支撑梁拆除施工方案设计.docx

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支撑梁拆除施工方案设计

中行湖北省分行营业办公楼（一期）基坑内支撑梁拆除工程

施

工

方

案

2015年05月09日

第一章编制说明

第四篇拆除工程施工工艺

第五篇确保工程质量保证措施

第六篇确保安全生产组织措施

第七篇确保工期的组织措施

第八篇确保文明的组织措施

第一章编制说明

一、编制依据

1.本工程施工招标文件、施工图纸；

2.本工程总平面布置图；

3.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

4.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。

二、适用范围

本施工方案只使用于中国银行项目内基坑支撑梁拆除工程的施工。

三、编制原则

1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。

2、技术可靠性原则

根据本工程工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

3、环保原则

施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。

施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。

建设“绿色工地”，实施“环保施工”。

第二章工程项目管理的主要目标

1．质量目标

质量标准：

优良，工程合格率100%，优良率≥85%。

2．安全目标

杜绝重伤和死亡事故发生，无重大机械及交通安全事故，安全事故造成的直接经济损失与项目总产值之比＜5‰。

4．环境保护目标

创建“绿色样板工程”；各级环保组织机构建立健全率达100%；环境保护教育培训率达100%；严格执行环境保护法和《技术规范》规定的强制性条款，贯彻执行率和覆盖面达100%。

5．发挥团结合作精神

积极、主动、高效的为建设单位服务，急建设单位所急，想建设单位所想，处理好建设、监理、设计、施工单位以及相关政府部门的关系。

第三章施工准备

一、技术准备：

1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程。

2）按设计及施工规范，对施工班组进行技术交底。

3）对施工管理和作业人员进行安全和技术培训，加强作业和管理人员的技术素质。

4）拆除混凝土支撑前，应将支撑梁附着物体清理干净，对上一层支撑梁上残留的混凝土垫层、模板、油毡亦认真清理，防止落物造成二次伤害。

二、施工现场要求

1）做好塔吊的维保工作，派专人指挥，保证能连续吊运拆除的混凝土碎块。

2）由电工在梁拆除区域，设置专用配电箱，并对电箱设置防雨防潮设施。

3）基坑降水管线、电缆线均应布排整齐、固定牢固，并由专人检查，拥有良好的作业状况。

第四章拆除工程施工工艺

一、拆除总体规划

1.拆除部位内支撑梁。

2.施工方法：

根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用无损切割机分块支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出施工现场，而后在堆场将混凝土块集中破碎，为满足塔吊协助作业的要求，将混凝土分为6T一块和10T一块。

二、拆除工艺流程

工艺流程：

定位、放线 → 钻工艺孔（起吊孔） → 预吊 → 切割→混凝块起吊、运走 

每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。

整个拆除区域遵循由上到下，由左向右的施工顺序。

定位放线：

采用测量仪器，对拟分块切割部位定位，采用墨斗进行弹线，确定分块切割位置，保证分块切割位置的准确性。

2、钻工艺孔（起吊孔）。

3、预吊  

4、切割：

采用绳锯机切割进行分块切割。

5、混凝土块起吊、运走：

直线切割分离原墙与拆除部分，洞口不满足要求处进行修补或拆除，将拆除部分的垃圾及时清运。

三、切割的要点：

1、本工程必须在切割结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证切割的构件已被固定，符合方案要求后，方可进行拆除工作。

2、切割过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。

3、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，方可继续施工：

（1） 现有结构变形； 

（2）现有结构钢筋锈蚀； （3）现有结构出现裂缝； 

4、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。

5、拆除原则：

自上而下，按顺序逐层逐跨进行拆除，杜绝立体交叉作业。

拆除作业按照建筑施工的逆顺序进行。

6、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。

拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。

7、进行切割作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。

四、施工现场准备 

1、对静力切割施工人员进行安全技术交底。

2、施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。

3、在切割作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。

4、切割过程中的防水方案 

由于切割工作中需采用水冷却，应采用如下措施防止污水进入非施工区域：

1）施工区域采用钢管架并配合土工布搭设施工维护，进行全封闭施工，防止水花四溅，防止非施工人员进入滑倒； 

2）切割机设置水流导流管，冷却水直接导入下部专门的水桶中； 

3）下部区域的楼板上采用沙袋形成封闭式的围堰，防止水向外蔓延流出；

4）围堰内的污水派专人及时进行收集打扫，避免积水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工结束后再次清理打扫； 

五、支撑梁托架搭设

1.根据本工程支撑梁的特点，搭设如下脚手架为拆撑施工的安全防护设施。

（1）搭设原则：

延支撑梁的横向、纵向、斜向均搭设防护操作脚手架；

（3）脚手架立杆间距500mm；（立杆高度根据现场情况确定）

（4）脚手架横杆步距为500mm；

2.搭设作业安全措施

（1）搭设的工人应穿防滑鞋和配挂安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

（2）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应设稳定的构架部分，并挂好安全带。

位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

（3）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。

（5）对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

（6）作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

（7）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（8）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

（9）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

（10）现场人员必须戴安全帽，搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

（11）要服从统一管理，不得自行其是。

3.拆梁作业安全措施

（1）作业时应注意随时清理落到架面上的垃圾，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

（2）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。

（3）空压机必须放置在结构楼面上，严禁放置在脚手架或支撑梁上。

（4）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。

（5）雨天之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。

（6）当架面高度不够，需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层，在抬高作业面时，应相当加高防护措施。

4.脚手架的拆除作业

（1）在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。

（2）在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，应尽量避免单人进行拆卸作业。

单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行任意拆卸。

因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。

（3）作好安全防护工作：

a.拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。

b.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保护现场文明。

第五章确保工程质量保证措施

1全面质量管理

⑴以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。

⑵推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。

严格把关，不合格产品不转入下一道工序。

⑶强化执行“工法管理”：

以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。

⑷实行“试验段”。

每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

2施工组织设计、施工方案编制及审批制度

⑴在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写施工组织设计。

该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。

该施工组织设计编制完成后，分别报本工程监理单位审批，并报建设单位备案。

审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。

⑵在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。

施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理单位审批。

审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

3优选施工机械设备

施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。

4现场设备材料质量管理

设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：

⑴掌握材料信息，优选供货厂家。

⑵合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

⑶合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。

⑷严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。

各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。

⑸搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。

⑹根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。

⑺对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。

清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

⑻加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。

加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件

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