剪力墙结构施工组织设计.docx
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剪力墙结构施工组织设计
剪力墙结构施工组织设计
施工组织设计
一、编制依据及编制说明
1.1编制依据
1.1.1依据建设单位提供的万利2#住宅楼图纸及答疑纪要。
1.1.2本工程招标文件及评标办法。
1.1.3与本工程有关的施工验收规范，技术规程及有关标准。
1.1.4建设厅关于《建筑工程施工现场管理》以及《开展文明工地创建活动》的文件。
1.1.5《建筑法》对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工等要求以及国务院频布的《建筑工程质量管理条例》。
1.2编制说明
本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会议精神和内容要求，进行了认真研究后的详细编制，一经中标，将作为施工的指导性文件，所有工程施工技术人员都必须严格地自觉贯彻执行，未提及之处均按照施工图设计，国家现行技术标准、操作规程、质量验收规范以及有关技术文件等要求的具体规定进行施工。
二、工程概况
宝鸡万利2#住宅楼工程位于宝鸡高新技术开发区火距路中段，由宝鸡民用建筑勘察设计院设计，该工程结构形式为剪力墙结构，共十八层，总长度为39.75米，宽度为24.9米，建筑面积为14105.6m2，内设两部电梯，总高度为54.00米。
室内外高差为0.75米。
结构设计方面：
本工程基础为筏板基础，底标高为-5.1m，筏板厚为1000mm。
地下室剪力墙厚度为250厚，±0.00以上均为200厚，混凝土度等级：
基础为C40S6，1-3层为C40，4-10层为C35,11层以上为C30；主筋保护层厚度：
基础底板35mm，梁、柱为25mm，墙及现浇板为15mm。
砖砌体：
±0.00以下为蒸压加气混凝土砌块M5水泥砂浆，±0.00以上填充墙为蒸压加气混凝土砌块M5混合砂浆。
建筑设计方面：
内墙面：
除卫生间、厨房为彩印瓷砖墙面外，其余均为水泥墙面，刷白色乳胶漆涂料。
外墙面为水泥砂浆砌外墙砖，楼地面为水泥砂浆地面，屋面为三元乙丙橡胶防水卷材。
安装设计方面：
本工程安装方面有：
照明弱电系统、给排水系统、采暖系统，消防火灾报警系统、电话、有线电视、宽带网系统，防雷接地系统。
三、项目经理和主要技术管理人员的配备
3.1项目经理的确定：
为确保工程质量，交给用户一个满意的质工程，我公司将该项目列为重点工程，特选派善于管理、具有高层施工经验、技术过硬的潘拴平同志为该工程项目经理。
3.2主要技术、管理人员的配备：
3.2.1
项目部主要管理人员组成表一
职务
姓名
职称
备注
项目经理
潘拴平
工程师
技术负责人
李克宁
助工
生产管理组
土建工长
魏引发
助工
土建工长
陈广治
助工
安装工长（电）
高红利
助工
安装工长（暖）
高红利
助工
项目部主要管理人员组成表二
职务
姓名
职称
备注
技术质量组
施工技术员
李小锋
工程师
施工技术员
李科宁
助工
质检员
杜恩孝
助工
质检员
张晓刚
助工
试验员
赵亚刚
助工
材料组
组长
李恩虎
助工
材料员
胡涛
助工
设备员
李桂安
助工
安全组
安全检查员
李忠杰
助工
资料员
赵亚刚
助工
四、施工方案和施工方法4.1质量目标
我公司将严格遵守,建设工程质量管理条理，质量检验统一标准’及质量验收规范；全面履行“质量责任终身制”的保修责任。
严格管理、科学施工，保证该工程质量达到优质主体，争创长安杯。
4.2工期目标
按照招标文件要求，本工程计划工期为360天。
其中：
土方开挖为10天，地下室基础为30天，主体结构为150天，内外装修为60天，总体调试及清理30天，水电暖与土建穿插配合施工，为使本工程在规定工期内保质、安全、按期完成，我们积极科学地组织劳动力，采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高标准，严要求组织施工。
4.3施工部署
根据本工程现场情况，首先对施工现场进行合理的布置和规划，整个工程将按基础、地下室、结构、装修四个阶段进行施工，为加快施工进度，四个施工阶段尽可能相互衔接，进行流水立体交叉作业。
为确保各工种均衡和各工种之间搭接合理，使劳动力、机械、设备等达到最佳运转效果，将整个工程划分这为两个施工段，1-12轴为第一施工段，12-22轴为第二施工段，在每个施工段内，工序依次为：
绑扎暗柱剪力墙钢筋支模浇筑混凝土支梁、板模板
绑扎梁板钢筋浇筑梁板砼.以确保工程质量.水、电等安装工程始终配合，一个施工段完成后，立即转入另一个施工段进行施工，在主体施工中每个流水段间以砼浇筑为关键线路，组织各流水间的交叉施工。
4.4施工方法
对于整个工程，我们将采取先地下后地上，先土建后安装，先主体后装修的施工方法，为确保本工程按期完成.采取以主体结构为先导、其他各分项工程适时插入，按划分段交叉流水作业，具体详见施工进度计划。
①基础及地下室施工
放线 基坑大开挖 基础垫层混凝土 绑扎筏板、基础梁钢筋及墙柱插筋 支模 浇筑筏板混凝土 绑扎墙柱钢筋 支模 浇筑混凝土 支顶板、连系梁底模 绑扎顶板，连系梁钢筋 浇筑混凝土。
②主体结构施工
绑扎柱、墙钢筋 支模 浇筑混凝土 支梁、板底模 绑扎梁、板钢筋 支模 浇筑混凝土。
③围护装饰阶段施工
砌筑填充墙 屋面施工 内外粉 楼、地面施工 内外墙饰面施工 门窗安装 油漆 收尾。
④电气工程
主体预埋管、预留洞口 管口管线与开关分配电箱安装 灯具安装 系统测试。
⑤给排水工程
主体预留洞口 安装扩管道 排水、灌水通球试验 给水管道严密性试验 卫生洁具安装 系统清洗。
五、进度计划及保证措施
5.1施工进度计划：
按照招标文件及我公司多年的施工经验，本工程计划工期360天。
我公司按照工期要求安排各分项工程工期控制如下：
施工准备：
5天
土方开挖：
15天
地下室垫层：
5天
筏板、梁：
10天
地下室剪力墙、顶板：
20天
回填土：
10天
各层主体施工：
10天
屋面工程：
20天
楼地面：
30天
内外装饰：
50天
收尾、竣工：
20天
具体详见《施工进度计划表》（附后）
5.2施工进度保证措施
5.2.1施工进度保证措施
为确保本工程建设顺利进行，我公司将依据本工程施工组织设计制定严密的施工计划管理制度。
重点抓好施工计划编制，执行情况检查和综合协调平衡三个环节，确保按期完工。
5.2.2施工进度计划的编制
项目部将根据本施工组织设计总进度要求，首先编制年度施工计划，然后编制季度和月、旬施工计划，并分别组织有关部门、班组进行落实。
月、旬施工作业计划向全体施工人员进行交底，使全体施工人员都知道本月、旬的工作目标，形成一个旬保月、月保季、季保年的周密计划网络。
5.2.3加强施工计划执行情况检查
A、建立严密的施工计划检查制度，在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应按照月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则千方百计抢时间，充分调动各级施工人员的积极性和一切力量，在最短的时间内将进度赶上来。
B、为保证施工进度计划的实施和有节奏、均衡的进行施工，公司工程部将及时进行检查、了解执行情况，一旦出现偏差、应及时进行调整，使施工进度计划真正起到全面组织施工活动的作用，项目部将建立定期报表制度和例会制度以便及时了解情况，定期分析工程实施情况，总结经验教训。
5.2.4综合协调平衡保证措施
A、材料及外加工构件的保证措施
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货以及材料采供工作。
同时依据施工进度计划确定材料的进场时间，以免由此而影响工程进度。
B、资金管理方面的保证措施
建立独立帐户，严格实行专款专用。
工程资金一律由项目经理批准后方可使用，不得随便提取，使用。
C、组织协调方面的保证措施
首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系，以土建施工为主，水、电安装积极配合、互相创造条件、合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。
项目经理统一安排，协调好各专业施工关系，精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。
同时要认真协调与建设单位、监理单位的关系，定期召开由建设单位、监理单位参加的生产协调会，及时协调处理和解决施工中存在的技术、质量、安全、机械协调、材料及资金等方面的问题。
统一认识、统一步伐、保证施工的顺利进行。
D、人员管理方面的保证措施
在内部管理上，严格执行项目目标责任考核制，项目经理及各部负责人对各班组下达任务书，严格控制材料消耗，工程质量管理则实行三检制和挂牌制。
采取分段流水施工的方法，为均衡施工加快施工进度。
配足各工种劳力，尤其是在主体结构施工期间，更要保证各种工种有充足的技工，确保按期完成。
E、季节施工方面的保证措施
在节假日期间，一方面抽调我单位自有职工进行施工，另一方面尽量使用甘肃、汉中、安康民工以便减少本地民工回家进行过节而引起的劳力不足。
同时提前做好冬雨期施工技术措施准备和物质材料准备工作，以便能保证冬雨期施工的正常进行，确保按计划工期竣工。
F、杜绝返工方面的保证措施
实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准、严要求，确保各工序施工一次达到验收要求，尽量减少返工和延误工时的现象。
G、奖罚管理方面的保证措施
建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工作和管理人员倾斜，对在本工程的施工质量和进度提高上做出重大贡献的要予以重奖。
H、水电供应方面的保证措施
为保证因暂时停电、停水而停工延误工期，对施工用水和用电采取以下措施：
①在施工现场建一个蓄水池，确保施工用水不间断。
②在现场配备一台柴油发电机，确保停电时混凝土的搅拌、运输、振捣能顺利进行。
在不浇筑混凝土时，也可用于钢筋的加工。
I、技术方面的保证措施
施工中要采用相应的技术措施：
剪力墙采用组合竹胶板大模以确保墙面质量，混凝土框架柱、梁采用组合钢模板，拼缝中夹海绵条，现浇板模板采用早拆头支撑体系、竖向粗钢筋采用电渣压力焊技术。
混凝土搅拌采用电子配料机，运输可采用砼输送泵，以提高工效，保证进度。
六、劳动力配置计划
6.1劳动力配置的基本原则
劳动力的配置，首先必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏秋季、节假日等特殊尾部的劳动力。
原则上，劳动力的数量要适当多一些，以超过劳动定额数量120%为宜。
6.2劳动力的配置
本工程大体分为四个施工阶段：
第一阶段是基础及地下室施工；第二阶段是主体施工；第三阶段是屋面、填充及内外装饰，最后一个阶段是竣工收尾。
第一、二阶段主要是以模板工、钢筋工、砼工、机械工、架子工、防水工为主，同时管道工、电工参与配合；第三阶段主要是以瓦工、抹灰工、装饰工、防水工为主；在整个施工阶段，要注意成品保护。
特别是竣工收尾，装饰工种、油漆工、木工、粉刷工要安排好。
各阶段劳动力安排时要综合考虑，并尽可能保持作业班组相对固定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握操作工艺，提高劳动生产率和工程质量。
6.3劳动力配置具体详见《劳动力安排一览表》。
劳动力配置一览表
序号
工种
基础工程
主体工程
装修工程
1
混凝土工
40
30
50
30
10
8
2
瓦工
15
35
35
20
6
3
木工
60
45
80
40
8
4
4
钢筋工
400
45
50
35
4
3
5
抹灰工
5
15
10
60
30
6
架子工
4
20
10
10
10
7
普工
500
30
60
30
30
40
8
土建电工
6
6
4
9
机械工
8
8
8
10
电焊工
10
10
4
11
管工及安电工
5
5
3
12
油漆工
15
13
吊装
8
14
防水工
10
15
合计
141
297
155
七、施工技术措施
7.1施工测量方案
测量放线作为先导工序始终贯穿于施工过程的各个环节，为了有效地保证几何尺寸满足设计要求。
本工程将由专人进行测量放线，并由技术负责人进行技术复核。
以确保管道敷设和建筑物施工得以顺利进行。
并且高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。
7.1.1我们将建立施工控制网，采用方格控制：
收集绘有设计的和已有的全部建筑物、构筑物、交通线路的平面图和管线位置的综合平面图，最好是技术或施工图设计的总平面图，图上应附有坐标和高程，当整个建筑场地有几个施工坐标系时，还要获得各系的坐标轴和整个场地的主坐标轴；交点在施工坐标系中的坐标，了解定线的精度要求；第一种定线精度，要求满足各个设计对象的中心位置，放线误差符合设计的量计误差，即在同一生产系统的范围内的各个设计对象中心位置之差；第二种定线精度，要求满足每座建筑物本身各部分设计数据的定线精度；由此可知，施工定位误差与建筑方格网的精度关系式应为：
Mu≤±0.45m；方格网与主轴的精度关系式为：
M≤±0.89Mu，则定线测量第一种精度要求，对于方格网和主轴线的精度关系公式求出，方格网的精度规定，要根据工业建设的规模和连续生产的复杂程序来决定，当遇到个别复杂的施工场地，可按0.1定线精度来建立方格网。
建筑方格网的建立原则，由整体到局部，其程序一般采用先作整个控制建筑场地的主轴线，然后按各个局部不同精度要求来建立方格网，在布设时应注意下列要求：
（1）等级：
当厂区面积超过1km2而又分期施工时，可分两级布网。
其首级可有采用“田”字形、“十”字形。
首级网下可采用Ⅱ级方格网分区加密。
不超过1km2的厂区应尽量布成Ⅱ级全面方格网，网中相信点应加以连接，组成矩形，个别地方有困难时，要以不连，允许组成六边形；
（2）方格网的密度：
每个方格网的大小，要根据建筑物的实际情况而决定。
方格的边长一般在100-200m为宜。
若边长大于300m以上中间加以补点。
（3）点位布置：
便于方格网测量和施工定线需要来考虑，布设在建筑物周围，次要通道上或空隙处，坐标数值最好是5或10m的整倍数，不要零数；考虑方格点的标桩长期保存，方格点不要落在开挖的基础上，埋设管线的范围内，或太靠近建筑物处。
一般选择在建筑物附近空隙区，这样能长期保存。
轴线点位置，应在总平面图上进行设计确定，应满足下列几点要求：
①主轴线应尽量位于场地中央，狭长场地也可在场的一边，主轴线的定位点（主轴点）一般应不小于三个（包括轴线交点）；②纵横轴线要互相垂直，若纵轴线较长时，横轴线应酌情加密，纵横轴线的长度能控制整个建筑物场地范围；③主轴线中，纵横轴各个端点应布置在场区的边界上，为便于恢复施工过程中损坏的轴线点，必要时主轴线各个端点可布置在场区外的延长线上；④为便于定线，量距和标石保护，轴线点不要落在建筑物上，各种管线上和道路中。
7.2建筑物沉降观测
7.2.1根据施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测，施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，观测采用定人、定机、定位的测设方法，为确保观测的准确性和精确度，每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。
各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。
7.2.2沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段，沉降观测点根据设计要求布置，设计无要求时，沿建筑物周围每隔30m布置一个。
沉降观测点本身应当牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点在结构施工时布置，并注意保护。
观测点上必须有明显的突出之处，可布置在基础、柱子及墙体转角处，与柱身、墙角保持一定距离。
7.2.3每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。
每次观测必须由三人进行，一个观测，一个复核，一个跑尺。
将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。
工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。
7.2.4沉降观测要求
①测点设置完成后观测一次，作为原始数据；
②主体结构施工期间每完成一层观测一次；
③装修期间每月观测一次；
④竣工前观测一次；
⑤做好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值绘成沉降观测曲线；
⑥每次观测后发现沉降异常应立即通知有关单位共同采取措施；
⑦首次观测时，必须经过两个测绘，以确保首次观测精度；
⑧工程竣工交验前可根据业主及设计要求，设立永久观测点。
7.3主要项目技术措施
7.3.1±0.00以下基础工程
此阶段主要是基坑开挖，基础混凝土垫层，筏板、梁的施工，地下室剪力墙及顶板施工，技术含量较高，是整个工程的关键施工阶段。
①开挖的准备工作：
查勘现场，摸清工程实地情况，包括地形、地貌、水文、地质、运输道路、邻近建筑、地下埋设物、管线、电缆线路、地面上障碍物和堆积物、水电供应，以便研究制订施工方案和绘制施工总平面图：
按设计或施工要求标高整平场地，清除或搬迁施工区域内地面上及地下所有障碍物；做好防洪排洪工作，保证场地不积水；设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处。
机械挖土的基坑，在施工中根据龙门板桩上的轴线，放出基坑的灰线（边线）和水准标志，龙门板桩一般离开坑缘1.5-2.0m以利于保存。
不加支撑的基坑，放线时应按要求放出边坡宽度。
灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工；挖土时注意检查基坑是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，断层（对岩石地基）存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行钎探处理。
基坑施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、暂设房屋等均应在开工前设置就绪。
②土方施工
A、我司将采用反铲挖掘配自卸汽车开挖，施工时要根据龙门板桩上的轴线，放出基坑的灰线（边线）和水准标志，龙门板桩一般离开坑缘1.5-2.0m以利于保存。
灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可开挖，开挖时应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行，运输坡道安排在现场东大门处。
B、为防止超挖，机械开挖至接近设计坑底标高时，应预留20-30cm厚土层，人工开挖。
以免机械作业扰动地基原土层。
基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能进行下一道工序时，应预留13-30cm厚覆盖土层，等基础施工时再挖去，基坑的表面杂土及余土外运到建设单位指定地点堆放。
C、基坑开挖至设计标高后应会同设计单位、地质勘探单位、质量监督部门和建设单位共同验收签字盖章后，方可进行下一道工序工。
③基坑支护
本工程基础为筏板基础，需在3.0m处进行施工。
基坑作业，必须采取可靠的支护措施。
④筏板、基础梁的施工
混凝土垫层浇筑完毕，并达到一定强度，弹出轴线后即可进行基础施工。
施工时首先要保证在无地下水情况下施工。
本工程基础筏板厚250mm，梁高1000mm，为避免因混凝土收缩应力而产生裂缝，混凝土的原材料、配合比、浇筑、养护等方面都要采取相应的技术措施。
A、砼配合比的设计
采用集料法设计配合比，既要满足强度、抗渗性要求，还要保证混凝土的可泵性。
其坍落度应控制在12-14cm范围内，试验室做砼配合比时，应反复试配，优化配合比，确保砼质量不出差错。
B、砼的浇筑及振捣
本工程混凝土全部采用现场搅拌站制备，由混凝土泵输送入模，为充分利用泵车能够展开的工作面，混凝土浇捣顺序以后浇带为界分三段浇筑，为加快施工速度，尽量缩短泵管距离及泵管弯头，供料要求组织到位，保证混凝土连续施工。
另配备一台备用泵车，以保证施工泵车发生故障时使用。
底板混凝土浇筑采取分段定点，一个坡度，分层浇筑，一次到顶的施工方法，浇筑顺序从底板一端向另一端循序渐进，确保斜面上下层砼浇筑不超过砼的初凝时间。
待底板混凝土达到设计强度25%以后，再底板上支梁模板，继续灌筑梁部分混凝土。
混凝土浇筑均采取一次性连续浇筑不留施工缝的方法。
振捣时应注意模板的变化，避免振捣棒触及模板发生尺寸变形，确保浇筑质量。
C、测量及保养措施
对于基础底板混凝土布设测温点，做到信息化施工，混凝土底板浇筑后及时覆盖一层塑料布，二层草袋保温养护。
⑥地下室施工
地下室剪力墙厚为250，生根在筏板梁内。
在施工梁时，剪力墙的部分钢筋就要绑扎到位，以确保锚固长度符合规定。
地下室剪力墙模板采用组合钢大模，加固采用Φ48×3.5钢管加固，所有外墙对拉螺栓均加焊止水环。
顶板模板采用钢框竹胶合板模板。
搭设满堂支架，立柱间距不大于1米，水平杆间距于1.2米。
在板的位置及起拱标高校准后，在纵、横两个方向加斜撑（剪刀撑）拉牢。
地下室墙板内外层钢筋之间设Φ8拉结筋，间距：
竖向、水平向均为1.5米，具体见设计要求。
筏板钢筋上下层之间采用Φ12钢筋作撑铁，长600，加工成小凳，间距1.0m。
所有穿过地下室外墙的管道均需设套管，并加焊止水钢板环，满焊、以防止留下渗水隐患。
地下室外墙混凝土浇筑应封闭进行，同时向相反方向对称浇筑，最后汇至同一终点，从而保证在外墙面不留设竖向施工缝，避免渗水。
因地下室层高3.0m，剪力墙浇筑高度超过2.0m，墙体混凝土浇筑时应采用串筒下料，避免混凝土发生离析，串筒布置间距不得大于3m。
外墙板拆模后要及时养护7d，使墙体混凝土在潮湿环境下增长强度。
⑥地下室防水工程
A、本工程地下室外墙防水设计采用二道防水，第一道防水为地下室混凝土外墙涂刷三元乙丙防水涂膜，第二道防水为地下室250厚外墙，抗渗等级S6的防水混凝土，在地下室外墙外还用2：
8灰土回填，做为地下室防水的补充。
B、地下室防水工程施工前应对混凝土外墙的对拉螺拴外露部分应作认真处理，先将对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm，深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所凿空洞浇水洗净，湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。
C、地下室穿墙管也应加焊止水钢板，其连接部位双面满焊，绑扎外墙钢筋时，严禁绑扎丝和墙体拉结钢筋接触模板，以免形成渗水通道。
7.3.2主体结构工程
①模板工程
本工程主体施工中有剪力墙、框架柱、梁、现浇板等。
施工中为了保证混凝土结构质量，实现主体结构清水混凝土的目标，减少模板的投入，将针对不同结构部位设计不同的模板，另外从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。
模板配置按施工流水段划分配置。
A、支模系统用料：
主楼剪力墙采用组合钢大模板施工。
现浇板及楼梯斜板采用钢框竹胶合板模板，使现浇板底及楼梯底板达到清水混凝土程度，楼梯侧模及踏步模板采用木模板，楼梯踏步的支模方法必须严格遵守有关规定。
框架柱、梁采用组合钢模板，拼缝中夹海绵条，防止漏浆。
梁、板模板支撑采用早拆头支撑体系。
电梯井施工时采用提升式矩形筒子模施工，该模板由塔吊进行提升，在筒子模中设置一操作平台，以保证材料堆放、反转。
B、支模的质量要求：
模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5mm；模板的实测允许偏差如下表，其合格率严格控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值（mm）
轴线位移
5
底模土表面标高
±5
截面尺寸
+4，-5
垂直度
3
表面平整度
5
相邻两板表面高低差
2
C、剪力墙施工方法
a、施工准备：
绘制模板、挂板组装平面图，注明吊装顺序，对模板和挂板逐一编号，并在施工前与详图进行核对，以确保模板挂板安装准确无误；模板必须光滑，损坏的模板不得进行组装；组装模板前应仔细检查，严防遗漏或未固牢固。
b、墙身弹线，要控制互相垂直的两条轴线，每层应用经纬仪将轴线放
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