实训课教案模版.docx

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XX专业实训教案

教师姓名：

XXX

专业班级：

2015级机电技术应用1班

授课时间：

年月日

接触器联锁正反转控制线路的安装训练

1．知识目标：

掌握三相异步电动机的正反转控制原理。

2．能力目标：

掌握走线槽布线的安装工艺。

3.情感态度与价值观目标：

学会养成整齐整队的秩序及按要求安全操作、文明守纪的职业素养

重点：

三相异步电动机正反转控制原理。

难点：

线路安装的工艺、技巧要求。

讲授、布置要求、学生实训安装、巡回指导。

4课时

导线、端子、螺丝刀、测电笔、万用表、剥线钳等

主要教学实训内容及工艺要求

 一、组织教学          

1．实训设备、工具、材料等准备情况。

2．课前5分钟集队排成四列横队，清点人数，检查着装状态、精神面貌等。

3．总结上一次实训情况，布置今天实训内容。

4．强调实训过程安全文明、遵章守纪。

5．将学生带入实训室坐好。

二、课题导入

上次课同学们学习了三相异步电动机的单相连续运转控制。

那么，

1．怎样实现电动机的正反转？

我们知道，要实现三相异步电动机的正反转，只要任意改变电动机二相电源的相序，就能实现电动机的正反转。

2．若要对电动机进行正反转控制，可用什么办法？

用两个接触器对电源相序进行换相即可实现，

KM1：

正转用接触器，其主触头所接通的电源相序按L1、L2、L3相序接线。

KM2：

反转用接触器，其主触头所接通的电源相序按L3、L2、L1相序接线。

三、新课讲解

1．接触器联锁正反转控制线路实训安装的电气原理图

  2．电路分析：

（1）电源电路

由三相电源线L1、L2、L3、组合开关QS、熔断器FU2等组成，简述各元件的作用。

（2）主电路

由FU1、KM1、KM2、FR及电动机M组成。

当KM1线圈获电→KM1辅助常开触头自锁→KM1主触头闭合→电源相序是L1、L2、L3进入电动机定子绕组，使其作正转运行。

当KM2线圈获电→KM2辅助常开触头自锁→KM2主触头闭合→电源相序L3、L2、L1进入电动机定子绕组，使其作反转运行。

提问：

在三相异步电动机的正反转控制线路中正反转接触器是否可以同时闭合?

KM1、KM2不能同时闭合，否则主电路短路，就在控制电路中分别串接了对方接触器的一对常闭辅助触头实现接触器联锁，联锁符号用“▽”表示。

（3）控制电路

正转控制电路：

由SB1、KM1线圈及1、2、3、4、5号线等组成。

反转控制电路：

由SB2、KM2线圈及1、2、3、6、7号线等组成。

简述原理：

合上刀开关QS：

正转控制：

按下正向起动按钮SB1→正向接触器KM1线圈通电→KM1主触点和自锁触点闭合→电动机M正转。

反转控制：

按下反向起动按钮SB2→正向接触器KM2线圈通电→KM2主触点和自锁触点闭合→电动机M反转。

停机：

按停止按钮SB3→KM1线圈（或KM2线圈）断电→电动机M停转。

启发提问：

接触器联锁的缺点是什么?

线路缺点：

操作不便

从正转变为反转，必须先按停止按钮SB3，后按反转启动按钮SB2。

线路优点：

工作安全可靠。

 四、实训内容

1．按电器安装板布置图用走线槽布线安装接触器联锁正反转控制线路，并须符合工艺要求。

a接触器联锁正反转控制线路板电器安装板布置图 

B接触器联锁正反转控制线路安装接线图

2．走线槽布线和套编码套管。

先控制回路后主回路由里向外布线，布线要求横平竖直、整齐、分布均匀等，每根线套两个编码套管。

示范操作：

走线槽布线工艺要求

示范要求：

（1）教师操作要规范,速度要慢；

（2）边操作、边讲解介绍，观察学生反应；

（3）必要的话要多次示范，让学生参与；

五、学生操作

每位学生独立安装完成课题任务。

六、巡回指导

（一）巡回重点及注意事项

1．实训操作规范、熟练程度等；

2．答疑和指导操作。

（二）单独指导

 对个别学生在实训中有问题，给予单独指导。

（三）集中指导 

 对学生在实训中普遍存在的问题，采取集中指导，解决问题。

七、通电试车

1．自检，要注意主电路必须进行换相，否则，电动机只能进行单向运转。

2．安装电动机，连接电动机和按钮的保护地线。

3．连接电源、电动机等控制板外部的导线。

4．通电试车前电动机必须安放平稳，以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故。

5．通电校验电路时，应做到安全操作。

6．通电试车完毕，停转、切断电源。

先拆三相电源线，再拆电动机负载线。

7．训练应在规定的定额时间内完成。

 八、结束讲评 

（一）课日小结

1．实训成绩评定；

2．重申实训要安全文明；

3．指出实训操作的普遍问题及解决措施。

（二）布置作业

1．画电气原理图，并简述电路的工作原理。

2．板前走线槽布线具体的工艺要求。

（三）清理现场

1．整理实训工具、材料和电器安装板设备；

2．实训场地卫生清理。