即若保证吊装地基承载力要求，地基处理需开挖至少0.2m深度。
因此开挖1m的深度满足地基承载力要求。
3.7吊装立面示意图
4.安全监理控制要点、检查方法、频率和措施
4.1监控要点
安全监理在“安全第一，预防为主”的方针指导下，对施工过程实施安全监理工作，督促施工单位的安保体系正常运转，使施工过程始终处于受控状态，从而确保工程安全施工。
4.1.1一般监控要点
1）起重吊装作业前必须编制专项施工方案，并经施工合同单位的技术负责人审批。
大型构件或设备吊装的专项施工方案，须组织专家进行论证，符合要求后方可实施。
2）
3）起重吊装施工方案内容应包括现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
施工方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性。
4）
5）起重机司机的岗位证书与培训内容，必须与所驾驶起重机类型相符。
6）
4.1.2起重钢丝绳、滑轮与地锚监控要点
1）起重钢丝绳应满足不同用途的安全系数。
钢丝绳按起重方式确定安全系数，人力驱动时，安全系数不小于4.5倍；机械驱动时，不小于5～6倍。
2）
3）钢丝绳在卷扬机滚筒上的安全圈数不小于3圈，绳的末端固定牢靠，在保留2圈的状态下应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。
4）
5）卷扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳装置，卷扬机卷筒边缘至最外层钢丝绳不小于钢丝绳直径的2倍。
6）
7）缆风绳用钢丝绳绳径应经过计算，且安全系数不小于3.5倍，其过路和过输电线路应符合要求。
8）
9）用绳卡连接时，应满足表1要求，同时连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85％；用编接时编接长度不应小于绳径的15倍，且不得小于300mm，同时连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75％。
10）
用绳卡连接时的安全要求表1
钢丝绳直径（mm）
﹤10
10-20
21-26
28-36
36-40
绳卡数量（个）
3
4
5
6
7
绳卡压板应在受力绳一侧，绳卡间距不应小于绳径的6倍，且1200mm.
绳头距最后一个卡子比小于140mm。
11）钢丝绳锈蚀、磨损、断丝应按《起重机械钢丝绳检验及报废实用规程》GB5972-86检验，降低标准使用或做报废处理。
12）
13）钢丝绳失去正常状态，产生下列情形时，不宜在做起重吊装用绳：
14）
①波浪形；
②笼状畸变；
③绳股、绳芯或钢丝挤出；
④绳径局部增大或缩小；
⑤钢丝绳拱扁；
⑥扭结、弯折，或被电弧灼伤或加热退火。
15）滑轮与钢丝绳要匹配合理。
滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
滑轮出现以下情形时应报废：
16）
①裂纹或轮缘破损；
②轮槽不均匀磨损超过3mm；
③滑轮槽的壁厚磨损达20％；
④滑轮槽底部磨损超过钢丝绳直径的25％；
⑤其他磨损钢丝绳的缺陷。
17）地锚应按施工方案规定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应重新选择锚点。
地锚要经实验合格后方可投入使用。
18）
4.1.3吊点与索具监控要点
1）应根据重物的外形、重心及工艺要求吊点，并在施工方案中确定吊点设置的位置。
2）
3）在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用吊点，吊点应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上（吊点与重物重心的联线和重物的横截面垂直），保证重物垂直起吊，禁止斜吊。
4）
5）当采用几个吊点起吊时，各吊点的合力作用点应在重物重心的位置上。
必须正确计算每根吊索的长度，保证重物在吊装过程中始终保持稳定位置。
6）
7）构件无吊鼻需要用钢丝绳捆绑时，必须对棱角处采取保护措施，防止切断钢丝。
8）
9）索具应按施工方案确定的要求选用，并符合安全要求。
吊索用钢丝绳应采用6×19或6×37型钢丝绳制作。
钢丝绳做吊索时，其安全系数不小于6～8倍。
10）
11）使用卡环应使长度方向受力，绳卡压板应在受力绳一侧。
12）
4.1.4司机与指挥监控要点
1）汽车吊、轮胎吊必须由起重司机驾驶，严禁同车的汽车司机与起重机司机相互替代（司机持有两种证件的除外）。
2）
3）起重机的指挥信号必须符合国家标准GB5052-85《起重吊运指挥信号》的规定。
4）
5）当在高处作业，受条件限制时，必须设置信号传递人员，确保起重机司机能清晰准确地看到或听到指挥信号。
6）
4.1.5起重作业监控要点
1）起重机械安装和作业的路基路面地耐力应符合其说明书要求。
2）
3）作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3‰，横向坡度不大于1‰。
行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。
4）
5）地面铺垫要用符合规定的材料，不得使用腐朽和易碎的材料当作起重机械的铺垫。
6）
7）起重机械及配套装置安装完毕后，需经主管领导组织有关部门进行验收，合格后方可作业。
8）
9）起重吊装作业，吊装指挥、司机、起重工要密切配合，严格按照起重操作规程作业。
10）
11）起重作业前，应根据施工组织设计或施工方案划定危险作业区域，并设醒目的警戒标志，防止无关人员进入。
在路口或行人车辆易出现的位置应设有专人警戒。
做好施工前施工人员安全交底。
12）
13）每次起吊作业前均应试吊，检验各种起重机械的状况和各种索具、钢丝绳等装置的安全状态。
14）
15）多台起重机共同作业，必须随时掌握各起重机起升的同步性，单机负荷不得超过该机额定起重量的80％.
16）
17）起重吊装时，高处作业人员应按规定采取安全措施，防止高处坠落。
包括各洞口盖严盖牢，临边作业应搭设防护栏杆，封挂密目网等，结构吊装时，可设置移动式安全平网。
18）
19）高处作业人员应有可靠的爬梯或斜道，吊装作业人员在高空移动和作业时，必须有可靠的立足点和生命绳，并系好安全带。
20）
21）吊运易倒、易变形的构件应采取相应措施，并有防坠落措施。
22）
23）吊运无缆风柱子时应随吊随校，偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足600mm时，禁止无缆风校正。
24）
25）吊装偏心、上重下轻、细长的设备和构件，应及时紧固地脚螺栓，如果是二次灌浆的设备和构件，应采取可靠防倾斜措施。
26）
27）吊装作业人员作业的操作平台应有搭设方案，临边应设置防护栏杆和封挂密目网。
平台的脚手架应满铺，符合有关要求。
28）
29）凡参加本工程的施工人员都要熟悉起重法及本工程内容，并按照方案要求施工。
施工过程中，，施工人员必须具体分工明确职责，在整个吊装过程中要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
30）
31）吊装整个现场要有总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信息迅速、准确，并对自己负责的范围内负责。
要按规定着装佩戴安全护具。
32）
33）带电导体要远离钢丝绳，以免联电损伤，利用建筑物固定索具要加垫木保护，人不得随物件上下、不得在重物下、受力索具下停留、通过。
34）
4.1.6起重作业必须遵守“十不准”“十不吊”原则。
1）十不准：
2）
①无证不准操作；
②酒后不准操作；
③操作时不准闲聊和打瞌睡；
④外人不准进入驾驶室；
⑤吊钩不准过人头；
⑥作业时不准上下车；
⑦吊物时不准长时间悬空；
⑧安全装置不准当开关使用；
⑨升降、变幅、旋转三个动作不准同时开动；
⑩工作时不准调整机器。
3）十不吊：
4）
①超负荷不吊；
②外拉斜吊不吊；
③指挥信号不明不吊；
④安全装置失灵不吊；
⑤光线阴暗看不清不吊；
⑥埋在地下的物件不明不吊；
⑦吊物上站人不吊；
⑧6级以上大风不吊；
⑨吊物捆绑不牢不吊；
⑩重物边缘锋利无防护措施不吊。
4.2检查方法
4.2.1督促施工承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系
1）核查施工企业的现场项目部是否按规定配置必要的安全生产管理人员；
2）
3）核查是否已建立并落实安全生产责任制、安全生产奖惩制度等各项安全管理制度；
4）
5）针对日常监理工作中发现的施工安全管理薄弱环节，提出改进安全管理和预防事故的建议，促进施工现场安保体系各项要素的完善；
6）
7）督促施工单位严格执行工伤事故报告制度，对工伤事故进行调查分析和处理，贯彻落实“三不放过”原则。
8）
9）结合本工程特点，安全监理人员还需参加下列工作：
10）
✧严格执行持证上岗制度，对特殊工种作业检查并核实有关证件；
✧
✧复杂施工或有潜在高危施工需督促施工单位对风险作业进行工作安全分析，确定风险，并制定安全方法，采取相应的安全技术措施
✧
✧在有危险源较大的工程施工时，应督促施工方专职安全员加强安全的巡查力度，发现隐患及时排除。
✧
✧督促施工承包单位做好安全交底工作，并做好安全检查交底记录。
✧
4.2.2审查分包单位资质和特种作业人员资格：
1）审核专业分包单位资质证书、营业执照中的专业类别、资质等级、承包范围、执照有效期；
2）
3）查阅分包单位经营手册的施工业绩，审核其是否有同类工程的施工经验，对其安全生产能力进行必要的审查；
4）
5）审核施工承包单位提交的特重作业人员名单及操作证书，核查证书的有效期。
在施工过程中严禁无证操作。
6）
4.2.3审查施工方案和安全技术措施
1）施工组织设计（方案）必须有安全技术措施，对专业性较强的项目应按要求编制专项安全施工方案。
审查施工承包单位的组织设计（方案）自审手续是否完备；
2）
3）审查施工组织设计（方案）时，对总平面布置图的现场围护，封闭管理，施工场地、材料堆放、现场防火，应符合建筑施工安全检查标准；
4）
5）审核施工组织设计（方案）和安全技术措施是否有针对性、可行性，是否符合施工环境、施工工艺、机械设施以及技术、管理条件等具体情况；
6）
7）起重机站位点的选择应满足设备吊装就位要求，站位地基应进行承载力检验，必要时有加强措施。
8）
9）吊索具、起吊横梁等辅助用具应有产品合格证，并经检查确认。
10）
11）起吊前应对起重量的安全装置及钢丝绳等进行检查，确认合格。
12）
13）起重机应提供型号参数，起重量经核算确认，台吊应考虑重量折减系数。
14）
4.2.4加强安全检查
1）坚持每天至少一次安全巡视检查，每周至少定期组织一次由施工单位安全主管人员参加的安全大检查，对检查出的安全隐患及时签发安全监理通知单，限期整改。
2）
3）坚持不定期对施工单位班组的班前安全交底情况进行抽查，对特种作业人员的持证情况进行抽查，发现违规现象必须进行通报批评，甚至
升级会员 