化工区污秽造成接触网绝缘子污闪原因分析及防范对策.docx
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化工区污秽造成接触网绝缘子污闪原因分析及防范对策
化工区污秽造成接触网绝缘子污闪
原因分析及防范对策
张锋
摘要I
前言II
第1章绝缘子外形特征1
1.1盘式绝缘子（按材质划分如下）1
1.1.1 盘式瓷绝缘子1
1.1.2 钢化玻璃绝缘子1
1.2长棒型绝缘子（按材质划分如下）1
1.2.1 合成绝缘子1
1.2.2 长棒瓷绝缘子2
第2章 绝缘子污闪的过程和机理3
2.1绝缘子表面的染污过程4
2.2绝缘子表面污层湿润的过程4
2.3局部电弧的产生和发展4
第3章 影响绝缘子污闪的主要因素6
3.1绝缘子本身的因素6
3.2外部因素6
第4章积污的影响因素7
4.1绝缘子型式的影响7
4.2降雨的影响7
4.3交流电场的影响7
4.4距污染源的影响7
4.5污闪的季节性和时间性8
第5章绝缘子污闪预防措施9
5.1现场巡视9
5.2合理选择绝缘子的爬电比距（调爬）9
5.3开展盐密和大气质量检测9
5.4加强绝缘子清扫力度,制定清扫周期9
5.5带电水清洗法10
5.6更换硅橡胶绝缘子10
5.7在绝缘子上加装绝缘子风力清扫环10
5.8污秽在线监测系统11
5.9RTV防污闪涂料11
5.10合理设计11
第6章各种防污闪方法优缺点13
6.1定期清扫13
6.2在线监测和更换零值绝缘子13
6.3增加绝缘子片数13
6.4采用憎水性涂料14
6.5合成绝缘子14
第７章污闪事故的处理15
7.1污闪有它的规律性15
7.2污闪事故不宜强送15
结束语16
致谢17
参考文献18
摘要
随着社会的进步和经济的迅猛发展,环境污染造成的危害日趋突出，电气化铁路接触网分布广，长期处于露天运行，不可避免地经常会受到周围环境和大自然变化的影响，从而在运行中引发污闪事故,影响铁路正常的运输秩序。
本文详细介绍了接触网绝缘子污闪放电的过程和机理，分析了影响绝缘子污闪的主要因素，并提出了预防接触网绝缘子污闪的主要措施。
关键词 预防措施；接触网；绝缘子；污闪；
前言
电气化铁路绝缘子表面积污，在恶劣天气下引起绝缘子污秽闪络，造成接触网停电故障频繁发生，更为严重的造成接触网大面积、长时间停电故障，是目前电气化铁路常见故障之一，给正常铁路运输生产造成了较大影响，自2012年12月兰新电气化铁路开通以来，七泉湖牵引变电所和巴哥牵变电引所曾多次发生跳闸事故，长时间中断供电，对运输干扰很大。
断路器反复受冲击导致寿命下降，多处接触网绝缘子闪络击穿，严重影响牵引供电设备安全。
通过调查发现，两个牵引所共8条供电臂，其中有4条供电臂范围，沿铁路线周边有多个化区和重工业厂区，导致上述跳闸事故均在污染区段产生，由周边厂区排放的污秽物、铁金粉、刮风时将带有盐碱的沙尘附着在绝缘子上所造成污秽闪络。
绝缘子污闪影响供电的故障，所以，了解绝缘子污闪的过程和机理，分析影响绝缘子污闪电的因素，认识绝缘子表面积污规律，加强绝缘子管理和采取针对性的预防措施，最大限度地减少绝缘子污闪对电气化铁路运输生产影响具有十分重要的意义。
第1章 绝缘子外形特征
1.1 盘式绝缘子（按材质划分如下）
1.1.1 瓷质绝缘子
瓷质绝缘子是最早用在电力线路上的绝缘子，已有一百多年的历史。
它具有良好的绝缘性、抗气候变化性、耐热性和组装灵活等优点，被广泛用于各种电压等级的线路。
瓷质绝缘子是属于可击穿型的，它是采用水泥将物理、化学性能各异的瓷件与金属件胶装而构成的，在长期经受电场、机械负荷和大自然的阳光、风、雨、雪、雾等的作用下，会逐步发生劣化，对电力系统的安全运行带来威胁。
特别是含有劣化绝缘子的绝缘子串发生闪络（由于雷击或污闪等原因）时，可能会使劣化的绝缘子头部瞬间发热爆炸，造成导线落地的事故。
1.1.2 钢化玻璃绝缘子
钢化玻璃绝缘子具有较好的机电性能，其抗拉强度、耐电击穿性能、耐震动疲劳、耐电弧烧伤和耐冷热冲击性能等都优于瓷质绝缘子。
且与瓷质绝缘子不同，玻璃绝缘子具有零值自爆的绝缘自我淘汰能力，这样就很容易被发现，无需对其进行绝缘测试。
自爆率通常在前3年较高，这与瓷质绝缘子相反。
数十年的运行和试验数据证明，钢化玻璃绝缘子具有长期稳定的机电性能和较长的使用寿命。
防污型钢化玻璃绝缘子为取得较大的爬电距离，只有在伞裙下表面增加数个深棱来实现（由于工艺的原因，无法像瓷绝缘子通过双伞或三伞增加爬距）。
当用于粉尘污染较严重的地区，因这种钟罩深棱的伞型自洁能力差、清扫不便，下表面结垢严重，造成耐污闪能力大大降低。
1.2 长棒型绝缘子（按材质划分如下）
1.2.1 合成绝缘子
合成绝缘子具有质量小、强度高、耐污性能好、维护工作量小等诸多优点。
硅橡胶合成绝缘子表面具有憎水性，且附着在伞裙表面的污染层也具有憎水性（即硅橡胶的憎水性迁移），这大大提高了合成绝缘子的抗污能力。
从国内的使用情况来看，历次的大面积污闪事故中，合成绝缘子都表现出优异的抗污闪能力，在外绝缘水平偏低和污染较重的情况下，合成绝缘子是较好的选择对象。
1.2.2 长棒瓷绝缘子
长棒型绝缘子是在总结悬式瓷绝缘子优缺点基础上，由双层伞实心绝缘子发展而来，继承了瓷的电稳定性，消除了盘型悬式瓷绝缘子头部击穿距离远小于空气闪络距离的缺点，同时也改变了头部应力复杂的帽脚式结构。
长棒型瓷绝缘子具有良好的耐污性能，这是因为长棒型瓷绝缘子伞盘间无金具连接，相比盘型绝缘子串，在绝缘部分等长情况下，相当于增加约20%的爬距；在同等长度和同样污秽条件下长棒型瓷绝缘子的介电强度比帽脚式玻璃绝缘子要高出10%～25%，故伞裙可做得小些。
由于长棒型瓷绝缘子结构伞盘无下棱，伞盘与伞盘间的芯棒本身就是绝缘体，瓷芯和相对较小的开放式无棱伞裙，比瓷或玻璃盘型绝缘子有更好的自洁性能，这点显然比盘型绝缘子串性能优越。
第2章 绝缘子污闪的过程和机理
运行的绝缘子在自然环境中,受到线路两侧工厂区排放的烟雾、煤粉、铁金粉、氮氧化物、盐碱及颗粒性尘埃等大气环境的影响，在其表面逐渐沉积了一层污秽物。
在天气干燥的情况下，这些表面带有污秽物的绝缘子保持着较高的绝缘水平，其放电电压和清洁、干燥状态时接近。
然而，当遇有雨、雪、雾、露以及融冰、融雪等潮湿天气时，绝缘子表面污秽物吸收水分，使污秽层中的电解质溶解、电离，导致污秽层电导性增加。
这时，绝缘子的表面泄漏电流就会增加。
由于绝缘子的外部形状、结构尺寸、现场安装方式的影响以及绝缘子表面污秽层分布不均和潮湿程度不同等因素，泄漏电流在绝缘子表面各部位的电流密度不同，在电流密度比较大的地方，热效应显著，污秽物中含有的水分被蒸发，其结果在电流密度比较大的部位形成了干燥带，由于干燥带中的污秽物绝缘电阻值很高，压降很高。
当干燥带某处的场强值超过起晕场强时，就会发生不稳定的沿面局部放电现象，呈间歇脉冲状态。
当放电火花熄灭时，由于此时已形成明显的干燥带，泄漏电流被干燥带的高电阻限制到很小的值，泄漏电流的烘干作用几乎终止，大气的潮湿会使干燥带重新湿润，从而在场强较高处又产生新的放电火花。
例如悬式绝缘子的钢脚附近，棒式绝缘子裙和芯棒交接处。
干燥带的形成促使绝缘子表面电压分布更不均匀，干燥带承担较高的电压。
由于绝缘子的泄漏距离较小，如果绝缘子脏污比较严重、表面充分受潮，就会出现较强烈的局部放电现象，泄漏电流脉冲幅值较大，可达数十或数百毫安。
这种间歇脉冲状放电现象的发生和发展也是随机的、不稳定的，当电场强度足够大时，将产生辉光放电，继而产生局部电弧。
这时，绝缘子的表面放电模型，相当于表面局部电弧串联着一段污层电阻。
此时局部电弧有可能熄灭，也有可能发展。
当局部电弧不断发生和发展，达到和超过临界状态时，电弧贯穿两极,完成闪络。
由此可见，绝缘子的污闪取决于以下四个阶段的发生和发展。
即:
①绝缘子表面的染污过程。
②绝缘子表面污层湿润的过程。
③干燥带形成和局部电弧过程。
④局部电弧发展贯穿两极的过程。
一般而言，干燥状态下绝缘子表面沉积的污秽物电阻很大，在雾、露、毛毛雨或者环境湿度较高的时候，污秽物中含有的可溶盐成份溶解，产生正负离子，可在电场力作用下定向运动，相当于在绝缘设备表面形成了一层导电膜，产生较大的泄漏电流。
2.1 绝缘子表面的染污过程
绝缘子表面沉积的污秽，来源于该地大气环境的污染，也受大气条件的洗涤（例如，风吹和雨淋）,还与绝缘子本身的结构、表面光洁度有着密切的关系。
运行经验表明，有污染源的工业区及大气污染严重的地区，一般绝缘子表面的积污也多,工业规模愈大，对周围影响的范围也愈大。
一般来说，距工业污染源越远，影响越弱，绝缘子表面盐密值也逐渐减少。
污染物微粒在绝缘子表面上的沉积，受风力、重力、电场力的作用，其中风力是最主要的。
空气运动的速度和绝缘子的外形决定了绝缘表面周围的气流特性，在不形成涡流的光滑表面附近，微粒运动速度快，从而减少了它们降落在绝缘子表面的可能性。
反之，下表面具有高棱和深槽的绝缘子表面附近则易形成涡流，使气流速度下降，创造了污秽沉积的条件。
由于风力对绝缘子表面积污起主要作用，因此，有风、无风及风大、风小均对微粒的沉积影响较大，也直接影响绝缘子上、下表面积污的差别以及带电与否对积污的影响。
另外，绝缘子表面的光洁度等也影响微粒在其表面的附着。
因此，新的、光洁度良好的绝缘子与留有残余污秽的或者表面粗糙的绝缘子相比，其沉积污秽的速度应该是不同的。
2.2 绝缘子表面污层湿润的过程
大多数的污物在干燥状态下是不导电的,该状态下绝缘子的放电电压和洁净干燥时非常接近。
只有当这些污物吸水受潮，在绝缘子表面形成一层导电膜时，绝缘子表面的闪络电压才会降低，闪络电压降低的程度与污层的电导率有关。
运行经验表明。
雾、露、雪最容易引起绝缘子的污闪，其中雾的威胁性最大。
这些气象条件之所以容易发生污闪，是因为它们能够使污层充分湿润,使污层中的电解质完全溶解，但又不致使污层被冲洗掉。
污层的电导越大，污闪电压越低。
2.3 局部电弧的产生和发展
运行中的污染绝缘子长期承受工作电压，在潮湿的条件下，表面污层逐渐受潮，泄漏电流逐渐增大，在电流密度比较大的部位，例如盘形悬式绝缘子的钢脚、铁帽处，棒形支柱绝缘子的棒径处，污层烘千并形成干燥带。
此时绝缘子承受电压将重新分配，干燥带承受很高的电压，以至出现辉光放电。
随着泄漏电流的增大，辉光放电有可能转变为局部电弧，这时绝缘子表面相当于局部电弧和一串剩余的污层电阻相串联。
这时的局部电弧可能熄灭,也可能发展。
局部电弧的热效应，会使干区扩大,局部电弧会沿干区旋转,不断适应自己的长度。
干区扩大到电弧无法维持时，电弧就会媳灭，当周围湿润的条件继续使污层电阻不断减小，泄漏电流不断增大，局部电弧的压降不断减小时，局部电弧可不断向对极发展，直至污闪。
第３章 影响绝缘子污闪的主要因素
3.1 绝缘子本身的因素
绝缘子的泄露距离是否足够。
绝缘子爬距.结构与污闪电压密切相关,一般情况下，污闪电压随爬距的增大而增加。
绝缘子的结构形状直接影响绝缘子的防污性能,合理的结构设计其表面光滑，不易形成涡流，积污量较少,提高了污闪电压。
在同样污染和受潮条件下，介质表面形状不一样，两极间的沿面最短距离即泄漏距离也不一样。
泄漏距离越大，则污闪电阻越大，泄漏电流越小，放电发展越困难，闪络电压也就越高。
反之，泄漏距离越短，闪络电压就越低。
在国外，许多国家就是按照积污饱和值来确定设备的绝缘水平的。
所谓饱和是指绝缘子自身吸附的污秽物质与被雨水洗掉、被风吹掉的污物在一段时期中达到了动态平衡。
釆用这样的设计理念，可使设备能在长期不清扫的情况下安全运行。
由于当前铁路沿线自然环境，气象条件、大气污染程度有很大不同，而线路的污染区划分没能跟上客观环境的变化，致使线路设计不能合理的确定污染区等级。
3.2 外部因素
绝缘子所处空间的污染程度及大气湿度。
一是大气污染造成的绝缘子表面积污。
接触网绝缘子暴露在露天大气中运行，受到大气尘埃的污染是不可避免的。
脏污使本来较为光滑的表面变得粗糙，容易引起放电。
脏污的成分如果是尘埃，酸、碱性及金属性导电物质，就会缩短放电距离，更易引起放电。
如果脏污层覆盖了放电表面，其放电电压就完全取决于脏污层的成分。
二是能使积聚污秽物质充分受潮的气象条件。
第四章 积污的影响因素
4.1 绝缘子型式的影响
绝缘子的形状和安装方式影响积污量。
空气流动速度和绝缘子外形，决定了绝缘子附件的气流特性。
在不会形成涡流的光滑表面上积污量少，相反在容易形成涡流和湍流以及使气流速度降低的部位有利于污秽的沉积。
对绝缘子而言，当其平均直径愈大，积污愈小。
也就是说，在同等污染情况下，接触网棒式绝缘子的积污要大于变电所的套管。
倾斜安装的绝缘子因其结构特点及落尘面积大比水平安装的绝缘子更宜积污。
悬式绝缘子中,悬垂串绝缘子串的积污最严重。
水平串绝缘子上、下表面能被雨水冲刷，其自洁性最好。
4.2 降雨的影响
长期实践表明，降雨对绝缘子积污有显著影响。
华北地区电力部门统计表明，夏秋季节（7～9月）降雨多时，绝缘子积污减少；冬季后期（1～3月）降雨少时，绝缘子积污量达到最大值。
4.3 交流电场的影响
研究表明,处于交流电场中的绝缘子要比不带电情况下积污严重，二着相差不大，可不予重视（瑞典、德国、意大利等国电力部门规定，用不带电绝缘子的积污量作为防污设计值）。
4.4 距污染源的影响
电气化铁路接触网沿铁路线上方架设，接触网的绝缘子处在线路上方5～7m处。
铁路车辆的货物装载高度最高可达4.8m。
列车以80～100km/h的速度运行，装载中的煤粉飞扬，列车通过之后落在绝缘子上，列车轮轨摩擦产生的金属粉尘也随列车飞起，也有可能积落在绝缘子上，特别是在隧道内，空气随同飞起的粉尘不易扩散，绝缘子的积污就会更加严重。
在车站或线路附近有水泥厂、发电厂、焦化厂都会对绝缘子产生污染。
由此可见，铁路本身就是一个接触网绝缘的污染源。
实际运营情况表明，其污染的85%都由列车运装货物粉尘及线路粉尘造成。
4.5 污闪的季节性和时间性
污闪多发生在秋末冬初和冬末初春季节。
凌晨是污闪出现的高峰，因此时是雾形成的最好时间和降雪最多的时段，一般情况下当太阳出来后逆温层消失，雾也就散去了，所以中午出现污闪的情况极少。
第5章 绝缘子污闪预防措施
5.1 现场巡视
现场巡视直观、方便、范围广，是防止污闪事故发生广泛釆用的方法。
但巡视结果与巡视人员的经验、素质等多种因素有关，无法定量，容易漏检。
防污闪巡视，常常要安排在夜间和雾、毛毛雨等潮湿天气下进行，特别要重视人冬后的第一次雾和人春后的第一场雨的巡视，这时的巡视往往会发现外绝缘的一些薄弱环节。
巡视判别的方法，一是听放电声音，二是看放电现象。
如果绝缘子在潮湿天气下放电声音较小且放电声均匀，问题不大。
反之，放电声音较大且伴有（哗剥）声。
则放电较为严重。
一般应予以处理。
若按放电现象判断：
一般绝缘子表面均匀覆盖一层蓝紫色的光圈者，对绝缘的危害并不大，若放电呈黄红色的伸缩性树枝状或黄白色的局部电弧时,则放电严重，应及时采取措施。
5.2 合理选择绝缘子的爬电比距（调爬）
爬电比距越大，绝缘子污闪电压越高。
在沿线有重雾时,污染严重及频繁发生污闪的区段合理地提髙绝缘子的爬电比距,是提高闪络电压的有效途径，目前，调整爬电距离的方法有装设防爬裙或更换大爬距防污型绝缘子两种。
装设防爬裙适合在变电所使用，不宜在接触网棒式绝缘子上使用,大爬距绝缘子爬距选择1450～1500mm是合理的，不宜再加大。
5.3 开展盐密和大气质量检测
为使清扫工作合理及时，可开展盐密检测或大气质量指数检测（PH试纸），以安排清扫工作。
当绝缘子的盐密值与控制有较大裕度时,可延长清扫周期。
应用大气质量指数预测绝缘子积污的发展趋势，比数据测试更方便，数据来源更容易。
5.4 加强绝缘子清扫力度,制定清扫周期
加强绝缘清扫是挖掘设备绝缘裕度、防止污闪的一个重要手段，但由于绝缘子数量多，其清扫任务较重。
今年的污闪提醒我们,应进行管内绝缘污染普查，并对照现行污区标准记人台账，重点监测污染的情况及其变化,积极研究绝缘子的积污规律,摸清绝缘子的积污饱和值，制定出科学的清扫周期，避免盲目维修。
目前，由于北方冬季气候寒冷不适合在11月至次年3月清扫绝缘子，因此，兰新线绝缘子的清扫主要集中在每年的4月和10月，为取得最好清扫效果，对重点区段清扫时间应安排在污闪频发季节前1～2个月内进行，重污地段根据污染情况随时清扫。
工区应建立线路清扫卡，绝缘清扫后上级部门应不定期进行抽查。
另外，在入冬及春融季节进行绝缘子水冲洗是清除绝缘子表面的污秽非常有效的措施，可以节省大量人力、财力，在国铁已有多年的成熟运用经验。
5.5 带电水清洗法
接触网绝缘子带电水冲洗作业车是为解决绝缘子污闪问题而研制的一种新型技术装备。
该装置可利用列车运行间隙实现带电水冲洗作业，从而减小对运输组织工作的影响，提高工作效率,改善作业人员的工作条件，降低劳动强度，可以节省大量人力、财力。
并且水冲洗车的冲洗效果显著，冲洗后可以有效降低绝缘子的附盐密度，减少污闪事故发生的几率。
水柱在水冲洗时要承受全部的工作电压，它自身的绝缘性能主要取决于它的电阻率、长度、直径和压强等因素，其中水柱长度是决定因素。
水柱绝缘强度可保证在系统出现最大运行电压和操作过电压时，对人体不发生闪络。
5.6 更换硅橡胶绝缘子
资料表明，硅橡胶合成绝缘子因其优异的憎水性和憎水迁移特性而具有很强的耐污闪能力，其污闪电压是瓷质绝缘子的2～3倍，已在电气化铁路重污区段大范围使用，但硅橡胶绝缘子承受的径向（垂直于中心线）应力很小，很难满足接触网棒式绝缘子不小8KN的抗弯负荷的技术要求，运行经验不足，就谨慎使用。
硅橡胶绝缘子是由伞裙、护套、芯棒及两端联结金具组成。
伞裙由硅橡胶制成,具有良好的憎水性及憎水迁移性、耐腐蚀性、耐老化性等优异防污闪性能,且能减少人工清扫、免测零值。
芯棒采用环氧树脂玻璃纤维引拔棒，具有很高的抗拉强度。
桂橡胶绝缘子目前已在接触网中得到广泛使用,防污闪效果得到普遍认可。
5.7 在绝缘子上加装绝缘子风力清扫环
绝缘子风力清扫环，由风力推动碗和刮污片组成,其原理是当有风吹动时，清扫环在绝缘子上旋转，刮去和扫除绝缘子表面上的污垢，从而保持了绝缘子的清洁。
另外，风力清扫环还有故障指示作用，清扫环的材料中添加了荧光物质，这种荧光物质能在紫外线照射下发出可见光；运行中的瓷绝缘子劣化（零值、出现裂纹）后会有局部放电现象，这种放电会产生紫外线，清扫环在紫外线照射下就发出了可见光，这样在夜晚用肉眼就能发现有问题的绝缘子，及时处理，可防止击穿、瓷断裂等事故发生。
如果放电造成清扫环的变形、脱落、变色，也同样指示绝缘体故障,也就是说清扫环具有防污闪和监测绝缘子的双重功能。
5.8 污秽在线监测系统
污秽在线监测技术是通过传感器实时测量数据并利用天线或电缆发送给计算机，通过诊断软件分析绝缘子泄漏电流值、放电脉冲、局部放电强度，还可根据气象条件得出等值盐密。
建立接触网污秽在线监测报警系统，可以及时对绝缘表面的污秽的状况做出比较准确的判断，对积污严重、临近闪络的设备进行预警，从而在合理的时机进行清扫和检修，避免盲目从事。
5.9 RTV防污闪涂料
RTV（RoomTemperatureVulcanizedSiliconeRubber）防污闪涂料是由有机硅橡胶、填充剂和添加剂，经化学物理过程改性制造而成。
在绝缘子表面施涂RTV防污闪涂料后，所形成的涂层包覆了整个绝缘子表面，隔绝了瓷瓶与污秽物质的接触。
由于RTV防污闪涂料所具有的憎水性,当雨水或露珠接触到涂层表面时，就会变成水珠自动滚落，或一颗颗散落在涂层表面上，而不会形成连续的水链或铺展成水膜。
更重要的是当污秽物质降落到涂层上后，由于RTV防污闪涂料具有憎水迁移性，使得污秽物质也具有憎水性,而不被雨水或潮雾中的水分所润湿，因此该污秽物质不会被离子化,从而能有效地扼制泄漏电流，极大地提高绝缘子的防污闪能力。
RTV涂料优异的耐污闪性能是设备爬距不能满足要求时所采用的一种补救措施，主要用于变电站电瓷设备上。
目前，我国生产RTV涂料的厂家较多，产品质量良莠不齐，缺乏严格的施涂工艺规范，容易出现质量问题。
虽然我国己有十几年成功运行的经验，但是对于RTV涂料的有效运行尚无定论，运行中RTV涂料质量的有效检测问题也未得到很好的解决。
5.10 合理设计
新建线路路径避开污秽区。
在保证经济合理施工方便的条件下，线路尽可能直线前进，尽量排除和减少转角。
同时应尽量避开污秽等级高的化工厂、发电厂、冶金厂、采石厂、煤窑等，减少跨越公路、铁路的次数，整体降低线路沿线环境的污秽等级。
对不可避开的铁路、通讯设施、炼油厂等，事先与所属单位取得联系。
收集沿线现有及拟建的铁道、通信信号等设施资料，掌握现有及拟开工的化肥厂、炼油厂等排出的水，气、灰等污秽程度和扩散范围以及对接触网线路的影响程度。
第6章 各种防污闪方法优缺点
6.1 定期清扫
这种方法是应用最为广泛，也是最简单的防污闪方法，一直被各供电部门所延用。
缺点是按周期进行清扫，每年要专门计划出一两个月的时间进行成批绝缘子清扫工作。
在一些重污区，几乎是每季都要清扫一次或是每月清扫一次，职工劳动强度大，而且在天窗点压缩的客观情况下，浪费了许多宝贵的停电时间，造成全年平推检修任务十分紧张。
使用水冲洗车进行带电冲洗，越来越得到供电段的重视，它是用高电阻率的压力水柱清洗绝缘子的一种带电作业方式。
只需利用区间无列车时的空闲时间，不停电就能对接触网绝缘子进行冲洗，职工劳动强度小，工作进度快，对于一些停电困难的区段比较适合。
但在冲洗前要先对所用水源进行严格的检测化验，水的电阻率要求一般不低于1500欧姆·厘米，对于水质含盐量超标的地区不适合使用此方法。
目前，也有利用化学清洗剂代替水冲洗的，效果比水要好，只是成本高一些。
6.2 在线监测和更换零值绝缘子
使用此种方法的前提条件是需要有相应的仪器才能进行。
在绝缘子数量大的情况下，劳动量也很大。
并且目前开发出的一些在线监测仪器，在使用中受温度、湿度、风速等气候条件影响较大，准确率起伏很大。
市场新开发的玻璃绝缘子虽然具有零值自爆特点，为绝缘子的绝缘检测提供了一条新的途径．但由于其自洁能力差，积污重，很不适应中及重污区使用，且造价高，应用也不广泛。
6.3 增加绝缘子片数
以提高泄露的方法在现场应用较多，通常的做法是在馈线、拉杆处多加一片悬式绝缘子以提高绝缘性能，但受强度影响，绝缘子片的数量不能一味的增加，新增加的绝缘子被污染后，在一些重污区还是会经常出现污闪故障。
绝缘子的生产厂家实践中也在不断摸索，研制新型绝缘子，通过改进绝缘子技术水平以提高抗污闪的能力。
将耐污型绝缘子设计成大小个相间或伞下带棱的伞形。
由于小伞处于大伞的保护下不易受污染，且大伞间距较大、改善了伞间放电特性，因而提高了绝缘子的耐污性能，并有利于带电水冲洗。
6.4 采用憎水性涂料
是一种比较先进且成本较低的方法，优越性也比较明显。
我国从六七十年代就开始使用耐污涂料，最初使用硅油、硅脂、地蜡。
80年代以来，又开发出室温硫化硅橡胶（RTV）涂料应用于现场，由于其具有憎水性和包容污秽物的特点，当污秽物落上后，被防污涂料包围成一个个孤立的细小微粒，使其不被雨水或潮雾中的水分所润湿，因此，该污秽物质不被离子化，从而能有效地扼制泄漏电流，极大地提高绝缘子的防污闪能力。
在实际应用中，使用RTV涂料，要严格按使用说明书操作。
施工工艺要求较高，太薄或龟裂、脱皮都会失去应有作用，造成闪络事故。
在保证喷涂质量的条件下，一次使用可保持绝缘子五年内不用清扫。
6.5 合成绝缘子
是近几年开始应用的新型绝缘子，它重量轻、机械强度高，轴向拉力特别强，为普通钢铁的1
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