去药厂实习报告6篇.docx

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去药厂实习报告6篇

去药厂实习报告6篇

去药厂实习报告篇1

　　一、实习目的

　　通过在工厂车间的参观学习，听取相关的管理和工程技术人员的讲解介绍，使学生对制药企业有一个基本印象：

了解制药厂的必备生产环境，与其他工业企业的联系;了解制药生产的概况，获得制药工程、制药工艺的实际感性知识;将所学物理、化学、机械基础等知识与实际联系，印证、巩固和加深所学的基本知识;增强对基础课程的深入理解，加深对制药事业的认识理解，学会运用所学知识观察认识制药生产过程的实际问题，培养探索和积极进取的创新精神;学习企业的管理人员和工人们的优秀品质和团队精神，树立劳动观点，集体观点和创业精神，提高学生的基本素质和勤奋好学的品格。

　　1、通过认识实习了解制药企业的建设环境，生产过程的基本特点（原材料，物料处理加工特点，物流状况）。

　　2、了解化学药品制备生产过程的物理，化学，供能，物料输送的特点，由原料生产为化学品的基本步骤。

　　3、了解制药企业所使用的机器、设备的特点，控制仪表，计算机应用的场合。

　　4、了解实习工厂的产品特点，技术状况，管理措施。

　　5、学习工厂（企业）管理人员、工程技术人员和工人对生产的高度责任感，工作尽职尽责，勇于进取改革，不断创新的奉献精神和协作精神。

　　二、实习内容

（一）江西中德食品工程中心

　　公司简介：

　　江西中德食品工程中心（FEC）是中德两国政府间的合作项目，旨在创建一个具有世界先进水平的科研开发、咨询及培训的食品中试基地和教学实践基地。

中德双方组成的江西—OAI中德联合研究院董事会及其委任的领导小组为

　　为其最高领导机构。

中科院院士、南昌大学校长潘际銮教授为领导小组组长。

FEC既是中德联合研究院的二期工程，也是南昌大学“211工程”的重点建设项目之一。

经过几年的筹备，江西中德食品工程中心（FEC）已于20xx年6月20日正式投入运行。

　　技术装备：

　　FEC具有全国一流的技术装备。

如：

分子蒸馏装置、连续喷雾干燥造粒装置、冷冻干燥设备、具有反渗透离子交换及超滤的高纯水装置、制备型高压液相色谱仪、旋转薄膜蒸发及降膜蒸发装置、3Mpa氢化反应釜及15Mpa高压反应釜、不锈钢及搪瓷反应釜、不锈钢精馏塔等（见主要设备一览表）。

另外，食品添加剂（含精细化工）中试车间建成了冷却水、冷冻盐水、蒸汽、导热油，真空等系统。

FEC还将在后期增添二氧化碳超临界萃取装置、全自动发酵罐等先进设备。

　　FEC技术力量雄厚，与南昌大学生命科学与食品工程学院及江西中德联合研究院共同拥有食品科学博士点和硕士点。

有教授5名，副教授10余名，其中有多名从美国、德国学成归国的专家学者。

　　主要了解了该中心的中试车间，辅助车间，分离车间。

　　主要运用于各类化工实验，而非实际大生产。

（二）江西杏林白马药业有限公司

　　公司简介：

　　江西杏林白马药业有限公司是一家集科研、生产、销售全方位为一体的中型民营企业，前身为南昌白马庙制药厂，拥有40多年制药历史。

现生产厂区总占地面积约120亩，净化区生产面积达6000平方米，形成“花园”式厂房，环境优美、交通便利。

现有生产、技术、销售、管理等员工500余人，50%以上具有大专以上学历，其中执业药师10人。

　　主要药品介绍：

　　经过五年的改制发展历程，公司逐渐走向成熟与壮大。

公司现已拥有九条最为先进的口服制剂、外用制剂生产线，五个GMP生产车间。

拥有片剂、散剂、胶囊剂等16个剂型，70多个品种共100多个规格的中西成药。

并成功开发出了具有知识产权的“儿感退热宁颗粒”、“宫炎康胶囊”等中药独家品种和“野苏胶囊”、“野苏颗粒”、“妇炎康复胶囊”等国家中药保护品种。

　　访问车间操作简介：

　　1、前处理车间：

1）将中草药于洗药间，闷润间清洗干净。

　　2）清洗干净的草药放于切药间剪切草药。

　　3）将草药放于干燥间干燥。

　　4）将有需要的草药于粉碎间，炒药间处理。

　　5）处理好的药品于称量室进行称量。

　　6）容器于容器清洗间清洗干净。

　　7）草药于储存室储存。

　　2、提取车间：

1）处理好的中草药置于提取罐中，加水或其他液体煎煮

　　2）通过浓缩，双向浓缩，减压浓缩等进行浓缩分离。

　　3）将制好的草药于成品车间进行下一步处理。

　　3、妇炎康复胶囊生产车间：

　　1）大致了解了该公司的制水站，其设备有淡水箱，纯水箱，

　　FSJ41X-0.5XB-2型反渗透装置，机械过滤器，活性炭过滤器等设备。

　　2）另外观看了该公司的产品包装车间。

　　4、污水处理车间：

了解了污泥脱水操作，废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。

废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物（主要是CO2）。

非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物。

去药厂实习报告篇2

　　我们学在学校的组织下到xxxx制药有限公司进行为期7个月的实习，实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，同学心里都清楚大家这次远行不容易，每个人的工作热情都很高，也非常重视这次实习。

　　一、实习目的

　　1、实习单位简介

　　xxx合成制药有限公司是xxx医药集团股份有限公司下属子公司，成立于1993年，固定资产投资1亿多元，占地面积5万多平方米，是依据gmp（已通过认证）标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。

xxx合成制药有限公司管理、固定资产投资1亿多元，占地面积4。

3万多平方米，一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成，500mt头孢新车间，中试车间、中心化验室等相继落成，xxx合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。

　　公司现有员工近300人，主要产品为年产700吨的6—apa，600吨氨苄西林、阿莫西林，160吨头孢曲松钠，30吨头孢他啶及头孢呋辛钠，其工艺和经济技术指标均已达到国际水平，产品质量均符合国际最新药典标准。

年产值和销售额均已近4亿元，现已成为国内规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。

同时为了适应企业的持续发展，对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等，心血管类药辛伐汀，消化系统药枸橼酸铋钾。

　　本公司以市场为依托，以高新技术为动力，以现代管理为手段，以创、上规模为目标，以“超越自我，挑战极限”的企业理念，迎接新经济时代的到来。

　　2、实习目的及意义

（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；

（2）熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强gmp知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；

　　（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；

　　（4）提高沟通及人际关系处理能力；

　　（5）体验上班族生活。

丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；

　　（6）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。

　　二、实习内容

　　1、公司生产部门介绍

　　合成部分：

合成一车间，合成二车间，合成三车间，500mt车间，负责头孢粗品的合成，离心干燥。

　　精制部分：

精制一车间，精制二车间，精制三车间，精制四车间，负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理，得无菌粉，再送进包装车间包装就得到成品。

　　合成部生产一车间

　　合成生产一车间是xxx合成有限公司四个合成车间中重要车间之一，该车间共有正式员工30人，车间主任1人，工站长1人，技术员2人，分四个班，车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品，年产量300mt，车间员工操作岗位分为：

反应岗位和离心干燥岗位。

　　2、岗位实习内容

（1）离心干燥岗位职责和工作制度；了解离心干燥岗位标准操作规程，熟悉产品和半成品的质量标准；掌握该岗位主要设备的性能和使用注意事项；

（2）熟悉车间布局和管线流向；

　　（3）根据“上部料式离心机标准离心操作规程”，对头孢曲松钠粗品及中间体7—act进行放料，离心，洗涤操作，掌握离心机速度的控制和放料阀门的切换；

　　（4）掌握设备的清洁保养技能（离心机双锥，粉碎机，出料车，滤包等清洁保养）；

　　（5）使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作。

（一）离心机

　　工作原理：

　　离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。

（二）摇摆式颗粒机

　　工作原理：

　　电动机直接针齿减速机，通过偏心凸轮带动齿条，驱动制粉轴往复旋转，使固体物料进入刮粉轴内仓，再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒，粉型固体物。

　　（三）回转真空干燥机（双锥）

　　工作原理：

　　干燥设备通过对设备夹套的加热加温，内胆不停地翻滚搅和，同时对设备内胆进行真空抽湿，达到对物料的进一步干燥与混合的目的，本厂生产的干燥机广泛应用在化工，医药，染料，食品等行业。

　　三。

实习结果篇

　　20xx年x月x日至20xx年x月x号，在这两个月的时间里，我在xx药业有限公司的研发部实习。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。

每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。

刚开始做事，由于粗心，很多看似很简单的工作常会出错。

哪怕是一丁点的失误，我都要向上级汇报，再重新改正。

因为随时有可能因一个小小的失误需要承担严重的后果，付出巨大的代价。

　　从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变老板，同学变同事，相处之道也完全不同。

在这巨大的转变过程中，我由于从小的生活环境，业余的社会实践，社会工作，很快便能适应了新的环境，学会从多方面看待问题。

尽管在工作中只是干些无关重要的杂活，但我还是十分珍惜这次的实习，感谢学校和实习基地给了我们锻炼的机会。

　　两个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。

在学校会有老师告诉我们怎么做，参加工作后就得自己告诉自己怎么做了。

平时工作时要处处留心细心，就像体检一样，在学校老师会一再交代要带的东西，但离开学校后没有人会告诉我，这都要自己留心，累积常识。

除此之外还需要很强的自学能力，因为在这个信息日新月异的时代，靠原有的知识肯定是不行的。

必须正确对待自身的优点和缺点。

　　针对自信心不足的同事，一定要自己找出自身存在哪些优势，这比找到有哪些不足更为重要。

没有谁是全才，就算是多面手那也是进过千锤百炼逐渐成长的结果。

从这方面来考虑，要列出自身存在的不足，往往可能多到打击自信心的程度。

找出自身优势，进而将其发展到成为专长，在这个过程中肯定会出现瓶颈，这些瓶颈的出现肯定是因为除了优势之外的某些特定方面的不足造成的，针对这一实际的问题，找出与此相关的不足，然后集中精力提高这方面的能力。

只要一个人看得懂“生于忧患，死于安乐”这八个字，就不必担心自信过头。

　　在工作中，首先要确定目标，其次分解目标而形成实现目标所必须的方案，制定计划，按计划与方案将各阶段目标逐一实现，最后及时总结已完成的工作，在以后的工作中完善先前没做好的细节。

因为必须至少对生产的总体环节达到熟悉的程度。

因为，我们做的不是要做学术研究，一切工艺探索与改进成功之后，都是要进车间进行生产的。

不熟悉生产，就会出现小试确定下来的工艺在进车间的时候极度坎坷的情况。

主要表现可能有：

（1）同样的辅料用量，在实验室可以顺利操作，在车间无法操作。

（2）同样一个操作，在实验室中顺利进行，在车间非常困难，这不一定总是设备的问题，而也有可能是选择上就存在了问题。

要重视从源头