FTC外保温施工方案内容.docx
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FTC外保温施工方案内容
外
墙
保
温
施
工
方
案
工程名称：
卓昱·北郡1#、3#楼
施工单位：
江苏中顺建设集团有限公司
目录
第一章、编制依据………………………………………………………………………………2
第二章、工程概况………………………………………………………………………………2
1、总体简介………………………………………………………………………………2
2、外保温设计技术指标………………………………………………………………2
3、本工程外保温材料简介……………………………………………………………3
第三章、施工准备………………………………………………………………………………4
1、技术准备……………………………………………………………………………4
2、机具准备……………………………………………………………………………4
3、施工进度计划………………………………………………………………………4
4、材料计划……………………………………………………………………………4
5、劳动力计划…………………………………………………………………………4
第四章、施工工艺………………………………………………………………………5
工艺流程………………………………………………………………………………5
1.1外墙为涂料饰面工艺流程及作法…………………………………………………5
1.2外墙为贴砖饰面工艺流程及作法…………………………………………………5
施工条件……………………………………………………………………………………6
施工要点……………………………………………………………………………………6
第五章、质量控制……………………………………………………………………11
1.建筑节能技术质量管理体系……………………………………………………………11
2.建筑节能质量保障体系…………………………………………………………………11
3.材料组成…………………………………………………………………………………12
4.材料质量控制……………………………………………………………………………13
5.质量通病防治预案………………………………………………………………………14
6.验收流程…………………………………………………………………………………16
第六章、安全管理…………………………………………………………………………16
第七章、文明施工及环保措施………………………………………………………………18
第八章、成本降低措施………………………………………………………………………19
第一章、编制依据
1、工程设计图纸及变更文件
设计单位
北京中元工程设计顾问公司
设计图纸名称
卓昱·北郡1#、3#楼
卓昱·北郡1#、3#楼工程设计变更文件。
2、国家、河北省颁布的法律及其他相关规定
序号
名称
标准号
1
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
河北省民用建筑节能工程施工技术规程
DB29-125-2007
4
河北省居住建筑节能工程监理质量验收规程
DB29-126-2007
5
公共建筑节能构造
88J2-10
7
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
JG158-2004
8
卓昱·北郡1#、3#楼工程施工合同
第二章、工程概况
1、总体简介
工程名称
卓昱·北郡1#、3#楼工程
建设单位
河北卓昱房地产开发有限公司
设计单位
北京中元工程设计顾问公司
监理单位
邯郸四方工程监理公司
质量监督单位
邯郸市质量监督站
施工总承包单位
江苏中顺建设集团有限公司
合同质量目标
合格工程
建筑面积
单栋2.2万平米
外墙保温面积
单栋1.5万平米
建筑层数
地上23层
基础形式
筏形基础
结构形式
剪力墙结构
建筑高度
68.5
工程质量
主体结构质量合格
2、外保温设计技术指标
1、外墙
构造做法
d（m）
入
a
R
高级外墙涂料和饰面贴砖
a
饰面基层
45厚FTC自调温相变蓄能材料
0.04
0.025
1.25
钢筋砼墙体（加气砼砌块）
0.24
0.441
外抹FTC自调温相变蓄能材料
0.020
0.81
1.00
0.025
R=0.11+1.25+0.441+0.025+0.04=1.066（m.k）/w
K=1/1.866=0.53w/（m².k）<0.6
2、封闭阳台
构造做法
d（m）
入
a
R
高级外檐涂料
a
饰面基层
45厚FTC自调温相变蓄能材料
0.06
0.028
2.0
砼基层墙体
0.100
1.74
1.00
0.057
外抹FTC自调温相变蓄能材料
0.020
0.81
1.00
0.025
R=0.11+2.0+0.057+0.04=2.232（m.k）/w
K=1/2.232=0.448w/（m².k）<0.45
3、本工程外保温材料简介
本工程采用甲方指定厂家公司研发的FTC自调温变相节能材料，该材料以水镁石纤维等无机材料作为骨架材料，合理选用并添加相变材料，经科学配比及特殊工艺复合而成，且有保温、隔热、防火、隔声等功能。
该材料突破传统保温材料公具有的单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大绝热性，通过二元相变原理，相变潜热值大，节能效果明显，该材料用于外墙表面时，通过相变材料在相态变化时吸热与放热过程，可在一定范围内调节室内温度。
第三章、施工准备
1、技术准备
1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。
2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。
3）施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。
2、机具准备
1）垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、电锤等。
2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3）吊栏。
1）施工进度计划（见进度计划表）
2、材料计划表
材料名称
数量
备注
FTC保温材料
1500M3
镀锌钢丝网
5000平米
固定件
15万个
耐碱网格布
40000平米
（2）劳动力计划
本工程FTC外墙保温工程量较大，且涉及范围较广，针对该情况，本项目部在劳动力计划上做适当安排。
第四章、施工工艺
1、工艺流程
1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法
1）流程
做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材至设计厚度→固定钢丝网（70厚墙体处）→涂抹FTC材料→压玻纤网布（主要预防腻子层开裂）→喷憎水剂（刮柔性腻子刷涂料）。
2）施工作法（如图1所示）外墙涂饰工程做法
1、
做平整度垂直度处理；
2、贴饼、冲筋；
3、基底处理抹15mm;
4、分层抹FTC保温材料15mm；
5、涂抹FTC保温材料15mm；
6、压玻纤网格布；
7、外饰层涂料
图1：
2、施工条件
1）门窗洞口按设计要求留设，并按设计或规范要求将四周门窗洞口缝塞严嵌实，门窗洞应做好保护，然后用1:
3水泥砂浆塞严抹平。
2）FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成，施工作业方案已完成。
中国工程监理人才网
3）FTC外墙保温施工吊篮搭设完成并己经验收合格。
4）墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞己堵好，窗台等己补修整齐。
5）外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书（即施工技术交底）工作。
6）施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应避免阳光曝晒，严禁雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
7）外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。
3施工要点
1、基层处理
1）对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
2）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
3）剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。
4）对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。
5）混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮尘清除干净，做5-10mm厚1：
3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。
6）外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。
2、配制浆料
需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。
按水与材料1：
1.5（重量比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4h内用完。
3、贴饼、冲筋
保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。
4、抹底层FTC节能材料
保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在15mm左右。
每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。
在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。
搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。
5、抹中层FTC节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中层施工做法同底层。
6、固定镀锌钢丝网（70厚墙体和贴外墙砖处）
1）待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。
2）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm，如图4-1所示。
3）将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。
裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。
7、安装固定件（70厚墙体和贴外墙砖处）
1）镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内40mm。
2）固定件按水平间距450mm，垂直间距500mm设置，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置，如图4-2所示。
3）操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
8、抹面层FTC节能材料
1）镀锌钢丝网固定完成后，进行面层FTC节能材料抹面施工，厚度在10～15mm之间。
2）所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
4）施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
9、抹面层FTC节能材料
1）面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽度80mm为宜。
10、窗洞口上下口及滴水线做法
1、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土空调板周圈设置滴水线，要求规格一致，上下口及滴水做法如图4-3-1、4-3-2所示。
图4-3-1窗下口做法示意图4-3-2窗上口及滴水线做法示意
窗口侧面反包网格布不小于200mm，如图所示：
13、外墙勒角及阴角做法，如图4-6-1、4-6-2所示。
图4-6-1外墙勒角做法图4-6-2外墙阴角做法
14、阳台FTC外保温层厚度为60mm细部做法如图所示。
第五章、质量控制
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
崔正奇（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
陈华山（生产副经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作
技术负责：
郭德志（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底
组员：
沈为栋——现场施工质量及细部施工做法管理
沈安才——现场施工质量及细部施工做法管理
2、建筑节能技术质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目部将严格按照相关规程、规范、企业相关技术材料及企业标准等执行。
为完成好本工程的FTC外墙保温建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）、建筑节能材料的检验
A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（2）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3、材料的组成
3.1FTC保温材料
名称
项目
性能指标
备注
F
T
C
保
温
材
料
干密度（kg/m3）
干密度180-250kg/m3
抗压强度（kpa）
抗压强度≥200Kpa
抗拉强度（kpa）
抗拉强度≥100Kpa
粘接强度（kpa）
粘接强度≥50Kpa
潜热值（KJ）
潜热值≥2000KJ
导热系数（w/m·k）
导热系数≤0.060W/m·k
压缩性能形变10%（kpa）
压缩性能（形变10%）≥0.25MPa
水蒸气湿流密度（m2·h）
水蒸气湿流密度≥0.85g/m2·h
3．2镀锌钢丝网
名称
项目
性能指标
备注
热镀锌
电焊网
规格尺寸
网丝径0.93mm、网孔尺寸25.4mm
焊点抗拉力,镀锌层质量
抗拉力及镀锌层质量合格
3.3固定件
名称
项目
性能指标
备注
尼龙锚栓
规格尺寸
A8mm*8cm
单个锚栓抗拉承载力（kn）
不小于0.3KN
单个锚栓对系统传热增加值（W/m2·K）
≤0.004W/m2·K
3.4耐碱玻纤网格布
采用普通耐碱玻纤网格布孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
4、材料质量控制
材料进场应有质量证明文件，检测报告、出厂合格证检查进场材料数量、规格和型号外观质量及外包装是否符合设计要求或规范规定，材料核实合格后，对进场材料向监理单位、建设单位申请进场验收，监理验收合格后，进行现场抽样，并送检测单位进行复试检验，待复试检验合格方可使用。
下面为外保温各种材料复试项目及复试代表批量一栏表。
4.1FTC材料
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率
F
T
C
保
温
材
料
1
干密度（kg/m3）
以同种产品同一级别，同一规格产品500立方为一批。
从每批任抽10袋，从每袋别取样不于500克，混合均匀，按四分法缩取，算比实验所需量大1.5倍的试样为检验样。
2
抗压强度（kpa）
3
抗拉强度（kpa）
4
粘接强度（kpa）
5
潜热值（KJ）
6
导热系数（w/m·k）
7
压缩性能形变10%（kpa）
8
水蒸气湿流密度（m2·h）
4.2镀锌钢网
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率
热镀锌
电焊网
1
焊点抗拉力
同一生产厂家，同一规格，同一批次进厂，每4000m2为一批
2
镀锌层质量
4.3固定件
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率
锚栓
1
单个锚栓抗拉承载力（kn）
同一生产厂家，同一规格尺寸，同一批次的产品，每1万为一批.
2
单个锚栓对系统传热增加值（W/m2·K）
4.4网格布
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率
耐碱玻纤网格布
1
单位面积质量
同一规格，同一生产工艺，稳定连续生产的材料每5000m2为一批。
不足5000m2也按一批计。
2
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）
3
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）
4
断裂应力（经、纬向）
5、质量通病防治预案
5.1严格控制外保温浆料配比，实行专人搅拌，以避免出现保温浆料坍落度太大造成保温层收缩出现裂缝。
5.2保温层厚度：
墙体不平整容易造成外保温层厚度不够，无法满足设计要求，针对此问题在施工时对墙体进行整平，对平整度相差较大的进行修补，然后抹5-10mm建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足外保温施工要求及保证设计外保温层厚度。
5.3操作时间：
每层施工间隔时间过短容易造成保温层的整体收缩产生裂缝，出现质量问题，针对此问题在施工时将每层时间间隔定为24小时，保证每层施工质量。
5.4钢丝网与固定件的安装：
钢丝网挂设按规范及企业标准进行挂设安装，细部节点部位必须挂设到位，锚钉的锚入深度必须按企业标准进行安装，避免出现钢丝网挂设不牢固，锚固件不按规范及标准要求安装，针对此问题设立专职安装小组保证钢丝网与锚固件的挂设安装质量。
5.5对于外保温的各种问题，实行自检、互检、交接检制度，执行每层交底、每层检查、每层验收制度。
5.6自检、互检、交接检制度
5.6.1自检：
班组长与施工人员对每层施工的部位实行自行检查。
5.6.2互检：
不同班组施工人员施工时对施工的部位实行针对性检查。
5.6.3交接检：
由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行针对性检查。
5.7交底制度
5.7.1施工前对施工人员进行安全、技术交底。
5.7.2每层施工作业完成后，针对已完成部位对施工人员进行安全及技术交底，防止出现上道工序出现的问题再次出现。
5.8验收制度
针对本工程外保温施工，基层的处理、保温层的涂抹、钢丝网的挂设、锚固件的安装、网格布的挂设、对每个施工工序分别进行验收，并形成验收资料。
6、验收流程.
6.1、主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格，并己验收。
6.2、建设、监理对主体外墙垂直、平整度联合验收合格后，进行样板施工，以样板带路，样板施工完毕后，由建设单位组织监理、设计、施工单位对样板进行验收，并形成验收报告，验收合格后进行FTC保温全面施工。
6.3验收流程
基层处理隐蔽验收抹第一层FTC保温材料隐蔽验收抹中层FTC保温材料隐蔽验收镀锌钢网挂设隐蔽验收抹FTC保温材料面层验收
6.4检验批的划分
本工程按国家及河北验收规范标准进行验收，每500-1000平米作为一个检验批，施工时按规范要求进行报验及隐蔽验收。
6.5主控项目
1）用于外保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合要求和相关标准规定。
2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复试合格。
3）保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。
4）保温层应分层施工，保温层与墙体以及保温层各层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象，固定件现场拉拔试验结果满足要求。
6.6、一般项目
1）表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3）滴水线流水坡向正确，线顺直。
6.7、偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
外墙保温层厚度
40，不允许有负偏差
用8cm探针、钢尺检查
6
封闭阳台厚度
60，不允许有负偏差
用8cm探针、钢尺检查
6.8、质量标准
a）保证项目：
1.所使用材料必须符合标准要求。
FTC材料附有出厂合格证，并且不得雨淋、受潮、结块。
并在保质期内使用。
2.FTC层厚度及构造做法应符合设计要求。
3.FTC层与主墙及各构造之间必须粘接牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝。
b）、基本项目
1.FTC层表面平整、洁净、接茬合理，无抹纹、线角顺直、清晰。
2.外墙面所有窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸准确，口角方正整齐，表面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。
3.滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直、整齐一致。
第六章、安全管理
1、安全保障体系：
建立安全保障体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为第一责任人，管生产的施工负责人必须管安全生产，设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确责任到人。
2、安全目标：
2.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
2.2无火灾事故；
2.3严重污染扰民；
2.4无重大交通行车事故。
3、安全保证措施
特殊工种（电工、焊工）持证上岗。
进入现场后必须戴好安全帽。
在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。
2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。
施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。
在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。
工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符
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