铁路项目拌合站工程施工设计方案.docx
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铁路项目拌合站工程施工设计方案
铁路项目拌合站施工方案
施工方案
一、编制原则
1、拌合站选址，按照“因地制宜，综合利用”的原则，同时综合考察沿线电力、水源、料源、便道情况。
2、符合国家强制性标准、业主和本项目标准化等相关管理办法规定。
3、拌合站建设规模应符合施工使用要求，具备足够储料仓，满足区段混凝土供应量。
4、拌合站建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。
5、确定拌合站混凝土的供应围，考察区段沿线结构物分布情况，依据混凝土需求数量，选定拌和机型号，确定拌合站用地面积，且满足标准化工地要求。
二、编制依据
1、《铁路工程质量检验评定标准》
2、《两阶段施工图设计》
3、《汉十高铁至段HSSG-4实施性施工组织设计》
4、《现场施工平面布置图》
三、工程概况
中国铁建股份汉十铁路HSSG-4标项目经理部4#拌和站位于市丹江口市六里坪镇马家岗村，距离新建汉十铁路DK416+750线路右侧70m位置，紧邻316国道，交通便利。
主要供应螃蟹河大桥、六里坪跨襄渝铁路特大桥、高家湾中桥、官山河特大桥、神庙沟大桥、武当1#大桥、武当2#中桥、家湾隧道、涵洞工程及管段路基附属工程的混凝土，总方量约24.5万方。
混凝土供应围分布如下：
表3.14#拌合站混凝土供应数量表
序号
结构物名称
工期（月）
开工时间
完工时间
设计砼方量（m3）
1
螃蟹河大桥
7.3
2016.03.01
2016.10.10
11198
2
六里坪跨襄渝铁路特大桥
12
2015.12.01
2016.11.30
81016.87
3
高家湾中桥
2
2016.06.15
2016.08.15
1791.4
4
官山河特大桥
7.3
2015.12.01
2016.07.10
59919.7
5
神庙沟大桥
2
2016.03.31
2016.5.30
3872.8
6
武当1#大桥
4
2016.05.20
2016.09.20
8434.545
7
武当2#中桥
2
2016.09.10
2016.11.10
2640.05
8
家湾隧道
6
2016.3.01
2016.9.01
11286.42
9
涵洞工程
1
2016.3.01
2016.4.01
4431.7
10
路基附属工程
19
2015.12.1
2017.7.1
60330.8
11
合计：
244922.285
拌和站占地面积24.5亩，主要由绿化区、搅拌区、储料区、停车区、办公区、环形道路、工地简易试验室以及生活区组成，外侧采用半透明栅栏全封闭。
拌和站围原地面清表，推平、碾压，其表面除主要便道外采用15cm厚C20混凝土硬化；办公区、生活区宿舍采用彩钢瓦活动板房，地面统一采用15cm厚C20混凝土硬化，四周设置排水沟，断面尺寸为15cm*15cm,采用寸C30混凝土浇筑，场暗沟埋设径50cm的钢筋砼管；蓄水池、三级沉淀池和污水池采用50cm厚M7.5砂浆砌筑，墙面采用1cm厚的M7.5砂浆抹面，地面铺设15cm厚的C20混凝土垫层，门口设置洗车池，防止污染场地；料仓隔墙采用40cm后C30混凝土高度2.5m，设4%横向排水坡，料场场地采用30cm厚C20混凝土硬化就，料仓顶部搭设高度9m的雨棚且四周全部采用彩钢瓦进行围挡。
站主要环行车道宽10米，地基采用30cm厚的毛渣换填，路面采用25cm厚的C20混凝土硬化。
绿化区位于场地四周及中间位置，种植松柏、乔木等植物。
各种标示标牌全部到位，制度完善并上墙。
拌和站配置HZS120搅拌机两套，设计生产能力180m³/h，主要供应围为螃蟹河大桥至武当2#桥（DK413+670～DK419+673）段的隧道、桥梁、路基防护工程、排水工程的混凝土需要。
其中储料区占地面积4.5亩，划分为4个储料仓、4个备检仓，总体储存能力6000m³，搅拌站配置HZS120搅拌机两套，设计生产能力180m³/h。
12个胶凝材料储料罐分别为水泥罐6个，粉煤灰罐4个，矿粉罐2个，每个储存能力为100吨。
配置装载机2台，混凝土罐车20台。
四、人员配置及岗位职责
1、组织机构
拌和站人员组织机构图
2、拌合站人员配置情况：
拌和站人员配置一览表
拌和站名称
中国铁建汉十铁路HSSG-4标4#拌合站
主
要
人
员
站长
xx
技术主管
xx
调度
xx
试验员
xx
机电工
xx
信息员
xx
物资设备管理员
xx
操作手
xx
xx
xx
xx
装载机司机
xx
罐车司机
xx
xx
xx
xx
xx
xx
3、岗位职责
拌和站站长工作职责
（1）全面负责本站管理工作并对混凝土拌和物的质量负直接领导责任。
（2）负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。
（3）负责本站各部门（人员）职责分工，并对其履行情况进行监督检查，实施奖惩。
（4）经常检查混凝土拌和过程实施情况，优化过程检测，保证混凝土拌和物质量。
（5）关心本站人员的生活，工作和思想情况，调动人员积极性共同完成混凝土生产任务。
（6）监督执行局设备星级考评的实施。
试验室主任工作职责
（1）负责原材料复试，混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。
（2）混凝土设计配合比的试验鉴定，负责每工作班前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比。
（3）负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土强度及耐久性检验试件，按规定进行养护和到龄期的试验。
（4）按规定操作试验仪器设备，定时清洁、保养，保证仪器设备精度和室环境清洁。
（5）及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。
试验员工作职责
⑴对试验室主任负责。
⑵严格执行国家行业技术标准、规、规程和有关试验规定。
⑶负责所送样品的检查、核对和保管工作。
⑷完成各项试验工作，填写各类原始记录、报告单及相应台帐，做到数据可靠，结论明确，字迹整洁清楚，不得涂改。
⑸负责对使用试验设备的维修、保养和试验后的清洁工作。
⑹负责所属工作间的安全、卫生工作。
技术主管工作职责
（1）协助站长抓好工程安全、质量、进度、文明施工等各项工作，且负责各项技术管理制度。
（2）贯彻实施管理方针和目标，保证拌和站质量管理体系的有效运行和持续改进。
（3）领导技术员做好技术交底，督促试验工作，做好施工原始记录填写。
（4）深入现场，检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。
（5）解决施工生产中出现的技术问题，参加工程质量、安全事故的调查分析。
质检员工作职责
（1）熟悉高性能混凝土技术条件、质量标准和安全操作规程，监督执行情况。
（2）负责检查混凝土运输车在每工作班第一次装料前其罐清净情况。
（3）负责运送混凝土外观质量。
（4）每工作班抽查2～3车混凝土运输车卸料前后重量，核对混凝土配合比计量偏差。
（5）每周对原材料进场、储存和安全生产、站环保情况进行一次检查，发现问题及时纠正，确保安全文明生产。
安全员工作职责
（1）贯彻执行国家、政府部门关于安全生产和劳动保护的法规、政策和企业安全生产规章制度，做好安全管理和监督检查工作。
（2）经常深入基层和现场，掌握安全生产情况，指导安全技术工作，调查研究不安全因素，提出改进措施。
（3）组织安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全生产情况。
（4）参加审查施工方案和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。
（5）进行工伤事故统计，分析和报告，参加工伤事故的调查和处理，提出整改措施。
（6）制止违章指挥和违章作业行为，遇到严重险情，有权暂停生产，并及时报告领导处理。
（7）对于违反安全技术操作规程和劳动保护法规、条例等行为，经说服劝阻无效，有权越级上报，并依据相关制度给予直接处罚。
（8）负责检查和落实特殊工种持证上岗情况并组织员工安全培训。
调度员工作职责
（1）收集生产的任务需求信息，并整理报站长安排。
（2）按照当天的任务安排落实混凝土生产、运输、泵送。
（3）严格审核小票，确保混凝土各项数据及运送工点的准确。
（4）加强同工地的联系，及时向用户提供混凝土供给的时间，合理解释混凝土在供应过程中出现的问题，并及时向上级领导反映用户的意见，不得擅自处理。
（5）认真做好司机每天的小票回收及整理。
（6）按时上班并组织混凝土生产，及时反映混凝土生产及质量中存在的问题。
材料、设备员工作职责
（1）随时掌握料源、机具维护设备的储备情况，及时向项目部物资设备部取得联系，以确保混凝土正常生产。
（2）各种原材料进场严格按照试验室提供的配合比生产厂家、规格和强度等级进料，并提供相应生产厂家产品合格证和质量检测报告。
不合格的原材料坚决不予进场。
（3）严格按规定对进场材料登记入场，并负责各种单据的收集，整理，保管。
每月底对各种原材料进行汇总、库存材料收方、材料消耗核算，对盈亏情况统计向相关部门上报。
（4）执行机械设备管理相关制度。
过磅员工作职责
⑴认真贯彻执行拌和站材料设备管理制度，加强学习，提高思想管理意识。
⑵对进入拌和站的原材料必须做到车车过磅、回皮、验质。
随时开具过磅单，同时做好记录（包括材料名称、车号、时间、规格质量、数量等），并将过磅单上交材料会计。
⑶协同质检员对进入拌和站的原材料进行验收，同时在票据上签字确认材料质量。
⑷对进入拌和站不合格的原材料一律清除出拌和站，把好原材料质量关。
⑸坚持原则、廉洁奉公，对工作认真负责，有事及时向有关部门和人员汇报。
⑹经常打扫卫生，保持地面清洁干净，保证设备处于良好状态。
⑺注意检查保护电脑设备，爱护使用器械并防止发生被盗。
操作手工作职责
（1）熟悉混凝土拌和计量设备，严格按操作规程操作。
（2）按《混凝土浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和，保证混凝土拌和物质量。
（3）确保各种原材料计量准确，其每盘允许偏差集料±2%，粉料及液态料±1%。
（4）确保混凝土拌和按规定的投料顺序和时间，每盘总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。
（5）定期申请计量设备检定和使用期的校准、保养、维护，保证计量准确和室环境整洁。
罐车司机工作职责
（1）负责混凝土的搬运、防护和交付的具体工作。
（2）每班在生产前，认真检查车辆状况，禁止车辆带病作业；在装混凝土前，应将罐积水倒净，以免影响混凝土质量。
（3）负责对不同产品标识与所运地点一致。
（4）混凝土在运输过程中禁止从事其他活动，以保持混凝土的时效性。
（5）混凝土经检验后至交付时应保持状态一致，严禁随意加水。
（6）当车辆在运输中发生机械故障或交通事故时，应尽快与拌和站调度取得联系，保证及时对混凝土的处置和安排。
（7）服从现场施工人员指挥，不断提高服务质量。
（8）严格遵守交通规则，注意行车安全，进入施工现场必须配戴合格的安全帽。
（9）每班结束后，彻底清洗车辆，保持车容、车貌。
（10）认真填写每班交接班记录。
五、拌合站生产能力验算
砼需求量计算：
桩基混凝土4.97万方，工期2015年12月-2016年8月；墩柱、承台砼约12.12万方，工期2016年1月-2016年7月；隧道工程砼为1.13万方，工期2016年3月-2016年9月；涵洞工程砼为175.2方，工期2016年3月-2016年9月；路基附属工程砼为6.93万方，工期为2015年12月-2016年10月。
由此分析得：
2015年12月-2016年9月为混凝土浇筑高峰期，最高每月混凝土量1500
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