生产实习报告与心得体会.doc

生产实习报告与心得体会.doc

《生产实习报告与心得体会.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产实习报告与心得体会.doc（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

生产实习报告

学院：

食品工程学院

专业：

生物工程

班级：

09级1班

学生姓名：

2012年06月30日

实习时间2012年06月18日至6月29日

实习地点哈尔滨美华技术股份有限公司

哈高科大豆食品有限责任公司

哈尔滨九三食品有限公司

哈尔滨商大酒店鲜啤酒生产基地

生产实习评语：

指导人：

张帅付大伟刘晓飞范洪臣王薇关桦楠

实习成绩：

工厂实习报告

随着大三学习生活的结束，我们期盼已久的生产实习终于到来了。

都说实践是检验真理的唯一标准，的确如此。

如果没有生产实习，我们的理论知识永远只能是纸上谈兵，专业课学过了多少门，考了多少分都是空谈，今后也无法顺利的走上工作岗位。

对于这次锻炼实践能力，挺高专业素养的生产实习，不论是老师还是同学都十分重视。

首先非常感谢工厂和学校能够给予我们这样一个进入工厂的机会，在工厂实习的这段时间里，使我体会到了很多很多，也学到了很多很多。

这次实习不仅承载了我们大学时光的一段美好回忆，也承载着我们对未来步入社会和参加工作的向往与憧憬，以下是我工厂实习的过程和心得：

本次生产实习自2011年6月18日起到6月29日结束

哈尔滨美华生物技术股份有限公司

2012年6月18日早晨，我们匆匆洗刷完毕，带着实验服、鞋套和实习手册奔出寝室，在前楼集合，指导老师简单的给我们讲了以下工厂实习的过程和注意事项后，我们坐上了校车。

看着车窗外闪过的街道、门铺以及又开始新一天忙碌的人们，我们的工厂实习就这样拉开了帷幕......

大约半个小时的车程，我们来到了位于哈尔滨机场路22公里的美华公司生产基地。

哈尔滨美华生物技术股份有限公司是一家创立于2002年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业。

生产基地占地面积三万平方米，公司注册资本6，737万元。

公司高标准、高起点建造具有国际先进水平的生产线，在连续化、自动化、物料输送密闭状态下运行生产，微机全自动跟踪控制，工艺先进、管理科学，严格按GMP要求组织生产，已通过ISO9001：

2000质量管理体系认证。

除生产中性乳糖酶外还研发了直投式酸奶发酵剂及系列乳品稳定剂（如酸奶、乳饮料、纯牛奶……等等），现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”的良性发展模式。

在老师和企业负责人的带领下，我们首先对酸奶发酵剂生产车间进行了参观。

因为该车间是微生物生产车间，需要一定的洁净度，于是我们换上了实验服和鞋套防止对车间造成过多的污染。

一进车间，首先映入眼帘的是一排排钢制锥底的发酵罐和一根根纵横交错的管道。

在这里企业负责人对我们说，这里发酵的是酸奶发酵剂里包含的一些菌种，主要是乳酸菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、保加利亚杆菌等。

同时介绍了目前他们公司拥有自主知识产权的工业用中性乳糖酶，是国内具有领先水平的高科技生物制品，被国家五部委确定为“2002年国家重点新产品”和“2003年国家重点推进项目”及“2004年国家火炬计划”。

直投式酸奶发酵剂，被定为“2004年国家重点新产品”及“2007年国家级星火计划”。

还向我们说明了该产品是采用真空冷冻干燥方法生产出的干粉制剂，具有操作简便、活力稳定、价格低廉等特点；它可分解乳中的乳糖幷产生乳酸，从而使乳酸更利于消化吸收幷在酸化过程可抑制致病菌的生长，使酸乳饮品更为安全。

其次我们还对产品包装车间进行了参观，在这里我们看到了穿着蓝色防护服的工人和一些自动化设备，我们一边参观，工厂负责人一边给我介绍，让我们认识了很多机械设备和包装方式。

对美华公司我们进行了为期三天的实习，在整个过程中所有同学无不感到新奇和有趣，我也颇有感触，深刻体会到了自己微薄的知识以及对对现代工业自动化发展程度如此之高的感叹。

哈高科大豆食品有限责任公司　　

2012年6月21日，我们来到了哈高科大豆食品有限责任公司。

该公司是哈尔滨高科技（集团）股份公司投资兴建的全资子公司，公司于1999年3月动工，2000年6月正式建成，是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。

公司注册资本20140万元，总资产33000万元，占地面积12.85万平方米，总建筑面积2.9万平方米。

大豆蛋白生产关键设备为国外引进，年处理大豆10万吨，可年产精制大豆油1.0万吨、低温粕4.5万吨、大豆分离蛋白12,000吨、大豆组织蛋白7,500吨、大豆膳食纤维2,400吨等七大系列共六十多种产品。

本公司产品以其高营养性、高功能性、高质量为特点，广泛地用于食品、医药、生物等领域，为国内外许多著名企业首选的生产原料基地，产品远销美国、俄罗斯、土耳其、意大利、南非、香港、台湾、韩国等世界各地。

我们第一次参观的是大豆分离蛋白车间，在进入车间前，车间工作人员向我简单的介绍了车间工作过程和大豆分离蛋白的生产工艺流程。

我们了解了哈高科大豆分离蛋白是以低温豆片为原料，采用美国90年代先进设备和生产工艺，通过浸出——分离——酸沉——水洗——老化——中和——喷雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。

当我们进入车间里面时，看见的发酵罐尺寸都很高大，主要是解碎机，三个浸出罐、四个大型中和罐、热水罐、乳清罐、浸缓罐，清洗罐、废水罐等。

我们第二次参观的是大豆组织蛋白车间，进入车间温度很高，首先工作人员给我看了车间具体操作的流程图，然后带我进入内部生产车间，详细介绍了大豆蛋白的粉碎挤压膨化机，向我们说明了大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料，采用瑞士进口设备及自动生产线，经粉碎——挤压膨化——干燥——包装工艺加工而成。

年产量7000吨，为目前全国最大规模等等。

在交流过程中，工厂工作人员不畏高温，大汗淋漓的给我解释我们不懂的设备和工艺，还热情的给我拿来干燥好的高蛋白产品让我们品尝，对此我们十分感动和感谢。

总之，在哈高科进行为期两天的实习，着实让我们学到了不少知识，开阔了我们的眼界，同时还获得了在工厂实际生产中的一些经验和技术。

组织蛋白车间生产工艺流程：

Topworkshop→贮仓→螺旋输送机→贮仓→混合机→计量喂料器→双螺杆挤

↑↓↓

斗式提升机排料装置→磨粉机→袋式过滤器→磨粉机

↓胶带输送包装机←通风机←贮仓↓

湿磨机

↓

包装机←贮仓←换热器←带式干燥机

分离蛋白车间生产工艺流程：

浸出→一浸→二浸→蛋白液→脱气罐→酸沉→酸缓→分离→解碎→凝乳中和

↓↓

废渣→舍弃干燥←高压泵输送←闪蒸杀菌

哈尔滨北大荒九三食品有限公司

2012年6月25日，我们来到了位于哈尔滨市哈尔滨开发区哈平路集中区哈平路559号的九三食品公司，该工厂主体结构为三层，建筑面积9700㎡，公司引进韩国整套具有领先技术的酱类生产设备，总投资5000万元人民币，主要生产风味酱、含酱食品和含酱类复合调味品。

2008年9月份通过ISO9001：

2000质量管理体系认证，ISO20002：

2005食品安全管理体系认证。

公司设有专门的研发中心，从事酱类制品的开发和研究。

经过二期扩建，公司成品酱已经全面上市，在现有豆瓣酱和精致豆瓣酱的基础上，研制开发并上市推广了香炸酱、香辣酱、加州牛肉酱等系列产品。

我们分批进入酱油生产车间，公司负责人给我首先介绍的是从韩国引进的圆盘制曲机，其直径为12m，能承载干物料16吨，湿物料20吨，干湿物料比为0.9，生产周期约为30天，年产量为20000t每年。

其次我们还参观了发酵车间，这里的温度很高，里面有很多发酵罐，工厂里工人很少见，大多工艺过程（如图所示）基本都是自动化操作。

除此外，我们还与负责人交流了一些其它话题，譬如我们这个专业毕业后的发展和去向，现在发酵企业喜欢招聘什么类型的人才，我们在校期间应为未来就业做什么准备等等，负责人也十分热情认真的回答我们的乱问一通。

九三食品公司五天的实习，进一步让我们学习和了解了与我们专业相关知识的应用。

使我们对于固体发酵知识的深刻理解，实习让我们真正的体会到了什么是“学以致用”，什么是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。

哈尔滨商业大学酒店鲜啤酒生产基地

2012年6月28日，我们来到了我校的酒店，对酒店内两器啤酒发酵设备进行了参观和学习。

因为是只供酒店内部销售，所以采用小型的两器啤酒发酵设备，主要由一个糖化过滤槽、一个糊化煮沸锅构成，还有六个发酵罐。

专职酒店内啤酒发酵的员工给我介绍了这两个罐的具体发酵过程和条件的控制以及发酵周期，他还向我们介绍了很多有关啤酒发酵时很重要的控制参数以及怎样才能发酵出好的风味和口感的啤酒。

这不仅仅是设备质量高低的问题，有很多因素是操作人员的经验，譬如发酵程度需要凭经验从气口闻发酵气味来断定，还有发酵好坏以及加料控制等等都需要凭借多年总结出来的经验来操作。

发酵员工还向我们介绍了黑啤、黄酒、葡萄酒的区别和发酵方法，还十分热情的给我们品尝他所发酵出来的三种啤酒，感觉风味确实与众不同。

只要我们不懂的东西，他都会耐心为我们详细的解答，我们在品尝酒类感到开心愉快同时，也学到了书本上无法寻觅的经验技术，这种经验知识的储备不是一朝一夕或是浏览资料书籍就能获得的，这需要亲自操作，需要在多次的失败与成功间逐步渐染而获取的。

因此，特别对于我们生工类的学生，这种实际操作的经验积累尤为显得特别重要。

实习心得体会

为期近半个月的工厂实习，感觉就竟这样匆匆般地结束了，我们还意犹未尽。

这次经历真的如此难忘，难忘的不仅仅是对工厂内部生产工艺及设备实习过程的新鲜与新奇，还有在实习之外与工厂负责人、车间技术员工、专职发酵技术人员的交流相处，还有一直陪同我们实习全过程的指导老师们，还有所有生物工程专业的同学们。

以上所述的工厂实习经历，不仅让我们懂得了什么是“学以致用”，什么是“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”，更重要的是它给了我们更多的感触和思考问题的方法，让我的思维变得更加广泛，思考角度多元化，提高了我们发现问题和学以致用的能力。

加强了如何将理论联系实际的思维。

这次长时间生物制品工厂的实习过程，给了我太多太多的感触，特别是对于作为一名工程类的学生，其影响将是深刻而深远的。

这次经历让我深深体会到自己对本专业知识的掌握还很