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汽轮机安装施工检查记录文档

汽轮机组基础复查记录

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

热电站二期锅炉及热电机组安装工程

施工图号

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装

施工日期

2019年12月15日

山东省建设第三安装XX公司

J05.902Z

2019.5.15

分部(分项)工程名称

汽轮发电机基础准备

 

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

基础检查

基础混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋,且符合设计要求

合格

2

基础划线

基础的纵向中心线对凝汽器和发电机基础座横向中心线应垂直

合格

3

发电机风室、风道抹面

应平整、光滑、牢固,无脱皮、

掉粉等现象

合格

4

机组部件联结和热膨胀

不受阻

合格

5

螺栓孔

垂直度

<10mm

1~7

中心偏差

<10mm

2~9

清洁度

符合规范及设计要求

合格

6

预埋地脚螺栓

垂直度

2~4

中心偏差

<2mm

0.3~1.1

标高

≯+3/-0

0~+2.5

7

预埋件

标高

<3mm

0.5~2.1

位置尺寸

符合设计要求

符合

8

牛腿与预埋孔洞

纵横中心线

符合设计要求

符合

断面

符合

标高

符合

9

发电机与凝汽器之间几何尺寸

符合

10

发电机与励磁机引出线相对位置尺寸

符合

11

通风管及其相对位置尺寸

符合

12

管沟

底部

应平整

合格

坡度

应符合设计要求

符合

倾斜方向

符合

纵横中心线

符合

沟底标高

符合

沟道断面

符合

13

埋置垫铁

以发电机组纵横中心线为基准、各埋置

垫铁位置对螺栓孔中心的偏差≯3mm

1.1~2

复查依据

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范·汽轮机组篇》

DL/T5210.3—2009

说明:

基础施工相关尺寸偏差符合规定要求,可以进行设备安装。

汽轮机组合金钢(特殊材料)部件材质鉴定检查记录

2019年12月15日

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安装

工程

施工图号

J05-000M

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.7.25

分部(分项)工程名称

汽轮机本体安装

复查依据

1.施工图纸

2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

质证文件

合格证、材质证明(含复验、检验试验记录)

符合要求

2

光谱分析

按设计规定

符合要求

3

硬度检验

符合相关标准

符合要求

4

5

6

7

8

说明:

该汽轮机组两套设备所供合金钢(特殊材料)部件材质经检验均符合设计标准。

监理单位:

施工负责人:

检查人:

班组长:

汽轮机组基础沉降观察记录

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安装工程

施工图号

J05.902Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.12.15

分部(分项)工程名称

汽轮发电机基础沉降观测

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

项目名称

观测点

存在问题及

处理意见

备注

1

2

3

4

5

6

1

原始标高

数据

设计标高

8000

8000

8000

8000

8000

8000

土建提供标高

8002

8001

8003

8002

8001

8002

复查值

8002

8001

8003

8001

8001

8003

2

安装前

观测值

8002

8000

8003

8001

8000

8003

沉降值

0

1

0

0

1

0

3

安装后

观测值

8000

7998

8001

8000

8000

8001

沉降值

2

2

1

1

0

2

4

二次浇灌

混凝土前

观测值

8000

7998

8000

7999

7999

8000

沉降值

0

0

2

1

1

1

5

整套试运

行后

观测值

7999

7998

8000

7998

7999

8000

沉降值

1

0

0

1

0

0

图示或说明:

汽轮发电机基础沉降符合图纸设计及规范要求,可以进行设备安装。

监理单位:

施工负责人:

检查人:

班组长:

汽轮机组垫铁安装记录

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安装工程

施工图号

J05-902Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装

施工日期

2019.5.15

分部(分项)工程名称

汽轮发电机基础垫铁配置安装

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件:

汽轮机安装说明书

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范·汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

基础处理

基础凿平,与垫铁接触密实且无翘动

符合要求

2

垫铁及其安装

垫铁应平整,油垢必须清理干净,相接触的两

块接触面密实无翘动

符合要求

每组垫铁不超过三块(一平两斜),斜垫铁薄边厚度≮10mm、斜度为1/10~1/25,相邻两组垫铁之间距离为300~700mm

符合要求

两块斜垫铁错开面积不超过25%

15%

台板与垫铁及各层之间间隙应<0.05mm

0.03mm

垫铁位置、组数应符合设计要求

符合要求

图示或说明:

附垫铁布置记录图

监理单位:

施工负责人:

检查人:

班组长:

垫铁平面布置图

汽轮机台板安装记录

2019年12月15日

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安

装工程

施工图号

J05-161Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.8.15

分部(分项)工程名称

汽轮机本体安装

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范·汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

台板与垫铁及各层接触

严密用0.05赛尺塞不进去

符合要求

台板与轴承座的接触

严密用0.05赛尺塞不进去

符合要求

台板与汽缸的接触

严密用0.05赛尺塞不进去

符合要求

台板标高

±10mm,且各点统一为+或-值

+2~+4

台板纵、横中心线

<1mm

0.3

2

脚螺栓

外观

不得有油漆和污垢

符合要求

尺寸

长度、直径、垫圈、垫板尺寸应

符合设计要求

符合要求

垂直度

≤L/200,且≯5mm

1~3

紧固

螺母上露丝2~3扣

符合要求

垫板与基础接触

安设平正、接触密实,螺母应点

焊或锁紧

符合要求

图示或说明:

监理单位:

施工负责人:

检查人:

班组长:

汽轮机汽缸及轴承座安装记录

2019年12月15日

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安

装工程

施工图号

J05-012Z/021Z/061Z/062Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.8.20

分部(分项)工程名称

汽轮机本体安装

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

检查

轴承座制造质量

符合《电建规》(汽轮机组篇)2.4

符合

汽缸制造质量

符合《电建规》(汽轮机组篇)2.4

符合

2

汽缸

安装

横向水平度

<0.02mm/m

0.009mm/m

纵向水平度

符合设计要求

符合标准

负荷分配

符合设计要求

符合标准

3

轴承座的横向水平度

<0.02mm/m

0.011mm/m

4

汽缸与轴承座的水平扬度

符合《电建规》(汽轮机组篇)2.4

符合

5

销检查

外观

符合《电建规》(汽轮机组篇)2.4

符合

滑销与销槽间隙

符合设计要求

符合要求

滑销横向位移间隙

往复滑动应灵活、无卡涩

符合要求

滑销固定检查

符合《电建规》(汽轮机组篇)2.4

符合

猫爪横向间隙

0.05mm塞尺应无间隙

符合要求

图示或说明:

汽轮机气缸及轴承座安装符合图纸设计要求及DL/T5210.3—2009验评标准。

监理单位:

施工负责人:

检查人:

班组长:

汽轮机转子安装记录

2019年12月15日

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组

安装工程

施工图号

J05-200Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.9.1

分部(分项)工程名称

汽轮机本体安装

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

转子的制造质量

符合《电建规》(汽轮机组篇)2.6

符合

2

转子轴颈扬度

符合设计要求

符合

3

联轴器找中心

符合设计要求

符合

4

轴颈的椭圆度

<0.02mm

0.003mm

5

轴颈的不柱度

<0.02mm

0.007mm

6

轴的弯曲度

<0.06mm

0.026mm

7

推力盘瓢偏

不大于半径的0.01/100

0.03mm

8

推力盘径向跳动

<0.03mm

0.011mm

9

转子是否在汽封或油挡

洼内的中心

符合《电建规》(汽轮机组篇)2.6

符合

10

汽轮机转子各轴径挤规

记录

符合《电建规》(汽轮机组篇)2.6

符合

图示或说明:

汽轮机转子安装符合图纸设计要求及DL/T5210.3—2009验评标准。

监理单位:

施工负责人:

检查人:

班组长:

工程名称

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

实测结果

备注

1

检查

滑销、销槽制造质量

符合《电建规》(汽轮机组篇)

符合

滑销的固定

符合设计要求

符合

2

前轴承座与前座架间纵向键(图1)

b1+b2

0.04~0.06

0.04

c(过盈)

0~0.02

0.01

a

<3.2

2.5

3

后轴承座与后座架间纵、横向键(图1)

b1+b2

0.04~0.06

0.05

c(过盈)

0~0.02

0.015

a

<3.2

2.3

4

前汽缸与前轴承座间垂直键(图2)

b1+b2

0.04~0.06

0.042

c

<3

1.9

a

5

后汽缸与后轴承座间垂直键(图2)

b1+b2

0.04~0.06

0.045

c

<3

1.7

a

图示或说明:

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安

装工程

施工图号

J05.906Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.9.15

分部(项)工程名称

汽轮机本体安装

检查项目

滑销系统

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

6

后汽缸与导

板间纵向键

(图3)

b1+b2

0.04~0.06

0.047

c(过盈)

0~0.02

0.012

a

<3.2

2.0

7

轴承座与座

架间角销

(图4)

a

0.08~0.16

0.12

b

<5

3.5

图示或说明:

图3

图4

工程名称

序号

检查

项目

质量标准

检查结果

备注

8

前汽缸猫爪

(图5)

a

0.20~0.24

0.22

s

1.0~1.2

1.0

b1+b2

0.04~0.06

0.05

9

后汽缸猫爪

(图5)

a

0.20~0.24

0.21

s

1.0~1.2

1.1

b1+b2

0.04~0.06

0.045

10

A、B接触面检查

A、B平面接触均匀,接触面积≥75%

符合要求

检查依据

图示或说明:

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

图5

工程名称

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

10

前轴承座与前座架间连接螺母(图6)

a

0.1~0.12

0.11

b2-b1

<6

4

11

后轴承座与后座架间连接螺母(图6)

a

0.1~0.12

0.12

b2-b1

<6

3

12

后汽缸与后座架间连接螺母(图6)

a

0.1~0.12

0.11

b2-b1

<6

3

13

蒸汽室与汽缸间纵向键(图7)

a

b1+b2

0.04~0.06

0.05

c

<3

2

检查项目

汽轮机本体安装

分部(项)工程名称

滑销系统

图示或说明:

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

双列复速级(图1)

a

1±0.2

1.1

b

3

3

c

0.8~1.2

1.1

d

44

44

2

压力级(图2)

a(1-4级)

2±0.2

2.13

a(第5级)

2.5±0.02

2.51

a(6~7级)

3±0.02

3.01

b

0.8~1.2

1.0

检查依据

图示或说明:

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

图1

图2

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安装

工程

施工图号

J05.100Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.9.15

分部(项)工程名称

汽轮机本体安装

检查项目

通流部分

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

3

压力级(图3)

4

压力级(图4)

a(第8级)

4±0.02

4.01

a(第9级)

5.04±0.02

5.04

b

0.8~1.2

0.10

图示或说明:

图3

图4

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安装

工程

施工图号

J05.77Z/J05.79Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.9.20

分部(项)工程名称

汽轮机本体安装

检查项目

汽封

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

汽封套检查

外观应无缺陷、损伤和油污

合格

汽封套的固定销钉不应松旷

合格

汽封套的疏水孔畅通

合格

汽封套与汽缸的垂直接合面,在螺栓紧

固的情况下,用0.5mm塞尺应塞不进

合格

2

前汽封(图1)

a

6

5.9

b

3.2

3.1

c

0.15~0.20

0.17

3

后汽封(图2)

a

6

6.1

b

3.2

3.24

c

0.15~0.20

0.18

图示或说明:

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安装

工程

施工图号

J05.100Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.9.20

分部(项)工程名称

汽轮机本体安装

检查项目

隔板汽封

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

汽封套检查

外观应无缺陷、损伤和油污

合格

汽封套的固定销钉不应松旷

合格

汽封套的疏水孔畅通

合格

汽封套与汽缸的垂直接合面,在螺栓紧

固的情况下,用0.5mm塞尺应塞不进

合格

2

隔板

汽封

(图1)

a

6

5.9

b

3.5

3.49

c

0.25~0.30

0.28

3

隔板

汽封

(图2)

a

6

5.7

c

0.25~0.30

0.30

图示或说明:

热电站二期锅炉及热电机组安装

工程

检查依据

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

图示或说明:

热电站二期锅炉及热电机组安

装工程

检查依据

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

图示或说明:

建设单位

山东洪达化工XX公司

施工单位

山东省建设第三安装XX公司

工程名称

热电站二期锅炉及热电机组安装

工程

施工图号

J05.100Z

单位工程名称

1#汽轮发电机本体安装工程

施工日期

2019.9.20

分部(项)工程名称

汽轮机本体安装

检查项目

隔板轴向支撑销

检查依据

1.施工图纸2.设备技术文件

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

序号

检查项目

质量标准

检查结果

备注

1

a

0.05~0.10

0.08

图示或说明:

 

检查依据

3.规范、标准:

《电力建设施工及验收规范?

汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009

检查项目

质量标准

检查结果

备注

a顶部

0.16~0.34

0.20

a两侧

0.11~0.26

0.18

a底部

0.01~0.19

0.15

e1+e2

0.02~0.04

0.03

f(紧力)

0.03~0.05

0.03

g(紧力)

0.02~0.04

0.03

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