RD1型电加热道岔融雪装置维护管理手册1818.docx
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RD1型电加热道岔融雪装置维护管理手册1818
电加热道岔融雪系统
维护管理手册
北京中铁通电务技术开发中心
2010年8月
关于维护手册
用户在进行维护之前，请仔细阅读本章节，以减少以外的发生。
文中！
“注意、警告、危险”事项，并不代表所应遵守的所有安全事项，只作为各种维护安全事项的补充。
因此，进行维护的人员必须经过严格培训，掌握系统正确的维护方法及各种安全注意事项方可进行设备的各项维护。
道岔融雪设备维护通则
1.设备外观良好，部件齐全作用良好，各指示灯及仪表应指示正确。
2.设备内部配线与配线图一致，各接线端子及紧固零件无松动，焊头焊接牢固。
3.设备所用元器件均须与设计规定的规格相符。
4.各熔断器及断路器接触良好，其规格应与设计图相符。
5.三相交流电源各相负荷应力求平衡，以改善三相电源的使用条件。
6.融雪设备的专用交、直流电源，均应采用对地绝缘系统，并有必要的配电设备和可靠的保安系统。
1维护基本要求
1.1概述
电加热道岔融雪系统设备是道岔转辙设备的基本组成部分之一。
由控制中心、车站控制终端、控制柜、环境监测装置、电加热元件、隔离变压器、接线盒、连接线缆和信息通道等组成。
当发生降雪或温度变化时，系统可自动或人工启动电加热融雪电路。
为保障降雪天气铁路系统的稳定、可靠运行，道岔融雪设备的运行管理和维护工作非常必要。
道岔融雪设备维护工作的基本任务是：
1保证降雪天气道岔设备正常转换，保证融雪效果。
2通过经常性的维护检修和定期大、中修，保证设备稳定、可靠的运行，延长设备使用时间。
3迅速准确的排除故障，尽量减少故障造成的损失。
4经常保持设备和环境整洁，信号室环境符合设备运行的基本要求。
5采用新技术，改进维修方法，逐步实现集中监控，少人值守或无人值守。
设备维护主要根据相关行业规范标准或当地规定进行操作。
1.2维护工具与设备
道岔融雪装置设备维护中，需要用到一些常用的工具和仪器，常用工具清单如表1-1所示，常用的仪器如表1-2所示。
表1-1设备维护常用工具
名称
数量
用途
尖嘴钳
1件
器件管脚成形，管脚上裸线绕线，密集元件面焊接与装配的辅助夹具。
偏口钳（斜口钳）
1件
剪多余导线，剪焊接面管脚，剪尼龙扎线卡。
镊子
1件
焊接辅助夹持工具，清洁夹持工具，小型元件摄取，细小导线绕线。
一字型螺丝刀
1套
装、拆一字槽螺钉、开箱工具。
十字型螺丝刀
1套
装、拆十字槽螺钉。
固定扳手（双头形、梅花形）
1套
搬动六角和四脚螺栓、螺母。
套筒扳手
1套
螺栓、螺母面无操作空间时旋具。
活动扳手
1套
搬动六角和四教螺栓、螺母。
注：
使用中活动舌头朝向旋转方向内侧。
电烙铁
1件
元器件焊接
排刷
1件
清理设备内部灰尘、清扫设备
手锯
1件
锯母线与电缆。
注：
锯条齿口方向不能朝向手柄。
电工刀
1件
电缆剥皮等。
电工橡皮锤
1件
电缆整形、设备位形矫正。
辅料（非设备类）
常用辅料包括：
绝缘胶带、不干胶标签纸、焊锡、尼龙扎带等。
表1-2设备维护应配备的主要仪器仪表
名称
数量
用途
备注
万用表
2至3台
测量交直流电压、电流、电阻。
兆欧表（DC500V）
1台
绝缘电阻测试。
接地电阻测试仪
1台
接地电阻测试
钳形电流表
1台
电流测量。
点温度计
1台
设备表面、连接点、加热器温度测量。
注：
以上维护用工具和仪器由用户单位自行负责筹备。
1.3维护参考技术标准
为了保证设备运行质量和安全，设备运行环境必须符合一些基本的质量标准：
◆科技运[2008]36号客运专线铁路信号产品暂行技术条件电加热道岔融雪系统设备
◆TB/T1447信号产品的绝缘电阻
2日常维护项目
道岔融雪装置设备维护包括控制终端系统维护、控制柜维护、隔离变压器维护、加热元件维护等。
每种设备维护又包括许多项目。
以下对每种设备的日常维护项目以及维护操作方法作简要的描述。
为便于维护操作，多数项目的检测标准没有引用严格的数据，而是采用现场可以判断的描述性定义，需要设备维护人员灵活把握。
！
危险：
该系统/设备内的电源足以危及生命。
在证实导体不带电之前，始终假定其有电。
在执行任何维修任务之前，确保设备已经切断电源。
由于特殊原因，不能切断电源时，只能由了解潜在危险的人员来执行测试和维修任务，并且确保已经采取了所有必要的防范措施。
！
警告：
在操作或安装设备时要确保设备避开强电流、强磁场、发热元件或能引起设备故障、损坏的其它场所。
电气控制柜机壳、防雷接地螺栓和地线铜排应可靠接地。
电流互感器二次线圈严禁开路，以免产生高压损坏设备，危及人身安全。
电气控制柜应安装在坚固平整的基础上，柜与柜之间紧固连在一起。
！
注意：
道岔融雪加热电路启动时，禁止触碰加热元件，以免烫伤。
如需测量钢轨温度，请使用专用点温计。
工务捣固作业时，应避开电加热器安装板、接线盒、连接线等，防止损坏这些器材。
2.1控制柜维护
注：
某些维护过程中，需将控制柜内的前面板卸下。
项目1：
综合电量表显示
检测标准：
综合电量表显示三相电压、电流、功率与测量端子实际输出值的偏差在技术指标范围之内。
（测量精度：
电压±0.5%、电流±0.5%、频率±0.2HZ）
检测方法：
从电量表及电源输入端读取各电压、电流值，根据两者数据比较出判断。
如综合电量表无电压显示或显示电压缺相，应检查熔断器三相熔断器F11是否损坏，并及时更换。
项目2：
电量表参数设定
检测标准：
根据上次设定参数的记录（参数表）做符合性检查。
处理方法：
对不符合既定要求的参数重新设定。
项目3：
柜体外观
检测标准：
✓左、右侧门齐全，无挤压变形与机柜装配缝隙均匀，配合良好。
各种门锁把手齐全。
✓安装板、面板与机柜装配缝隙均匀，配合良好。
面板配套齐全，固定良好，无松动。
✓整机板件、紧固件齐全，紧固、无松动。
✓指示灯、旋钮等齐全完好。
✓输入、输出电缆孔应密封，紧固件齐全。
✓机柜内没有螺钉、线头、焊锡渣、铁屑等杂物。
✓说明书、合格证、备品、备件齐全完好。
检测方法：
目测。
项目4：
防雷保安器
断路器01F1是否断开，如发生断开，应仔细检查防雷保安器是否劣化，从雷保安器的窗口检查，如显示红色，说明劣化或损坏，应及时更换；如显示绿色，则恢复断路器01F1在工作状态。
项目5：
手/自动/应急转换功能
检测标准：
✓自动、手动转换功能验证：
控制柜内手动、自动相互转换。
✓自动、应急操作转换功能验证：
对应上，下行开关，控制柜间隔3～4秒逐台启动。
应急控制箱工作指示灯亮。
✓手动状态下，接触器分组动作，间隔时间1～2。
应急状态下，各控制柜逐台工作，间隔时间4～5。
检测方法：
旋转手/自动转换旋钮，搬动应急开关箱上下行断路器，系统按照上述标准运行。
手动/自动控制转换电气原理图
项目6：
柜内温控
检测标准：
调整柜内温控器，使温控器刻度值高于/低于柜内环境温度，柜内加热板工作/停止
检测方法：
加热板工作/停止时，分别用点温计测量加热板温度。
项目7：
门灯及指示灯
检测标准：
✓打开/关闭控制柜右门，门灯相应的开启/关闭。
✓对应主机工作/故障，面板相应显示绿灯亮/红灯亮。
✓自动状态时，继电器组03K1电源指示灯亮，终端计算机发启动输出控制命令，继电器组03K1的1～12继电器指示灯逐次点亮。
检测方法：
目检。
项目8：
绝缘
检测标准：
温度为15℃~35℃、相对湿度为45%~80%的气候条件下，绝缘电阻≥25MΩ；温度为15℃~35℃、相对湿度为95%~98%的气候条件下，绝缘电阻≥1MΩ（潮湿情况）。
检测方法：
整机断电、断开防雷元件，闭合开关，分别用500V兆欧表测量输入、输出端子（2D-1～2D-24，3D1～3D-12）与机壳之间的电阻。
项目9：
设备接地
检测标准：
安全地线和防雷地线接地装置接地电阻小于10Ω。
检测方法：
测试安全接地装置，防雷接地装置的接地电阻。
测试时应将两个接地线与设备间的连接处断开测量。
项目10：
输出电压
检测标准：
控制柜12路输出电压AC220V。
检测方法：
用万用表测量。
2.2隔离变压器维护
项目1：
箱体外观
检测标准：
箱体无挤压变形现象。
检测方法：
目检。
项目2：
箱内接线
检测标准：
两根线及以上必须用尼龙压扣扎紧，尼龙压扣每间隔30mm绑扎一个。
变压器输入、输出与接线端子、断路器接线正确固定在箱体的线把，应套蛇皮管。
检测方法：
目检。
项目3：
绝缘
检测标准：
温度为15℃~35℃、相对湿度为45%~80%的气候条件下，绝缘电阻≥25MΩ；温度为15℃~35℃、相对湿度为95%~98%的气候条件下，绝缘电阻≥1MΩ（潮湿情况）。
检测方法：
分别用500V500MΩ兆欧表测量输入、输出端与机壳之间的电阻，并测量输入端与输出端之间的电阻。
项目4：
安全接地
检测标准：
隔离变压器安全地线接地装置接地电阻小于10Ω。
检测方法：
测试安全接地装置的接地电阻。
测试时应将接地线与设备间的连接处断开测量。
2.3加热元件的绝缘
项目1：
加热元件与机壳间绝缘
检测标准：
温度为15℃~35℃、相对湿度为45%~80%的气候条件下，绝缘电阻≥25MΩ；温度为15℃~35℃、相对湿度为95%~98%的气候条件下，绝缘电阻≥1MΩ（潮湿情况）。
检测方法：
断开变压器箱内断路器，用500V500MΩ兆欧表测量输出端与机壳之间绝缘电阻。
项目2：
加热元件与钢轨间绝缘
检测标准：
温度为15℃~35℃、相对湿度为45%~80%的气候条件下，绝缘电阻≥25MΩ；温度为15℃~35℃、相对湿度为95%~98%的气候条件下，绝缘电阻≥1MΩ（潮湿情况）。
检测方法：
断开变压器箱内断路器，用500V500MΩ兆欧表测量输出端与基本轨之间绝缘电阻。
3日常维护操作
3.1根据使用情况进行定期维修和清扫工作。
3.2定期检验和校正仪表，以保证其精度。
3.3定期检验防雷元件性能，特别是在雷雨天气后。
3.4定期测量电源线对地绝缘。
3.5各部件紧固螺钉和连接螺栓不得有松动现象，各部件电气连接应保证导电良好。
3.6停止下雪后，要对滑床板重新注入润滑油，补充由于加热而蒸发的润滑油。
3.7长期存放时应置于空气流通，相对湿度不大于85%，环境温度为-25℃~+40℃的库房中，周围无含酸、碱等腐蚀性气体或其它有害气体，在贮存运输过程中不得受雨淋袭，定期（建议两个月）开通风处理，库内严禁烟火。
4应急处理
当系统自动功能失效时，闭合应急开关箱中上下行隔离开关，融雪装置强制执行加热动作。
如应急开关控制电路故障，可采用将每个控制柜中的自动/手动旋柄旋至手动位置，完成再次应急处理。
对灾变事故（包括雷击、水浸、地震、火灾等）造成设备故障，可能严重影响铁路安全的，应以预防为主。
同时，铁路局站应有应付这些灾害的对策和相应的人力，铁路局、段、站应有紧急状态管理条例和重大事故抢修工程。
维护记录表
序号
项目
结果
1
柜体外观
2
防雷保安器
3
综合电量表显示
4
电量表参数
5
自动/手动/应急转换
6
柜内温控
7
门灯
8
指示灯
9
控制柜绝缘电阻
10
控制柜安全/防雷接地电阻
11
报警
12
变压器箱外观
13
变压器箱接线
14
变压器箱绝缘电阻
15
变压器箱安全接地电阻
16
1路输出电压
17
2路输出电压
18
3路输出电压
19
4路输出电压
20
5路输出电压
21
6路输出电压
22
7路输出电压
23
8路输出电压
24
9路输出电压
25
10路输出电压
26
11路输出电压
27
12路输出电压
28
变压器箱Ⅰ次电压
29
变压器箱Ⅱ次电压
30
加热元件与机壳间绝缘
31
加热元件与钢轨间绝缘
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