电缆车间生产现场管理准则.docx
《电缆车间生产现场管理准则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电缆车间生产现场管理准则.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电缆车间生产现场管理准则
春光线缆有限公司?
生产部
文件编号CG-SC-001
版次A/0
生产现场管理考核准则
编制:
单光晨
审核:
肖先平
批准:
陈景国
2018年01月08日颁布2018年01月08日实
8/1.
春光线缆有限公司?
生产部
施
生产现场管理考核准则
一、目的
为规范车间现场生产管理,树立车间生产的良好形象,提高业务素质,
提高经济效益,达到优质、高效、低耗的生产环境。
二、范围
适用于生产车间所有人员、区域、设备。
三、职责
3.1、此制度由生产办起草《生产现场管理考核准则》组织实施、监督执
行。
并由生产办组织对生产现场文明生产的细则进行检查、考核;
3.2、生产一线各机组人员严格执行此制度;
3.3、此制度作为劳动纪律、质量考核、绩效考核、年终评优的参照标准。
四、总则
4.1、安全文明生产
1、生产车间各主管、班组长在班前20分钟组织本班成员进行班前安
全生产教育和安全检查。
2、生产现场要及时清理,地面不得有料粒、油污、积水及杂物等;
3、各车间所管辖区域不能存在卫生死角。
4、交班时必须将设备上灰尘和油污擦干净。
5、车间标语牌、标识牌等必须保持干净,准确入位。
6、所有设备操作台不许放手套、水杯和杂物。
8/2.
春光线缆有限公司?
生产部
、配电柜中不能有任何杂物;配电柜门不许无故敞开。
7
8、接班时必须对现场是否干净、设备是否正常例行检查,并经双方确认
后方可接班。
9、机台必须对设备加润滑油,进行必要的保养。
加油时严禁将油泄露在
工作地面,如漏油应及时用吸附物擦拭干净,找设备维修人员及时处
理。
10、所有设备上配有辅助操作机械设备的,要用辅助设备帮助操作,绝
不允许人工代替辅助设备进行作业。
11、非叉车工不许擅自动用叉车,叉车上不许载人。
12、自来水阀门必须关紧,如有损坏及时报修更换。
13、办公及生产区严禁吸烟,绝对禁止流动吸烟。
吸烟到指定区域;
14、凡是有防护罩、防护栏等防护装置的设备,在运转时必须将防护装
置关闭。
15、设备正常运转时,机台上必须有操作者负责,离开前必须相互交接
清楚,单人操作的设备离开时必须停车。
16、操作者在操作时如发现设备有异常现象,必须停机检查或要求维修
人员进行修理,禁止设备带病作业。
17、局放及试验站高压区内非工作人员不得进入,通电试验时必须关闭
护栏(杆),检验站必须配备有安全警示装置和警示牌。
18、安全保险、警示、联锁、防护装置及防尘防毒设施完好,并正确使
用。
19、设备管理工作人员属流动作业,应保持作业区内清洁,零部件工具
8/3.
春光线缆有限公司?
生产部
摆放整洁、条理,地面不准有油物、垃圾,工作完毕必须及时清理现
场。
20、生产中班组成员要相互协作、班长或主机手统一指挥。
开车前必须
先按铃警示,保证班组成员的安全。
设备运转中,人员不能触及设
备的旋转或移动部件,如果出现紧急事件必须按紧急停车开关,设
备停止运转后才能处理。
21、1.5米及以上工装的搬运、转移必须使用叉车或行车。
22、工具箱内物品摆放要规整,不允许有与工作无关的物品。
23、车间办公室、厕所、通道要保持清洁。
办公桌上办公用品摆放整齐;
各区域安全通道黄线内禁止长时间放置物品,厕所内保持通风,不
得有异味。
24、车间、办公区禁止大声喧哗、吵闹,有问题报告车间主管,避免肢
体语言上的冲突;
25、机台上各类文件、记录、工具、量具的摆放到位;
4.2质量管理
1、各机组人员严格执行公司《产品质量》管理方针;履行自己的岗位职
责,做到全员参与质量管理;
2、各机组人员对产品的质量控制点,要严格控制在工艺范围之内,对生
产过程中出现的异常情况,要先自我查明原因及时排除、并填写《产
品异常报告》;
3、不合格、异常产品要放置在指定的区域,红卡标识,无质量部门许可,
不得转序;使质量始终处于平稳的受控状态;
8/4.
春光线缆有限公司?
生产部
、根据《产品异常报告》的审签决议,不合格、异常产品方可转序、让4
步放行等。
5、每一个不合格、异常产品、异常情况对应一份《产品异常报告》;报
告根据实际情况对现象描述、责任人、原因分析、预防纠正措施、处
理方法、考核方案逐步分析存档、公示;
6、全员树立“谁制造谁负责”的思想意识,产品质量是生产出来的,生
产者对所有产品质量负责;按照工艺技术要求组织生产。
要严格把控,必须做到“四不放过”:
6.1、责任人查不清不放过;
6.2、事故原因不排除不放过;
6.3、预防措施不制定不放过;
6.4、事故责任不考核不放过。
7、认真执行“自检、互检、巡检”;
7.1、自检:
操作人员对自己所生产的产品自检,自检包括对生产过
程中的首检、过程检、下盘检;同时也包括生产所涉及的水电
气、设备工装、工具量具、辅助设备、喷码计米等一切对质量、
效率存在影响的设施;
7.2、互检:
上下工序、车间之间,对转序半成品、产品相互检查,
树立下道工序是客户的思想,异常情况填写《产品异常报告》
及时上报。
7.3、巡检:
负责对各工序生产的产品进行抽查,详细记录,异常及
时反馈,告知、甚至叫停;
8/5.
春光线缆有限公司?
生产部
、产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。
8
质量是企业的生命,全体人员应加强学习、从我做起;不放过任何一
个质量控制环节,全面落实质量之上的原则。
4.3、工艺、记录等管理
1、各工序严格执行《产品制造工艺文件》,对所生产的产品负责;
2、文件包括《产品工艺文件》、《临时工艺文件》、《设备及安全操作规范》
。
3、工艺文件由技术部制定颁布、回收,更改由技术部、总经办审核;生
产记录由生产办发放、回收存档;周转卡为一卡到底,由成品检测存
档。
4、新产品、新工艺、新材料由技术部审批方可试机,试机过程技术、质
检、生产跟踪配合;
5、工艺、记录对应每一个工序,对应工序应使用对应文件;记录由主机
长填写,工艺文件由各机台保管,禁止外带;
6、《生产日报表》每日由车间主任审核、回收交给统计员建账、存档,
其余由各部门主管每月更换存档;
7、每一个型号规格的产品对应一个工艺技术要求,各工序要做到,无工
艺(包括临时工艺)不生产;无工艺当向当班负责人反馈,根据公司
流程,由技术部发行工艺文件;
8、严禁记忆生产、口头转述技术参数要求;
4.4、现场定置管理
1、各机组负责人(当班机台)、区域卫生按《车间卫生区域划分》要求
8/6.
春光线缆有限公司?
生产部
执行。
2、各卫生区域、机组负责人、辅助人员负责对区域内的卫生清扫清洁,
保证机台整洁有序;每天至少清扫一次;
3、各卫生区域、机组负责人、辅助人员负责对区域内的卫生,每周拖地
一次;
4、不经常运行的机台每周至少清扫一次;通道由靠近的机组负责;
5、各定置区指定物品放置区,禁止违规乱放,定置区物品应整齐有序,
使用结束及时归位;
6、安全通道线为黄色实线。
现场物品的放置按定置区放置,禁止将物
品放在安全道上。
需要临时占用通道,应及时周转;时长不得超过
30分钟。
7、生产废弃物品放置在固定的场所或废料箱,并分类存放。
车间内禁
止随意摆放固体废物。
8、生产废弃物品可回收、不可回收,定期清理到指定场所;生活垃圾
必须立即清除,防止鼠患;
9、物品存放应有标识牌或安全警示牌,以及存放要求等。
10、各机组所涉及的物品必须放置指定区域;详见《车间卫生区域划分》
详细说明;
五、设备、安全及车间相关文件
5.1、《车间区域管理要求》
5.1.1、《拉丝类机组区域管理要求》
5.1.2、《导体绞制类机组区域管理要求》
8/7.
春光线缆有限公司?
生产部
《成缆类机组区域管理要求》5.1.3、
5.1.4、《挤塑类机组区域管理要求》
5.1.5、《CCV交联生产线区域管理要求》
5.1.6、《生产流程卡管理》
5.2、《工具量具管理》
5.3、《喷码机管理》
5.4、《印字轮管理》
5.5、《行车操作管理制度》
5.6、《叉车使用管理制度》
5.7、《设备操作规范》
5.8、《安全管理制度》
六、现场管理相应表格、记录
6.1、《生产作业日报表》
6.2、《生产自检记录》
6.3、《生产异常报告书》
6.4、《设备维修申请单》
6.5、《设备日常维护点检表》
6.6、《生产流程卡》
8/8.