万科城砌体工程专项方案.docx
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万科城砌体工程专项方案
目录
一、编制说明1
二、工程概况1
三、编制依据1
四、工艺流程：
2
五、施工准备：
3
六、墙体砌筑：
6
七、砌筑过程控制：
6
八、各种质量预防措施：
8
九、安全保证措施10
十、质量、安全施工管理架构11
砌体工程专项方案
一、编制说明
根据设计图纸，本工程的墙体材料选用加气混凝土砌块，配砖使用砼实心砖。
另外，参照建筑设计图纸和业主对砌体工程的要求及考虑现场实际施工中开关、插座、配电箱等定位处墙体较易产生裂缝等通病的现象，为保证砌体工程的施工质量，控制好现场的施工过程，特编制此方案，以指导现场的施工工作。
二、工程概况
万科城市风景后期高层B区商住小区工程项目位于广东省中山市南区，工程西面为南区主干道城南一路，南面为情景路，东面紧邻城市快速路南外环路，北面为农田空地。
本工程共由三栋主楼及附属建筑物组成，主楼共32层，总建筑高度为99.55m，总建筑面积为66430.27m2。
上部结构为剪力墙结构，地下室为框-剪结构。
工程建设概况一览表
工程名称
中山万科城市风景后期高层（2-4#楼、地下车库及垃圾房）商住小区工程
工程地址
中山市城南一路5号
工程类别
商住楼
占地总面积
66430.27㎡
建设单位
中山市万科房地产有限公司
勘察单位
广东省勘察院
设计单位
珠海市建筑设计院
监理单位
广东粤能工程管理有限公司
质量监督部门
中山市质检站
总包单位
广州市恒域建筑工程有限公司
质量要求
合格
主要分包单位
/
建设工期
2010-12-20～2012-8-30
合同工期
2010-12-20～2012-8-30
总投资额
/
合同工期投资额
6800万元
工程主要功能或用途
房地产
三、编制依据
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
1、《工程建设标准强制性条文》2002年版
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
4、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
5、《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-1997）GB/T11968
6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB/T50203-2002）
7、《放射性标准》（GB6566-2001）
8、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）
9、《加气混凝土性能试验方法》（GB/T11969～11975－1997）
10、广东省安装工程施工技术操作规程
11、结构要求及装饰要求详附件图纸
12、施工合同
四、工艺流程：
加气砼砌块砌筑工艺流程：
清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→拉结钢筋施工→墙底坎台施工→选砌块→满铺砂浆→摆砌块（圈梁或腰梁施工）→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块→挂加强网
抄平：
砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
放线：
将原结构施工的轴线冲洗干净，根据建筑图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线；另外，为控制好厅房的方直度，需在离墙边线300处弹出墙体控制线。
配制砂浆：
严格按照万科公司的合作伙伴提供的加气块砌筑砂浆的配比要求进行配制。
砌块集中加工：
开始砌筑前先画排砖图，根据排砖图集中加工砌块。
立皮数杆：
皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。
立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。
砌筑采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，力争在操作过程中把砌筑误差控制在最低点。
勾缝：
墙体必须进行双面勾缝。
清理：
在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应及时对墙面和落地灰进行清理。
五、施工准备：
1、选材、场地准备、材料进场
1）严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度。
进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件，产品是否已经过专家鉴定，是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。
实地直观查验评价质量，与产品质量要求相符后，再根据公司的相关管理规定，制定物资合格分承包方，报公司审批，批准后方可购买。
进入工地的加气砼砌块以及砼实心配砖，采购员要向工地材料验收保管员发行交验手续，按上述同样条件进行接验，做到缺一不收，严禁不合格材料进入工地。
2）提前对现场堆放材料的场地进行硬化，做好周边的排水沟，保证排水措施落实到位。
3）砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m，下垫上盖，保证防潮、防雨、防暴晒。
4）砌块进场卸货过程中，严禁整车倒卸，以防损坏、缺棱掉角、断裂。
5）砂浆搅拌采用集中搅拌的方法，即设砂浆搅拌站，由项目安排人统一配比来搅拌。
2、作业前准备
（1）检查现场砖砌块的强度、龄期，如果不够不得进行砌筑（加气砼砌块必须确保不少于28天的龄期）；
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、控制线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工；
（3）按标高在皮数杆上标出皮数及窗、门高度位置、过梁等位置；
（4）墙体连接筋已经施工完毕并通过验收；
3、加气混凝土砌块材料选择
（1）采用万科指定的加气砼砌块厂家。
（2）材料规格及技术指标要求：
外墙及分户墙：
主要规格600×200×200（长×宽×高），立方体抗压强度≥5.0MPa，内墙用≥5.0MPa。
干体积密度为7KN/M3。
其余内隔墙:
主要尺寸为600×100×200，立方体抗压强度≥5.0MPa。
，干体积密度为7KN/M3。
（3）干燥收缩值：
≤0.50mm/m。
（4）材料等级：
优等品。
4、加气砼砌块的使用范围
（1）加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：
（2）建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。
（3）长期浸水或经常干湿交替的部位。
（4）受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。
（5）砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。
（6）屋面女儿墙。
5、加气砼砌块砌筑砂浆
内外墙均采用专用砌筑砂浆，使用东莞彩丽公司供应的赛力特CL30添加剂，
砂浆其配合比为：
水泥：
砂：
水：
CL专用添加剂=270kg：
1350kg：
270kg：
1.3kg。
6、墙体拉结筋的施工方法、质量保证措施
按照万科的要求，对于使用加气砼砌块进行砌筑的墙体拉结筋采取后植做法，结构施工过程中不进行预埋。
1）先排砖，立好皮杆数，按照皮数杆标示的位置进行定位，确保拉结筋落在墙体水平灰缝内；
2）具体的植筋数量按照细则上的要求严格执行：
200厚外墙设置4道拉结筋，每道为2Ф6的通长钢筋，其中一道在外墙窗台板处，并预留100高度后浇C20混凝土现浇窗台压顶；200厚楼梯墙、分户墙设置3道拉结筋，每道为2Ф6的通长钢筋；100厚内墙设置3道拉结筋，每道为1Ф6的通长钢筋；
3）用Ф10（或者Ф8）钻头的冲击钻进行打眼、钻孔（注意避开墙柱的受力钢筋，钻孔过程中如击中受力钢筋，可以选择角度钻），纵深为150（保证锚固长度达到设计要求，同时满足抗拔要求）；
4）用毛刷子清孔，再用鼓风机将孔内的灰尘等吹干净（或者用自来水清洗干净）；
5）采用环氧树脂+聚酰胺树脂的混合体作为植筋的粘接剂：
环氧树脂（型号为E-446101）是一种性质优良的高分子合成材料，聚酰胺树脂则是环氧树脂的优良固化剂，两种材料按照体积比1：
1进行配制使用（粘接剂的配比范围比较宽，聚酰胺树脂的体积使用量可以在50%～120%内变动），固化后形成体型网状结构，具有良好的粘接力、耐化学腐蚀性、耐热性、较高的机械强度和优异的电绝缘性能，而且是常温固化，1～2天内可达最佳性能（加热固化可大大缩短固化作用的时间）；同时，粘接剂的收缩性非常小，吸水性能较低，可以确保拉结筋的粘接力达到设计要求；
7、材料二次运输的保证措施
在材料垂直运输、场地内周转搬运的过程中，注意如下事项：
1）用来堆放砌块的楼面须保持干净、干燥，严禁底部有积水；
2）材料搬运的过程中要小心、轻放、摆放整齐，严禁乱丢、乱放，严禁整斗车倒卸；
8、加气砼砌块龄期及现场堆放要求
1）加气砼砌块的上墙龄期不得少于28天。
加气砼砌块进入现场堆放时间必须不少于15天；墙体砌筑完毕，间隔15天进行顶砖施工；顶砖施工完毕，间隔7天进行墙面抹灰。
2）加气砼砌块堆放场地必须采用100×50木方立放，上部设置18厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。
雨天应采用雨布进行遮盖。
堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。
3）现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。
4）如砌块出现断裂、破损（较大）、缺棱掉角（较大）或者泡水现象，禁止上墙使用；
5）砌筑前必须对砌体材料进行表面扫灰；
六、墙体砌筑：
1、外墙、楼梯墙、分户墙采用600×200×200加气砼砌块砌筑，190×90×45砼实心砖混合使用，斜顶砖的倒角为45°～60°。
2、内墙采用600×100×200加气砼砌块以及190×90×45砼实心砖混合使用，斜顶砖的倒角为45°～60°。
3、斜顶砼预制块的选用：
（1）200厚外墙、楼梯墙以及分户墙选用砼预制块，规格为170高×170长×190厚。
（2）100厚内墙选用砼预制块，规格为170高×170长×100厚。
每面墙体两侧用预制块，中间部位由两块预制块拼成。
4、门窗洞口两侧现浇200mm宽的混凝土（当门窗两侧洞口的墙垛长度不大于300mm时直接现浇混凝土）。
七、砌筑过程控制：
（1）外墙、厨房、卫生间和地下室的墙体底部均先捣200高的C20混凝土反坎；内墙底下先砌筑3皮混凝土实心砖；
（2）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于90%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；
（3）内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
砌体的水平灰缝厚度应控制在8至l2mm（最大不能超过15mm），难以顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面应预先批抹上浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量，其宽度不得大于20mm。
水平缝饱满度须大于90%，竖缝饱满度须大于90%，且砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；
（4）砂浆添加剂的使用严格按照业主下发的施工细则执行（砌筑砂浆掺“赛力特”CL干法施工Mb专用砂浆添加剂，强度等级M5，水泥标号32.5；添加剂掺量比例：
CL专用砂浆添加剂:
清水＝1000g:
1L（±5％）；水灰比0.79～0.92，砂浆的强度等级和品种必须符合要求。
砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性。
盛大灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。
水泥混合砂浆必须在拌成后4h内用完。
如果施工期间最高气温超过30ºC，砂浆必须3h内用完，砂浆稠度宜为50mm；
（5）需要移动已砌好的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑；
（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用与砌体强度接近的砂浆填实抹平后表面；
（7）墙砌体由下而上逐层砌筑，当每层砌至板底或梁底附近时（预留高度200），需待本层及上一层砌体沉实后（一般五天～七天），再用砼斜顶砖砌筑，并逐块敲紧砌实；
（8）墙砌体相互交接位置应同时砌筑，没有门垛的须按照业主的要求增设60mm宽钢筋砼门垛，门垛处的钢筋端头需弯钩（结构按照设计变更的要求施工）；
（9）180厚墙高度超过4m的墙体须按照设计要求增设圈梁；
（10）墙内的门洞、窗洞或设备留孔等洞口顶部均需设过梁（过梁的每边支撑长度不小于400mm），过梁的结构按设计要求进行施工；
（11）门窗洞口两侧墙体及顶部均采用现浇C20商品砼，宽度为200mm；当门窗洞口两侧的墙体长度不超过300mm时，该墙体均现浇混凝土；
（12）加气混凝土砌块墙每天的砌筑高度不超过1.4m或一步脚手架高度内，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时在最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走；
（13）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头（见图1-2）；
（14）砌块应使用专用切割机加工，不得用斧或瓦刀任意砍劈；
（15）砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按图1-4的要求留置斜槎。
接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折；
八、各种质量预防措施：
1、砌筑方法不当的预防措施
砖砌体应上下错逢，内外搭接，确保上下皮搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。
2、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施
砖砌工程的所有留槎均应上下垂直,平整,并应按设计要求设置墙体拉接筋，拉接筋深入墙柱内不小于15厘米，镶砖时必须清理干净并浇水湿润，砌砖平整顺直。
3、砖砌体头缝不密实的预防措施
为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，然后将基面残浆垃圾清理干净，并浇水湿润，使竖缝，横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。
4、水平灰缝砂浆饱满度小于90％的预防措施
砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长。
砖材在使用禁止浇水湿润，避免砖表面存有水膜而影响砌筑质量，以便砖可以达到良好的饱满度（90％以上），达到规范规定和使用要求。
5、埋入砌体的拉接筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施
1砖墙直槎砌筑时的拉接筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。
2抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，深入墙内的钢筋作隐蔽验收。
3支模夹篐的设置，应能有效地抵御混凝土地侧压力，不使爆模，漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45度角，使柱砼密实。
6、砖墙裂缝的预防措施
墙体砌筑时应对基面清理干净，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，拉结筋按要求设置且不得漏放、少放，并应平直地放置于墙体灰缝间，墙顶与上部结构接触处用侧砖斜砌挤、楔紧。
7、墙身弹线偏差，留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施
内墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置,使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留有洞口位置与标高要复核，保证偏差在规范要求的范围之内。
现场的土建与水电施工应相互通气，严密配合，并为各自的施工工作创造必要的工作条件和提供一定的工作时间，健全严格的复核制度。
8、砂浆强度低于设计要求的预防措施
1控制原材料质量的检验，尤其是水泥；
2申请和实际使用的配合比按中山市质监站检测室的配合比试验报告；
3试块制作，养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护；
4砂浆的现场计量必须严格按照配合比进行；
9、质量控制措施
①、要求每个班组在楼层上使用砂浆灰槽，同时做到工完场清。
②、严格执行公司的三检制度，即：
班组自检→施工员检查→质安员检查，在项目部验收合格的前提下，在通知监理来验收，同时把验收的结果反映在
每一幅砖墙上。
九、安全保证措施
1、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严格遵守现场安全管理规定；
2、严禁酒后作业；
3、垂直运输过程中必须严格遵守钢井架的相关操作守则，禁止违章作业；井架上落时，操作人员、工人之间必须注意相互通气，在确认保证安全的情况下方可作业，以免发生意外；
4、内脚手架的搭设须牢固可靠，禁止在不稳定情况下使用；同时严禁在砖墙上留脚手眼；
5、搅拌机安全操作规程：
（1）．机身支承脚应支撑牢固，轮胎离地，机身放置平稳，有可靠接地和接零，并有机棚遮盖。
（2）．开机前全面检查后，经2—3分钟空车运转，正常后方可操作。
（3）．在运转中，不得将任何棍棒及工具等伸入搅拌简内拨弄。
（4）．料斗下禁止人通过或站立，如须升起检查，应挂好链钩。
（5）．工作中如遇停电不能再使用，应立即切断电源，将搅拌筒内存料清出。
（6）．工作中严禁进行任何保养修理，如须进入搅拌简内检查维修，应先将电源切断，在大齿轮至大梁之间用方木插入垫妥后方可进入，且在机体上挂牌示意机内有人。
（7）．严禁超荷使用，搅拌物料应达到规定时间，以保证砼质量。
（8）．下班后，应清洗搅拌简内保存的砼，并将科斗升起，扣好链钩。
按规定填写使用记录。
（9）．砂浆搅拌机拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料，以免拌叶伤人。
十、质量、安全施工管理架构
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理，完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。
工程施工过程中工种多且立体交叉作业多，如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，保证施工人员的人身安全和生产设备，工程建设的安全尤为重要。
为此，我司特成立以下质量、安全生产保证体系：
四化组：
刘彦等
实测组：
钟国毅等
资料组：
李彩云等
材料组：
崔奕江等
质安组：
欧建明等
施工组：
伍志刚等
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