出货检验标准规范.docx

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出货检验标准规范

修订记录

修订日期

变更编号

变更内容

版本/次

总页数

会签记录

会签单位

会签姓名

会签意见

■技术工程部

陈二飞

批准

■营业部

张海俊

批准

■财务部

应育丽

批准

■人力资源部

罗玉辉

批准

■品质部

龚才天

批准

■制造部

应良志

批准

核准

审核

制定

集团队系办

制作单位

发行章

陈炜杭

陈二飞

龚才天

质管部

一、目:

针对我司所生产之出货产品检査作业加以标准,使检査条件与程序之原那么化。

二、合用范畴:

2.1公司内生产半成品或成品出货检査。

三、职责:

4.1品质部负责所有出货之检査。

五、作业内容:

5.1外观检测:

产品外观:

不能有毛刺,飞边,缺陷

胶管:

没有破裂,,刮伤,夹伤。

5.2抽样筹划:

5.2.1抽样检査时机依附件?

出货检査流程图?

抽检样本数需涵盖送检批量最小包装〔如包/最小箱〕・

抽样检査时取样原那么依?

抽样筹划?

5.3品质记录及检査测试规定:

尺寸及各项测试,客户有特别规定出货前测量尺寸及进行测试或有其他规定期,依客户规定执行,客户未规定期参照前段,QC检査及测试报告

外观必要抽样检査外观、检査数量与否对的。

5.4检査原那么:

5.4.1成品:

项次

检査工程

检査根据

检査方式

样本数/批

不良鉴定

CR

MA

MI

1

外观

外观

样品

目视

10只/批

气密检测

作业原那么书

设备

开阀压力

作业原那么书

设备

碳粉松动

作业原那么书

耳听

缺PIN

工程图

目视

连PIN错误

工程图

目视

胶芯有无破裂,缺

无破裂,缺料,损伤

目视

料,损伤

铁壳MARK

工程图

目视

有无刮伤变形,生锈,缺口,错位

无刮伤,变形,生锈,缺口,错位

目视

先后壳

缝隙

缝隙不超过

0.15mm

投影仪

2

尺寸

重点尺寸

QIP

投影仪&卡尺

依客户规定

3

试组配

组配无不良

目视

5PCS

4

环境管制物质测试

测试成果不符合

HLSG3-Q00034规定

送实验室测

每月抽测/依客户规定

5

包装方式

依包装标准规定

目视

批量在10箱如下产品全检,10箱以上抽检需在原根本上加抽30%

产品标签

依包装标准规定

目视

环保标示

依包装标准规定

目视

包装标示

料号/数量/日期/合格章等

目视

5.4.2电镀端子类检査原那么:

项次

检査工程

检査根据

检査方式

样本数

/批

不良鉴定

CR

MA

MI

1

外观

压伤

样品

目视

批量在10卷如下产品全

检.10卷以上

抽检需在原根本上加抽

30%,每卷至少需拉开

500-1000mm长度

有无变形歪斜

无变形歪斜

目视

毛边

毛边不超过

0.05mm

投影仪

缺损

不符合工程图

目视

折预断

用尖嘴钳/治具夹住预断点折弯,依工程图规定检査

尖嘴钳/治具/投影仪

缠盘方向

缠盘方向错误

目视

PIN针排列

无缺PIN,歪PIN

目视

有无氧化发黑

无氧化发黑

目视

有无刮伤见铜

无刮伤见铜

目视

A

寸尺点

3

IPQ

n

H

n

m

配组试

S

PC

5

n

n

验试

你定岬规抽户砸客

o

5

箱全肛原抽O口口D圧口

1CPfts力%在豐30%量下1检本船如粒抽基

n

n

n

n

F

n

n

n

n

F

项次

式ar检

/T

CR

MA

MI

1x

伤压fl-严

品样

批最在10卷如下产品全检,

10卷以上抽检需在原根本上加抽30%,每卷至少需拉开

500-1000mm长度

n

E

n

R

£?

程査

治仪®/影囲/s

o

磁斜

有盖

XM歪无

n

o

图程工

仪影投

n

n

F

视目

n

n

E

向方盘缠

视目

n

n

F

IN,IN

n

n

E

伤刮无

n

n

E

H

寸尺点■王一

3

IPQ

命定

n

H

n

EJ

配组试

CSP

5

B

4

环境管制物质测试

测试成果不符合HLSG3-Q00034规定

送实验室测试

每月抽测/依客户规定

5

包装方式

依包装标准规定

目视

批量在10箱如下产品全检,

10箱以上抽检需在原根本上加抽30%

产品标签

依包装标准规定

目视

环保标示

依包装标准规定

目视

包装标示

料号/数量/日期/合格章等

目视

5.4.4塑胶类检査原那么:

项次

检査工程

检査根据

检査方式

样本数/批

不良鉴定

CR

MA

MI

1

外观

颜色/色差

无色差

目视

级水准

印字内容

不符合工程图

目视

有无杂色,毛边、污脏

无杂色,变形,污脏

目视

有无刮伤、破损、变形

无刮伤,破损,毛边

目视

PIN孔

PIN孔无堵塞

目视

烧焦

无烧焦

目视

2

尺寸

重点尺寸

QIP

投影仪&卡尺

依客户规定

3

试组配

组配无不良

目视

5PCS

4

环境管制物质测试

测试成果不符合HLSG3-Q00034规定

送实验室测试

每月抽测/依客户规定

5

包装检査

包装方式

依包装标准规定

目视

批量在10箱如下产品全检,

10箱以上抽检需在

产品标签

依包装标准规定

目视

环保标示

依包装标准规定

目视

原根本上加抽30%

包装标示

料号/数量/日期/合格章等

目视

5.4.5电镀五金铁壳类检査原那么:

项次

检査工程

检査根据

检査方式

样本数/批

不良鉴定

CR

MA

MI

1

外观

破损/氧化

无破损/氧化

目视

Standardzi.4-n级水准

生锈/发黑

无生锈/发黑

目视

划伤/变形

无划伤/变形

目视

毛边/露铜

无毛边/露铜

目视

外表白斑

无白斑

目视

印字/标记

不符合工程图

目视

2

尺寸

重点尺寸

QIP

投影仪&卡尺

依客户规定

3

试组配/牙孔组配

组配无不良

目视

5PCS

4

环境管制物质测试

测试成果不符合

HLSG3-Q00034规定

送实验室测

每月抽测/依客户规定

5

包装方式

依包装标准规定

目视

批量在10箱如下产品全检,

10箱以上抽检需在原根本上加抽30%

产品标签

依包装标准规定

目视

环保标示

依包装标准规定

目视

包装标示

料号/数量/日期/合格章等

目视

5.4.6钢板类检査原那么:

项次

检査工程

检查根据

检查方式

样本数/批

不良鉴定

CR

MA

MI

1

外观

生锈、氧化

样品

目视

级水准

压伤、变形

样品/

变形量WO.8mm

目视

毛边、缺料

样品

目视

滑牙

样品

符合规格螺丝

印字

样品、工程图

目视

拉破

样品

目视

2

尺寸

重点尺寸

工程图

投影仪&卡尺

依客户规定

3

试组配

组配无不良

目视

5PCS

4

环境管制物质测试

测试成果不符合HLSG3-Q00034规定

送实淪寧测

每月抽测/依客户规定

5

包装检査

包装方式

依包装标准规定

目视

批量在10箱如下产品全检,

10箱以上抽检需在原根本上加抽30%

产品标签

依包装标准规定

目视

环保标示

依包装标准规定

目视

包装标示

料号/数量/日期/合格章等

目视

5.4.7铝板类检査原那么:

项次

/T样/

CR

MA

MI

1A

成品外观

化氧生

SQC

StandardZ1.4-H级水准

n

n

H

n

n

E

n

n

E

图程工口吋样

n

n

E

5mm许乓焙.1容差初11m蔦苓vHm口伤M01不刮L•&>

»/石

n

R

n

如石

n

R

n

图Jfi样

n

s

n

品样

视目

n

n

E

*

♦■一

o

冋漆漆翻6,可

品样

H

>■一

H

寸尺点3

IPQ

仆具仪治軫/

訪定

n

E

E

视目

CSP

5

H

项次

目项査检

/T

定鉴良不

7

-

MIMA

CR

4

信赖性实验

百格测试

用百格刀在喷漆外表10*10CM方块内分割为l*lmm方格100个,然后贴上长度为10CM之3M600胶纸1分钟,以45度角10CM/秒速度快拉胶纸,不可有喷漆脱落

百格刀/3M600胶纸

5PCS/每

耐酒精测试

用沙布沾乙醇后,以1KG力在喷漆处来回擦试50次,不可见底材.〔沙布需包裹8层/min于祛码上〕

乙醇/沙布/舷码

5PCS/每

耐磨耗性测试

用沙布施以1KG力,60次/min来回移动擦试200回,无喷漆脱落.〔沙布需包裹8层/min于舷码上〕

沙布/舷码

5PCS/每

5

环境管制物质测试

测试成果不符合HLSG3-Q00034规定

送实验室测试

每月抽测/依客户规定

6

包装方式

依包装标准规定

目视

批量在10箱如下产品全检,

10箱以上抽检需在原根本上加抽30%

产品标签

依包装标准规定

目视

环保标示

依包装标准规定

目视

包装标示

料号/数量/日期/合格章等

目视

5・5出货检査流程如下:

业务开出?

发货告知单?

,需提前分发有关单位,仓库依?

发货告知单?

备货。

OQC依5.4项规定进行检査。

当发现异常时,OQC开出?

品质异常解决单?

,MRB流程作出最后鉴定成果后,OQC将有

关异常状况记录于?

品质异常解决单?

MRB流程最后鉴定成果,按?

不合格品控制程序?

进行特采或挑选、重工解决。

5.5.3对环境管制物质测试工程,对检测成果进行保存.

六.有关文献:

由OQC每月对各类别产品进行抽样送实验室进行检测,并

6.1?

检査与实验控制程序?

HLSG2-Q00020

6.2?

不合格品控制程序?

七.有关表单:

HLSG2-Q00017

?

出货检查报告?

HLSGQ-QOOOU

?

OQC日报表?

HLSGQ-Q00006

附件:

出货检査流程图如下:

 

修订记录

修订日期

变更编号

变更内容

版本/次

总页数

0518

D0905004

组织架构及文献格式变更

A/0

13

1030

D0910012

变更5.4/5.5.3检査工程内容

A/1

13

1124

D09U020

变更检査工程内容

A/2

13

0327

D1003041

组织架构变更

A/3

13

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