60米景观大道施工组织设计#江苏.docx
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60米景观大道施工组织设计#江苏
大学城六十米景观大道工程
（0+000-1+800）
施
工
组
织
设
计
编制单位：
安徽省宏达市政工程有限公司
编制人：
审核人：
目录
一、工程概况
二、施工部署
三、主要项目施工方法
四、质量保证措施
五、安全生产、文明施工保证措施
六、质量保证体系
大学城六十米景观大道工程
施工方案
一、工程概况
（一）工程简介
1．本工程为60米景观大道工程，位于江宁科学园园区内，北起建设中的天元路交叉口，道路全长1800米，宽60米，其中快车道2×11.5米，慢车道2×4.5米，人行道2×5米，中央分隔带8米，绿岛2×5米，道路总面积162000平方米。
2．快车道结构层为：
①20CM12%石灰土基层；②32CM二灰碎石基层（6∶13.5∶80）；③1.0KG/M2透层油粘结层；④6CM中粒式沥青砼;⑤5CM中粒式沥青砼；⑥4CM细粒式沥青砼面层。
3.慢车道结构层为：
①20CM12%石灰土基层；②20CM二灰结石基层（6∶13.5∶80）；③1.0KG/M2透层油粘结层；④5CM中粒式沥青砼;⑤4CM细粒式沥青砼面层。
4．人行道结构层：
①10CM12%石灰土基层；②5CM细石砼垫层；③水泥砂浆贴人行道板。
5．Ф1500雨水管道，长857米；Ф1200雨水管道，长1086米；Ф1000雨水管道，长360米；Ф900雨水管道，长515米；Ф800雨水管道，长547米；Ф600雨水管道，长335米；Ф300雨水支管，长1030米；Ф600污水管道，长1081米；Ф800污水管道，长1040米；Ф700污水管道，长1578米。
乙型窨井180座，丙型窨井98座，双室雨水井206座。
（二）执行的标准规范
1.《市政排水工程施工及验收规范》；
2.《路面多合土基层施工及验收规范》；
3.《沥青路面工程施工及验收规范》；
4.《市政给排水工程质量检验评定标准》；
5．《市政道路工程质量检验评定标准》；
6．《土工实验规程》；
7．《多合土集料试验规程》；
8．《公路结构施工规范》；
9．《施工临时用电安全技术规范》；
10．《江苏省排水通用图集》。
二、施工部署
A、施工现场
①组织施工人员进入现场，做好现场“三通一平”工作；
②现场平面规划，临时设施的布设及环境布置。
B、技术准备
①认真组织有关技术管理人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议订施工程序，并进行道路放样和水准点控制网，清除线位内一切障碍物。
②结合现场及施工图纸对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。
③编制施工图预算和施工进度计划。
④编制详尽的施工方案，并组织有关人员细化施工方案。
⑤做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。
⑥建立项目质量安全保证体系，保证施工现场全过程、全方位、全工序检查监督工作。
⑦组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。
制定冬季施工措施，并落实到位，严格执行
C、材料准备：
根据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源。
1）石灰：
采用1-3级的新灰，磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时应充分消解，未消解的灰块粒径不得大于1CM。
生石灰的CaO+MgO含量不低于60%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%，当石灰质量不能达到以上要求时，可提高规定的石灰用量以补充其活性。
2）粉煤灰：
粉煤灰采用较粗颗粒，含水量在20%左右为宜，化学成分中SiO2和AL2O3总量应大于70%，在700℃时的烧矢量应不大于10%，粉煤灰的干质量密度采用500-800kg/m3。
3）碎石：
碎石应采用清洁无土，不含石粉及风化杂质，抗压强度大于80Mpa的玄武岩机扎碎石，粒径30MM以下的不得大于30%，最大粒径不大于60MM且含泥量小于2%的多棱角块体。
4）钢筋：
钢筋表面应洁净，无浮皮、铁锈、油渍等，钢筋应平直，无局部曲折。
5）水：
采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净中性水。
1．4机械设备准备：
结合本工程的特点，我公司对在该工程中使用的机械设备进行准备，保证按时进场并正常使用，拟用于本工程的机械设备详见下表。
主要施工机械设备一览表
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
反铲挖掘机
台
5
2
自卸汽车
辆
22
3
12～21T压路机
台
4
4
推土机
台
2
5
沥青摊铺机
台
1
6
洒水汽车
辆
1
7
装载机
台
2
8
机动翻斗车
辆
10
9
砼搅拌机
台
4
10
砼震捣器
套
8
11
水准仪
台
2
12
经纬仪
台
1
三、主要项目施工方法
本工程的施工程序分为三大阶段：
土方工程、排水工程、路面工程。
其三大分项工程中土方工程主要利用机械来施工，其他二项而是要利用机械和人的配合来进行施工，根据工程的施工程序及相关条件，我们采用流水施工的方法来施工。
（一）路基施工（土方工程）
（1）由于此项工程主要是挖土方工程，局部为填方工程，根据资料分析土壤类别为Ⅰ－Ⅱ类，且大部分路段在农田上，（土质较软，土方外运车辆行驶困难必须先做便道以便此项工程顺利进行），根据设计要求先将其表层耕植土清除30CM，然后再进行路床开挖，挖至路床高程后进行碾压，碾压后如出现弹簧、翻浆现象，必须对路床进行处理措施。
①换土处理；
②掺土、凉晒；
③抛石。
（2）填方段主要在沟塘地段，此段必须进行清淤、清底、遇淤深段采取抛石挤淤，浅段采取清底处理，边清边填确保质量，底层回填虚厚不超过35CM，其余必须每层虚厚25CM，回填至路床高程，保证每层的压实度，若达不到，必须反复进行碾压，直到达到要求为止，局部出现弹簧现象必须处理，大面积出现弹簧必须挖除，重新回填。
（3）为保证路基质量，需在路基两边挖宽1米的临时边沟，以便施工期间的临时排水。
（二）排水工程
施工程序为：
沟槽开挖、管道敷设、沟槽回填。
（1）沟槽开挖
1、本工程沟槽土方采用机械开挖汽车外运，沟槽放坡系数1:
0.33，沟槽底宽按照管道基础外侧每边加工作面50～80CM。
2、沟槽开挖时应向操作人员详细交底，指定测量员与司机配合，及时测量槽底高程和宽度，并用人工清底修平，严格控制沟槽超挖现象。
3、沟槽开挖应充分考虑雨水排除问题，以防泡槽，确保施工环境安全。
（2）管道敷设
本工程在排水管道敷设中，管道为135°、180°混凝土基础，排水管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，窨井选用乙型、丙型检查井。
管道施工敷设顺序：
碎石垫层→支平基模板→浇平基砼→下管→安管→支管座模板→浇管座砼→抹带接口→养护。
1、平基施工工序：
①验槽合格后，应进行碎石浇平基混凝土工序，严格控制平基高程。
②平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护。
2、下管安管工序：
①平基砼强度达到5Mpa以上时方可下管。
②下管前在平基上弹中线，以控制安装位置准确。
③安管的对口间隙按5MM控制，中心线偏差不超过10MM，相邻管内底错口不大于3MM为合格。
④管子安装后，应用干净石子卡牢，并及时浇筑砼管座。
3、浇混凝土管基工序：
①浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。
②浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止管子挤偏，保证混凝土密实。
③浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止管子挤偏。
4、接口要点：
①将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道；
②在灌注混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和深度插入混凝土管座内，并另加适当抹带砂浆，认真捣固；
③在带的两侧安装好弧形边模；
④抹第一层水泥砂浆应压实，使与管壁粘结牢固，厚度为15MM，然后将两片钢丝网包拢，用20号镀锌铁丝将两片钢丝网扎牢；
⑤待第一层砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10MM，同上法包上第二层钢丝网，搭接应与第一层错开；
⑥待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后赶光压实；
⑦抹带完成后，一般4-6小时可以拆除模板，拆时应轻敲轻卸，不得碰坏带的边角。
5、接口养护：
用草袋或草帘覆盖，并洒水养护。
6、接口质量标准：
①抹带外观不裂缝、空鼓，外光里实，宽度厚度允许偏差6-+5MM；
②管内缝平整严实，缝隙均匀；
③承插接口填捣密实，表面平整。
（三）沟槽回填
本工程沟槽采用黄土回填，并应分层夯实，每层厚度不得超过25CM，且压实度不得小于93%。
1．管道工程在隐蔽验收合格后必须及时回填；
2．沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低，且沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；
3．井室回填应四周同时进行；
4．排水管道顶50CM以下用蛙式打夯机夯实，以上用压路机碾压密实。
（四）铺设灰土层
为了保证石灰土的质量，在施工中要掌握好“三线”、“六度”、“三量”。
灰土配比根据实验室报告进行施工，确保含灰量。
1．路基处理后上振动压路机进行初压，复压时采用三轮压路机进行碾压，碾压后路床不得有翻浆、起皮、弹簧等现象，且轮迹深度不得大于5MM，碾压的密实度必须达到95%以上，路中心线标高误差为±20MM以内，平整度误差20MM以内，横坡误差在±0.3%以内。
2．石灰土中土方由甲方指定土源处挖运至灰土拌合场，采用场外集中拌和，用汽车运至工地，并进行分层摊铺，每层摊铺厚度不超过20CM，土方及灰土运距按实际距离计算。
4．灰土摊铺整形约50M时即可开始稳压，稳压采用8—12T压路机自路边向中央大摆轴匀速碾压。
5．稳压后用12T以上压路机自路边开始向路中心碾压4～6遍，碾压时必须及时检验，灰土压实度需达到95%，如发现压实度未达到设计要求，尽快补压。
6．灰土养生：
石灰土碾压5～7天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。
进入下道工序施工时，灰土含水量应低于10%，严禁履带车通行，雨后应控制通车或封闭交通。
（五）铺设二灰结石
铺设灰结石基层前必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩，然后进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。
二灰碎石配比及碎石级配应根据实验室出具的报告进行施工。
二灰结石采用场外集中拌和，用汽车运至施工现场摊铺。
1）混合料摊铺要点：
1．混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测，如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需要洒水增补，如有粗细料离析现象，摊铺前应予补拌，使其均匀，再行摊铺。
2．混合料摊铺前应做分段按量上料，并考虑路面两侧加宽，避免场内重复运输。
3．混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即用人工按照设计坡度进行平整。
2）混合料碾压要点：
1．碾压前检验含水量，碾压过程中保持最佳含水量状态，如含水量低，则需洒水增补，含水量过高需晾晒待含水量适当时再进行碾压。
2．整个碾压过程中，应尽量减少接茬，接茬处必须保证达到要求的密实度，接茬采取立茬、毛茬衔接，对旧茬进行适当湿润，碾压时在接茬处应加强碾压。
碾压后及时检验二灰碎石压实度要达到95%。
3）混合料养生要点：
混合料压实度成型合格后，必须在潮湿状态养生，一般可洒水养生，时间至少7天。
4）雨季施工措施：
1．粉煤灰、石灰一次备料不宜太多，要大堆存放，材料周围设排水沟，以便排水。
2．混合料要边拌和、边摊铺、边碾压，对已铺好的混合料，要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实，已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后，应封闭交通，晾晒至适当含水量再拌和、压实。
（六）路牙沿安砌
路牙沿铺设前先钉桩，直线部分桩距为10～15M，弯道部分桩距为5～10M，路口处桩距为1～5M，安砌时先铺砼，在路牙内侧上角挂线，让线5MM，缝宽1CM，然后做砼后背，勾路牙缝，要求路牙安砌稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实，雨水口处路牙安砌应于雨水口施工配合，做到安砌牢固、位置准确。
（七）打封闭油
（1）打油前路面应扫干净，喷油沥青宜从路边开始，向路中逐条喷洒，一段喷洒终端应铺以苇席或其他废若布，避免喷洒嘴遗漏沥青过多，联成油丁，凡有油丁、油包均应铲除。
（2）喷洒沥青后立即撒布一层2-8MM的石屑或小于7MM的米粒石，趁热碾压。
（3）碾压用8-10T中型碾压，随压随扫，补均石屑、米砾石等，把粒料压入油中，一般碾压2-4遍。
（4）沥青凝固，路面压实后，即可开放交通，并继续进行初期养护。
（5）放行通车，有泛油处，应补撒封面小料，并仔细扫匀，如封面石屑被行车带去，甩去油多时仍应来回扫匀露油处，油少则将散失的浮石屑扫出路面。
（6）质量要求与允许偏差：
表面平稳、密实，不得有松散、裂缝、油包、波浪泛油等现象；12T以上压路机碾压后，不得有明显的轮迹，浇油应均匀不得污染其它构筑物；嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。
（八）沥青砼面层
沥青面层的混合料采用加工厂的方案，沥青混合料的质量由厂家控制，并提供技术数据和合格证，施工时由沥青加工厂把沥青混合料运至工地进行摊铺。
1）摊铺工艺：
本工程沥青砼采用机械摊铺，沥青砼的沥青标号为AH—70，沥青混合料摊铺时的温度不应低于100℃，摊铺时与道牙保持10CM间隙，由人工拌补，相邻两幅摊铺带至少搭接10CM，并派专人用热料填补纵缝间隙，接平接茬，使接茬处的混合料饱满，以防纵缝开裂。
摊铺过程中，摊铺供料车与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并应同速前进，缓缓卸料，尽量减少摊铺机运行中停机待料现象，摊铺机遇检查井时，须将搅刀、刮刀板等提起，路过井圈再铺。
摊铺厚度误差过大时，及时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确。
2）碾压：
开始碾压的湿度：
石油沥青砼为100℃左右。
碾压终了湿度：
石油沥青砼不低于70℃。
碾压时，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分。
初压时用6～8T双轮压路机补压2遍，其压力不少于350N/CM，初压后检查平整度，路拱必要时予以修整，复压时用10～12T三轮压路机，碾压4～6遍直至稳定和无明显轮迹。
终压时用6～8T双轮压路机碾压2～4遍。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆。
（九）人行道
铺人行道板时，为了确保人行道质量，彩砖铺装要轻拿轻放，用橡皮锤或小木锤敲击，严格按设计高程进行铺装，铺设后，沿线检查平整度，发现有位移、不稳、翘角与邻板不平等现象，应立即修正最后用砂灌缝，同时保持砖面清洁，洒水养生，养生期不少于3天且严禁上活载。
四、质量保证措施
1．现场建立项目经理部，设立以项目经理为组长的质量领导小组，认真抓好职工质量意识教育。
2．建立行之有效的质量保证体系，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。
3．优化施工方案，科学施工，合理安排。
4．认真把好各种材料的进场质量关，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有实验室出具的复检报告。
5．施工中严格执行“三级检”制度，即自检、互检、交接检。
6．隐蔽工程做好隐、预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检部门验收。
7．及时收集质量保证原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
8．做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的成品。
9．施工质量标准严格执行《市政工程质量检验评定标准》，确保工程质量达到优良。
五、安全生产、文明施工保证措施
1．认真贯彻执行南京市有关安全生产和文明施工的规定，对进场施工人员定期进行安全教育，落实各级安全生产责任制。
2．施工现场设立专职安全员一名，确保施工过程的安全生产。
3．对已挖好的沟槽及井室处要设立警示牌或围护栏，夜间要架设红灯。
4．进场机械设备存放有序，外运废土、渣土不得抛洒、滴漏，确保作业区域的整洁。
5．当天施工完毕做到工完场清、料清、机具清，施工垃圾集中堆放，及时消化。
6．定期组织文明施工大检查，严格制定并执行奖惩制度，按《文明施工中间记录表》检查评分，奖优罚劣。
六、质量保证体系
为确保工程按期按质完工，特成立60米景观大道工程项目经理部，具体管理网络如下：
项目总负责
项目经理
技术负责人
施工员
安全员
测量员
施工队长
材料员
后勤员
计划员
全体施工人员
七、施工进度计划表
工程名称：
60米景观大道工程（K0+000-K1+800）
天数
工程名称
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
1
路床及沟槽土方开挖
2
管道基础及埋设
3
沟槽回填
4
路床整形
5
12%灰土铺设
6
二灰碎石铺设
7
路牙沿安砌
8
打油
9
沥青砼面层
10
人行道整形
11
12%灰土铺设
12
人行道板铺设
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