鼓风机房及变配电间施工方案.docx

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鼓风机房及变配电间施工方案

表A02施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

吉林经济技术开发区污水处理厂工程

致吉林建设监理有限公司吉林经济技术开发区分公司（监理单位）：

我方已根据施工合同的有关规定完成了鼓风机房及变配电间施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

施工组织设计（方案）

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

2009年9月20日

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

日期：

总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

日期：

鼓风机房及变配电间

施工方案

建设单位：

吉林经济技术开发区经济技术开发总公司

施工单位：

吉林市第一建筑工程有限责任公司

编制人：

***

审核人：

***

编制日期：

200年9月20日

鼓风机房及变配电间施工方案

一．工程概况：

本工程为吉林市经济技术开发区污水处理厂配套工程，建筑面积657.22㎡，长52.95m，宽16.24m，檐高6.90m，女儿墙高0.8m。

本工程采用杯型基础，基础座落在第二层粉土层上，地基级承载力特征值为130kpa，杯型基础上设基础短柱及基础梁，基础梁上部设框架结构柱一般为400*400，局部400*600，柱上部设有梁板，混凝土标号垫层为C15其他C30.

围护砌体为MU7.5混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑在-0.060m处设防潮层，房间内多设设备基础及管沟，内外墙抹水泥砂浆，防火木门及钢木大门塑钢窗，外装饰勒脚0.9m为灰色花岗岩，上部为浅灰色涂料，女儿墙顶为灰色真实漆，2009年9月24日接到图纸。

二．施工准备：

1.人员准备：

由于本工程开始施工时其他配套单体工程已陆续开始施工，本工程拟计划与其他工程交叉进行流水作业，现场现有作业班组，木工班4班每班约20人，钢筋班2个班，每班约40人，混凝土班1个班约20人，瓦工班1个约20人，满足施工需要。

2.机械准备：

①计划塔吊一台位置在生化池A附近，回转半径覆盖整个施工现场，②由于工期较紧，拟计划用反铲一台进行土方开挖。

3.其他物资：

模板、钢脚手架已运到施工现场，满足需要。

三．施工顺序：

定位放线撒灰线—反铲挖土—人工挖土、清理基底土方—放线--基础垫层—弹线—独立基础支模—绑筋—打混凝土—地下管沟基础垫层—管沟底板支模—绑筋—打混凝土—管沟壁绑筋—支模—打混凝土—土方回填—基础梁下回填300厚中砂或炉渣—抹1：

3水泥砂浆找平层—弹线—基础梁绑筋—支模—打混凝土—柱筋绑扎—柱模—柱混凝土—有梁板模板—有梁板钢筋—有梁板混凝土—女儿墙钢筋—模板—混凝土—围护砌体砌筑—内墙抹灰—外墙抹灰—内装饰—外装饰—屋面工程—台阶及散水。

四．施工方法：

1.基础工程：

①土方工程：

a挖方。

由于本工程工期较紧且开挖量较大，拟采用机械与人工挖土相结合办法，采用反铲一台斗容量1.2m3。

根据定位放线所撒灰线进行机械挖土放坡1：

0.76，工作面为1m，土方用自卸汽车外运到指定场地，用反铲一台进行土方平整及归堆，土方最下边300mm高，土方用人工开挖运至坡顶反铲装车，自卸汽车外运到指定地点。

b土方回填：

当基础及管沟等地下构筑物施工完后进行土方回填，电缆沟等下部回填混江砂，不少于400厚，防止沉降，每层300厚土方用打夯机一夯压半夯层层夯实。

2.基础：

①垫层：

根据龙门板进行基础垫层定位用模板支出垫层外框，四周用木楔支承牢固，商品混凝土C15由汽车搅拌运输到施工现场，泵车将其输送到指定位置，振捣密实，用木抹子搓平，混凝土终凝24小时后弹基础边框线及柱边框线。

②独立基础：

a模板，根据垫层上所弹基础边框线支模用木桩钉入地下土方四周支承模板间下图，用轿杠支承钢筋边框。

木桩

柱钢筋

b钢筋：

钢筋先在垫层上用石笔画出分布线距边端50为一根筋，按分布线布筋绑扎，底部保护层为40，用理石垫块垫好，绑牢，柱筋升根与底板筋上部90°弯钩，15d与底板筋绑扎牢固，纵向筋穿过基础梁到上部与屋面梁比较为Hn/3为一步槎，二步槎为Hn/3+1m，箍筋在基础内不少于2道。

c，混凝土：

混凝土为C30商品混凝土由厂家运送到施工现场，用泵车将其输送到指定部位，基础下部与外框模板一平，用振捣棒振捣密实，上部用木拍子将混凝土拍实并成坡型。

③基础短柱：

a，钢筋：

纵筋已从基础底板升起，箍筋为4*3布置，加密区上下均为Hn/3用22#绑线将主筋与箍筋绑扎牢固。

b，模板：

采用胶合板15mm厚作为模板外部备50*80木方，用Ф48*3.5，2m长钢管用直角扣件联结，四周挂小白线垂吊柱的垂直线，误差不大于5mm/2m，四周支承牢固。

柱模示意

管用直角扣件连接

c，混凝土：

采用商品混凝土用泵车将混凝土输送到指定地点，采用插入式振捣棒振捣每层浇注高度300---500mm，振捣棒插入五点位置在四周及中间。

④基础梁：

a，基础下部，基础下部回填300mm中粗砂上部抹1：

3水泥砂浆20厚，边部弹线。

b，钢筋：

先摆放纵筋，纵筋上部筋在跨中Lm/3处搭接采用绑扎搭接，长度为31d*1.2（25%搭接）下部钢筋进入支座（柱）锚固长度31d（中部）边部作15d直角弯钩，箍筋在纵筋上画分布线加密区在边部1.5h且大于500（注意：

梁柱相交处为柱箍筋加密区，不得遗漏）c模板：

基础梁模板采用木模板，根据找平层上所弹墨线立侧模用木桩钉立于侧模板，边部挂通线校正，立斜支撑，支护于模板上。

d商品混凝土：

厂家供应商品混凝土运至施工现场，由泵车运至指定地点，倾倒入模振捣型。

3.柱：

柱施工方法同基础短柱：

①柱纵筋连接，采用电渣压力焊，焊接位置在Hn/3处二步槎，为Hn/3+1m，箍筋加密区，为柱上下处，Ho/6，hc或500取大值，梁柱相交处为加密区。

②柱模：

施工方法同基础短柱：

但应在3m处设浇注口400*700，待混凝土浇注待此处时，且用模板封牢，浇注混凝土。

③混凝土，柱混凝土施工时先浇注砂浆，每个柱下0.2—0.1m厚砂浆，随后放混凝土振捣棒先放入柱模内，随混凝土下落逐步上升，将混凝土振捣密实。

4.

梁模

胶合板15

有梁板施工：

①模板：

有梁板模板采用钢木结合方式支承，即支架系统为钢管，模板为胶合板，支撑方式如下图所示:

5.

木方50*80@200

6.

支承Ф48*3.5@1200*1200

支架系统为钢管

②．钢筋：

先绑梁筋，后绑次梁筋，梁的纵筋布置同基础梁，箍筋加密区同基础梁，落入梁模内放好理石垫块。

随后在板模上用石笔画出板筋布置线摆放板筋，对于单向板距梁边50mm起两行均为各交点全部绑扎，里侧可以跳扣绑扎。

对于双向板个交点必须绑扎，不得跳扣绑扎及漏扣。

③混凝土：

由于单项工程较小且存在3个不同高程（5.1m、6.25m、6.9m）所以混凝土由泵车输送到指定地点一次入模成模，采用插入式振捣棒快插慢拔呈梅花形交错进行@500直到气泡不再冒出为止，用木抹子搓平12小时后覆草袋浇水养护不少于14天。

7.围护结构：

①砌筑：

本工程采用Mu7.5混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，在-0.060处做防潮层，1：

2水泥砂浆掺5%防水剂20厚。

对于基础梁及框架梁、柱边进行120红砖贴砌，对于外墙及内墙砌体需一面挂线用木板夹住缝隙里侧灌缝，用Ф8筋插捣严实，砌体与柱相交处用电锤打孔，深20dФ6=120mm长用毛刷将孔内碎块清理干净，用气筒进行二次清理用植筋胶插入，Ф6拉结筋长1000，24小时凝固后，开始砌筑施工，各大角用经纬仪控制打出与女儿墙之间立线，挂线砌筑。

②圈梁及过梁：

本工程圈梁与过梁相交，均采用现浇筑混凝土，支模（因为内外均采用双排钢脚手架直接在双排钢脚手架做侧向支承，侧模夹砌体钢筋放入模内，商混由泵车输送到指定地点，入模浇注成型。

8.门窗工程：

门窗采用外加工制作安装，施工要求门窗框后部采用发泡剂发泡封闭，门窗框与砌体连结点每边不少于2处。

9.内装饰：

待内墙干燥含水率小于14%时，滚涂白色涂料2遍，边角处用刷子刷好。

（注意成品保护）

10.外装饰：

下部勒脚为灰色花岗岩0.9m高，（统一挂线，抹底层砂浆，弹线，花岗岩上部用理石切割器割角，挂铜线用钢钉4寸固定与墙体上，花岗岩背后灌受水泥浆，待凝固后用抹布将表面擦拭干净，上部为灰色涂料，女儿墙帽为灰色真实漆。

其他装饰做法图纸未到。

五.质量措施：

1.材料：

所有进场材料必须有出场合格证及质量认证单。

经化验合格后，方可进场使用，不合格者必须清除出场。

2.仪器及设备：

经纬仪，水准仪及钢尺必须经检验合格方可使用。

3.建立质量保证体系：

各施工班组建立质量检查员工序，进行交接检，不放过任何不合格产品进入。

下道工序进行自检互检、交接检，有专职质检人员检查，最终产品质量，保证质量完整性。

六．技术措施：

1.由于工期较紧，计划采取一次性支模。

2.考虑电缆沟底部回填梁较大，为防止沉降下部回填混江砂，并夯实不低于400mm。

3.混凝土掺加早强剂，保证尽快达到混凝土强度尽早脱模。

七．安全措施：

1.采用内外双排钢脚手架施工，作业层均满铺跳板设挡脚板，外设护栏并挂防护网，上、下脚手架设爬梯，外脚手架外部全部满挂密目网。

2.混凝土施工时操作人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套。

3.所有电器设漏电保护器。

4.施工现场严禁吸烟。

八．文明施工：

1.由于土方工程较多，设洒水车一台，每天不少于3次洒水，制止灰尘，并设专人及时清理，与厂区相连处外部道路上的残土等建筑垃圾。

2.设指定地点及时清理汽车运输泵车洗车水。

3.场区设排水沟两条，及时净现场积水排出。

4.材料堆放归方码垛，按指定地点堆放。

5.厂地清洁，做到工完料尽场地清。