂的风范，并逐步营造出了“团结、实干、严谨、文明”的良好氛围，一个充满生机与活力的第二炼轧厂已经展现在了钢城大地。

　　一年来，我们统筹安排、合理分工，实现了二期工程建设和生产的齐头并进。

　　自150吨转炉—1780mm热连轧工程建设序幕拉开以来，我们围绕“150吨转炉连铸2006年8月份投产，1780mm热连轧部分2007年3月份投产”这一目标，各科室和专业组通过借鉴“一期”工程建设中的好经验、好方法，统筹安排生产和建设之间的关系，工艺技术交流、设计资料审查交接、设备招标订货、审查、验收、设备制造监督及现场施工检查、验收、督促等全方位工作有序开展。

目前，150吨转炉—1780mm热连轧工程厂房钢结构安装已掀起施工高潮，部分厂房已达到了封顶条件，主要设备基础已全面开挖，天车、150吨转炉、连铸机和一些辅助设备已开始安装和现场组焊，整个工程正在全力推进。

　　回顾一年来的风雨历程，盘点一年来的丰硕成果，处处展现着第二炼轧厂良好的企业形象和二炼轧人的精神风貌。

建厂仅一年能取得如此辉煌的成绩，是第二炼轧厂全体干部职工兢兢业业、无私奉献、拼搏实干的结果，是广大职工家属大力支持的结果。

在此，我代表厂领导班子向全体职工和广大家属表示衷心的感谢！

并致以崇高的敬意！

　　同志们，一周年厂庆不仅是一场庆典，更应是一次反思。

在庆祝昨天的成功和辉煌成绩的同时，我们更应清醒地看到工作中存在的问题和不足，看到与先进同行比较所存在的差距。

　　目前，在我们第二炼轧厂，少数单位在工作上还存在着推诿扯皮现象；一些制度还不能很好地贯彻执行；有些单位处理问题的效率太低，少数同志的大局意识不强……120吨转炉—炉卷轧机生产线虽然已实现全线达产创效，但我们的vd炉、副枪、煤气回收、动态配水、动态软压下、卷取轧制、薄规格产品开发、自动剪切和冷矫直机的调试进度还满足不了生产和市场形势的要求，特别是遗留设备的调试问题，一直是制约我们产能进一步发挥的“瓶颈”。

我们的一些工艺参数的设定还需要根据现场反馈情况进行修正和优化。

我们的连铸机断面宽度和拉速的优势还未充分发挥出来，还要向高拉速、大断面方面拓展。

我们的炉卷轧机也因调试和电气、液压系统不稳定等原因，作业率指标还远远未达到设计水平，等等。

这些问题都需要我们逐一落实、尽快解决。

　　另外，行业形势的发展也要求我们要不断自我加压、寻找差距、赶超先进。

目前，集团公司已要求各单位上墙公布主要生产指标在行业中的排名情况，作为安钢最先进的主体生产单位，我们的“视力”更不能仅限于安钢内部，这是安钢对我们的要求，也是行业形势发展的需要，更是我们第二炼轧厂生存的需要。

因此，我们要在管理上追求卓越，争创一流！

在品种、质量上树立品牌，形成特色，抢占市场！

　　同志们，一周年是一个结点，也是一个起点；2006年6月10日到来之时，也是我们第二炼轧厂新的远航的开始。

让我们以一周年厂庆为契机，充分发挥我们第二炼轧厂的设备优势、技术优势、人才优势和人气优势，以更大的热情和更加高昂的斗志，精诚团结、拼搏实干，共同开创更加辉煌灿烂的明天。

　　谢谢大家！