10kv电力施工电气安装施工方案.docx
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10kv电力施工电气安装施工方案电力施工电气安装施工方案第一章施工方法及施工技术措施
（1）工程内容划分11设备制造、运输。
工程承包合同签订后，按照甲方及设计图纸提供的设备基本参数，这时开始与各设备制造厂家接触，按照承包合同的要求签订供货合同；确定各设备的具体参数；在完成设备的工厂监造、出厂验收后，通过公路或铁路，将设备运输到安装现场。
12设备安装、调试。
在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作，直到满足送电要求为止。
13配电室送电运行。
在本项工作中，包含系统调试、轻载运行、重载运行等内容，以上内容完成后，由建设单位和相关部门对工程进行竣工验收，验收合格后，配电室即开始正式运行；对设备及资料进行移交，至此，整个工程完成。
（2）主要分项工程施工方案2.1变压器安装施工流程变压器就位找正基础型钢基座安装前检查施工准备质量验收现场检查与试验变压器固定2.1.1现场验收1）设备及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；2）各部位连接螺栓应齐全，紧固良好。
2.1.2设备安装1）采用工程吊车将变压器安放到指定位置，起吊点应为设备厂家指定的起吊点，使用千斤顶等装置对变压器的位置进行细微的调整，直到准确无误为止；2）采用焊接的方式将变压器与基础固定牢固，在焊口处刷防锈漆；3）设备安装的温度控制装置及风扇安装应竖直，端正；4）将变压器中性点及外壳均做可靠的接地。
2.1.3安装后检查1）本体及附件应无缺陷；2）油漆应完整，相色标志正确；3）变压器上应无遗留杂物；4）接地应可靠。
2.1.4交接试验按照电力主管部门要求，对变压器进行交接试验。
2.2成套柜、屏本体安装施工流程屏柜固定屏柜就位找正基础型钢基座施工准备质量验收现场检查与试验设备连接柜内母排安装2.2.1现场验收1）包装及密封良好。
2）设备外观完好，无损伤、磕碰等问题；漆面完整无划痕、脱落。
3）框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。
4）设备型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。
5）产品的技术文件齐全。
2.2.2贮存与保管1）设备集中存放在室外的堆场，按照功能不同分开存放。
2）设备底部垫起，防止积水；使用苫布遮盖，防止雨水及风沙侵袭。
3）对有特殊保管要求的设备和电气元件，按照要求存放保管。
2.2.3成套柜、屏体安装1）成套柜、屏体就位、固定。
利用吊车和转运车将设备运到指定的安装地点，屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。
户内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。
按照设计布置，将设备摆放在基础上。
注意在就位的过程中，设备不得相互磕碰，不得剧烈震动。
设备为成列布置，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合下表规定：
项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相临两盘边1成列盘面5盘间接缝22）设备连接。
使用螺栓连接各设备，螺栓连接点的位置和数量要符合设备厂家的要求，紧固螺栓时，边紧固边调整设备，各个螺栓要均匀紧固，不得将单个螺栓直接紧固。
3）设备焊接。
螺栓紧固完成后，设备的位置已固定，采用焊接的方式将设备与基础固定，焊口选择在基础的内侧，每个柜体焊点不得少于四点，焊接要牢固，焊口表面刷防锈漆，防止生锈。
2.2.4成套柜、屏内母线安装1）柜内母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
按照母线上的编号由前向后依次安装，母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧。
2）使用力矩扳手紧固螺栓，力矩值符合母线安装要求。
3）母线的搭接面连接严密，螺栓受力均匀，不得使其他的接线端受到额外应力。
2.2.5成套柜、屏内部部件安装1）仔细阅读设备安装说明，正确安装各部件。
2）仔细核对各部件的编号、规格型号及安装的位置是否正确。
3）安装时出现吃力、卡阻等现象，不得用强力，必须将部件拆下，仔细查找原因，避免造成部件损坏。
2.2.6联锁装置安装1）在设备上安装联锁保护装置，内容主要为机械闭锁和电气闭锁。
2）机械闭锁装置在设备的设计制造时已经考虑，不必在现场安装，现场主要安装的是设备间的电气闭锁装置。
3）电气闭锁装置安装。
在设备间敷设控制电缆，按照设计要求进行接线，通过开关辅助触点或其他信号的引入，达到控制线路断开和导通的目的。
2.2.7安装后检查成套柜、屏在安装完毕后，对其进行检查，应符合以下要求：
1）柜内清洁，无杂物遗漏在内，柜体干净，无划伤。
2）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
3）动触头和静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
4）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。
5）柜内照明齐全。
2.2.8交接试验按照电力主管部门的要求，进行设备的交接试验。
2.3.910KV配电装置安装注意事项1）在运输的过程中，应特别注意，不得使其剧烈震动和碰撞。
2）在安装前，仔细检查断路器真空管表面无裂痕、受损等状况。
3）设备安装完毕后，对断路器进行测试。
4）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
5）隔离开关、接地刀闸等灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。
6）刀闸的动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。
7）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
8）柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。
2.2.10电容补偿装置安装注意事项1）在运输过程中避免设备受到剧烈震动及过大的倾斜。
2）在运输和保管的过程中，要做好设备的防雨措施。
3）由于电容器的重量较重，在柜体安装完毕后，仔细检查电容器是否移动，接线端子有无松动等现象。
4）控制器能够准确有效的控制电容器组的投入与切出。
2.3.11低压配电装置安装注意事项1）隔离刀闸操作应灵活轻便、三相同步，无卡阻、碰撞现象。
2）机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠。
3）柜内及柜体间的二次回路正确并应接触良好。
4）断路器分合闸正常。
2.3电缆支架、桥架、电气配管2.3.1电缆支架、桥架制作安装施工流程桥架安装、固定支架安装、固定焊接支架施工准备质量验收接地安装按设计图纸进行制作及安装电缆支架，具体制作内容应符合下列要求：
1）钢材平直，无明显扭曲。
2）支架应焊接牢固，无显著变形。
3）电缆支架必须进行防腐处理。
4）电缆支架应安装牢固；托架的固定方式符合设计要求。
5）电缆桥架、连接件和附件符合标准及设计要求。
6）电缆桥架在支架上应固定牢固；连接板的螺栓应紧固，螺母在外侧。
7）使用镀锌的扁钢或圆钢将各立柱连接接地，焊口做防锈处理。
2.3.2电气配管施工流程电缆保护管的安装沟道挖掘电缆管的制作施工准备质量验收沟道回填1）保护管的制作采用热镀锌钢管，外观镀锌层完好，无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑。
根据各设备所需的保护管长度，对各设备所安装的保护管实测，根据实测结果及所用保护管的规格、型号，对保护管进行弯制。
电缆管在弯制后，不应裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
2）电缆保护管的安装电缆保护管的管口应无毛刺和尖锐菱角。
保护管露外部分应横平竖直，并列敷设的保护管管口应排列整齐。
保护管埋设深度、接头等应满足施工图及规范要求。
金属保护管应接地，电缆敷设完毕后外漏管口部分用防爆胶泥进行封堵。
3）电缆排管地下予埋管的埋设深度及管间距应符合施工图纸及设计规范要求。
敷设时应保证电缆管水平，管口对接应符合规范要求，对接处一定要平直、防止错位。
沟道回填时应先填一层软土或细纱以保护予埋管。
敷设完毕后管口应进行封堵，以免碎石、土块等进入管道。
2.4电缆敷设施工流程电缆敷设电缆沟开挖电缆布置设计施工准备质量验收电缆头制作、安装电缆固定和就位2.4.1电缆沟开挖1）高压电缆路径为电源点至新建配电室，采用直埋敷设，直埋敷设时埋深1米。
2）埋设电缆标志桩，每隔50米处为一个标志桩，在转弯，电缆开头或者开挖比较频繁地段应加埋电缆标志桩。
3）直埋回填禁止使用建筑垃圾回填。
2.4.2电缆敷设工艺1）电缆敷设前检查。
电缆桥架安装符合相关标准要求，电缆通道畅通，无积水；金属部分的防腐层完整；电缆型号、电压、规格应符合设计；电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行潮湿判断，并用绝缘摇表进行测试；电缆放线盘放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆重量和宽度相配合；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免电缆接头。
2）电力电缆在终端头附近留有备用长度，控制电缆严禁中间接头。
3）电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
4）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上装设标志牌。
标志牌上注明线路编号。
无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地点。
标志牌的字迹清晰不易脱落。
标志牌规格统一。
标志牌能防腐、挂装牢固。
5）垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，在桥架上每隔两米固定。
水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯的两端处固定。
6）电缆的铠带及屏蔽层需可靠接地。
2.4.2电缆终端头制作1）电缆终端头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员严格遵守制作工艺规程进行。
2）制作电缆终端头前应保证电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效；施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。
3）电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。
4）制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
5）10KV电力电缆的终端头，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
6）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。
电缆通过零序互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
7）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
8）控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
2.4.3电缆交接试验按照电力主管部门要求，进行交接试验。
（3）施工依据1）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-963）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-904）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-925）电气装置安装工程接地装置及验收规范GB50169-926）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-927）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-968）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-909）电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范GB50258-9610）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-9011）电气装置安装工程施工及验收规范GB5025459-9612）电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程13）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。
14）施工图纸设计技术说明第二章施工质量保证措施一、组织机构及质量检验标准组织机构图职务：
项目经理职责：
质量总负责职务：
质检负责人职责：
质量检验职务：
后勤负责人职责：
负责后勤质量职务：
调试、试验负责人职责：
负责调试、试验职务：
现场施工负责人职责：
负责一次施工质量质量检验标准：
1.电气装置安装工程高压电气施工及验收规范（GBJ147-90）2.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）3.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）4.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）5.电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）6.电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）7.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）8.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）9.电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）10.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200211.DL/G596电力设备预防性实验12.电气装置安装工程施工及验收规范13.部颁电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点14.电力行业标准DL400-91继电保护和安全自动装置技术规程15.工程设计文件、图纸及设计变更和洽商记录。
16.公司内部制定的相关工程技术文件。
二、质量控制的原则1.坚持“质量第一，用户至上”质量是生命，用户是上帝。
只有保证工程质量，才能赢得用户的信赖，这是企业的生存之本。
2.“以人为核心”人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性；增强人的责任感，树立“质量第一”观念；提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保工序质量、促工程质量。
3.“以预防为主”从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对工程质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。
4.坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。
工程质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
5.贯彻科学、公正、守法的职业规范三、质量因素的控制1.人的控制1.1.人员培训以集体培训形式，向参与施工人员讲解工程概况、现场情况、施工方法、技术要求等，针对重点难点工序，深入学习；对可能引发危险的习惯行为，提前指出，严格监督。
对施工人员进行思想道德培训，树立节约意识、环保意识等。
1.2.健全制度1.2.1.执证上岗制。
所有参加工程施工的人员必须进行资格考试，考试合格方可上岗；对于参加技术复杂、难度大、精度高的工序或操作的人员，还要针对实际工作需要进行进一步考核。
1.2.2.岗位责任制。
针对每个人的技术水平、操作能力、身心素质的情况，确定不同的岗位，真正做到“岗必有人，人必胜岗”。
奖惩制。
奖惩分明，才能充分调动施工人员的积极性，发挥人的主导作用，优质完成工作任务。
2.材料的控制2.1.掌握材料信息，优选供货厂家材料人员时刻掌握材料质量、价格、供货能力信息，采购材料时，货比三家，选择优质价廉的材料，确保工程质量，降低工程造价。
2.2.合理组织材料供应根据施工工序安排，工程进度情况，合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，减少材料的保管、转运费用。
运输过程中，要注意做好防滑、防倒、防潮措施，避免损伤，运输工具提前检查，做到万无一失。
2.3.合理组织材料使用库管员根据当天工作内容、工作量情况，定量发放材料；现场施工中，材料由专人负责管理，避免材料损失、变质。
材料进场前要经过专职质检员检验，检验合格后方可进场使用，否则不予进场。
2.4.加强材料检查验收，严把质量关2.4.1.书面检验对提供的材料技术文件、合格证及出厂检验报告等进行审核，必须符合设计规定、质量标准及现场使用的要求。
出厂检验报告无检验机构红章无效。
2.4.2.外观检验对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，应符合设计及订货要求。
2.4.3.理化检查对一些必须进行再次检验或不确定是否合格或甲方要求再次检验的材料，借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学分析。
2.5.材料保管材料由专人负责、集中分类保管。
保管场地要干净整洁，通风良好，防雨、雪、风沙，对于有特殊保管要求的材料，要与其他材料隔离，并按照要求贮存。
2.6.不合格品处理对于不合格品，要与合格品分开，做明显标识。
能够检修合格的材料，在影响施工安排的情况下立即返厂，否则，另购新品以保证施工顺利进行。
如果是用户提供的材料，将情况如实反映给用户，本着友好的态度协商解决。
3.机械控制3.1.机械设备的选型针对施工工艺要求、现场情况等，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，结合公司机械设备情况和租赁或购买能力，合理选择机械设备。
3.2.机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数应能够满足施工需要但不可过高，做到既能正常安全使用，又能节约成本。
3.3.机械设备使用、操作要求贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的制度。
随时以“五好”标准予以检查，即：
完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。
4.方法控制结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑，确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。
5.环境控制每道工序施工前，认真调查现场情况；对施工现场场地严格划分，保证材料工件堆放有序，道路畅通；时刻掌握气候情况，合理安排施工内容。
四、施工过程质量控制质量控制流程图：
维修机具检查机具选型不断改进质量检验投运及服务顾客要求不合格合格材料检验材料采购人员培训达标考核不合格合格竣工验收工程变更工程施工施工组织设计公司质管方针公司质管体系租赁、购买1.施工准备1.1.技术准备熟悉和审查项目的施工图纸；项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析；编制项目施工成本核算；编制详尽的施工组织设计（方案）。
1.2.物质准备施工机具的检查维修，构配件和制品的加工，监视测量仪器的检测与调试。
1.3.组织准备建立项目组织机构，明确分工；组织施工队伍并对施工人员进行技术培训及入场教育。
1.4.施工现场准备根据施工现场情况，安装临时电源，确保施工用电。
2.施工现场质量控制2.1.开工前检查开工前，由现场施工负责人仔细检查施工机具的运行状况，施工用材料的采购情况，技术交底、安全交底的落实情况。
2.2.工序检查由质检部门对工序的工艺规程、“人、材、机、法、环”的投入和重点部位或薄弱环节的施工等方面进行检查，检查不合格，不允许进行下一工序的施工。
2.3.隐蔽工程检查质检部门按照相关法规对隐蔽工程进行检查，并详细记录隐蔽地点、材料使用情况、施工工艺等内容，检查合格后方可掩盖。
2.4.成品保护检查检查成品是否有保护性措施，保护措施是否有效。
3.竣工验收检查组织联动试车，组织自检和初步验收，组织验收及资料汇编、移交。
4.不合格项的处理对施工中产生的不合格项要立即制止并强制整改，直到检查合格后方可进行下一步工序，不合格项要做详细的记录，并做认真分析其发生的原因，制定纠正预防措施，杜绝此类情况在下一工程中发生。
5.与用户有关的过程5.1.施工前对现场进行勘察，结合用户要求，进行方案策划，并及时与用户进行沟通，寻求最佳方案，在保证质量的情况下，缩短施工工期，节约成本。
5.2.施工过程中，及时收集用户要求与意见，通过内部审核，对合理的及时纠正，不合理的与用户进行沟通，相互理解，共同寻求最佳解决方法。
6.记录的产生施工中记录产生严格执行ISO9001：
2000标准要求。
五、投运后回访及服务1.根据合同规定的保修期限，本公司在工程竣工后继续监视设备等的运行情况，发现问题及时处理，以速度和质量赢得用户信赖。
2.工程完工三年内，由商务部对工程进行回访，了解设备运行情况，收集顾客意见，及时做出改进。
第三章安全生产及文明施工保证措施安全生产保证措施一、建立健全制度1.项目经理负责制建立以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理活动。
组织机构图如下：
职务：
项目经理职责：
安全总负责职务：
安全负责人职责：
安全监督检查职务：
试验、调试负责人职责：
负责试验、调试安全职务：
后勤负责人职责：
负责后勤安全职务：
现场安全负责人职责：
负责现场施工安全2.各级人员责任制明确各级人员安全责任，项目经理是安全管理第一责任人；全员承担安全生产责任，从项目经理到工人的生产系统纵向到底，一环不漏。
各职能部门、人员的安全责任横向到边，人人负责。
3.持证上岗制度所有项目部及现场施工人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。
特种作业人员，如焊接作业人员，还需参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证。
无证不得上岗。
4.安全交底制度每项工作开始前，施工负责人员向参加现场施工人员宣读安全交底书，详细说明施工过程中的潜在危险及安全防护要求，听读人员必须做出保证。
5.安全监护制度对危险作业或高难操作等情况，必须设专人监护。
二、安全教育与训练根据工程内容，针对施工人员情况，对施工人员进行安全教育、训练。
1.安全知识教育由安全部门人员认真讲解和分析工程中的每个程序，使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。
2.安全意识教育对电力部门以往发生的事故进行分析，使操作者了解事故发生原因及后果，增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育，达到自觉坚持实行安全技能的目的。
3.安全技能训练结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收，纠正操作者在操作过程中出现的不规范动作，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。
三、安全检查制度安全检查主要以自检为主，安全部门监督为辅，对生产全部过程进行检查。
施工负责人对所负责工作面内的所有工作内容进行检查，防止习惯性违章等的出现。
安全部门派专职安全员对施工现场进行全方位监督检查，发现违反安全操作规程者，立即制止，情节严重者，取消操作资格。
由项目经理组织、安全部门为主，每月对施工现场、仓库、食堂等各个方面进行一次安全检查，及时的发现并消除事故隐患。
四、事故处理1.发生事故，及时上报。
2.如有人员受伤，及时救治。
3.立即停止工作，全体人员撤离现场，防止事故扩大。
4.对发生的安全事故，无论大小，均坚持“三不放过”的原则，查清事故原因，制定整改措施，杜绝类似事件。
5.以事故为例，召开全员安全教育会，使所有生产部位、过程中的操作人员，从事故中看到危害，规范安全行为。
6.未造成人员伤害和经济损失的事故，同样不能放过，不能存在侥幸心理，必须严肃对待。
五、施工安全管理规范、规程及规定1.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-863.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88文明施工保证措施一、文明施工1.组织管理措施1.1.成立以项目经理为组长，项目副经理、生产、质量、安全、后勤保障等部门管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。
1.2.制定管理制度1.2.1.个人岗位责任制。
项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，各部门负责人负责本部门的文明施工管理工作。
施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
1.2.2.检查制度。
施工班组对日常工作内容实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。
由项目经理组织，每月三次对施工现场进行综合检查。
1.2.3.奖惩制度。
对违反规定者，视情节严重，处以相应惩罚；对执行优秀者，给予奖励。
1.2.4.会议制度。
综合检查完毕后，召开文明施工管理小组会议，分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。
1.2.5.持证上岗制度。
进入现场作业的所有人员必须持证上岗，电气焊等明火作业要办理动火证。
1.3.加强教育培训对施工人员进行文明施工标准培训，特别是对临时雇佣的民工进行岗前教育。
2.现场管理措施2.1.开展“5S”活动2.1.1.整理。
对施工现场不需要的人、事、物坚决清理出现场。
2.1.2.整顿。
将施工现场内人、机、物、料等按照专业、用途等合理分配。
2.1.3.清扫。
对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。
2.1
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