人工挖孔桩方案22#栋.docx
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人工挖孔桩方案22#栋
荣盛·岳麓峰景22#栋
人
工
挖
孔
桩
施
工
方
案
编制单位：
湖南大胜集团有限公司
编制日期：
二0一三年十二月二十八日
人工挖孔桩施工方案
1.编制说明
1.1编制依据
1.1.1《荣盛·岳麓峰景22#栋岩土工程详细勘察报告》
1.1.2有关的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集
1.2编制人员：
骆启赛
1.3施工方案发放范围：
项目经理、项目副经理、技术负责人、生产经理、工程技术部、人工挖孔桩施工队
2.工程概况
设计概况：
22#栋
桩编号
砼等级
桩径
桩长
桩身配筋
桩数
ZH1
护壁C30
桩身C30
800
18000
主筋Ⅱ14，螺旋箍筋Ⅰ8@200，加密区箍筋Ⅰ8@100，加劲箍Ⅱ12@2000
19
ZH2
900
18000
32
ZH3
1000
18000
13
ZH3a
1000
18000
20
ZH4
1200
18000
3
ZH5
1200
18000
12
ZH6
1300
18000
2
ZH7
1400
18000
4
ZH8
1500
18000
8
ZH8a
1500
18000
2
工程量：
共有桩115根，土方量：
约2400立方混凝土量：
约2400立方
工程特点：
2.3.1工期紧。
2.3.2危险性较大。
施工条件
2.4.1气候条件
（1）气象条件：
有可能出现雨雪天气。
（2）地质条件：
根据勘察报告，本工程地质情况如下：
根据区域地质资料，场地基底岩层为板溪群马底驿组（Pt3bnm），区内断裂构造不甚发育，场地稳定性好，适宜拟建物的兴建。
已钻钻孔揭露地层为：
①素填土（耕土）：
褐黄色，褐红色，稍湿，稍密，成份以粘土为主，夹少量植物根系，为近期人工填土。
②粉黏质土：
褐黄色，褐红色，成份以粉粒为主，次为黏粒，干强度中等，韧性中等，摇震无反应，稍有光泽。
③全风化板岩：
褐黄色，褐灰色，层状结构，板状构造，岩石结构基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，用镐可挖，干钻可钻进。
④褐黄色，褐灰色，层状结构，板状构造，岩石结构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙很发育，岩体破碎，用镐可挖，干钻不易钻进。
⑤褐黄色，褐灰色，层状结构，板状构造，岩石结构部分破坏，沿节理面有次生矿物，风化裂隙发育，岩芯呈短柱状，RQD=25~30，岩体基本质量等级为V级。
具体层位详见剖面图及钻孔柱状图。
（3）水文条件：
未见地下水。
2.4.2作业环境条件：
位于望城区黄金乡，南靠黄金大道。
2.4.3钢筋、混凝土、机械等资源供应充足。
3.施工部署
施工目标
质量目标：
合格。
进度目标：
场平后，十五天内完成桩芯混凝土浇筑。
安全目标：
不发生任何安全事故。
文明施工目标、环境、职业健康安全管理目标：
符合公司安全文明施工标准。
施工流水段的划分及施工工艺流程
施工流水段的划分
施工场地全面开挖。
施工工艺流程
场地平整→放线、定桩位及设置水准点→砌筑井口挡水墙→在井圈上一次投测十字轴线→开挖第一节桩孔土方支护壁模板、浇筑第一节护壁砼→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、手摇辘轳、活底掉土桶、排水、通风照明设施→开挖调运第二节桩孔土方→清理桩孔四壁、核孔垂直度和桩径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节砼护壁→检查桩位轴线、重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层→扩底→桩孔、桩底检查验收（清除余水、渣土）→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼→养护→桩体质量检测。
施工组织
施工管理组织机构
由技术负责人、生产经理总负责，分管栋号长具体负责，技术部配合。
施工人员组织安排：
项目经理：
骆启赛；技术负责人：
杨水旺；主施工员：
刘伟忠；测量负责人：
刘全；材料负责人：
杨日怀。
施工作业由项目部引进专业挖孔桩队伍进行。
施工准备
施工技术准备
1）组织有关人员熟悉图纸、勘察报告、规范、标准、图集等技术资料
2）计量器具的送检和校正；材料的检验试验，作好砼、砂浆的配合比或施工样板。
3）测量基准交底、复测及验收
4）在施工开始之前，技术负责人对施工队伍作业人员做好专业技术交底，专职安全员进行安全技术交底。
现场准备
（1）工作面施工准备：
（2）工程轴线控制网测量定为及控制桩、控制点的保护
（3）临时供水、供电
（4）生产设施设置：
现场加工场地的安排；各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；施工机械设备的就位、调试等。
各种资源的准备
（1）劳动力需要量及进出场计划：
引进专业的人工挖孔桩基施工队伍。
（2）材料需要量及进出场计划：
钢筋、混凝土
（3）机械设备需要量及进出场计划：
空压机、水泵、手摇辘轳绞架、风镐、水管、钢模板、井内照明设施、电焊机、混凝土输送泵、混凝土振动棒、钢筋切断机、铲子、锄头、桶子等。
塔吊覆盖范围内，钢筋笼采用塔吊吊装就位，塔吊覆盖范围外，钢筋笼采用汽车吊吊装就位。
4.施工方法
测量放线
4.1.1桩的定位放线
根据设计图纸及业主提供的定位放线控制点，由我方专业测量人员采用全站仪按照桩基施工平面图进行桩基定位放线，设置桩位轴线、定位点及控制桩。
场地内桩基采用小木桩和钢筋桩标定桩位，以桩孔中心为圆心，设计桩孔半径加护壁厚画圆，砌筑好井圈。
把定位十字轴线引测到井圈上，再一次引测到护壁第一节。
4.1.2标高控制
根据设计图纸及业主提供的场地标高控制点，采用水准仪测定各桩孔井口标高，并按桩号做好记录，作为工程施工标高控制的依据。
放线工序完成后，经自检无误后，报建设方、监理方复检无误后才能施工。
4.2施工设备就位
空压机、水泵、送风、排水、照明等设备进场，并及时进行安装调试正常。
4.3成孔护壁
4.3.1开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔应从上至下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖的截面尺寸，每节的高度控制在1m左右。
用风镐以及短镐、锄头等工具进行人工挖掘土方。
4.3.2支第一节护壁模板
护壁模板采用定型钢模板，每节模板的上下端设一道弧形，用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支模，防止内模因受张力而变形。
护壁模板、护壁钢筋施工时，首先装好护壁模板，根据桩点中心校正模板合格后，再绑扎护壁钢筋。
4.3.3浇筑第一节护壁砼
桩孔护壁砼在开挖完以后立即浇筑砼，人工浇捣，人工用钢筋插捣密实，保证护壁砼的密实度，砼坍落度按实际配合比控制，确保孔壁的稳定性。
护壁混凝土待浇灌完毕至少24小时后方可拆模。
4.3.4检查桩位轴线及标高
桩孔护壁做好后，将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整，井深以基准点为依据，逐根进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
4.3.5架设垂直运输架、安装手摇辘轳、吊桶、照明、安全盖板、水泵
第一节桩孔成孔后，在桩孔上口架设垂直运输支架，安装葫芦、吊桶、盖板。
支架要求搭设稳定、牢固，随着桩孔深度的增加，安装井底照明及水泵，井底照明必须采用低压电源、带防水罩的安全灯具，桩口设置维护栏杆。
4.3.6开挖吊运第二节桩孔土方
从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员必须戴安全帽。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。
4.3.7支第二节护壁模板
支好第二节护壁模板，然后放置护壁钢筋。
护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。
4.3.8浇筑第二节护壁混凝土
混凝土用吊桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。
4.3.9检查桩位中心轴线及标高
以孔口的定位线为依据，逐节校测。
以后按上节逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，报勘察单位、监理单位、设计单位检查土质情况。
4.3.10开挖扩底部分
基底土质满足设计要求后，才允许扩底。
挖扩底桩先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。
4.3.11检查验收
成孔对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。
然后报请勘测单位逐孔验收，做好施工记录，办理隐蔽验收手续，经监理工程师、建设单位项目负责人、设计单位签字后方可进行封底施工。
4.3.12降水措施
在桩孔成孔过程中需做好降水工作，防止地下水对施工的影响，措施如下：
①少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出。
②大量渗水，可在桩孔内先挖较深的集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔，随挖土随加深集水井。
③渗水量很大时，将一桩超前开挖，使附近地下水回基于此桩孔内，用1～2台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水降低。
④在降水过程中，要密切注意周围地下水位变化，否则由于土壤垮塌、地面下沉给周围设施带来危害。
4.3.13流沙处理措施:
①在穿过砂或卵石层时，如果出现流沙层，为了确保施工安全，流沙层每节护壁高度按不大于50㎝施工，根据施工经验，出现一般流砾砂段，采用Φ8＠200从上节护壁砼内打入下一节土中，以稳定流砂土，将相邻两节护壁连接，用稻草堵塞流砂。
护壁砼中加入早强剂使护壁砼快速达到强度，或加厚护壁厚度。
②如果采用上述方法不能满足施工要求时，则可采用钢套法施工，采用5㎜厚钢板焊制的圆筒，利用夯锤将钢筒先夯入土中穿过流沙层后再进行桩孔开挖。
4.4钢筋笼制作安装
4.4.1钢筋笼制作
按设计图纸中规格和相关规程、规范要求在地面一次性将钢筋笼制作成型，钢筋笼主筋采用闪光对焊，环筋采用点焊固接。
在主筋内侧每隔2m加设一道直径16mm的二级钢筋做为加强箍，与主筋焊接牢固组成骨架，钢筋笼主筋采用通长钢筋，其接头采用对焊，接头数按50%错开35d且不小于500mm,主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5㎝，钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环，控制保护层为5～7㎝，钢筋笼外形尺寸比孔小11～12㎝。
钢筋笼制作成后，为防止钢筋笼变形将其用垫块垫起使其保持水平。
4.4.2钢筋笼安装
钢筋笼吊装就位采用汽车吊。
钢筋笼放入前先绑好砂浆垫块，垫块厚度为50～70mm。
钢筋笼采用塔吊垂直调运。
吊放钢筋笼时，对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时，立即固定。
4.5隐蔽工程验收
待桩基钢筋笼安装完毕后，报业主代表、监理工程师进行钢筋隐蔽工程、混凝土配合比计量等情况进行检查验收，并做好隐蔽记录。
4.6浇筑桩身混凝土
4.6.1桩基混凝土采用商品混凝土。
搅拌混凝土所用水泥、砂、石等材料，必须有出厂合格证，还需取样复检试验方可使用。
4.6.2桩基混凝土采用混凝土输送泵浇灌，用溜槽向桩孔内浇筑混凝土，混凝土的落差不大于2m，浇筑时应连续进行，分层振捣密实。
4.6.3混凝土浇筑到桩顶时，适当超过桩顶标高，以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。
4.6.4混凝土试块制作:
为检验砼的质量，按设计和质监要求，每根桩现场取样监理旁站制作试块一组。
4.6.5桩身砼养护:
采用自然养护结合人工养护的方法对桩身进行养护，即单桩灌注完毕后桩顶浇水养护（气温低于5度时不得浇水，并采用草袋覆盖养护），桩身利用地下水自然养护。
5.质量标准及有关要求
5.1执行主要质量标准及技术规程
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
（3）《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
（4）检验批质量标准（详见下表）
5.2人工挖孔灌注桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩位
mm
50
开挖前量护筒，开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度深度
3
桩体质量检验
按《建筑桩基检测技术规范》
按《建筑桩基检测技术规范》
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按《建筑桩基检测技术规范》
按《建筑桩基检测技术规范》
一般项目
1
垂直度
%
<0.5
混凝土浇筑前尺量
2
桩径
mm
+50
混凝土浇筑前尺量
3
混凝土坍落度
mm
100～140
坍落度仪
4
钢筋笼安放深度
mm
±100
用钢尺量
5
混凝土充盈系数充盈系数
>1
检查每根桩实际灌注量
6
桩顶标高
mm
+30;-50
水准仪，扣除浮浆层
5.3钢筋笼质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
钢筋骨架长度
±100
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
5.4其他有关质量要求
（1）桩位应认真准确地测放；
（2）做好原材料进场验收及见证取样；
（3）施工过程中严格控制桩身垂直度；
（4）控制后台混凝土的计量准确性；
（5）每小时做坍落度试验一次，控制好水灰比；
（6）每灌注50m3应有一组试块，小于50m3的桩应每根桩有一组试块；
（7）控制好各桩的桩顶标高及钢筋的锚固长度；
（8）钢筋笼严格按设计要求制作焊接位置，焊缝符合施工规范及设计要求；
（9）砼采用商品混凝土，应加强水灰比控制；
（10）护壁用钢模应保证足够的刚度。
6．安全文明措施
6.1施工安全
（1）设备使用前，检查其安全性，所有机具需经签定合格，井口支架必须牢固稳定。
（2）桩孔口必须安装安全盖板，当桩孔内有人挖土时，孔口设人配合掩好安全盖板，防止杂物掉入砸人。
无关人员不得靠近孔口边。
吊运土时在打开安全盖板。
（3）供人员上下井使用的葫芦、吊笼和供人上下爬梯等应安全可靠，并有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，每天开工前检查有害气体。
（4）桩孔上人员密切注视观察桩孔上下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
（5）桩口设置围护栏，第一节砼护壁高出相临地面，防止渣土掉入坑内伤人。
井下设半边井的安全钢筋网，孔内设置应急软爬梯，下井人员必须戴安全帽并系好安全带，穿好绝缘鞋、雨鞋，戴绝缘手套，防毒口罩。
（6）井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常，应停止作业并报告上级及时处理。
（7）根据地质条件考虑作业区，一般在相邻5米范围内有桩正在浇灌砼或有桩孔蓄深水时，不得下井作业。
（8）桩孔附近堆土必须远于桩2米外，挖出的泥土必须及时清理，严禁堆放在桩孔四周，并运至指定位置，严禁乱堆，严禁汽车在桩孔附近行驶。
（9）作业前不准喝酒，不得赤脚、穿拖鞋进入施工现场。
（10）安装在手摇辘轳上的绳索应采用钢丝绳，每天应进行检测钢丝绳，不允许起毛的现象，若有则应立即更换。
（11）对施工人员定时进行安全思想教育。
6.2安全用电
（1）施工用电严格按照三相五线制，三级配电，并做好接地接零保护。
（2）电箱配备漏电防护装置，特别是动力电必须单独配备漏电保护装置，由电工随时检查漏电装置是否达到安全要求。
（3）电线、电缆由电工检验后，确保安全方可使用，使用时电缆电线宜高架。
通过道路时，应穿套管暗埋暗敷设。
7．雨季施工技术措施
（1）及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。
（2）经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼的施工配合比保证坍落度的稳定。
（3）雨天浇筑砼时，必须先搭好防雨棚，砼浇注后及时用塑料膜或编织袋加以覆盖。
（4）室外配电箱配好防雨设施，经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电箱均装好漏电保护器。
8．施工排水措施
直接将桩内的地下水用水泵抽出经沉淀后排往西北边废水管网
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