高速公路服务区工程物料提升机安装方案doc13页.docx
《高速公路服务区工程物料提升机安装方案doc13页.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速公路服务区工程物料提升机安装方案doc13页.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
高速公路服务区工程物料提升机安装方案doc13页
**高速公路FJ2标段
SMZ150型提升机安装方案
**工程局第二建筑工程公司机械化施工分公司
编制：
日期：
2007.07.01
审核：
日期：
2007.07.02
审批：
日期：
2007.07.03
物料提升机安装方案
一、编制依据
龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001，
SMZ150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。
二、工程概况
**高速公路房建工程XYFJ-2**服务区（南侧）位于K23+150处，主要包括综合楼、维修车库、加油站，总建筑面积3023平米。
另外包括污水处理、停车场、检车台、降温通道及室外工程，共计征地52.4亩。
综合楼主体为二层框架结构，建筑标高11.000米。
维修车库为一层砖结构。
加油站为网架结构。
室外工程包括给水消防、室外排水、供电、围墙及场区砼道路、广场工程。
综合楼采用SMZ150型提升机，根据综合楼的特点，提升机需搭设三层连接操作平台，可以满足施工的需要。
三、安装人员组成、机械参数
现场安全总监督：
安装技术总负责：
升降机负责人：
卷扬机操作司机：
升降机安装人员：
1、主要部件
该机主要部件有底架、立柱、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置。
2、基本参数
设计项目
单位
数据
最大安装高度
M
27
最大提升高度
M
24
最大提升重量
T
1.5
吊篮底面积
M2
1.5*3.6
压重梁支点有效压重
T
1.5
卷扬机型号
JK1.6
提升速度
M/MIN
20
工作环境温度
C．
-20—40
整机重量
T
3.2
四、安装场地要求
首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础，应符合下列要求:
1、场地要求平整夯实，土层压实后的承载力应不小于80kPa,大于8吨/m2，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
2、在4*45立柱安装场地范围内，排水通畅，不得有积水浸泡基础。
3、浇注C20号混凝土厚度300mm。
基础水平面偏差应<10MM/m。
4、立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度在1%以内，达不到标准，应在底架下塞垫铁片调整。
五、提升架安装
1、机械安装步骤
1．1、安放底架
1．2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱重合。
1．3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接。
1．4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
1．5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳，将扒杆安装于自升平台上。
1．6、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面绳与立柱顶面平七取下提升滑轮置于平台上。
1．7、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二标准节顶部。
重复步骤7提升平台。
1．8、安装、固定压重梁。
1．9、安装撑杆，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
1．10、检查压重连接是否可靠。
1．11、安装卷扬机。
1．12、放进吊篮，穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置。
1．13、门架升降机基本安装就绪，以下是如何实现升降。
1．14将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，重复步骤7提升平台。
1．15、按步骤15方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，可以投入使用。
1．16、当门架架设高度超过15M时，应在6M、12M处设置附着，以后没隔6M增设一道。
如果门架安装在风力较大地区，应改为3M一道附着。
2、电气设备安装
2.1、与提升机基础同步，卷扬机基础定位开挖。
2.2、安装地锚，浇注混凝土。
2.3、卷扬机就位，紧固或焊接在地锚上。
2.4、固定开关箱，接线连接各控制电器。
2.5、安装好程限位开关，敷设行程限位开关控制线。
2.6、进行电气设备的调试。
（SMZ150提升机电气控制图见末页）
3、安装技术要求
3．1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头的差应≦0.5mm，安装时必须调整。
3．2、立柱全高度的垂直偏差度应≦10/000.
3．3、隔连接螺栓必须紧固。
3．4、高空作业人员必须系好安全带，门架下和立柱周围2M内禁止站人，以防物体跌落伤人。
3．5、风力4级以上禁止安装作业。
六、整机性能调试
1．1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
1．2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
1．3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。
再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。
1．4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
七、安装后整机性能检验
1安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：
检验人员为：
项目经理、项目总工、项目安全员、施工经理、
升降机负责人、操作司机、生产厂家指导。
1．l、立柱垂直度检验；
1．2、紧固连接件检验；
1．3、空载运行试验；
1．4、额定载荷试验；
1．5、模拟断绳试验；
1．6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。
八、操作平台的搭设
1、为满足施工的需要，平台需搭设三层，由于现场标高低于±0.000，第一层搭设高度为±0.000，用国标钢管脚手架搭设，架体为承重架，搭设宽度为2.0M,可不设临边防护,地板可铺设竹笆板，必须用铁丝帮扎牢固。
2．第二层搭设高度为±4.500M，用国标钢管脚手架搭设，架体为承重架，搭设宽度为1.5M,地板可铺设竹笆板，必须用铁丝帮扎牢固。
，临边防护可用钢管搭设二道，高度为0.6M、1.2M,用密目式安全网防护，与升降机连接处安全门用钢筋焊接制作，开门方向为内开门。
3．第三层搭设高度为±8.400M，搭设要求同2。
操作平台验收人员为：
项目经理、项目总工、项目安全员、施工经理、
升降机负责人。
九、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
（检查人：
）
2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。
一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。
（检查人：
）
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
（检查人：
操作司机）
4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
（检查人：
操作司机）
5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。
吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。
（检查人：
、操作司机）
6、禁止超载。
偏载，进入吊篮内的货物应平稳，个别超长物的运输应减载30％。
载荷中心应基本于吊篮水平面中心一致，长、宽方向应不得超过各自全长的1/6.（检查人：
、操作司机）
7、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。
（检查人：
操作司机）
8、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。
9、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。
（检查人：
）
10、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。
11、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
（检查人：
操作司机）
十、提升机的使用、维护与管理
SMZ150型提升机的维护由提升机负责人、操作司机进行维护与保养，由项目部相关部们进行监督检查。
1、安装后使用前的验收应符合下列规定：
每日班前使用前和使用中的检查宜包括下列内容，检查人员为当班操作人员，不得随意,必须认真检查。
2、使用前的检查：
2.1.金属结构有无开焊和明显变形；
2.2.架体各节点连接螺栓是否紧固；
2.3．附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
2.4．架体的安装精度是否符合要求；
2.5．安全防护装置是否灵敏可靠；
2.6，卷扬机的位置是否移动；
2.7．电气设备及操作系统的可靠性；
2.8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
2.9．钢丝绳、滑轮组的固接润滑情况；
2.10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
2.11．各钢丝绳导向轮润滑情况。
3、定期检查。
定期检查每月进行1次，由项目经理、项目总工、项目安全员、施工经理、升降机负责人参加，检查内容包括：
3.1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
3.2.扣件、螺栓连接的坚固情况；
3.3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
3.4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
3.5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
3.6.电气设备的接地（或接零）情况；
3.7．断绳保护装置的灵敏度试验。
4、日常检查
日常检查、巡查由项目部物资、安全、提升机负责人、操作司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业，检查内容包括：
4.1．地锚与缆风绳的连接有无松动。
4.2．空载提升吊篮做1次上。
下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
4.3．在额定荷载下，将用蓝提升至离地面＋2M高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
4.4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。
4.5．吊篮运行通道内有无障碍物。
4.6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
5、使用提升机时应注意，必须符合下列规定：
5.1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
5.2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
5.3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
5.4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
5.5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
5.6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。
5.7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－Zm处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
5.8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用。
5.9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱。
6、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：
6.1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各滑轮、润滑部位，进行检查、注油润滑。
6.2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护。
6.3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。
6.4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。
6.5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。
6.6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
升级会员 