WNS冷凝热水锅炉说明书.docx

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WNS冷凝热水锅炉说明书

WNS型卧式冷凝热水锅炉

使用说明书

XXXXXXXX有限公司

目录

（一）、结构特点—————————————————2

（二）、性能特点—————————————————2

（三）、出厂简况—————————————————2

（四）、使用说明—————————————————3

1、运行前的准备工作—————————————3

2、锅炉正常运行———————————————3

3、自动控制系统———————————————4

4、煮炉———————————————————8

5、正常运行—————————————————9

6、排污———————————————————11

7、维护保养—————————————————11

8、受压元件的检验和水压试验—————————12

（五）、最后说明—————————————————13

（一）、结构特点

本说明书适用于WNS型系列冷凝热水锅炉，这一系列锅炉采用烟气炉内两回程，整体三回程的卧式火管结构，具有很高的热效率。

采用高热阻纤维和封闭式金属外罩壳作为绝热层，保温性能良好。

因设有整体钢结构底座，故安装就位十分方便。

燃烧系统完全自控。

锅炉在出厂前严格经过质量检验，同时在出厂时己配置好全部附件和电器控制设备，锅炉配备完整。

（二）、性能特点

WNS型系列热水锅炉具有下列特点：

1．锅炉结构紧凑，配用自控燃烧器，锅炉负荷变化的风油配比自动调节等装置，节能效果显著，热效率可达92%以上。

2．配备齐全，锅炉快装出厂。

3．安装移动方便，基建投资省。

4．每种规格的锅炉都可选配与重油、轻油、煤气或油气混合相适应的燃烧器，燃烧适应性强，选择范围大。

使用前应详细阅读燃烧器的使用说明。

（三）、出厂简况

WNS系列热水锅炉出厂时分硬、软件二类：

1．硬件：

锅炉整体包装件，由锅炉本体、节能器、冷凝器、燃烧器、电器控制箱，各类管道、仪表等组件（具体配置按合同要求）。

2．软件：

由锅炉使用说明书、受压元件强度计算书、产品质量证明书、锅炉本体总图等技术文件组成。

（四）、使用说明

1、运行前的准备工作：

锅炉在运行前必须详细检查锅炉的各零部件：

（1）．燃烧系统各管路接口，回水、出水管道，排污管路是否完整。

（2）．烟道门的烟气调节门开关是否灵活。

（3）．各密封面是否严密，烟气通道是否畅通。

2、锅炉正常运行：

当司炉人员做好运行准备工作后，锅炉具备下列条件：

（1）．燃料调节阀开度及送风挡板开度在低负荷位置；

（2）．燃料温度（重油）在给定范围内；

（3）．程序控制器在零位。

司炉人员只要合上控制电源，按下启动按钮，锅炉自动进入程序控制时序，自动点火是锅炉启动的重要环节之一，它利用高电压击穿空气隙而产生电火花的原理来点燃燃料，形成稳定燃烧的火焰，进入正常燃烧，接着由燃烧自动调节装置，保持锅炉热功率在规定范围之内，由补水系统保持锅炉满水运行。

如遇异常工况，如断水、断燃料、熄火、超压、油温过低（重油），电源故障等等，锅炉均能自动转入停炉，并按程序完成炉内吹扫。

如果锅炉点火失败，或者燃烧过程中发生熄火，都会发出灯光示警，并自动转入停炉程序。

具体请详阅控制箱的程序控制说明。

注意：

此时必须将程序控制器的红色复位按钮按下，复位，才能再次进入启动状态。

锅炉启动运行过程中的工作情况，操作人员均可从控制箱上的指示得到了解。

3、自动控制系统

（1）．概述

热水锅炉的自动控制系统以电子程序控制器为基础，配有仪表和电动操作部件，组成完整的自动调节系统，借以保证锅炉在正常的工况下能安全运行。

系统包括：

1）补水自动控制

2）燃烧比例调节

3）油温自动控制（重油用）

4）程序控制

5）自动点火

6）安全保护装置等

本系统能完成下列功能：

1）根据锅炉负荷变化能使锅炉自动启停燃烧设备；

2）油温自动控制（重油）；

3）完成各种安全保护及报警：

包括熄火保护，油温过低和电器联锁等要求。

具有上述功能而称之全自动控制系统。

本系统的控制箱面板上装有信号指示灯，报警功能便于司炉工的监视和判断。

控制回路主要有主回路、包括循环水泵电动机，补水泵电动机，油泵电动机和电加热（重油）等部分，控制回路除完成各辅机自动控制外，还设有程序启停，保护电路，联锁电路、指示报警电路，燃烧调节控制电路等。

注：

如用户订货时水泵自理，则本控制系统不提供水泵运行回路，仅提供一对开停泵的触点信号。

锅炉运行完全按程序控制，时序运行。

（2）．工作原理

1）循环水自动控制

锅炉中始终保持满水运行，由循环水泵控制水循环。

2）油温自动控制（重油）

为得到最佳燃烧状态，燃油需获得良好的雾化，必须要使油的温度保持在一定的范围，但油温过高，会发生汽化使燃油中断又不安全，也不能使油温太低，这样会使雾化影响燃烧。

在此采用二位式油温调节系统，以保持一定的温度。

3）程序控制

锅炉的启动、停炉及各辅机投入运转及联锁保护等直接或间接地受到程序控制器的指挥，程序控制系统充分地考虑到各种必要的联锁，避免了错误操作和设备故障造成的事故，体现较好的安全性。

注：

具体程序时间随锅炉容量的不同稍有不同。

4）自动点火装置

自动点火装置由点火变压器，气电磁阀和点火枪组成。

变压器的高压端与点火枪的电极相连，当自动（按程序指令）点火时，点火变压器与电磁阀同时通电，在电极与点火喷嘴间产生火花的同时，燃气从枪中喷出点燃，由于枪内的压力始终高于炉膛压力，保证防止回火和起到清扫枪内未燃尽气体，使电极与枪筒体不致因污垢积灰而引起短路，从而保证点火装置安全可靠。

5）保护报警

a．低油温联锁（重油）

采用温度控制器，当燃油不到规定温度，控制器切断启动回路，锅炉不能启动，当锅炉正常运行时，发生油温过低故障，控制器将切断启动回路，锅炉按程序停止运行，油温恢复后，控制器复位，需再次按启动按钮，才能再次投入运行，油温恢复后，控制器复位，需再次按启运按钮，才能再次投入运行，油温控制器的整定值应比温度调节器的下限温度低3~5℃，以免引起因热贯性引起的不必要停炉事故。

b．熄火保护

采用脉动式火焰监测装置，它利用燃烧时火焰脉动原理，从光敏管作为感受元件，把光敏管二端的交变电压信号，经放大，整流推动灵敏继电器。

炉膛熄火时，火焰脉动消失，继电器动作，指示灯指示熄灭，同时切断燃油，并进入停止运行的程序。

本装置在程序启动过程中，证实点火火焰是否正常，把讯号送入程序控制器，以决定程序指令的执行，正常运行时，遇熄火，切换进入停炉程序。

以上停炉和切换点火程序，均有电笛报警借此区分水位报警电铃声，以上燃烧器停止运行后，锅炉均不能自启动，需再次按启动按钮。

c．低负荷联锁

低负荷联锁确保锅炉在低负荷下启动，以避免点火失败炉膛进燃料过多而造成冷爆，以及由于冷炉启动炉膛温度差别过大而损坏锅炉本体耐火材料影响锅炉寿命，低负荷联锁利用电动执行器的低负荷限位开关保证，将其常开触点串入程控继电器的控制回路中来实现。

当锅炉事故或人为的停止燃烧器运行时，由联锁装置使电动执行器将进油阀和送风扫板自动回复到低负荷位置。

此时电动执行器的低负荷开关触点被按下其常开触点闭合，接通起动回路，以备锅炉投入下一次启动，为了保证开炉时不让燃烧调节器过早投入，由程序控制器所规定的时间控制。

（3）．安装说明

1）控制箱与锅炉上元件连接导线，应按图接线。

2）各组导线应穿进金属软管中，装入软管的导线有松动余量，进出软管口处应用塑料套管保护。

3）在炉体上走线必须用线卡紧固，并用接线盒把锅炉上部和下部导线分开，以便检查维修。

4）控制箱与锅炉炉体应有良好的接地。

箱体必须与炉用电线连接。

5）电动机必须按铭牌标注的接线方法接线。

6）各电器接线必须紧固，接线完毕应进行绝缘测量和通电试验。

（4）．维护保养

1）定期检查取光头，察看光导管是否熏黑，并用棉花加无水酒精洗干净。

2）定期检查电动执行器，动作是否灵敏。

定期检查接地和零线是否牢靠。

3）定期检查电点火两支电极，消除污物及积灰，以免高压短路，打不出电火花，引起点火失败。

4）控制箱内应经常吹去积灰。

电器部件接线螺栓应经常紧固，以防松动。

5）检查电磁阀有无漏油。

上述检查周期不超过三个月。

4、煮炉

在锅炉第一次使用时，必须清除掉锅炉内的油和污垢，如果你没有专门的可靠的水处理设备，也可以按1蒸吨/时，3.5kg烧碱的数量加入炉水内（如果需要亦可用家用碱水液）。

将烧碱放在盛水的水桶内，不要将水浇在烧碱上，在烧碱溶液注入锅炉开孔时，注意防止溶液溅在手，衣服或油漆表面。

煮炉的过程如下：

（1）．关闭主截止阀，将锅炉隔离开。

（2）．拆下截止阀，将漏斗插入截止阀管座，通过截止开口将烧碱溶液注入锅炉。

（3）．临时从截阀接口处装接一根排放器，到锅炉房外的安全处，在碱性气体排放时不致危及周围建筑，不要通过截阀排放这种气体，因它将危害截阀而无法修理。

（4）．操作燃烧器，在煮炉时将其维持在低负荷燃烧，由于只有在燃烧器运行时，煮炉过程才有效果，因此维护最低负荷的持续燃烧应尽可能的把时间延长。

维持的煮炉时间不得少于自第一次燃烧启动后6小时。

（5）．煮炉完后，允许锅炉缓慢地冷却过渡，将新鲜干净的水从炉顶注入，从底部排污阀泄出。

这样注入，排出二次。

打开人孔，高压水带从人孔冲洗整个锅炉内表面，将底部排污阀开着。

（6）．冲洗完毕后，用新的垫圈将人孔盖再关上。

使锅炉处于运行状态，将锅炉温度控制重新整定到锅炉运行所希望的温度。

5、正常运行

（1）．锅炉升火前应进行全面检查，未进水前必须关闭排污阀。

（2）．将己处理的水注入锅炉内，至锅炉满水进水温度一般不高于20℃。

（3）．检查人孔及手孔是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。

（4）．先开启循环水泵，进入循环状态，应注意锅炉各阀门、仪表有无特别响声，如有应立即检查，必要时，应立即停炉检查，解除故障后方可继续进行。

（6）．开始点火。

注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。

无异常即进入正常运行。

（7）．给水要求

锅炉给水需进行处理，给水总硬度不大于0.03摩尔。

（8）．循环水泵及补水泵设备

所有水泵是否正常，应在交接班时检验，如有故障立即进行修理；

（9）．锅炉本体及管道的保温

为减少锅炉散热损失，应定期保养与维修锅炉及热水管道的保温状况，使之达到良好的保温效果；

（10）．清除水垢及积灰

应定期检查锅炉传热零部件的积垢积灰情况，如烟管使之保持最佳传热条件，以利提高传热系数，增加热效等；

（11）．锅炉的维修保养

应经常检查锅炉的各大部件运行是否正常，发现漏风、烟等现象应立即堵住，使锅炉经常保持良好的运行状态；

（12）．锅炉房清洁

锅炉房应保持清洁，锅炉房里不应堆放其它杂物，注意室内照明，对温度表尤应有良好照明，使司炉看得清楚，经常巡视锅炉周围，检查锅炉及附属零件是否正常；

（13）．交接班

为了保证每班能安全可靠运行，司炉在交班时，要切实做好以下工作：

1）接班的司炉，要在规定的时间前到达锅炉房，做好接班准备。

2）交班的司炉要做到：

a．燃烧系统工作正常

b．各机械设备运转正常

c．锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠，并使锅炉房清洁整齐，灯光明亮。

d．交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况问题记入运行记录簿。

6、排污：

在锅炉运行中应及时排除炉内形成的粘质物，泥渣沉淀等物质，这样可大大减轻结垢，延长洗炉时间。

在正常情况下，一般每班应排污一次，排污时间不宜过长。

排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是关闭排污阀过一些时间后，在离开排污阀的管道上用手试摸，是否冷却，如不冷却则排污阀必有渗漏。

7、维护保养

（1）．锅炉正常运行中的维护保养

1）定期检查水位指示器、阀门、管道、法兰等是否渗漏。

2）保持燃烧器清洁、调节系统灵活。

3）定期清除锅炉筒体内部水垢，并用清水清洗。

4）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现有严重缺陷及时修理，如缺陷并不严重，亦可留得下次停炉时修理，如发现有可疑之外，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。

5）必要时将外面罩壳、保温层等，卸下以便彻底检查。

如发现有严惩损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查及修理情况填入锅炉安全技术登记簿。

6）锅炉保温层罩壳（外包皮）及锅炉底座每年至少油漆一次。

（2）．锅炉长期不用的保养方法，有干法和湿法两种，即停炉一个月以上应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。

1）干保养法

锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，然后用冷风（压缩空气）吹干，再将块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方8公斤计算，最后将所有的人孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将盘和石灰取出。

2）湿保养法

锅炉停炉后放出炉，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入己处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出锅筒外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用湿保养，以免锅水结冻损坏锅炉。

8、受压元件的检验和水压试验

（1）．锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行内外检查和水压试验。

1）新装、改装和移装后

2）停止运行一年以上，需要恢复运行时

3）受压元件经重大修理后

4）根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。

（2）．检验前应使锅炉完全停炉，彻底清除内部水垢，外部烟灰，必要时尚须拆除炉墙外面罩壳和保温材料，检查要点如下：

1）锅筒内各处圆钢拉撑件的焊缝有无裂缝

2）锅筒的各处角焊缝有无裂纹，有无渗透漏现象

3）锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象

4）烟管有无弯曲，烟管管端与管板焊接处有无裂纹

5）给水管排污管与锅筒连接处有无缺陷

6）前后管板有无严重的磨损现象，不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力，如腐蚀严重，做超压试验前还应作强度核算。

（3）．试验压力按锅炉水压试验压力进行。

（4）．水压试验步骤

1）水压试验时，进水温度应保持在20℃~50℃左右，温度过低易使锅炉外壁凝有露水与发生渗漏等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度过高则易引起不均匀的胀缩，且外表温太高会使水滴蒸发致使渗漏处不易发现。

2）水进满后，水压缓慢上升。

当压力到达工作压力时，应进行一次严密性检查，必要时可降压至常压后拧紧一次螺栓，然后再升压到试验压力保持20分钟，然后降至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。

3）水压试验时发现的任何渗漏都应做上标记，放完水返修，并作好记录。

4）降压速度应缓慢。

5）安全措施及注意事项：

a．严格禁止压力超过4个大气压时紧法兰螺钉

b．在水压试验时应有特别标记，避免人多噪杂的情况发生危险

c．有压力时不得站在焊口法兰及阀门的正前面

6）水压试验符合下列情况，即认为合格：

a．受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。

b．水压试验后用肉眼观察没有发现残余变形。

c．附件密封处在压力降到工作压力后应无漏水现象

5、最后说明

1．用户如向制造厂查询有关WNS各型燃油锅炉的技术资料时，应说明合同号及总图号。

2．对锅炉制造质量的查询，应注明锅炉编号。

3．锅炉如有转移，必须将所有技术文件同时移交。