墙面抹灰质量进度安全作业准备书.docx
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墙面抹灰质量进度安全作业准备书
墙
面
抹
灰
质量
进度
安全
作业准备书
施工单位项目部——鱼尾
贰零壹捌年陆月捌日
目录
一、工程基本信息1
二、质量交底2
三、安全文明交底7
四、计价及进度方面10
五、备注（参考建议）11
一、工程基本信息
1、工程名称：
2、施工单位：
3、建筑面积：
4、合同工期：
5、工程概况：
6、施工主要负责人：
，电话：
微信：
，邮箱：
7、班组主要负责人：
，电话：
微信：
，邮箱：
8、样板间设置在楼层房。
二、质量交底
进场施工前施工单位需提前7天提供相关的图纸给施工班组，施工班组主要施工人员拿到图纸后，在施工前必须熟悉图纸，有疑问或图纸问题及时向施工主要负责人提出，及时处理。
在施工前一天，施工主管人员需组织作业人员进行交底：
主要介绍工程的重点难点，施工的主要工艺及图纸要求。
施工前设置样板间，待施工单位及甲方监理参观验收确认后，施工班组才能大面施工。
主要施工工艺及技术要求如下：
1、抹灰前对基层必须处理干净，光滑表面应做毛化处理，浇水湿润。
抹灰时应分层进行，每层抹灰不应过厚，并严格控制间隔时间，抹完后及时浇水养护，以防空鼓、开裂。
2、施工准备
1）主要材料：
水泥：
水泥为普通硅酸盐水泥P.C32.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。
砂：
平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
界面剂：
按图纸要求购买合适的界面剂。
防裂网：
防裂网采用直径0.6mm，网孔尺寸12.7×12.7mm的热镀锌电焊钢丝网。
2）主要机具：
机具、材料名称
使用部位
需要数量
仓库存量
购买数量
备注
搅拌机
电动斗车
5mm及2mm孔径的筛子
大平锹
小平锹
软毛刷
钢丝刷
筷子笔
笤帚
水桶
錾子
3、作业条件：
1）结构工程全部完成，并经质监部门和监理部门验收，达到合格标准。
2）外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板引路，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
3）施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
4）常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢才能施工。
5）将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
4、施工工艺及要求：
基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹灰→修补→养护
1）基层处理：
基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。
光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
外墙喷界面剂一道
2）钉挂防裂网：
不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为500mm，接缝处两边各挂出250mm。
用射钉将防裂网固定在墙面上，挂网要做到均匀、牢固。
3）湿润：
用自来水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
4）打浆：
界面剂与水泥浆拌合后用专业工具喷涂,养护三天后再抹底灰。
5）从顶层开始用激光垂直仪（或大线锤系钢丝）吊垂直，分层设点，做灰饼，间距2m，横向水平线条以标高控制线为准进行控制，阴阳角要双面挂直，控制好方正，以控制外墙平整顺直与造型美观。
6）根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。
每层打底应以灰饼为准进行冲筋，使底层作到平整，上下顺直。
7）基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：
2.5水泥砂浆打底扫毛，底子灰采用1：
1：
6（水泥：
石灰膏：
砂）混合砂浆，掺加水泥用量50％的防水液进行拌制。
底子灰20mm厚，分两遍成活，第一遍抹10－12mm厚进行找平，再抹第二遍与所贴灰饼找平。
当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。
底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。
8）抹拉毛灰，其配合比是：
水泥∶砂=1∶2.5（加108胶水）。
抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
9）修补完善：
个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。
10）操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
11）抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
12）滴水线：
在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。
流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
13）养护：
水泥砂浆抹灰层应浇水养护。
5、每层窗台下90mm处设两道界隔条间距为200mm，具体位置及做现场进行交底，分隔缝必须顺直，标高偏差不得超过3mm。
6、批荡用砂浆规格根据图纸要求配置。
7、安装窗框时标高应统一，尺寸应准确，框四周应留有抹灰量，以防抹灰吃口。
抹灰时避免将接搓放在大面中间处，一般应留在分格缝或不明显处，防止产生接搓不平。
8、抹灰前混凝土表面凿毛洒水湿润后涂刷1:
1水泥砂浆，砌块墙面湿润后抹灰。
9、若墙面不做涂饰时，砂浆应用同品种、同批号的水泥，罩面压光应避免在同一处过多抹压，以防造成表面颜色深浅不一。
10、现浇混凝土预板抹灰基层必须进行毛化处理，抹灰厚度不得过厚，防止因粘结不牢，开裂脱落，造成伤人的质最事故。
11、必要时，施工前应找主管施工员确认，采取相应的技术措施，选用先进的模板及支撑体系，使项板结构表面达到不抹灰即可做涂饰施工的效果。
12、抹灰前墙面做灰饼时，必须做到挂线并注意开间轴线，严格控制墙板厚度开间轴线均匀，灰饼必须垂直，平整，通顺一致，灰饼间距不宜过大。
13、每个施工区域完成后，必须工完清场后才能移交给下到工序施工。
14、抹灰工程施工中常见的质量通病：
①基层与底层未处理或处理不认真，清理不干净，抹灰前未浇水或浇水不足、不均匀，表面过分光滑未处理，抹灰层之间的材料强度差异过大，出现抹灰层的空鼓现象；
②抹灰材质不符合要求，水泥强度或安定性差，砂子含粉尘、含泥量过大或砂粒径过细，一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝、龟裂等；
③基层由两种以上材料组合的拼缝部位处理不当或因温差而引起裂缝；
④抹灰层表面不平整，接槎明显，或大面积呈波浪形，有明显凹凸现象；
⑤分格缝不平直、深浅不一致、宽度不适中，缝起点或终点上下与左右不统一，缝口缺棱角或粗糙，嵌缝不密实、不光洁；
⑥外墙大角、内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不通、不方正；
⑦滴水线的宽度与深度不符合规范规定，鹰嘴不标准，有的在上窗套未做滴水线，导致局部倒爬水；
⑧女儿墙、阳台栏杆等压顶流水坡向不正确，造成外墙面局部挂黑；
⑨窗台未拉通线，高度不一致，台口线横向不水平，竖向上下不对齐，有的台口呈大小头，窗台两端伸出长度不相同。
15、外墙施工材料、做法及分界线
外墙施工材料、做法及分界线
存在问题
问题回复
图纸及相关文件中，关于外墙饰面砖规格的表述，有45×45及45×95两种，须统一规格。
均采用45x45的小方砖
独立柱的饰面层颜色、材质、做法须明确
独立柱均是2.5mm厚氟碳喷涂单层铝板，详见幕墙施工图纸。
所有屋顶部分的女儿墙内侧是否需要粘贴外墙砖？
以幕墙图纸为准,幕墙未表达的地方粘贴外墙砖。
楼屋面周边出屋面的柱、梁是否需要粘贴外墙砖？
粘贴外墙砖。
外露柱、梁外墙砖是否全包
外露柱全包、梁下向内贴一个砖位
挑板底是否仅粘贴滴水线？
板下向内贴一个砖位。
空调位内部是否需要粘贴外墙砖？
空调位内墙面、板底向贴一个砖位。
阳台挡水处外墙砖是否全包？
阳台挡水全包。
有覆土部分，外墙砖是否应向下多贴一到二个砖位？
有覆土处向下多贴二个砖位。
砖缝填缝剂颜色须确定?
建议采用深灰色填缝剂。
铝板、外墙砖相交处，外墙砖是否应该多向铝板内贴一到二个砖位？
应向铝板内贴二个砖。
三、安全文明交底
1、作业人员进入现场前需提交身份证办理花名册及出入凭证，并积极配合办理工程实名制和劳资发放登记等有关手续。
2、作业人员作业前需先到项目部指定的地点接受三级教育和安全培训；
3、必须按要求戴好安全帽及防护用品。
序号
防护用品名称
库存
领取数量
领取人
备注
1
安全帽
2
安全带
3
口罩
4
防护鞋、防护衣裤
4、现场有条件的情况下优先使用成品砂浆。
5、施工机具及用电设备必须由专人管理，电气部分及施工照明必须由持证上岗的专业电工安拆及更换，其他人员不得乱接乱插。
6、进出施工现场必须走安全通道，注意安全。
7、操作平台搭设必须经安全技术人员验收合格后，方可进行作业施工。
8、夜间施工应保证足够的照明，道路不准积水、落地灰必须及时清扫，防止路滑出现事故。
9、高处作业按规定配备齐全安全防护用品。
10、临边及洞口边作业时，注意安全。
禁止高处、上下交叉作业未采取安全防护措施冒险作业。
11、水泥、外加剂应入库，不得露天放置，放置雨淋；施工道路必须保持清洁，无积水及垃圾；
材料进场表
序号
材料名称
进场时间
数量
库存
总量
12、清水砂进场后必须按指定地点存放，严禁乱堆乱放，清水砂过筛时，轻扬铁锨，过筛合格后及时用水进行喷洒，防止起尘。
13、筛砂过程中产生的建筑垃圾，要及时堆放整齐，运到指定地点。
14、四级风以上时，砂堆要采取覆盖措施，防止起砂、起尘。
雨天防止砂流失。
15、水泥包装袋要及时进行打捆存放，并放置到指定地点。
16、使用砂浆机及其他机具时要严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
砂浆搅拌机操作规程
进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，漏电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。
防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求
操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机器交给无证人员开动
砂浆机出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关
作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求
启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动
砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人
加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备
机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。
不准擅自拆除防护装置
进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合闸”标志，方可检修。
入筒内检修时外面必须派专人监护
作业后，应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮
下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱
17、砂浆垂直运输采用物料提升机或施工升降梯，任何情况下，人员不得乘坐物料提升机上下。
18、工作完后将工作面的剩余砂浆清理干净，砂浆机清理干净并拉闸断电，锁好开关箱。
19、施工段或施工片区完成工作后，及时清理现场垃圾及杂物，待验收合格后进去下道工序。
20、安全生产劳务合同书。
安全生产劳务合同书
甲方：
项目部
乙方：
工程名称：
工程地点：
协议内容：
1、项目部应认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令和总公司的指示决议，制定落实措施，并检查执行情况。
2、项目部除了按制度自检外，应进行经常的安全生产检查。
及时纠正违章行为，对查出的问题及时整改。
3、班组经常对职工进行纪律检查教育及安全技术的培训、考核工作，不断提高职工安全技术水平和自我防护能力。
4、班组应严格控制本工程工人日轻伤负伤频率，本工程安全生产目标：
力争安全达标率100％，优良率85％，工程伤亡控制指标：
轻伤率不超过总人数2.0‰，杜绝工程重大安全事故和死亡事故。
5、本工程文明目标：
合格以上。
6、本工程安全生产文明施工能达标的，施工方一次性奖励给班组1000元，否则处罚款1000元。
7、本协议一式两份，由总公司和项目部各执一份。
施工方（代表）签名：
班组（代表）签名：
20年月日
四、计价及进度方面
1、计价清单
序号
单项名称
单位
单价
备注
1
放线、定位
㎡
含所有工序施工
2
挂网、拉毛
㎡
含所有工序施工
3
内墙抹灰
㎡
含所有工序施工
4
外墙抹灰
㎡
含所有工序施工
5
其他项目
2、进度要求
该分项工程工期从20年月日至20年月日止，共计工期天（含节假日、雨天）。
具体到班组的施工工期，具体工程的相关楼层的工作量，由总承包方及班组及班组长双方届时另行商定每个分部工程的工期。
如班组不按时完成，班组同意按《抹灰工程单价构成及处罚标准明细表》的约定进行处罚。
但因承包方材料供应不上或图纸更改造成延期，不属于班组责任，工期可以相应顺延，顺延的时间与停工的时间相同。
但不管何种原因停工，班组应制作相关情况说明，由施工方签名确认。
序号
工作内容
工程部位
进度计划天数
需要人数
实际需要天数
备注
1
砖体砌筑
xx楼xx层
n
n
n
2
放线、定位
xx楼xx层
n
n
n
3
挂网、拉毛
xx楼xx层
n
n
n
4
内墙抹灰
xx楼xx层
n
n
n
5
外墙抹灰
xx楼xx层
n
n
n
说明：
1、分项工程必须按本进度计划完成，如果因你班组滞后一天，罚款元。
2、如因其他因素导致工程进度滞后，请在24小时以内书面报告主管，如未及时告知，视为正常施工。
3、本分项工程完成前后，必须经过班组长，施工单位、监理共同验收，验收合格后，方可进行下道工序
五、备注（参考建议）
1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
现象：
墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。
防治措施：
（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。
混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。
一般对油污隔离剂可先用5％～10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3％草酸溶液清洗。
基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：
3水泥砂浆补平。
使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:
3～1:
4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:
2.5～1:
3的水泥砂浆用1:
4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。
（2）抹灰前墙面应浇水。
砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～lOmm，即可达到抹灰要求。
加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75％～80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～lOmm。
混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。
如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。
此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。
（3）主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。
如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～lOmm为宜。
中层抹灰必须分若于次抹平。
水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，五指肚坑但有指纹（七八成干），再涂抹后一层。
这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
（4）全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。
（5）外墙内面抹保温砂浆应同内墙面或顶板的阴角处相交。
方法一是先抹完保温墙面，再抹内墙或顶板砂浆，在阴角处砂浆层直接顶压在保温层平面上；方法二是先抹内墙和顶板砂浆，在阴角处搓出30°角斜面，保温砂浆压住砂浆斜面。
（6）砖混结构的顶层两山头开间，在圈梁和砖墙间出现水平裂缝。
这主要是在北方由于温差较大，不同建材的膨胀系数不同而造成的温度缝。
一般做法是将顶层山头构造柱（同标准层相比）适当加密，间距约2～3m；山头开间除有构造柱外，在门窗口两侧增加构造柱。
这样使得圈梁和砖墙相交处的间距适当缩短，其伸缩长度分散在各构造柱区间内，有利于温度缝变小或消失。
另外，注意屋顶保温层必须超出圈梁外边线，且厚度不应小于15cm，如图5-1-3。
（7）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。
砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉人度）和保水性能。
抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：
底层抹灰砂浆为100～120mm；
中层抹灰砂浆为70～80mm；
面层抹灰砂浆为lOOmm。
砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。
砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。
水泥砂浆保水性较差时可掺人石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结能力，抹灰时可在砂浆掺入乳胶、108胶等材料。
（8）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。
由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20～3012的情况下，水泥石灰砂浆放置4—6h后强度降低20％～30%，lOh后降低50％左右；当气温高于3012时，下降值还会增加5％～10％。
因此，抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕；当气温高于3012，必须在2h和3h内使用完毕。
（9）墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。
一般混凝土砖墙面底层砂浆不宜高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。
加气混凝土的抗压强度约为3～5MPa，因而加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆强度不宜过高，其抹灰工艺为：
1）抹石灰砂浆
配合比1:
3（灰膏:
中砂）石灰砂浆抹底灰，隔日抹中层灰（配合比同底层），再抹麻:
刀灰面层。
2）抹混合砂浆
配合比1:
2:
9（水泥:
灰膏:
中砂）混合砂浆打底，厚8～lOmm，中层配合比同底层或用1:
3（灰膏:
中砂）石灰砂浆，厚8～lOmm，需隔日施抹，面层为麻刀灰或纸筋灰。
配合比1:
1:
6（水泥：
灰膏：
中砂）混合砂浆，先喷1:
3～4（108胶:
水）108胶水溶液一道后施抹1:
1:
6底灰（厚8～lOmm），压实搓毛，隔日抹中层，厚度5～8mm，刮平压实搓毛，再施抹面层3～5mm厚（中层、面层配合比同底层），严禁用素水泥浆挂面。
待干燥后（含水率不大于8％）可进行贴壁纸、刷油漆等工作。
3）踢脚板、墙裙需用水泥砂浆打底、罩面的部位，不宜使用加气混凝土块砌体，宜采用空心承重粘土砖砌筑。
避免因水泥砂浆同砌体强度差异过大而产生空鼓、裂缝等现象。
4）加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。
（10）抹灰工程使用的水泥除有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合格后才能使用。
（11）禁止使用淘汰材料（如107胶），108胶应满足游离甲醛含量≤1g/kg，并应有试验报告。
2、抹灰面层起泡、开花、有抹纹
现象：
抹灰面层施工后，由于某些原因易产生面层起泡和有抹纹现象，经过一段时间有的现面层开花现象。
预防措施
（1）纸筋（麻刀）灰罩面，须待底子灰五六成干后进行；如底子灰过干应先浇水湿润；罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着（或横着）薄薄刮一遍底，再横着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。
（2）水泥砂浆罩面，应用1:
2～1:
2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面,先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约5～7mm），用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。
当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再罩面抹压。
当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:
1干水泥砂（禁用素水泥）粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。
（3）纸筋（麻刀）灰用的石灰膏，淋灰时最好先将石灰块粉化后再装入淋灰机中，并经过不大于3mm×3mm的筛子过滤；石灰熟化时间不少于30d；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。
采用磨细生石灰粉时也应提前3d熟化成石灰膏。
治理方法：
墙面开花有时需经过1个多月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟化膨胀完，因此，在处理时应待墙面确实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。
3、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝
现象：
混凝土现浇楼板底抹灰，往往产生不规则的裂纹，预制空心楼板抹灰后沿板缝产生纵向裂缝和空鼓现象。
预防措施：
（1）预制楼板安装采用硬架支模，使楼板端头同支座处紧密结合，形成一个整体，如图5-1-4。
（2）预制楼板灌缝的时间最好是选择隔层灌缝，可避免灌缝后产生施工荷载，也便于养护。
（3）预制楼板灌缝的具体要求：
1）楼板安装下板缝不小于3cm，如有埋线管，下板缝不小于5cm。
2）认真清扫板缝，除去杂
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