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采购退货流程图

采购退货流程图

,,,xx由于入库后发现质量未达到允收的质量标准或数量超出订单计划等方面的原因将原料物资退回给供应商的这个过程。

我给大家整理了关于,希望你们喜欢!

采购退货管理制度1.目的为加强、换、修器具管理,理顺该程序,保证产品退、换、修器具处于可控状态,避免和减少损失。

2.适用范围适用于采购的不合格物料。

3.职责3.1品质部:

确认物料不合格的原因。

3.2采购部:

负责与供应商联系退货事宜。

3.3库房:

负责所退物料的出库及发运采购退货管理制度采购退货管理制度。

4.工作程序4.1退货条件4.1.1所购物料外包装未标明本批次物料名称、型号、件数,单件数量、等相关信息,应与供应商沟通拒收本批次货物。

4.1.2数量短缺,采购员与供应商沟通,补齐相应数量或扣除相应货款。

4.1.3质量不合格,经品质部验收未达到我公司所需物料的质量要求,进行退货处理。

4.2退货流程4.2.1物料到货后,质检人员、库房人员对本批物料进行检测,合格品入库,不合格品做好禁用标识,品质部人员填写《外协外购件质量信息反馈表》,由品质部经理签字盖章生效,并通知采购人员进行退货4.2.2采购人员接依照《外协外购件质量信息反馈表》,与供应商协商解决,如需现场维修须跟踪供应商售后部门进度;如需返修或退货须填写《退货单》,由采购经理签定生效,再交给库房,库房人员包装及出库发运,并依照《退货单》填写出库单,一式三份,库房、采购部、财务各持一份;如果无法返修,采购人员须与供应商协商更换产品或根据合同金额扣除相应的货款。

4.3所退货物回收及扣款处理4.3.1物料需维修的,与供应商沟通及时返回,并再次检验采购退货管理制度采购管理。

4.3.2物料维修超出返修时间,扣除物料货款。

4.3.3物料质量不合格,退回供应商,扣除货款。

4.3.4严重不合格物料,并造成我公司利益损失,依照合同与供应商沟通相关赔偿问题。

5.相关文件《不合格品控制程序》6.相应表格《外协外购件质量信息反馈表》,,,xx由于入库后发现质量未达到允收的质量标准或数量超出订单计划等方面的原因将原料物资退回给供应商的这个过程。

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采购退货管理制度1.目的为加强、换、修器具管理,理顺该程序,保证产品退、换、修器具处于可控状态,避免和减少损失。

2.适用范围适用于采购的不合格物料。

3.职责3.1品质部:

确认物料不合格的原因。

3.2采购部:

负责与供应商联系退货事宜。

3.3库房:

负责所退物料的出库及发运采购退货管理制度采购退货管理制度。

4.工作程序4.1退货条件4.1.1所购物料外包装未标明本批次物料名称、型号、件数,单件数量、等相关信息,应与供应商沟通拒收本批次货物。

4.1.2数量短缺,采购员与供应商沟通,补齐相应数量或扣除相应货款。

4.1.3质量不合格,经品质部验收未达到我公司所需物料的质量要求,进行退货处理。

4.2退货流程4.2.1物料到货后,质检人员、库房人员对本批物料进行检测,合格品入库,不合格品做好禁用标识,品质部人员填写《外协外购件质量信息反馈表》,由品质部经理签字盖章生效,并通知采购人员进行退货4.2.2采购人员接依照《外协外购件质量信息反馈表》,与供应商协商解决,如需现场维修须跟踪供应商售后部门进度;如需返修或退货须填写《退货单》,由采购经理签定生效,再交给库房,库房人员包装及出库发运,并依照《退货单》填写出库单,一式三份,库房、采购部、财务各持一份;如果无法返修,采购人员须与供应商协商更换产品或根据合同金额扣除相应的货款。

4.3所退货物回收及扣款处理4.3.1物料需维修的,与供应商沟通及时返回,并再次检验采购退货管理制度采购管理。

4.3.2物料维修超出返修时间,扣除物料货款。

4.3.3物料质量不合格,退回供应商,扣除货款。

4.3.4严重不合格物料,并造成我公司利益损失,依照合同与供应商沟通相关赔偿问题。

5.相关文件《不合格品控制程序》6.相应表格《外协外购件质量信息反馈表》,,,xx由于入库后发现质量未达到允收的质量标准或数量超出订单计划等方面的原因将原料物资退回给供应商的这个过程。

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3.职责3.1品质部:

确认物料不合格的原因。

3.2采购部:

负责与供应商联系退货事宜。

3.3库房:

负责所退物料的出库及发运采购退货管理制度采购退货管理制度。

4.工作程序4.1退货条件4.1.1所购物料外包装未标明本批次物料名称、型号、件数,单件数量、等相关信息,应与供应商沟通拒收本批次货物。

4.1.2数量短缺,采购员与供应商沟通,补齐相应数量或扣除相应货款。

4.1.3质量不合格,经品质部验收未达到我公司所需物料的质量要求,进行退货处理。

4.2退货流程4.2.1物料到货后,质检人员、库房人员对本批物料进行检测,合格品入库,不合格品做好禁用标识,品质部人员填写《外协外购件质量信息反馈表》,由品质部经理签字盖章生效,并通知采购人员进行退货4.2.2采购人员接依照《外协外购件质量信息反馈表》,与供应商协商解决,如需现场维修须跟踪供应商售后部门进度;如需返修或退货须填写《退货单》,由采购经理签定生效,再交给库房,库房人员包装及出库发运,并依照《退货单》填写出库单,一式三份,库房、采购部、财务各持一份;如果无法返修,采购人员须与供应商协商更换产品或根据合同金额扣除相应的货款。

4.3所退货物回收及扣款处理4.3.1物料需维修的,与供应商沟通及时返回,并再次检验采购退货管理制度采购管理。

4.3.2物料维修超出返修时间,扣除物料货款。

4.3.3物料质量不合格,退回供应商,扣除货款。

4.3.4严重不合格物料,并造成我公司利益损失,依照合同与供应商沟通相关赔偿问题。

5.相关文件《不合格品控制程序》6.相应表格《外协外购件质量信息反馈表》,,,xx由于入库后发现质量未达到允收的质量标准或数量超出订单计划等方面的原因将原料物资退回给供应商的这个过程。

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2.适用范围适用于采购的不合格物料。

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确认物料不合格的原因。

3.2采购部:

负责与供应商联系退货事宜。

3.3库房:

负责所退物料的出库及发运采购退货管理制度采购退货管理制度。

4.工作程序4.1退货条件4.1.1所购物料外包装未标明本批次物料名称、型号、件数,单件数量、等相关信息,应与供应商沟通拒收本批次货物。

4.1.2数量短缺,采购员与供应商沟通,补齐相应数量或扣除相应货款。

4.1.3质量不合格,经品质部验收未达到我公司所需物料的质量要求,进行退货处理。

4.2退货流程4.2.1物料到货后,质检人员、库房人员对本批物料进行检测,合格品入库,不合格品做好禁用标识,品质部人员填写《外协外购件质量信息反馈表》,由品质部经理签字盖章生效,并通知采购人员进行退货4.2.2采购人员接依照《外协外购件质量信息反馈表》,与供应商协商解决,如需现场维修须跟踪供应商售后部门进度;如需返修或退货须填写《退货单》,由采购经理签定生效,再交给库房,库房人员包装及出库发运,并依照《退货单》填写出库单,一式三份,库房、采购部、财务各持一份;如果无法返修,采购人员须与供应商协商更换产品或根据合同金额扣除相应的货款。

4.3所退货物回收及扣款处理4.3.1物料需维修的,与供应商沟通及时返回,并再次检验采购退货管理制度采购管理。

4.3.2物料维修超出返修时间,扣除物料货款。

4.3.3物料质量不合格,退回供应商,扣除货款。

4.3.4严重不合格物料,并造成我公司利益损失,依照合同与供应商沟通相关赔偿问题。

5.相关文件《不合格品控制程序》6.相应表格《外协外购件质量信息反馈表》,,,xx由于入库后发现质量未达到允收的质量标准或数量超出订单计划等方面的原因将原料物资退回给供应商的这个过程。

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采购退货管理制度1.目的为加强、换、修器具管理,理顺该程序,保证产品退、换、修器具处于可控状态,避免和减少损失。

2.适用范围适用于采购的不合格物料。

3.职责3.1品质部:

确认物料不合格的原因。

3.2采购部:

负责与供应商联系退货事宜。

3.3库房:

负责所退物料的出库及发运采购退货管理制度采购退货管理制度。

4.工作程序4.1退货条件4.1.1所购物料外包装未标明本批次物料名称、型号、件数,单件数量、等相关信息,应与供应商沟通拒收本批次货物。

4.1.2数量短缺,采购员与供应商沟通,补齐相应数量或扣除相应货款。

4.1.3质量不合格,经品质部验收未达到我公司所需物料的质量要求,进行退货处理。

4.2退货流程4.2.1物料到货后,质检人员、库房人员对本批物料进行检测,合格品入库,不合格品做好禁用标识,品质部人员填写《外协外购件质量信息反馈表》,由品质部经理签字盖章生效,并通知采购人员进行退货4.2.2采购人员接依照《外协外购件质量信息反馈表》,与供应商协商解决,如需现场维修须跟踪供应商售后部门进度;如需返修或退货须填写《退货单》,由采购经理签定生效,再交给库房,库房人员包装及出库发运,并依照《退货单》填写出库单,一式三份,库房、采购部、财务各持一份;如果无法返修,采购人员须与供应商协商更换产品或根据合同金额扣除相应的货款。

4.3所退货物回收及扣款处理4.3.1物料需维修的,与供应商沟通及时返回,并再次检验采购退货管理制度采购管理。

4.3.2物料维修超出返修时间,扣除物料货款。

4.3.3物料质量不合格,退回供应商,扣除货款。

4.3.4严重不合格物料,并造成我公司利益损失,依照合同与供应商沟通相关赔偿问题。

5.相关文件《不合格品控制程序》6.相应表格《外协外购件质量信息反馈表》,,,xx由于入库后发现质量未达到允收的质量标准或数量超出订单计划等方面的原因将原料物资退回给供应商的这个过程。

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2.适用范围适用于采购的不合格物料。

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确认物料不合格的原因。

3.2采购部:

负责与供应商联系退货事宜。

3.3库房:

负责所退物料的出库及发运采购退货管理制度采购退货管理制度。

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4.1.2数量短缺,采购员与供应商沟通,补齐相应数量或扣除相应货款。

4.1.3质量不合格,经品质部验收未达到我公司所需物料的质量要求,进行退货处理。

4.2退货流程4.2.1物料到货后,质检人员、库房人员对本批物料进行检测,合格品入库,不合格品做好禁用标识,品质部人员填写《外协外购件质量信息反馈表》,由品质部经理签字盖章生效,并通知采购人员进行退货4.2.2采购人员接依照《外协外购件质量信息反馈表》,与供应商协商解决,如需现场维修须跟踪供应商售后部门进度;如需返修或退货须填写《退货单》,由采购经理签定生效,再交给库房,库房人员包装及出库发运,并依照《退货单》填写出库单,一式三份,库房、采购部、财务各持一份;如果无法返修,采购人员须与供应商协商更换产品或根据合同金额扣除相应的货款。

4.3所退货物回收及扣款处理4.3.1物料需维修的,与供应商沟通及时返回,并再次检验采购退货管理制度采购管理。

4.3.2物料维修超出返修时间,扣除物料货款。

4.3.3物料质量不合格,退回供应商,扣除货款。

4.3.4严重不合格物料,并造成我公司利益损失,依照合同与供应商沟通相关赔偿问题。

5.相关文件《不合格品控制程序》6.相应表格《外协外购件质量信息反馈表》,,,xx由于入库后发现质量未达到允收的质量标准或数量超出订单计划等方面的原因将原料物资退回给供应商的这个过程。

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