数控仿真软件专业技术参数.docx

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数控仿真软件专业技术参数.docx

数控仿真软件专业技术参数

数控仿真软件

要求如下:

 

软件真实感强,具有目前各种主流的数控系统和操作面板,效果逼真。

用户可以在PC机上模拟操作机床,能在短时间内掌握各种系统的数控车、数控铣及加工中心等操作。

软件同时具有手动编程和导入程序模拟加工。

在斯沃数控仿真软件网络版中,服务器可随时获取客户端操作信息,并具有考试、练习以及广播功能等。

 

一不高的平台要求

硬件平台:

CPUPII以上;内存64MB以上;显示器分辨率1024×768最优,显卡32MB以上。

操作系统:

中文Windows98/WindowsNT4.0/Windows2000/WinXP/Windows2003/WindowsVista/Windows7/windows8

二仿真数控系统二十大类,76个系统,173个控制面板

支持数控系统:

-FANUC0MD

-FANUC0TD

-FANUC0IM

-FANUC0IT

-FANUC18IM

-FANUC18IT

-SINUMRIK801

-SINUMRIK802S/802CM

-SINUMRIK802S/802CT

-SINUMRIK802DM

-SINUMRIK802DT

-SINUMRIK802SEM

-SINUMRIK802SET

-SINUMRIK810DM

-SINUMRIK810DT

-SINUMRIK840DM

-SINUMRIK840DT

-SINUMRIK828DM

-SINUMRIK828DT

-MITSUBISHIEZMotion-NC60M

-MITSUBISHIEZMotion-NC60T

-MITSUBISHIEZMotion-NC68M

-MITSUBISHIEZMotion-NC68T

-Mazak410T

-Mazak410M

-华中世纪星HNC-21M

-华中世纪星HNC-21T

-北京凯恩帝KND100M

-北京凯恩帝KND100T

-北京凯恩帝KND1000M

-北京凯恩帝KND1000T

-北京凯恩帝KND1Ti

-北京凯恩帝KND1TB

-大连大森DASEN3IM

-大连大森DASEN3IT

-广州数控GSK928TC

-广州数控GSK980T

-广州数控GSK990M

-广州数控GSK928MA

-广州数控GSK928TA

-南京华兴WA-310M/320Mi

-南京华兴WA-310T/320Ti

-南京华兴WA-21DT

-南京华兴WA31DM

-南京华兴WA31DT

-仁和32T

-PA8000

-西班牙FAGOR80055M

-西班牙FAGOR80055T

-SKY2003N

-哈斯HAAS

-广泰GREAT

-天津三英

-巴西Romi

-意大利DECKELFP4

支持数控面板:

-FANUC发那科系列

-SINUMERIK西门子系列

-EZMotion-NCE60三菱系列

-世纪星HNC21系列

-北京凯恩蒂KND系列

-大连大森DASEN系列

-广州数控GSK系列

-南京华兴WA系列

-友嘉机床厂

-南通机床厂

-大连机床厂

-云南机床厂

-宝鸡机床厂

-沈阳第一机床厂

-南京机床厂

-南京第二机床厂

-济南机床厂

-多棱操作面板

-宝鸡机床厂

-云南机床厂

-MYTOP加工中心

-汉川机床厂

-长城机床厂

-南京迈顺机床厂

-江苏仁和32T/5系列

-南京四开SKY2003N

-HARDINGE哈挺FANUCOiMC

-西班牙FAGOR8055系列

-华兴数控21DT系列

-南京四开SKY2003N系列等

三.丰富的功能模块

1.硬件平台:

CPUPII350以上;内存64MB以上;显示器分辨率1024×768最优,显卡32MB以上。

操作系统:

中文Windows98/WindowsNT4.0/Windows2000/WinXP/VISTA/Windows7等。

2.数控机床与控制系统

数控机床类型包括车床(前置刀架车床及后置刀架车床,四工位、八工位、十二工位刀架)、铣床、加工中心(包含换刀机械手),控制系统包括国内外主流控制系统(如FANUC、SINUMRIK、MAZAK、HAAS、GSK、HNC、FAGOR、KND、WA、PA8000)。

包括多种机床模型(Doosan、WIA、DISCOVERY、HardinGe等)

3.软件包含国内外厂家数控面板,如发现客户面板和系统有异,免费为客户定制面板和系统。

4.软件支持SINUMRIK参数(变量),即宏程序编程;华中、FANUC、广州数控、三菱的宏程序三级以上的嵌套循环编程;支持英制尺寸编程。

5.软件支持ISO-1056准备功能码(G代码)、辅助功能码(M代码)及其它指令代码,同时支持各系统自定义代码以及固定循环。

如FANUC的R/C(倒圆/倒角功能),镜像G51,旋转G68\G69,直线角度A指令;支持SINUMRIK的模态指令,FANUC,SIEMENS极坐标编程,G02,G03螺旋插补等。

6.软件采用数据库统一管理的刀具材料、特性参数库;含数百种不同材料、类型和形状的车刀、铣刀;支持用户自定义刀具及相关特性参数。

7.可仿真数控机床操作的整个过程例如:

毛坯定义,工件装夹,压板安装,基准对刀,安装刀具,机床手动操作等;

8.数控程序的自动,MDI等运行模式;三维工件的实时切削;三维刀具轨迹的显示;刀具补偿、坐标系设置等系统参数的设定。

9.手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测;包括刀炳刀具与夹具、压板、刀具,机床行程越界,主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞,并且支持设置评分标准并对错误信息进行实时评分。

10.可以导入各种CAD/CAM软件生成或自行编辑的数控程序,如PRO-E,UG,CAXA-ME,MASTCAM等;数控程序的编辑,输入(支持键盘输入),输出;可实现数控程序预检查和运行中的动态检查以及生成刀具轨迹线并且具有可视化数控代码调试工具,能够对照轨迹线和程序进行检查修改。

11.测量:

基于剖面图的铣床工件自动测量,采用游标卡尺和螺旋测微器的车床工件智能测量。

可实现对零件模型的三维测量功能,可以对加工工件的直径、长度、圆弧半径、端面距离等进行精准测量,可精确至0.001mm,包含千分尺、卡尺,利用特征点、线以及距离进行测量;基于刀具切削参数零件表面粗糙度的测量。

12.手动对刀功能,与实际机床对刀加工基本一致;铣床以及加工中心具有基准芯棒和寻边器对刀功能并支持使用对刀仪对刀;车床对刀为直径测量法;支持快速对刀方便程序模拟。

13.可实时显示零件加工过程、冷却液、加工声效、铁屑等。

14.用户管理:

通过服务器注册用户名和密码,学生可以在局域网内任何一台PC登录仿真软件网络版,以达到网络统一管理与监控。

15.习题管理:

服务器可以增加、编辑习题,教师发送习题图片,学生答题,通过互发解答方便教师与学生的交流。

16.网络监控:

可根据注册信息,记录学生操作过程,服务器远程控制和查询学生的登录和退出以及加工操作。

17.考试系统:

包括题库管理、试卷管理、考试过程的管理、自动保存、自动记录和回放以及试卷自动评分;也可以根据事先设定的评分标准对考试的操作过程及工件的尺寸进行自动评分。

18.考务系统:

包括考试数据管理、准考证管理、以及考试成绩管理并可生成Excel。

19.软件自带AVI文件的录制和回放、Windows系统的宏录制和回放。

20.可实现对零件模型的三维测量,可以对加工工件的直径、长度、圆弧半径、端面距离等进行精准测量,可精确至0.001mm,实现量块测量、手动对刀功能。

21.支持插补过程模拟。

22.网络版支持示教(一对多的屏幕广播)、远程协助,方便教师与学员互动。

23.支持互联网自动更新升级,终生免费升级和维护。

24.可以免费订做面板或根据现有系统修改操作面版。

25.支持多语言实时切换。

26.支持双屏显示。

 

四数控仿真软件功能特点

用户管理:

通过服务器注册用户名和密码,学生可以在局域网内任何一台PC登录仿真软件网络版,以达到网络统一管理与监控

习题管理:

服务器可以增加、编辑习题,教师发送习题图片,学生答题,通过互发解答方便教师与学生的交流

网络监控:

可根据注册信息,记录学生操作过程,服务器远程控制和查询学生的登录和退出以及加工操作,同时教师机可以一对多的屏幕广播

可视化数控代码调试工具:

推出软件附带工具(SGD)

远程协助:

网络版提供远程协助功能

考试系统:

包括题库管理、试卷管理、考试过程管理以及试卷自动评分

考务系统:

包括考试数据管理、准考证管理、以及考试成绩管理

 

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