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防爆电机维修作业指导书.docx

防爆电机维修作业指导书

防爆电机维修作业

宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司

1.适用范围

1.1本作业指导书适用于YB系列防爆电机的维修、保养的范围.

2.主要执行的标准:

2.1GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第一部分:

通用

要求》;

2.2GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第二部分:

隔爆

外壳“d”》;

2.3GB3836.3-2010《爆炸性气体环境用电气设备第三部分:

增安

型“e”》;

2.4GB3836.4-2010《爆炸性气体环境用电气设备第四部分:

本质安全型”i“》;

2.5GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备第五部分:

正压

外壳型”p“》;

2.6GB3836.6-2004《爆炸性气体环境用电气设备第六部分:

油浸

型”o“》;

2.7GB3836.7-2004《爆炸性气体环境用电气设备第七部分:

充沙

型”q“》;

2.8GB3836.8-2003《爆炸性气体环境用电气设备第八部分:

”n

“型电气设备》;

2.9GB3836.9-2006《爆炸性气体环境用电气设备第九部分:

浇封

型”m“》;

3.0GB3836.12-2010《爆炸性气体环境用电气设备第十二部分:

体或蒸汽混合物按照最大试验安全间隙和最小点燃电流分

级》;

3.1GB3836.11-2009《由隔爆外壳”d“保护的设备最大试验安全

间隙测定方法》.

4.电机修理的分类与划分

电机的修理的类别可划分为:

隔爆系列和普通民用系列〔非隔爆〕

按电机的电压等级可划分为:

低压电机〔380V~660〕

中压电机〔1140V~3300V〕

高压电机〔6000V~10000V〕

按电机的功率大小可划分为:

电机功率≤3KW

电机功率>3KW<150KW

电机功率≥150KW

按电机的修理内容可划分为:

局修、维修、保养、大修

1、电机局修:

包括电机的清洗,定、转子绕组烘干,接线柱及引线的老化的更换,轴承加注润滑脂,电机综合性能空载试验。

2、电机维护、保养:

包含小修范围,还包括电机轴、轴承台、轴承室的修复,轴承的更换,机壳端盖的修复,转子动平衡,VPI真空压力浸漆,绕组高阻,耐弧处理、电机综合性能空载试验等。

3、电机大修:

包含维护、保养,小修范围还包括定子绕组的更换,转子绕组〔绕线式〕的更换,更换转子轴及定子、轴承的更换、转子矽钢片、铜导条、内外端环,电机综合性能空载试验等。

5.隔爆电动机维护、保养明细

隔爆电动机的维护、保养分为三个方面:

隔爆面及隔爆配合面计量检测、电器性能仪器测试、机械性能综合试验。

依据电机的结构组成,应从定子、转子、机壳三个部分进行分项检测,具体检测内容如下:

一:

定子部分

1、清污、除垢

2、定子绕组绝缘程度、直流电阻

3、定子绕组耐压、匝间检测

4、槽楔、引接线有无松动、老化、碳化检测

5、定子绕组高压真空浸漆、烘干

6、绕组端口耐弧处理

二:

转子部分

1、清污、除垢

2、拆除轴承、内油盖、内置风扇

3、转子冲片及端环、导条是否粘连、松动、断裂、开焊

4、转子前后轴承台、轴伸端跳动值检测

5、转子动平衡检测

6、更换轴承SKF

三、机壳部分

1、清污、除垢

2、变形、缺损整型、修复

3、锈蚀打磨、防腐处理

4、机壳端面止口、前后端盖止口检测

5、防爆配合面计量检测,处理

6、水道清洗、压力测试

四:

整机部分

1、更换易损件、补齐缺失标配件,总装配

2、电器及机械性能综合测试

3、喷外观漆、铆贴检修铭牌

4、出具检修试验合格报告

五:

电动机维护、保养过程中应修复的内容

1、老化接线柱、碳化引接线的更换

2、电机轴承台研伤修复、轴承室的修复

3、内外油盖的修复、机壳端盖的修复

4、轴承的更换

5、接线盒盖板修复及更换

六:

特殊情况的说明

维护、保养过程中,如有下列情形出现,当事人双方应针对实物共同见证,依据市场价格另行协商。

1、机壳因变型严重无法修复,水道堵塞,内漏严重,确需更换的

2、前后端盖严重损坏、变型、轴承室无法修复,确需更换的

3、转子轴变型、弯曲,确需更换的

4、定子绕组因过流严重、绝缘严重老化,确需更换的

5、定、转子严重扫堂;转子导条断裂;端环开裂;确需定子本体或转子的

6、双速电机功率叠加计算

七:

隔爆电动机大修理明细

隔爆电动机的大修理分四个部分:

定子、转子、机壳、整机四个部分,具体修理内容如下:

一:

定子部分

1、整机分解

2、拆除旧绕组、测绘绕组数据、清理定子铁芯

3、定子绕组重绕、下线

4、定子绕组进行直流电阻、耐压、匝间检测

5、定子绕组进行高压真空浸漆、烘干

6、绕组端口耐弧处理

二:

转子部分

1、清污、除垢

2、检测转子冲片及端环、导条是否粘连、松动、断裂、开焊并修复

3、转子动平衡检测

4、更换不合格转子轴

5、更换轴承SKF

三:

机壳部分

1、清污、除垢

2、变型、缺损整型、修复

3、机壳端面止口、前后端盖止口检测、修复

4、水道清洗、压力测试

5、接线腔隔爆面检修,接线盒盖板修复或更换

四:

整机部分

1、更换易损件、补齐缺失标配件,总装配

2电器及机械性能综合测试

3喷外观漆、铆贴检修铭牌

4出具检修试验合格报告

五:

电动机大修理过程中应修复的内容

1、定子线圈的更换

2、转子鼠笼条修复

3、老化接线柱、碳化引接线的更换

2、电机轴承台研伤修复、轴承室的修复,不合格转子轴的更换

3、内外油盖的修复、机壳,端盖的修复

4、SKF轴承的更换

5、接线盒盖板修复及更换

五:

特殊情况的说明

维护、保养过程中,如有下列情形出现,当事人双方应针对实物共同见证,依据市场价格另行协商。

1、机壳因变型严重无法修复,水道堵塞,内漏严重,确需更换的

2、前后端盖严重损坏、变型、轴承室无法修复,确需更换的

3、转子轴变型、弯曲,确需更换的

4、定、转子严重扫堂;转子导条断裂;端环开裂;确需定子本体或转子的

电机(图片)外观质量规范

接线腔内刷耐弧灰磁漆、漆膜均匀、无漆瘤

压盘、电缆压板、胶堵配齐

电木不允须有漆膜

出水口螺堵配齐

电机外观有凹坑处要补齐磨平

机座水道出厂前应作水压试验,压力≤3.5Mpa,保压40min

漆膜均匀,无漆瘤

螺丝帽应一至

轴承密封处不能漏油,处理干净

机座止口、安装接触面要进行打磨除锈,不允许有凸出点。

接线盒螺丝要求露2-3扣

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